Tin tức và sự kiện

Máy cắt thủy lực là gì?

Máy cắt thủy lực là một loại thiết bị gia công tấm kim loại sử dụng hệ thống truyền động thủy lực để thực hiện thao tác cắt, chủ yếu dùng để cắt các tấm kim loại có độ dày khác nhau.

So với máy cắt cơ học, máy cắt thủy lực có ưu điểm là cấu trúc đơn giản, lực cắt mạnh, tiếng ồn thấp và hoạt động ổn định, thích hợp để cắt hàng loạt các tấm có độ dày vừa và lớn.

1. Nguyên lý hoạt động của máy cắt thủy lực là gì?

Nguyên lý hoạt động của máy cắt thủy lực chủ yếu dựa trên hệ thống truyền động thủy lực để đẩy khung dao lên xuống để hoàn thành quá trình cắt tấm kim loại.

Các bước thực hiện:

Toàn bộ quá trình có thể được chia thành các bước sau.

1) Hệ thống truyền động thủy lực

Bơm thủy lực: Động cơ dẫn động bơm thủy lực để hút dầu thủy lực từ thùng dầu và đưa đến xi lanh thủy lực sau khi được nén.
Xi lanh thủy lực: Sau khi dầu thủy lực đi vào xi lanh thủy lực, nó sẽ đẩy piston chuyển động, do đó làm cho giá đỡ dụng cụ di chuyển lên xuống.
Kiểm soát áp suất: Hệ thống thủy lực điều chỉnh lực cắt thông qua van áp suất để đảm bảo quá trình cắt diễn ra suôn sẻ và an toàn.

2) Quá trình di chuyển giá đỡ dụng cụ và cắt

Giá đỡ dụng cụ phía trên ép xuống theo đường thẳng: Xi lanh thủy lực đẩy giá đỡ dụng cụ phía trên xuống theo đường thẳng đứng và lưỡi dao cố định trên giá đỡ dụng cụ phía trên bắt đầu tiếp xúc với tấm.
Hành động cắt: Lưỡi dao trên được ép xuống từ từ, tạo thành lực cắt với lưỡi dao dưới được cố định trên bàn làm việc để cắt tấm kim loại.
Điều chỉnh khe hở cắt: Khe hở giữa lưỡi trên và lưỡi dưới có thể điều chỉnh bằng cách điều chỉnh bu lông. Theo độ dày của tấm, lựa chọn khe hở thích hợp có thể đảm bảo chất lượng cắt và độ phẳng.

3) Thiết bị dừng phía sau kiểm soát chiều dài

Vị trí dừng phía sau: Vị trí dừng phía sau được điều chỉnh bằng hệ thống CNC hoặc thủ công để xác định chiều dài của tấm cắt.
Kiểm soát độ chính xác: Máy cắt thủy lực cao cấp thường được trang bị hệ thống CNC. Vị trí của thước đo phía sau có thể được kiểm soát chính xác để đảm bảo độ chính xác của kích thước cắt.

4) Quay lại và thiết lập lại

Hệ thống thủy lực hồi về: Sau khi quá trình cắt hoàn tất, hệ thống thủy lực sẽ khiến xi lanh thủy lực di chuyển theo hướng ngược lại thông qua van đảo chiều và giá đỡ dao trên trở về vị trí ban đầu.
Chuẩn bị cho lần cắt tiếp theo: Thiết bị đo chiều dài có thể được điều chỉnh tự động hoặc thủ công để chuẩn bị cho lần cắt tiếp theo.

5) Hệ thống an toàn và giám sát

Bảo vệ quá tải: Hệ thống thủy lực được trang bị van bảo vệ quá tải để tránh hư hỏng thiết bị do quá tải.
Thiết bị bảo vệ quang điện (tùy chọn): Thiết bị cao cấp thường được trang bị thiết bị bảo vệ quang điện để ngăn ngừa người vận hành thao tác sai trong khu vực cắt.
Cảm biến áp suất và vị trí: Dùng để theo dõi lực cắt và vị trí giá đỡ dao theo thời gian thực nhằm đảm bảo tính ổn định và an toàn của quá trình cắt.

Tóm tắt quy trình làm việc:

Khởi động bơm thủy lực → xi lanh thủy lực đẩy đầu cắt xuống → lưỡi cắt trên cắt tấm → xi lanh thủy lực quay trở lại theo hướng ngược lại → chuẩn bị cho lần cắt tiếp theo.

