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折弯机轴是折弯机工作中不可或缺的一部分，说到数控折弯机，我们经常会听到人们说起X轴、Y轴、Z轴、R轴等专业术语，很多初次接触折弯机的用户都会需要区分这几个轴，学会如何区分它们。
从简单的弯曲到复杂的设计，这些轴控制着将原材料变成完美成型部件的运动和调整。无论您使用的是简单的 2 轴机器还是尖端的多轴 CNC 折弯机，了解这些系统的工作原理都是获得一致、高质量结果的关键。
每个折弯机轴都通过完美协调地引导后挡料移动、定位和调整来对工件进行成型。通过掌握它们的作用，您不仅可以提高准确性和生产率，还可以减少浪费并轻松处理各种材料。
本文帮助您了解什么是折弯机轴以及如何为新机器选择它们。
折弯机轴介绍
我们在机台规格上经常看到X轴、Y轴、Z轴、R轴，那么X轴与Y轴分别是什么？它们分别有什么功能呢？
在 数控折弯机，各个轴控制不同部件在不同方向上的运动。折弯机可以利用这些轴来调整折弯的大小和角度。
折弯机轴的作用有哪些？
折弯机轴是指折弯机内受控的运动路径，可在折弯过程中进行精确调整。这些轴控制冲头、后挡料和其他部件的移动方式，以准确定位金属板并实现所需的折弯角度。每个轴都有特定的用途，有助于折弯机的整体功能和多功能性。
现代折弯机通常使用多个轴的组合来管理诸如定位工件、对准后挡料指和补偿机器偏转等任务。例如，Y 轴控制冲头的垂直运动，确定弯曲的深度。X 轴控制后挡料的水平运动，确保金属板的正确定位。附加轴（例如 R 轴和 Z 轴）分别可以调整凸缘高度和横向定位。一些机器还包括用于凸度补偿的 V 轴，可抵消机器床身的偏转。
在 CNC 折弯机中，这些轴通过计算机控制系统进行管理，从而实现自动调整和提高精度。
Y 轴
折弯机的Y轴是什么？我们在各种数控折弯机上都能找到Y轴，通常分为Y1轴和Y2轴。数控折弯机的Y轴可以控制两边油缸的行程，也就是折弯机油缸的上下运动。
Y 轴的作用是什么？Y 轴控制滑块的运动，从而施加弯曲所需的力。对于 CNC 折弯机，Y1、Y2 轴分别在机器顶部两侧独立工作。Y 轴使滑块的下降非常平稳、均匀和稳定。Y1、Y2 由 CNC 控制器控制，可确保完美的同步性。
X 轴
X轴是用来控制后挡料的前后运动的，那么X轴和后挡料的作用是什么呢？
X 轴控制后挡料的水平定位，这是折弯过程中确保精度的关键因素。该轴确保金属板相对于冲头和模具的放置正确，从而确保多个零件的折弯角度一致。
当我们需要测量折弯工件的凸缘长度时，折弯机的X轴就派上用场了，我们只需要用挡块接触金属板就可以确定准确的折弯点，并进行折弯操作。
数控折弯机的X轴与折弯机的Y轴一样，也包括X1轴、X2轴，分别为左、右后挡块的前后运动轴。
R 轴
折弯机的 R 轴与 X 轴类似，可以控制后挡料的上下移动。它非常适合倾斜和定制工件的折弯工作。如果您想将已经车削的工件放入折弯机进行重新折弯，并且工件有高度差，R 轴将尤为重要。即使在处理非标准工件时，调整 R 轴也有助于保持所需的折弯质量。
R1轴、R2轴分别为左、右后挡料手指的上下移动轴。
Z轴
数控折弯机的Z轴控制后挡料的左右移动，Z轴又包括Z1轴和Z2轴，分别是左、右后挡料的左右移动轴，均可以独立编程。
如果您需要经常折弯小工件或调整后挡料手指的宽度，独立可编程的 Z 轴将成为您省时省力的好帮手。Z 轴对于创建具有不同位置的折弯或处理不对称工件特别有用。
V 轴
折弯机的 V 轴是工作台的凸度补偿。如果您需要折弯的工件很重，工作台凸度将成为一个严重的问题。折弯机 V 轴可以通过对称调整光束来帮助您降低这种风险。它改变了整个光束，但更侧重于中间的弯曲阻力。
为了获得最高的精度，大多数数控折弯机生产厂家会在折弯机生产过程中直接安装工作台凸度补偿。
