电梯行业

电梯行业

电梯行业背景

由于房地产、城市公建等行业的快速发展,电梯行业每年都在快速增长。

电梯主要由门板、墙板、三件套(前壁、控制壁、门灯梁)、吊顶装饰顶等部件组成。材质一般为1.0-2.0mm不锈钢板或冷轧碳钢板。加工路线一般是用剪板机剪断,然后冲孔或直接用冲孔机冲孔。 激光切割机,最后弯曲、成型和焊接。

痛点:

痛点1

电梯行业不锈钢板材、薄膜材料较多,对切割后断面的光滑度要求较高。

痛点2

在电梯折弯过程中,主要的折弯问题是成型尺寸与图纸不符。

痛点3

电梯行业属于典型的离散制造业。在电梯门板加工中,离不开钣金设备,但产品种类多、批量大。门板生产一般采用流水线加工模式,集成了冲压、折弯、焊接等多个工位,生产过程中涉及板材原材料加工、半成品加工、包装等。占用空间大,且生产线上的人工作业仍存在安全隐患和加工疲劳,切换门板类型的生产不方便、效率低。

电梯行业解决方案:

痛点1解决方案

过去整机厂主要采用多工位冲床来加工钣金。后来,随着激光切割机的出现,CO2激光切割机开始应用于电梯行业。但CO2激光器消耗大量电力、气体,且外部光路复杂,因此光纤激光切割机具有速度极快、运行成本超低、能够切割铜等高反光材料等显着优势和铝材,且无外部光路,使其成为当今各大电梯企业的理想选择。

与传统数控冲床相比,激光切割具有表面光洁度高、无刀刃、无模具损耗等优点。光纤激光切割机还可以切割更精细、更小的尖角,有效避免工件在冲切过程中的塑性变形,提高产品的核心竞争力。光纤激光切割机在切割厚度小于6mm的板材时也具有独特的速度优势。例如,1mm厚的不锈钢切割可实现70m/min的线速度,有效提高企业产能。

痛点2解决方案

造成工件成形尺寸与图纸不一致的主要原因是下料尺寸误差、折弯定位不准确以及多次折弯的累积误差。

在这种情况下,选择高质量的光纤激光切割机和高精度数控折弯机是最重要的解决方案。

SC光纤激光切割机不仅可以切割薄金属材料、薄膜材料、镜面材料等,还可以切割各种复杂构件。切割速度极快,提高加工效率。此外,非接触式光纤激光加工方法避免了切割过程中的变形。与传统冲床相比,光纤激光切割机减少断面毛刺,减少切割精度误差,提高电梯品质,提升产品档次,增强企业核心竞争力。

SC 折弯机有 WEK数控折弯机 具有±0.015mm的重复位置精度和±0.025mm的任意位置精度,可大大提高弯曲效果。

痛点3解决方案

电梯门板柔性加工生产线:包括自动入料、激光切割、自动冲孔、机器人折弯、翻转、加强筋涂覆、加热、激光焊接、手工组装、包装、码垛。

通过使用 电梯柔性自动化生产线 实现智能化生产,提高设备利用率,提升产品质量。

优点:

  1. 运用智能制造理念,利用柔性加工单元或生产线,最大限度地减少生产过程中的体力劳动
  2. 利用钣金生产管理软件实现加工过程数据追溯、设备监控管理,实现不间断连续工作,最大限度减少人工安全隐患
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