2. Đặc điểm của máy cắt thủy lực

Máy cắt thủy lực được sử dụng rộng rãi trong gia công kim loại tấm, sản xuất máy móc và các ngành công nghiệp khác do khả năng cắt mạnh mẽ và độ ổn định của chúng.

Sau đây là những tính năng chính của nó:

1) Lực cắt mạnh, thích hợp cho các tấm dày

Sử dụng hệ thống truyền động thủy lực, lực cắt đầu ra lớn, thích hợp để cắt các tấm có độ dày trung bình và dày (thường dày tới hàng chục mm).

Có thể xử lý hiệu quả các vật liệu có độ cứng cao như thép cường độ cao và thép không gỉ.

2) Độ chính xác cắt cao và bề mặt cắt mịn

Áp dụng thiết kế điều chỉnh khe hở lưỡi cắt hợp lý, bề mặt cắt nhẵn và không có gờ.

Việc áp dụng hệ thống CNC làm cho kích thước cắt chính xác hơn và có thể kiểm soát trong phạm vi ±0,1mm.

3) Hoạt động êm ái và tiếng ồn thấp

Hệ thống thủy lực hoạt động trơn tru giúp giảm chấn động và rung động, quá trình vận hành diễn ra yên tĩnh.

So với kéo cơ học, kéo này có tiếng ồn thấp hơn và môi trường làm việc thoải mái hơn.

4) Chức năng chống quá tải, an toàn và đáng tin cậy

Được trang bị van tràn hệ thống thủy lực và thiết bị bảo vệ quá tải để ngăn ngừa tình trạng làm việc quá tải và hư hỏng thiết bị.

Một số mẫu cao cấp được trang bị thiết bị bảo vệ quang điện để ngăn ngừa hoạt động sai.

5) Bảo trì dễ dàng và tuổi thọ cao

Hệ thống thủy lực có độ kín tốt và ít hao mòn, giúp giảm tần suất bảo trì.

Vật liệu lưỡi dao thường là thép hợp kim có độ bền cao, có khả năng chống mài mòn tốt và tuổi thọ cao.

6) Góc cắt và hành trình cắt linh hoạt và có thể điều chỉnh

Góc cắt có thể được điều chỉnh theo độ dày của tấm để giảm biến dạng cắt.

Hành trình của giá đỡ dụng cụ có thể được điều chỉnh để nâng cao hiệu quả, đặc biệt thích hợp để cắt liên tục các tấm có kích thước nhỏ.

7) Thiết bị đo lưng thông minh

Thước đo phía sau thường được trang bị hệ thống CNC để định vị chính xác và vận hành thuận tiện.

Hỗ trợ lập trình nhiều bước và nhiều tác vụ cắt có thể được hoàn thành trong một lần cài đặt.

8) Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả cao

Hệ thống thủy lực áp dụng công nghệ thu hồi năng lượng để giảm mức tiêu thụ năng lượng.

Tốc độ cắt nhanh, hiệu quả sản xuất cao, phù hợp với sản xuất hàng loạt.

Máy cắt thủy lực đã trở thành thiết bị chủ đạo trong ngành gia công kim loại tấm do lực cắt mạnh, độ chính xác cao, hoạt động ổn định, an toàn và tin cậy.

3. Ứng dụng của máy cắt thủy lực

Máy cắt thủy lực guillotine được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp do khả năng cắt mạnh, độ chính xác cao, độ ổn định và phạm vi ứng dụng rộng. Máy cắt thủy lực guillotine được sử dụng để làm gì? Chúng chủ yếu được sử dụng để cắt các tấm kim loại có nhiều độ dày và vật liệu khác nhau.

Sau đây là các lĩnh vực ứng dụng chính và các trường hợp điển hình:

1) Ngành công nghiệp gia công kim loại tấm

Tình huống ứng dụng: Cắt các vật liệu kim loại thông thường như tấm thép, tấm thép không gỉ, tấm nhôm và làm khung gầm, tủ, vỏ kim loại tấm, v.v.
Ưu điểm: Cắt có độ chính xác cao đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ phẳng của các bộ phận kim loại tấm, phù hợp cho sản xuất hàng loạt.
Trường hợp điển hình: Sản xuất vỏ tủ điện, thiết bị truyền thông.

