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排名前 12 位的数控机床制造商

CNC加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，全球市场上有成千上万家数控机床制造商。数控机床综合加工能力强，工件一次装夹即可完成大量的加工内容，加工精度高，对于中等加工难度的批量工件，其效率比普通设备高5-10倍，特别是能完成许多普通设备无法完成的加工任务，更适合形状复杂、精度要求高的单件加工，或中小批量多品种生产。

随着制造业的快速发展，数控加工中心已成为现代制造业中不可或缺的重要设备。市场上有这么多的数控机床公司，客户在从未购买数控机床时可能会对数控机床品牌感到困惑。为了帮助客户更好地了解市场上的数控加工中心品牌，本文将为您提供前12家数控机床制造商品牌排名榜的详细介绍，探讨每家公司的优缺点，并帮助您在购买时做出更明智的决定。

全球市场排名前 12 位的数控机床制造商

1.马扎克（日本）

马扎克公司概况：

如果你对制造业感兴趣，你一定听说过马扎克这个名字。马扎克是一家日本机床制造商，也是世界上最大的数控机床制造商之一。其产品涵盖从车床、铣床、加工中心到多任务机床等各种类型。

目前，山崎马扎克公司在全球共有10家生产公司，分布在日本、美国、英国、新加坡、中国等地。此外，山崎马扎克在全球60多个地区设立了30个技术中心。除了遍布全球的马扎克技术中心外，山崎马扎克还在全球设立了80多个客户支持基地。

马扎克的产品

马扎克的产品涵盖车床、铣床、加工中心、复合加工机等，均采用马扎克自主研发的数控系统，实现高精度、高速度、高效率、高品质的加工。马扎克产品可分为以下几个系列：

INTEGREX系列：这是马扎克的多任务机床系列，可以在一台机床上完成车削、铣削、钻孔和切削等多种操作，大大提高生产效率并节省空间。INTEGREX系列机床还配备了高性能主轴、刀库、旋转工作台等，可以加工各种形状和尺寸的零件，适用于航空、汽车、能源等行业的复杂零件加工。
QUICK TURN系列：这是马扎克的车床系列，可实现高速、高精度、高稳定性的车削加工，适合加工各种材质、各种规格的零件。QUICK TURN系列机床还可配备第二主轴、刀塔、刀库等，实现多轴、多刀具同步加工，提高生产效率和品质。
VARIAXIS系列：这是马扎克的五轴加工中心系列，可实现五个方向同时加工，适合加工各种曲面和复杂形状的零件。VARIAXIS系列机床还可以配备高速大功率主轴、刀库、旋转工作台等，实现高效、高精度、高质量的加工，适用于航空、汽车、医疗等行业的高端零件加工。
立式中心系列：这是马扎克的立式加工中心系列，可实现高速度、高精度。

马扎克的优势

马扎克的优势在于创新能力、技术优势、品牌影响力和市场占有率。马扎克每年投入大量资金和人力进行研发，致力于提高数控机床的性能、智能化和环保性。马扎克还与多家知名科研机构和企业合作，共同开发新技术和应用。马扎克品牌在全球享有盛誉，产品也得到了众多客户的信赖和认可。马扎克在全球数控机床市场占有重要份额，特别是在高端数控机床市场具有很强的竞争力。

2. DMG MORI (德国+日本)

DMG MORI 产品

德国德马吉森（DMGMORI）是德国德马吉公司与日本森精机公司合资成立的，DMGMORI品牌整合了MORISEIKI 65和DMG 143的优势。德马吉森精机在全球市场拥有极高的知名度，是高端制造业最重要的数控机床制造商之一。德马吉森精机生产的立式、卧式、三轴、四轴、五轴以及车铣复合加工中心、超声波/激光加工中心代表了国内外机床行业的发展方向和最高技术水平。尤其是德国DMG公司与日本森精机公司的整合，使得DMG集团成为欧洲最大的机床集团，德国制造（DMG 143）与日本制造（MORI SEIKI 65）的强强联合，形成了新的全球数控机床领导者——DMG MORI

