阿根廷客户订购了SC机械数控折弯机WEK 250T 4000MM 4+1 ESA S630。SC数控折弯机广泛销往南美洲许多国家和地区。
1.阿根廷数控折弯机销售配置
– WEK电液同步系列
– 250 吨 4000 毫米
– 4+1轴
– ESA S630 CNC 控制器
– 可选气缸补偿
200吨 4000毫米 4+1轴 ESA630 数控液压折弯机 通常用于大尺寸、高精度的金属板料折弯加工，适用于不同厚度的金属材料，如不锈钢、碳钢、铝合金等。以下是该类型阿根廷数控液压折弯机的一些主要参数和特点。
2.阿根廷数控折弯机基本参数
最大折弯能力：200吨
该机型最大可承受折弯力为200吨，适合加工较厚的金属板材。
折弯长度：4000mm
最大折弯长度为4000mm，可处理更大尺寸的板材。
折弯厚度：
可折弯的材料厚度通常在1mm~12mm之间，具体值会根据材料种类和折弯要求的不同而变化。
3.4+1轴系统
– Y1、Y2轴控制两侧油缸
– X控制后挡料向前和向后移动
– R控制后挡料上下移动
– V 是工作台补偿。
4. 气缸补偿
压弯油缸补偿是指通过液压缸的控制，自动调整折弯过程中由于载荷变化而引起的上下模间隙不均匀（即折弯深度），保证整个折弯过程中折弯效果和精度的一致。
工作原理：
油缸补偿通常依靠折弯机液压系统的自动调节，在运行过程中系统会通过传感器实时检测上模与下模之间的间隙，并根据检测结果调整液压缸的压力或位置，使模具始终保持在理想的工作状态，避免因负载的变化而导致折弯深度发生变化。
– 负载变化检测
当折弯机上下模的压力或者位置发生变化时，传感器就会反馈出这个信息。
– 气缸自动调节
根据传感器反馈的信号，液压系统调节油缸的压力，自动补偿因载荷变化而产生的间隙误差。
– 保持弯曲精度
气缸的补偿作用可以保证数控液压折弯机模具在不同的工件和折弯力下，仍能保持一致的深度和角度，确保准确的折弯效果。
作用及意义：
– 补偿上下模间隙的变化
在实际操作中，随着折弯力的变化，特别是大吨位、大尺寸工件，折弯机的上、下模具可能会发生一定程度的变形或位移，造成折弯深度不均匀，影响工件的折弯质量。
气缸补偿系统通过实时调整液压缸的压力或位置，可以有效抵消因负载不同而引起的上下模间隙的细微变化，保证折弯深度、角度的一致性。
– 提高折弯精度
通过补偿，使上下模受力更加均匀，从而提高每次折弯的精度，特别是在折弯精度要求较高的工件时，气缸补偿系统尤为重要，它可以保证折弯过程中工件各部位的折弯深度一致，避免因压力差异或模具磨损而造成精度偏差。
– 延长机器的使用寿命
通过及时的补偿调整，可以减少折弯过程中因变形而引起的机器的过度磨损，特别是在压力过大的情况下，避免模具和液压系统负担过重，从而延长机器的使用寿命。
– 适应不同厚度的工件
在折弯不同厚度的材料时，气缸补偿系统可根据材料的厚度、硬度等自动调节、精确补偿，保证在不同的加工条件下，折弯效果都能达到预期。
5、ESA630数控系统
ESA 630是一款广泛使用的数控系统，稳定性高，适应性强，支持精确的数控操作。
提供实时显示、参数自动调整、位置反馈等功能，确保高精度、高效率加工。
支持多种折弯程序的编写和存储，满足不同的折弯需求。
阿根廷数控折弯机200吨4000毫米4+1轴ESA630是一款高效精密的折弯设备，适用于对折弯精度要求高、加工尺寸大的行业。配备的ESA630数控系统使机器操作更加智能化、自动化，在复杂的生产环境中也能提供稳定可靠的性能。
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