如何了解数控折弯机轴的数量？
什么是2轴数控折弯机？采用数控系统的力矩杆同步折弯机通常有2个轴，即：X轴和Y轴。数控电液伺服折弯机轴数较多，有6+1轴、8+1轴，甚至高达18轴。
在数控折弯机的配置中，我们经常会看到3+1、4+1、6+1、8+1……这些分别代表什么呢？
- 3+1轴：Y1、Y2、X、+V；
- 4+1轴：Y1、Y2、X、R、+V；
- 6+1轴：Y1、Y2、X、R、Z1、Z2、+V；
- 8+1轴：Y1、Y2、X1、X2、R1、R2、Z1、Z2、+V；
一般标准型数控折弯机为4+1轴折弯机，3+1轴折弯机一般为低配型折弯机，6+1轴、8+1轴折弯机又称为多轴数控折弯机，性能更高，多轴数控折弯机一般轴数较多，越高端的折弯机越常见。
常见轴配置及其含义
了解轴配置是选择适合您需求的折弯机的关键。每种配置都针对特定的折弯任务量身定制，提供不同程度的精度和灵活性。
2 轴：Y 轴和 X 轴：此基本配置包括用于垂直移动冲头的 Y 轴和用于水平调整后挡料的 X 轴。它非常适合简单的折弯操作和较小的工件。
3+1 轴：Y1、Y2、X 和 V：此设置增加了 Y1 和 Y2 轴的独立控制，以实现精确的冲头移动，以及 V 轴的凸度补偿。它适用于需要在整个板材长度上保持一致的弯曲角度的应用。
4+1 轴：Y1、Y2、X、R 和 V：R 轴允许垂直调整后挡料手指，使此配置更加灵活。它非常适合处理具有不同凸缘长度或厚度的材料。
6+1 轴：Y1、Y2、X、R、Z1、Z2 和 V：通过添加 Z1 和 Z2 轴，此设置可实现后挡料手指的横向移动。它非常适合生产具有多个弯曲或不对称设计的复杂部件。
8+1 轴：Y1、Y2、X1、X2、R1、R2、Z1、Z2 和 V：此高级配置包括对附加 X 轴和 R 轴的独立控制，提供无与伦比的灵活性和精度。它专为需要复杂折弯任务和大规模生产的高端制造工艺而设计。
数控折弯机的轴数如何选择？
当大多数顾客 购买折弯机在配置讨论中，轴数是至关重要的。因为折弯机的轴数决定了机器的加工能力，简而言之，折弯机的轴数越多，可以加工的工件就越复杂。
同时折弯机的轴数越多，机器的价格就越高，所以需要根据需求和预算进行合理的购买。
折弯机应该有多少个轴？
折弯机应具有的轴数取决于您的具体操作需求，包括零件的复杂性、材料类型和生产量。虽然 2 轴机器适合基本任务，但精密制造和复杂几何形状通常需要具有多个轴的更高级配置。
3+1 轴折弯机包括 Y1、Y2、X 和 V 轴，可提供更高的精度和一致性。Y1 和 Y2 的独立控制可确保精确的冲头移动，而 V 轴可补偿折弯过程中的床身偏转。此设置非常适合需要在整个板材长度上保持均匀角度的应用。
对于涉及复杂弯曲或不同法兰长度的操作，建议使用 4+1 轴折弯机。R 轴的加入允许垂直调整后挡料手指，从而实现更大的灵活性。添加 Z1 和 Z2 轴以创建 6+1 配置可进一步提高机器处理非对称零件或复杂尺寸工件的能力。
高端制造工艺可能需要 8+1 轴折弯机，其中包括对后挡料定位和成角度板材放置的额外控制。此配置支持高级操作，包括多步折弯和处理公差严格的大型工件。
确定折弯机轴的要求
有多种因素会影响折弯机所需的轴数。评估这些因素可确保您选择一台适合您生产目标的机器。
- 折弯复杂性：折弯操作的复杂性是首要考虑因素。简单的 90 度折弯需要较少的轴，而具有多个角度或严格公差的复杂设计则需要高级配置。
- 精度和准确度要求：更高的精度要求更多轴进行独立控制，例如 Y1 和 Y2 用于冲头移动。这可确保弯曲均匀，并最大限度地减少板材长度上的误差。
- 材料规格：材料类型、厚度和长度会影响所需的轴。较厚的材料可能需要凸起（V 轴）来抵消偏转，而较长的板材则受益于 Z1 和 Z2 轴进行横向调整。