DMG MORI机床做工精良，外观极其美观。DMG MORI此前推出的复合加工中心LaserTec65是一款独特的复合机床，将创新的激光熔覆技术融入功能齐全的5轴铣床中。它集增材制造和切削（减材制造）于一体，通过激光熔覆的增材制造工艺快速制造毛坯，成为一种新的高度复杂、个性化的生产方式。

值得一提的是，在产品生命周期越来越短、部件越来越复杂、个性化的时代，创造性的制造工艺可以实现复杂几何形状和复杂工件的生产。德马吉森精密机械独特的由粉末喷嘴激光熔覆和铣削组成的复合技术为用户提供了新的应用和几何形状可能性。通过LASERTEC 65增材制造工艺，成型速度可比粉末床快20倍！

DMG MORI 是欧洲最大的 CNC 加工中心制造商之一，也是机床行业的领先创新者，不断开发引领潮流的产品。DMG MORI 带来了航空航天、汽车和增材制造等多个领域的创新技术，同时还展示了涵盖从任务规划和准备到生产和监控整个过程的丰富数字化解决方案。

DMG 优势

DMG MORI 某些机床的优势如下：

首先，他们的保修期长达三年，这在机床行业并不常见，延长保修期也源自DMG MORI的自信。

其次，它允许用户根据自己的经验创建自己的应用程序，将其作为宏程序调用，大大提高生产效率。再次，部分机床具有触摸屏操作界面，具有极强的防油性能，允许用户戴手套操作，体现了DMG MORI在人机协作方面强调的人性化。

DMG MORI曾宣称他们拥有航空航天工业的所有生产技术。如果没有DMG MORI加工零部件，DMG的飞机可能就无法起飞。事实上，DMG MORI为客户提供了航空航天领域众多高科技、高性能的机床，与客户协作开发突破性的生产工艺和完整的交钥匙解决方案。作为一家综合性的数控机床供应商，DMG MORI完整的机床产品线满足了航空航天工业中最先进、最复杂工件的加工要求。例如，许多飞机起落架、发动机、叶盘、叶片等都是由DMG MORI的机床加工的，而这些零部件由钛合金或高温合金制成，对机床扭矩和功率的要求特别高。

当然，DMG MORI不只是技术，一步到位的服务才是DMG MORI最大的追求。例如，DMG MORI拥有销售服务中心，200多名服务工程师团队，100辆服务车，80人的销售服务团队，以及80人的技术工程师和培训团队。庞大而齐全的服务团队配置让他们能够快速响应用户需求，解决客户问题。

DMG MORI负责人曾说：“技术集成服务，对客户完全负责，是我们成功的基石。”这或许也是DMG MORI在全球经久不衰的秘诀。

3.通快（德国）

TRUMPF 公司概况

德国通快集团是全球制造技术领域的领军企业之一，也是德国工业4.0的发起者之一，是一家实力雄厚的全球高科技企业，自1923年成立至今，已有80多年的辉煌历史。通快集团总部位于德国斯图加特附近的迪琴根，在工业激光器、激光系统和数控机床领域居全球技术和市场的领先地位。

通快集团创始人克里斯蒂安·通快先生于1923年在德国斯图加特开设了一家软轴公司，这成为通快集团的前身。20世纪60年代，通快集团开始涉足激光领域，并于80年代生产出业界领先的激光器。通快集团一度投入2.962亿欧元用于研发，同比增长11.7%，保持技术领先地位。通快集团在激光加工领域位居全球第一，也是全球第三大机床制造企业。

TRUMPF 产品系列

通过查看通快集团的产品系列，可以看到通快的激光切割机、冲床、折弯机、自动上下料装置等加工环节，特别是加工效率和精度让人印象深刻，感受到了世界上最先进的机床加工技术。

