解决方案

钣金切割行业

钣金切割行业背景

钣金切割行业的切割需求不断增加，金属加工行业中的电气控制箱、机器外壳等部件一般都是钣金件。因此，对钣金加工能力的需求也在不断提高。因此，工艺的复杂程度也比较高，有的零件甚至达到几十道工序，这也对钣金加工的精度提出了更高的要求。

钣金加工涉及剪切、冲孔、折弯等工序，其中冲孔工序需要大量模具，浪费大量时间和资金成本。

痛点：

我不知道什么样的切割设备最适合我。
激光切割是一种高效、高质量的柔性加工技术。激光钣金加工不需要模具，与传统加工方式相比，操作更简单，更灵活，运行和维护成本更低。现在最流行的钣金切割设备是激光切割机。据说一台激光切割机可以解决所有板材切割问题。这是真的？

钣金切割解决方案：

了解各种切割设备的特点，找到最合适的一种。

金属板光纤激光切割机

金属板材激光切割机具有多种优点，主要包括：

高精度、高品质的切割。金属板材光纤激光切割机可以实现高精度加工，不仅几何精度高，而且可以控制切割尺寸，确保切割表面光滑无毛刺，无需后续加工步骤。
切割速度快。激光切割机采用高速移动光束切割工件，速度快，显着提高工作效率。
自动化程度高。激光切割机通常配备计算机控制系统，可以自动完成加工任务，提高生产效率。
适应性强。板材激光切割机适合加工各种材料，包括金属、非金属、新材料，应用范围广泛。
环保节能。激光切割机采用光束进行切割，无需切割剂，比传统加工方式更加环保，并且可以达到节能的效果。
维护成本低。激光切割机性能稳定，坚固耐用，不易损坏，后期维护成本相对较低。
减少材料浪费。激光切割机切割质量好，可以节省原材料，减少材料浪费。
减少加工步骤。激光切割机无需模具即可直接生产各种五金工件，无需人工抛光，优化了工人的劳动强度。
减少模具投资。激光切割机可以大量节省模具使用量，节省加工成本，降低生产成本。
减少环境污染。激光切割机运行时噪音低、无粉尘，不会产生对人体和环境有害的化学物质，有利于优化工作环境。

剪板机

由于其主要的直线切割功能，剪板机只能用于只需要直线切割的钣金加工。目前，由于激光切割机的出现，剪板机的市场份额大幅下降。但还是有一些情况，钣金加工厂只能选择使用液压剪板机：

大批量直线切割加工：在大批量直线切割中，剪板机的切割速度远高于激光切割机。因此，建议需要大批量直线切割的工厂购买激光切割机。同时，您还可以选择购买专门用于切割直线的剪板机。
精度高：与火焰切割、等离子切割、激光切割等热切割不同，剪板机属于机械切割，被切割板材所受的应力比激光切割机低很多。因此，当客户需要超高精度切割时，剪板机还是比较适合使用。
有色贵金属切割：许多贵金属如钴、镍板不能使用激光切割机加工，因为它们会与热能发生化学反应，导致材料变质。这种情况只能用剪板机进行剪切。

数控转塔冲床

它对切割1.5mm以上厚度的钢板有局限性，且表面质量差、成本高、噪音大，不利于环保。由于数控转塔冲切后的钣金毛刺较多，后续折弯只能选择手动折弯，不能采用机器人折弯。目前，数控转塔冲床的市场份额已被激光切割机占据。如果不需要大批量打孔，我们建议购买激光切割机来代替打孔的功能数控转塔冲床.

火焰切割机

火焰切割作为最初的传统切割方法，热变形大、切缝宽、浪费材料、加工速度慢，只适合粗加工。然而，火焰切割在切割厚板时具有优势。当切割大于50mm的板材时，火焰切割的价格比激光切割机低得多。

等离子切割机

等离子切割的切割精度比火焰切割高，但切割薄板时热变形较大，斜率也较大。与光纤激光切割机的精密切割相比，很容易造成原材料的浪费。但加工20mm至40mm板材时，成本比激光切割机便宜。然而，目前的切割厚度激光切割机增加了，激光切割的价格下降了。等离子切割机的市场份额大幅下降，更多人在加工20-40mm板材时考虑购买光纤激光切割机。