数控V槽机

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数控V槽机 - SC神冲

数控V型开槽机用于对6mm以下的不锈钢板、低碳钢板、铝板、铜板、复合板等板材折弯前的折弯部位进行一定深度的V型开槽。该工艺生产的工件弯曲半径小，无明显色变，弯曲成形力低，减少窄长工件弯曲边缘的直线度误差。并在常规上使用通用模具折弯机可弯曲截面形状复杂的工件。

数控V槽机广泛应用于不锈钢装饰、电梯、防盗门、机箱、橱柜等行业。

SC是中国著名的V型开槽机制造商，以其广泛的高精度机器引领行业。我们的产品组合推出了各种先进型号，包括立式 V 型开槽机和卧式 V 型开槽机，每种型号都拥有针对不同操作需求量身定制的独特优势和功能

出售数控 V 槽机

数控V开槽机可分为卧式V开槽机和立式V开槽机。

数控立式V槽机的结构与门框式类似，采用夹具将板材拉至相应的加工位置。被夹具压紧后，通过刀具运动来加工V型槽，可以理解为板料的运动结合刀具加工，刀具只进行加工轨迹的直线运动。

数控卧式V槽机的加工原理与立式V槽机相反。它配有一个大工作台，板材通过压钳固定在工作台上。切削刀具为龙门架自动化机械结构。首先，龙门架上的走刀装置在Y轴上定位加工路线，然后龙门架驱动刀具在X轴上加工V型槽。可以理解为固定金属板材，通过切削刀具的运动进行加工。

两种类型的开槽机都有各自的优点和缺点，具体选择加工设备取决于行业需求和工件特性。

RGEK伺服数控卧式V槽机出售

模型	AKJ-1325F2	AKJ-1530F2	AKJ-1545F2
切割范围	1300*2500毫米	1500*3000毫米	1500*4500毫米
激光类型	光纤激光器
激光功率	1千瓦-12千瓦

数控卧式V槽机特点

龙门式，装卸方便。风冷无环境污染，三+1轴数控，伺服控制，实现全自动操作加工，提高坡口加工精度。
采用液压控制系统作为动力，压力高、紧固力可靠、噪音低、能耗低。
采用锡青铜斜齿轮、45钢锻造调质斜齿条、QH静音导轨传动，运动速度可变频调节，切割过程平稳。
台面具有自愈功能，在使用过程中，客户可以根据自己的要求自行刨平台面，以保证加工精度。
CNC程序设计合理，易于掌握，只需输入键盘和加工程序即可完成。根据材质的不同，可通过旋钮调节加工速度，使操作者操作更加方便。

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数控立式V槽机

整体钢板焊接，高强度螺栓连接，抗震能力强，采用大型回火炉消除应力，稳定性好。
采用后置送料结构，巧妙设计万向滚珠，设备在送料和出料过程中不会损伤片材表面。
高精度滚珠丝杠作为动力传动部件，具有加工精度高、噪音低、能耗低等优点。
机床工作台采用碳素工具钢，淬火后硬度达到HRC55以上。工作台磨损极小，可更换。
三轴数控，伺服控制，实现全自动操作加工，提高坡口加工精度。
可调节的移动工作台，确保每个零件的开槽深度准确。
CNC程序设计合理，易于掌握，只需输入键盘和加工程序即可完成。并有多重连锁保障措施，确保设备安全运行。

为什么要使用SC数控V槽机？

沟槽R角效果图

如图所示，采用数控V槽机，折弯R角可以更小，更美观。

经常问的问题

哪些技术参数对数控V坡口机有重大影响？

开槽钣金最大宽度和长度：该参数影响设备可加工金属板材的最大尺寸。
开槽钣金最大厚度：该参数影响设备可加工金属板材的最大厚度。
V型槽边距最小距离：该参数反映了加工金属板材时槽边距板料边缘的最小距离。这个距离主要用于坡口机夹紧坡口时使用。除了厂家设定的安全距离外，V型槽与边缘的最小距离越小，槽边缘与板材边缘的最小距离也越小。
切削速度：该参数反映加工金属板材时刀具直线移动的速度。该值越大，设备的加工效率越高。
刀架左右、上下运动的分辨率和定位精度：各参数主要反映设备的加工精度。目前，中国技术能够达到的最小定位精度为±0.01mm。
除了上面提到的影响数控V槽加工的设备参数外，另一个重要参数就是刀具。切削刀具的质量和数量直接影响加工效率和刀具磨损率。传统的开槽设备都是三刀片同时切割，但现在的技术已经改为四刀片同时切割，每个刀片之间的距离为0.1mm。四刀同时切削单次开槽最大深度可达0.6mm。为了保证开槽质量，延长刀具使用寿命，一般企业单次开槽设定的深度为0.4-0.5mm。行业最新开发的切削刀具均为合金刀，使用寿命为2500-3000米，用于加工不锈钢材料。

您能谈谈立式数控V槽机和卧式数控V槽机的优缺点吗？

比较项目	立式数控V槽机	卧式数控V槽机
加工范围	加工需要四周开槽的工件时，如果工件是长条状，加工短边时需要加工作台来支撑工件，操作不方便	三轴数控加工，加工范围广，适合各种大尺寸、异形工件
工作台加工技术	工作台采用优质模具钢，整体热处理，经磨床精磨，表面光洁度达到镜面	工作台采用普通铁板焊接加工而成，工件硬度高于其本身。磨削、刀片损坏等使工作台凹凸不平（需定期用自创功能修复）
加工效率	V型槽与边缘的最小距离为10mm，切削速度为40mmmin，要求夹具来回进给	V型槽与刃口的最小距离为8mm，切割速度为50m/min或更高。龙门架与刀具同步运行，无需往复进给，效率更高
电能损失	刀架前后移动，损失最小	龙门架和刀架一起来回运动会造成重大损失
安全	立式数控开槽机配备液压自动夹紧工件、自动定位、自动运行。操作人员应远离机床运动部件	工件被夹紧在机床的运动范围内，龙门架高速移动。控制部分与龙门架一起运行，操作者在使用过程中需注意安全
整体效果	由于夹持工件后需要自动进给，切槽产生的铁屑常常划伤装饰面。加工大尺寸工件时，需要频繁的对位和移动，更容易出现这种情况	加工过程中，工件无需移动，整个过程可由一人操作。工件的装饰面不会被划伤，保证表面加工质量（在电梯行业使用的重要原因）