通快集团的激光产品主要包括高功率二氧化碳激光器和固体激光器，其中固体激光器主要包括碟片激光器、光纤激光器、二极管激光器、脉冲激光器等。

通快集团机床产品主要有：床单金属 激光切割机、冲孔机、冲孔激光复合加工、 按刹车 机器等。值得一提的是，通快集团高端激光切割机床的加工效率是普通机床的三倍以上，可实现高速高精度的激光加工、冲孔、折弯、打标等，激光源可多台设备共享，实现三维激光切割、焊接。通快集团的冲孔机床可在一台机器上完成工件的所有加工工序，可应对复杂的三维钣金加工，还提供配套的自动上下料设备。

值得一提的是，通快集团的激光金属3D打印技术在全球行业中也处于领先地位。TruPrint产品系列的LMF（激光金属熔化）系统主要使用200瓦的激光照射粉末层，同时构造室下沉并将多余的粉末倒入溢流粉末接收器中。所有这些都发生在氧气含量仅为0.1%的封闭空间内，以防止氧化和潜在的火灾；TruPrint产品系列的LMD（激光金属沉积）技术可以通过激光熔覆3D打印新的金属结构，在现有部件表面创建熔池，同时熔化金属粉末并沉积到物体上。将LMD和LMF互补的金属3D打印技术相结合，通快声称可以满足客户各种金属3D打印需求。

4.大隈（日本）

Okuma是日本最大的数控机床制造商之一，拥有百年机床制造经验。Okuma株式会社是日本数控加工中心制造商之一，拥有百年以上历史，生产各种数控车床、车削中心、立式、卧式、龙门（五面体）加工中心、数控磨床等，年产量超过7000台（2006年销售收入1700亿日元，约15亿美元），其中约50%用于出口。Okuma产品以其刚性好、切削效率高、精度高、寿命长、操作简便等突出特点而著称，赢得了世界各地用户的好评。

早在1937年，大隈株式会社的机床产品（产值）就位居日本第一。1963年，独立开发出具有绝对位置检测的数控系统（OSP）。成为日本唯一一家生产机床和数控系统的综合企业。1966年开始生产LA-N数控车床和MDB龙门加工中心。1987年，在美国成立大隈机床公司。1991年，公司名称更改为大隈株式会社。1995年，在美国成立大隈美国公司。

5.牧野（日本）

作为世界知名的铣床及电加工机床制造商，牧野铣床株式会社收购了美国LeBLond机床公司的多数股权。为了彰显牧野的参与，该公司更名为LeBLond牧野亚洲有限公司。随着新业务的拓展，该公司于1992年6月16日正式更名为牧野亚洲有限公司。

牧野恒三先生是公司创始人，公司成立于1937年，专业生产1型立式铣床。牧野于1958年开发出日本第一台CNC铣床，并于1966年成功开发出日本第一台加工中心。牧野国际研发中心投资7500万新元，不仅在牧野，而且在新加坡各地开发和提升人力资源和知识资本。它招募来自全球各个行业的人才，成为新想法、新技术和新产品的温床，创造出更有价值的知识产权。

1996年（平成08年）立式加工中心V55、高速水中线切割放电加工机U32K、U35K、高速光泽加工机EDNCS系列、3D CAD/CAM UNIGRHICS/EYE模具开发成功，高速水切割放电加工机U32、U35荣获第26届工业机械设计奖。

卧式CNC加工中心A55型D荣获第31届机械振兴协会奖。

微米FF加工机HYPER5荣获第十六届精密工业协会技术奖。

1999年V33/SG2.3研发成功，成为高速加工的新标准。

2001年 Hyper 2 超精加工电加工机投入市场成功研发五轴线性导轨航空高速加工中心MAG4。

2003年，世界第一台0.02mm自动攻丝超精线切割机床研发成功。

为什么选择牧野

在制造业中，质量是无法伪造的。所有零件、产品和工艺都会在短期内展现出其真正的质量。牧野设备拥有无与伦比的运行时间、更高的质量和更低的废品率，从而最大限度地降低拥有成本并实现卓越的性能。牧野的员工都是行业中真正的工匠，用他们独特的专业技能为用户提供高质量的产品。牧野的装运前质量检验要求往往远远超过内部设定的最高标准。