- 后挡料要求：后挡料系统的灵活性决定了您可以处理的工件范围。附加轴（如 R、Z1 和 Z2）增强了后挡料适应不同法兰长度和位置的能力。
- 工具注意事项：如果您的操作使用专门或多级工具，则更多轴可以帮助管理工具的对齐以及与不同弯曲工艺的兼容性。
- 自动化和软件集成：具有先进轴控制的 CNC 折弯机可实现自动化和编程，减少人工干预并提高生产效率。软件集成支持更好的轴同步。
- 空间和布局限制：车间的物理布局可能会限制折弯机的尺寸或复杂性。轴数较少的紧凑型机器仍可处理许多任务，但可能缺乏大型机型的多功能性。
什么是2轴折弯机？
2 轴折弯机是最简单的配置，配备 Y 轴和 X 轴。2 轴折弯机是扭杆同步折弯机。Y 轴控制滑块的垂直运动，滑块施加压力以弯曲金属板，而 X 轴控制后挡料的水平定位，以准确对准工件。
这种配置非常适合简单的折弯任务，例如在较小的工件上创建均匀的角度。对于涉及基本零件和最低限度调整的操作，这是一种经济高效的解决方案。然而，缺少附加轴会限制灵活性，使其不适合需要复杂折弯、不同法兰长度或复杂几何形状的项目。
什么是三轴折弯机？
3 轴折弯机除了 Y 轴和 X 轴外还增加了 V 轴，从而增加了更多功能。V 轴负责凸度，以补偿折弯过程中机床床身的任何偏转。此功能可确保整个板材的折弯角度一致，从而提高准确性和可靠性。
这种设置非常适合那些需要提高精度但又不想使用复杂度更高的多轴机床的制造商。它支持涉及稍厚的材料或较大工件的操作，在这些操作中保持一致的角度至关重要。
什么是 4 轴折弯机？
4 轴折弯机在 3 轴配置的基础上增加了 R 轴，用于控制后挡料手指的垂直运动。这种附加控制允许进行调整以适应不同的法兰高度和材料厚度。有了 R 轴，后挡料可以更灵活地定位，使机器能够处理更广泛的折弯任务。
这种配置非常适合需要多功能性的操作。例如，如果您要处理形状复杂或需要深度不同的多个弯曲的零件，则 4 轴机器可确保精确的对准和定位。它也适用于灵活性和精度同样重要的中型生产环境。
什么是 6 轴折弯机？
6 轴折弯机包括 Y1 和 Y2 轴，用于控制滑块的独立移动；X 轴用于后挡料定位；R 轴用于垂直后挡料手指调节；Z1 和 Z2 轴用于后挡料手指的横向移动。这些轴协同工作，可精确控制折弯过程。
此配置非常适合需要复杂折弯操作的行业，例如汽车、航空航天和定制金属制造。使用 6 轴折弯机，您可以处理具有复杂角度和不同法兰长度的多折弯零件等任务。Z1 和 Z2 轴的独立移动可实现零件定位的灵活性，从而更容易制造不对称组件或具有非常规几何形状的工件。
什么是 8 轴折弯机？
8 轴折弯机代表了折弯技术的巅峰，它融合了 6 轴机器的所有功能，并具有无与伦比的精度附加功能。除了 Y1、Y2、X、R、Z1 和 Z2 轴外，它还包括 X1 和 X2 轴，用于控制后挡料手指的独立水平移动。这可以实现角度折弯和偏移定位，从而进一步增强机器的功能。
此配置专为航空航天等行业的高精度应用而设计，在这些行业中一致性、可重复性和最小误差幅度至关重要。每个轴的独立控制使操作员能够以最少的人工干预制造高度复杂的零件。这降低了出错的可能性并提高了生产率。
结论
折弯机轴是机器最重要的配置之一。我们知道选择合适的机器可能会让人不知所措，但关键在于关注您现在需要什么以及将来可能需要什么。考虑您使用的材料、零件的尺寸以及您需要生产多少。关键在于找到性能和预算之间的平衡，以便您的投资在今天和将来都能获得回报。
在 顺丰机械，我们在这里为您简化选择。我们的折弯机，从 2 轴到 11 轴，可处理您交给它们的任何任务，其精度和可靠性值得您信赖。当您准备将金属加工提升到一个新的水平时，我们有工具可以帮助您实现这一目标。
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