为满足客户折弯需求,申冲推出WEK系列 电液数控折弯机,已成为全球市场上最受欢迎的数控折弯机类型。
WEK 系列折弯机配备触摸屏图形编程 CNC 控制器,共有 4 个轴,带 2 个后挡料轴。WEK 系列专为寻求基本功能和易用性的客户而设计。
与扭杆数控折弯机相比,2x 700T 4500mm 液压数控折弯机自动化程度更高,但机器成本几乎相同。因此,液压数控折弯机是 2x 700T4500MM 型号的明智选择。
SC 机械 2-WEK 700T X 4500MM 液压数控折弯机主要特点
- 机架由油箱、托盘、支架、工作台、左右壁板、滑块等组成,结构紧凑,结构强度高,钢度大,保证机架结构强度,采用振动消除应力。
- 结构件经过抛丸除锈,并喷涂防锈漆。
- 墙板、滑块、工作台采用大型数控落地镗铣床一次性加工而成,保证各安装面的平行度、垂直度。
- 机台同步原理:应用电液伺服比例阀保证两台单机同步,采用德国公司的电液伺服比例阀,其性能特点是电磁铁的高动作力连续作用,对机械运动副的摩擦力由一个小型精密电子放大器放大,具有快速动作的特点。工作台立板两端各装有一个光栅尺,它连续反映滑块的行程位置和同步误差,并将两个差值送入微机控制系统,控制电液伺服比例阀,使各单机双缸同步。由于光栅尺不是直接安装在机架壁板上,而是安装在固定在工作台立板上的C型框架上,并以工作台为参考点,滑块本身及机架在载荷作用下不会发生变形,不会影响光栅尺的测量和控制精度。双机联动的双机同步是通过安装在两滑块之间的差动电位器,将机械同步信息转换成电信号传送给同步板和微机,通过放大板控制电液伺服比例阀,使双机同步动作。
- 操作人员通过电脑直接进行人机对话,中英文显示,自动计算调整折弯力,优化折弯顺序,计算工件长度,显示工件加工前后的形状及必要的操作信息,并自动计算控制上死点,变速点,图像显示,功能齐全,具有编程、点动、保压、慢速恢复控制等功能。
2-WEK 700T X 4500MM 折弯机液压系统
- 采用德国进口电液伺服阀组驱动,结构紧凑,密封性能强,同步精度高,使用寿命长。
- 外置大口径灌装阀,速度快,损耗低。
- 采用住友内啮合齿轮高压泵,可承受高压、噪音低。
- 气缸密封采用瑞典SKF公司的密封元件,磨损小,无泄漏。
- 液压系统具有过载溢流安全保护。
- 筒体采用45钢整体锻造而成,经过粗加工、热处理、精加工、精磨,使筒体内壁既有硬度又有耐磨性,圆柱度精度高。
- 柱塞采用45钢整体锻造而成,经过粗加工、热处理、精磨,表面采用国内最先进的军工技术镀镍、镀磷,缸套柱塞具有良好的自润滑性,可大大提高使用寿命。
- 油位显示清晰、直观。
- 高精度导向系统、位置测量系统及液压平衡功能,满足全长加工的需要。
- 设备在额定负载下可连续工作16小时,液压系统无泄漏且工作稳定、性能良好,油温可控制在国家标准范围内(≤60~70℃)。
2-WEK 700T X 4500MM 液压数控折弯机电气控制系统
- 电器元件符合国际标准,安全可靠,抗干扰能力强,电控柜具有散热功能。
- 它具有可移动的脚踏开关,方便操作,并具有紧急停止功能。
机器的抗偏移能力
该机床的电液伺服系统为位置控制系统,通过光栅尺动态检测滑块的同步误差,通过数控系统给定的电液伺服阀信号来修正滑块的同步误差,使得滑块在完全偏载的情况下,始终能与工作台保持平行。
前送料装置
前送料装置为电机手动控制,对于灯柱、电线杆等大型工件,电动前送料装置最为实用,节省人力。
机器详细信息
安全保护
神冲数控折弯机标准安全防护包括:
侧面保护和后门保护
电气柜配备ABB开关断电装置
电气箱内的风扇可防止过热
防止油箱过热的冷却装置
ESA S630 控制器
- 图形彩色 10 英寸触摸屏显示器(1024 x 600 像素分辨率)。
- 128硅盘。
- 用于工件和工具数据输入的交互式二维图形编辑器。
- 机架、工件和工具的二维图形显示。
- 手动二维图形识别最佳折弯顺序(选项)
- 4 个快速计数电路,用于线路驱动 0-5Vdc 差分编码器或 npn/推挽。编码器以 5Vdc 供电(每通道最大 200mA)。
技术参数
模型 | 2周-700/4500(欧空局-S630) | |||
不。 | 物品 | 单元 | 价值 | |
1. | 压力 | KN | 2×7000 | |
2. | 工作台 | 毫米 | 2×4500 | |
3. | 直立距离 | 毫米 | 3500 | |
4. | 喉深 | 毫米 | 1000 | |
5. | 滑枕行程 | 毫米 | 300 | |
6. | 接近速度 | 毫米/秒 | 80-160 | |
7. | 工作速度 | 毫米/秒 | 8-12 | |
8. | 返回速度 | 毫米/秒 | 60-120 | |
9. | 轴(4) |
| Y1,Y2,Y3,Y4 | |
10. | Y1,Y2,Y3,Y4平行度 | 毫米 | ±0.01 | |
11. | 前送料行程 | 毫米 | 2000 | |
12. | 后送料行程 | 毫米 | 2000 | |
13. | 日光 | 毫米 | 950 | |
14. | 主电机 |
| 千瓦 | 45×2 |
数控轴描述:
Y1、Y2轴—控制两侧气缸的数控轴。X轴控制后挡料的前后移动,R轴控制后挡料的上下移动,V轴工作台为数控拱形加工。