在一个以小步渐进式变革著称的行业中，牧野推出了颠覆性的技术创新，彻底改变了行业，并为用户建立了竞争优势。自成立以来，牧野一直以其创新传统而自豪。现在，牧野正在将这一传统推向新的高度。牧野的创新解决方案和系统改进为设备带来了更多的连接性、前瞻性、可靠性和精确性，确保用户对控制未来更有信心。

6.AMADA（日本）

AMADA 公司概况

日本AMADA株式会社是专业生产钣金加工机械的大型跨国公司，从市场规模、产品结构、产品技术性能、综合经营管理体系等方面来看，AMADA已逐步形成集产品研发、设计、生产制造、教育培训售后服务为一体，并拥有营销网络的集团上市公司。

公司在全球各大洲设有83个分支机构，产品行销全球100多个国家和地区，生产的钣金加工机械品种齐全（近千种），性能优良，技术先进，是世界钣金加工机械行业的领军企业。公司在上世纪90年代研发制造的21世纪智能化全自动钣金加工中心，开创了全球钣金行业智能化加工的先河，荣获日本最高技术发明奖。

AMADA 产品系列

主要产品包括数控冲床、折弯机、剪板机、激光切割机等钣金加工机械以及相应的模具、零配件、切割产品。

AMADA每年都会推出新产品，2009年新产品占产品销售的比例为22%，2010年增加到29%，2011年计划为38%。近两年，天田不断引进和应用新的管理方法和技术，大大缩短了新产品的研发周期，由之前的两三年缩短到一年半左右。

AMADA将未来钣金机械的竞争定位于光纤激光切割机，并于2010年10月的德国EuroBlech展会上发布了最新研发的光纤激光切割机FOL-3015FiberAJ。

7.斗山（韩国）

斗山概况

斗山机床于1976年在韩国昌原建立生产基地，1979年机床总产量突破1000台。

自1981年在韩国开拓海外市场以来，2007年1月1日，原分为两家公司的斗山工程机械事业部与斗山机床事业部合并，从而提升了机床行业的竞争力，为发展成为全球领先企业奠定了坚实的基础。斗山机床远销英国、意大利等国家市场，全球市场占有率排名第15位。

斗山产品范围：

高效数控车床

紧凑高效的数控机床配备线性导轨，大大减少非切削时间，最大限度地减少占地面积，最大限度地提高生产效率，并增加主轴输出扭矩。该系列分别包括Lynx225、Lynx225G、Lynx235和Lynx235D。

高性能数控车床

小型高效数控车床可用于重负荷下的间歇加工，具有长期精度保持性和最佳表面光洁度。高速刀架和快速轴向移动速度减少了非切削时间，使机器真正具有成本效益。该系列分别包括PUMA205、PUMA215、PUMA245、PUMA305和PUMA405。

高性能立式数控车床

高效立式数控车床，采用特殊的立式结构，加工精度更高，装卸零件更方便，主轴扭矩输出大。该系列包括PUMAV405和PUMAV835。

铝轮毂加工数控车床

铝轮毂加工数控车床，专为铝轮毂加工而设计，具有高刚性导轨和高主轴扭矩输出。该系列包括PUMAAW505BIKE、PUMAAW560和PUMAAW660

攻牙加工中心

高速数控攻丝加工中心，高速导轨、高速伺服电机，保证高速轴转速，缩短非加工时间，高效率、高精度、高经济性。本系列有DT400。

高效立式加工中心

高效立式加工中心，高速直线导轨、高速伺服电机，保证高速轴转速，高效、经济、缩短非加工时间，适用性广。本系列包括CNM560、DNM415、DNM515。

高生产能力立式加工中心

高产能立式加工中心，高刚性导轨，高性能高精度标准新机型，具有长期精度维持和超精密表面加工性能，高耐用性可创造非凡价值。该系列包括CMV920、Mynx545、Mynx545/50、Mynx650、Mynx650/50。

高速重载立式加工中心

高速重载立式加工中心，专为高速高负荷加工而设计，具有强大的重载结构和高刚性保证。此系列有V435。

经济型卧式加工中心

经济型卧式加工中心，集高速、高精度、高可靠性于一体，可靠性高，工作区域宽敞，工件调整简便，双托盘交换结构大大减少工件装卸时间，提高工作效率，本系列有HC505。

高刚性重切削卧式加工中心

高刚性重切削卧式加工中心，重载、高刚性导轨、强力切削、强力主轴驱动方式，稳定的位置精度和重复定位精度。本系列包含HM635、HM805两款机型。

8. DMTG（中国）

大连机床厂始建于1935年，是新中国机床工具行业的骨干企业之一，也是中国市场上最著名的数控机床制造商之一。2000年，原机械部直属大连组合机床研究所整体进入集团。2002年以来，大连机床厂连续收购了美国英格索尔生产系统公司、曲轴公司、德国齐默曼公司等三家老牌国外机床公司，并与美国、德国、日本、瑞士、韩国等国家建立了8家国外合资企业。

目前，大连机床集团已建成两座占地面积110万平方米的现代化产业基地，集数控机床、柔性制造系统、自动化成套技术装备研发制造、功能部件产业化于一体，现有“密、大、精、薄”装备近2500台，拥有有效专利80余项，为汽车、轨道交通、工程机械、石油机械、矿山冶金、通讯设备、职业教育等行业提供优质的产品服务和综合解决方案，服务全球100多个国家和地区。

DMTG 产品系列

产品涵盖：普通车床、数控车床、数控铣床、加工中心、龙门加工中心、车削中心、原厂机床附件等。机床附件包括卡盘、中心架、刀架、液压元件、刃具量具等机械产品。大连机床集团还承接机床大中修、技术改造，国内外图纸加工服务及技术咨询。目前，大连机床集团专注于智能制造单元及智能生产线、加工中心产品系列、车床产品系列、关键功能部件制造。

9.埃马克（EMAG）(德国)

Emark集团总部位于德国斯图加特附近的萨拉赫，是德国机床行业典型的“隐形冠军”。该公司成立于1867年，拥有丰富的机床制造经验。Emark集团业务主要分布在汽车制造及配套行业、机械制造及航空航天、可再生能源、电力、石油等行业。Emark是全球数控倒立机床的枢纽制造商。

Emark的起源可以追溯到1867年，最初是设立于萨克森州巴奥岑市的一家铸铁及机床制造厂。1952年公司重建，选址于斯图加特与乌尔姆之间，距离目前公司所在地萨拉赫不远。公司重建后开始制造车床，第一台倒立车床于1992年在Emark诞生。与普通卧式车床不同，倒立车床采用主轴抓取工件，彻底颠覆了传统的自动化理念。与传统的龙门桁架机械手或机器人相比，这种上下料方式具有成本低、性能可靠等优势，特别适合高精度大规模生产，一经推出便受到以汽车零部件为代表的全球客户的青睐。

20世纪80年代，Emark在制造高度自动化的数控车床单元方面取得了令人瞩目的成绩。1992年，Emark作为世界机床厂推出了倒立式车床。这种车床的特点是主轴完成上下料，刀架固定，主轴移动。也就是说，Emark颠覆了传统车床。

经过30年的发展，Emark从单纯的车床演变成能够完成车削、钻削、镗削、铣削、磨削、滚齿、激光加工等多种工艺的复合机床，其优势是工件自动上下料、加工节拍时间短、工件加工质量高、工序链短、工艺可靠、单件加工成本低。随着系列化大生产对生产硬件和技术要求的不断提升，无论是总成制造商还是零部件供应商都深深感受到多功能综合生产加工中心是新的发展趋势。目前，Emark集团的产品可以覆盖汽车零部件中三分之二的圆形和非圆形零件的加工。

Emark集团已成为倒置式自动上下料翻转机领域的全球市场领导者，引领行业潮流。Emark除了在德国拥有三个生产基地外，还在全球拥有29个品牌子公司。出口份额几乎占到公司总收入的69%。

10. MAG（美国）

MAG集团是一家跨国机床制造公司，总部位于美国密歇根州。MAG公司是由众多世界级机床制造公司和控制系统公司组成的集团公司。MAG集团机床产值曾达到15亿美元，位居全球第六位。作为一家机床和自动化系统公司，MAG可以为用户提供量身定制的加工解决方案，主要服务于耐用品行业。

MAG 旗下拥有众多知名品牌，包括 Berliner Ger、Cincinnati、Klaus Welle、Axelo、Fado、Giddens Lewis、Heyseep、Huntsberg、Welle Joy 和 Witchley Frank。作为领先的数控机床公司，MAG 以其完美的工艺和在此基础上量身定制的生产解决方案而闻名于世，是出色的供应商。广泛服务于航空航天、汽车、重型机械、油田、轨道交通、太阳能、风力涡轮机生产和一般加工等行业。

11. 沈阳机床（中国）

沈阳机床（集团）有限公司于1995年12月由沈阳原三大机床厂：沈阳第一机床厂、沈阳第二机床厂（中捷友谊厂）、辽宁精密仪器厂进行资产重组成立。

2004年机床产销量突破5万台，其中数控机床产销量突破6000台。多年来，作为国内最知名的数控机床供应商，沈阳机床产销量一直稳居国内同行业第一。

公司主导产品为金属切削机床，包括两大类：一类为数控机床，包括数控车床、数控铣镗床、立式加工中心、卧式加工中心、数控钻床、高速仿形铣床、激光切割机、精品走心机、各类数控专机及数控刀架等；另一类为普通机床，包括普通车床、摇臂钻床、卧式镗床、多轴自动车床、各类普通专机及附件等，共计300多个品种、上千种规格，市场覆盖全国并出口80多个国家和地区。

12. GROB（德国）

德国格劳博公司成立于1926年，总部位于德国明德海姆。格劳博是一家生产各种机床的企业，从标准机床到复杂的生产系统或切割线上的装配单元，再到全自动装配线。格劳博的工艺和技术始终处于高水平。格劳博专注于发动机部件的交钥匙工程，是一家涵盖不同工艺、技术、资源和文化的全球系统集成供应商。

格劳博的产品范围从通用加工中心到高度柔性和自动化的生产系统，从机械加工中的装配单元到全自动装配线，一应俱全。此外，电机生产设备、电池和燃料电池技术的装配设备也包含在产品范围之内。格劳博还拥有适用于发动机部件的热喷涂技术，并能为涡轮机壳体、框架结构工件、底盘工件、电池壳体等加工提供定制化解决方案。在工业4.0框架下，格劳博迈出了重要一步，推出了面向未来的全面数字化和网络化生产的GROB-NET4工业软件。此外，格劳博还成功进军增材制造领域，开发了全新的液态金属打印设备。

CNC 加工中心的评级标准

我们如何选择前 12 家 CNC 加工中心制造商？我们的选择标准是什么？我们根据机器质量和公司市场份额来选择 CNC 机器制造商。

1.机床精度

加工中心的精度是评价机床质量的重要指标，包括位置精度、重复定位精度、角度精度等。其中，位置精度是机床能实现的最小运动，重复定位精度是机床在多次加工同一位置时的定位精度，角度精度是机床倾斜时的角度误差。

2.机床可靠性

加工中心的可靠性是指机床在长期使用过程中能否稳定运行，不因机械故障或人为失误而造成生产停滞。机床可靠性的评价需要考虑机床的结构设计、加工工艺、零部件质量等因素。

3.市场份额

市场份额是一个非常关键的指标。市场份额大意味着工厂销售数百上千台机器，质量稳定，售后经验丰富。市场份额是我们选择顶级数控机床制造商时最重要的评级标准之一。以上12家顶级数控加工中心公司的机器质量都很出色（不是最好的），但它们的市场份额都很大。

数控机床制造商质量水平梯队

将全球市场上典型的CNC加工中心制造商分为5个级别，并通过层级排名对各机床制造商所占据的地位做出正确的分析。

一级-超一流数控机床制造商

第一梯队中，瑞士米克朗、瑞士BUMOTEC、瑞士STARRAG、德国HERMLE、德国ALZMETALL、德国CHIRON等品牌是加工中心领域的顶尖企业，售价均在21万美元以上。

无论是外观、设计水平与创新性，还是加工能力与精度，都几乎无可挑剔。工艺精湛，精益求精，机床加工精度极高，生产产量却很低。由于价格高昂，使用成本高，用户往往迫不得已才进行购买。

一线加工中心品牌形象高，采购和使用成本高，直接导致市场应用率很低，价格虽然高但利润未必高，质量虽然好但运营未必好。

机床品质由床身材质品质、加工水平、零部件品质、装配品质、生产管控等因素所保证。机床装配品质始终靠手工劳动来保证，装配技师水平参差不齐，机床大批量生产有严格的交货期限制，因此大批量生产的机床很难保证高品质。这也是为什么全球销售额排名前十的机床制造商无法进入第一梯队的原因。

二级 CNC 加工中心供应商

第二梯队的几家公司的名字几乎家喻户晓，包括德国DMG、日本森精工、日本马扎克、日本牧野、美国MAG等，都是世界一流机械生产企业的主力机床，价格在11-21万美元不等。

这些参赛品牌在全球机床销售排名中一直名列前茅，一般为中小批量生产，控制得当，质量优良，只用于生产高利润产品，价格相对第一梯队低廉。

第二梯队厂家推广力度大，市场占有率高，擅长解决机械加工难题，品牌知名度超过第一梯队。

一、二线团队在产品质量和技术创新上明显领先，目前天然或人造大理石床身技术、床身温控技术、直线电机驱动、滚珠丝杠中心冷却、重心驱动、超快速换刀机构、高速电主轴等先进技术均已在一、二线产品上得到应用。

第一、二梯队的队伍几乎被瑞士、德国、日本企业所垄断，这三个国家严谨的作风和一贯重视技能培训的传统，是他们能够制造出优秀机床的基础。

3 级 CNC 加工中心制造商

一线机械生产企业中，以韩国斗山、韩国现代、韩国三星、台湾永进、台湾台中精机、大连机床为主，售价在6.5-11万美元。

加工一流产品的企业虽然也会使用一、二线机床，但由于采购成本较高，仍然以大量使用三线机床为主，这些机床坚固耐用、可靠稳定，是保证产品质量和生产效率的好帮手。

4 级数控机床制造商

该梯队企业主要由国内优秀企业和部分台企大陆工厂组成，价格在4.5-6.5万美元左右。

第四梯队的机床市场占有率丝毫不逊于第三梯队，虽然在稳定性、精度保持性上较第三梯队略逊色，但价格更为实惠，也成为高水平机加工企业中的主力机型。

Tier 5 CNC 加工中心供应商

这个梯队的CNC加工中心大部分来自国内的厂家，市场销量最大，普通机械用户的接受度最好，这个梯队的厂家多达一两百家，竞争已经到了白热化阶段。

这一梯队的产品同质化严重，进入门槛相对较低，如果工厂规模相当，管理合理，不同品牌之间的品质差异很小。选择这一梯队的机床需要用户具备很强的应用能力，能够根据自己的实际需求灵活选择最合适的机床部件及配件。用对了、好的机床才能生产出让人印象深刻的产品。

结论

CNC加工中心是数控加工中应用最为广泛的机床，全球生产厂家众多，其中以瑞士、德国、日本为代表的机床占据了绝大部分中高端市场。本文总结了全球排名前12位的CNC加工中心品牌，这些CNC机床制造商在加工能力、设计水平、创新性等方面都代表了行业领先水平。

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