2) Ngành sản xuất máy móc

Các tình huống ứng dụng: Được sử dụng để cắt các bộ phận của máy móc và thiết bị, chẳng hạn như khung, tấm đáy và giá đỡ.
Ưu điểm: Lực cắt mạnh, thích hợp gia công tấm dày, đảm bảo kích thước và chất lượng cắt của chi tiết cơ khí.
Trường hợp điển hình: Vỏ và kết cấu hỗ trợ của máy móc kỹ thuật và thiết bị khai thác mỏ.

3) Ngành đóng tàu

Các tình huống ứng dụng: Cắt các tấm thép vừa và dày để làm vỏ tàu, chẳng hạn như vách ngăn cabin, sàn tàu, v.v.
Ưu điểm: Có thể xử lý các tấm lớn và nặng với độ chính xác cắt cao để đáp ứng các yêu cầu nối thân tàu.
Trường hợp điển hình: Sản xuất thân tàu chở hàng, tàu chở dầu và tàu chiến.

4) Ngành hàng không vũ trụ

Các tình huống ứng dụng: Cắt các vật liệu nhẹ và có độ bền cao như hợp kim nhôm và hợp kim titan để làm vỏ thân máy bay, cánh, v.v.
Ưu điểm: Độ chính xác và độ ổn định cao đảm bảo tính đồng nhất của các bộ phận và đáp ứng các tiêu chuẩn hàng không.
Trường hợp điển hình: Sản xuất vỏ máy bay và cấu trúc bên trong.

5) Ngành sản xuất ô tô

Các tình huống ứng dụng: Cắt các tấm thân xe, các bộ phận khung gầm, chẳng hạn như cửa ra vào và mái xe.
Ưu điểm: Thích hợp cho các tấm kim loại có độ dày khác nhau, hiệu suất cao khi kết hợp với dây chuyền sản xuất tự động.
Trường hợp điển hình: Sản xuất thân xe tải, xe ô tô và xe chuyên dụng.

6) Ngành kỹ thuật xây dựng

Các tình huống ứng dụng: Cắt tấm thép phục vụ xây dựng như tấm sàn, tấm tường, giá đỡ, v.v.
Ưu điểm: Lực cắt lớn, phù hợp với thép tấm dày và thép cường độ cao, đảm bảo an toàn cho kết cấu công trình.
Các trường hợp điển hình: Xây dựng cầu, kết cấu thép, nhà xưởng.

7) Ngành sản xuất đồ gia dụng

Các tình huống ứng dụng: Cắt các tấm mỏng như máy giặt, tủ lạnh, lò vi sóng và các tấm vỏ khác.
Ưu điểm: Hiệu quả và độ chính xác cao, đáp ứng yêu cầu về tính thẩm mỹ và độ phẳng của vỏ thiết bị gia dụng.
Trường hợp điển hình: Sản xuất vỏ máy lạnh, tủ lạnh.

8) Ngành trang trí và quảng cáo

Ứng dụng: Cắt thép không gỉ, tấm nhôm, v.v. để làm biển quảng cáo và tấm trang trí.
Ưu điểm: Đường cắt mịn, không có gờ, thích hợp cho sản xuất tấm trang trí tinh xảo.
Các trường hợp điển hình: Biển hiệu trung tâm mua sắm, trang trí tường bên ngoài tòa nhà.

Máy cắt thủy lực có thể đáp ứng hầu hết các ngành công nghiệp liên quan đến gia công tấm kim loại nhờ khả năng cắt mạnh mẽ, độ chính xác cao và độ ổn định tốt.

Các mẫu máy cắt thủy lực khác nhau để bán:

4. Xu hướng phát triển của máy cắt thủy lực guillotine

Với sự tiến bộ của công nghệ và những thay đổi trong nhu cầu công nghiệp, máy cắt thủy lực cũng liên tục được phát triển.

Sau đây là xu hướng phát triển của máy cắt thủy lực guillotine trong vài năm tới:

1) Trí tuệ và tự động hóa

Sự phổ biến của hệ thống CNC:

Với sự phát triển của công nghệ CNC (CNC), máy cắt thủy lực sẽ dần phổ biến hệ thống điều khiển kỹ thuật số để nâng cao độ chính xác vận hành và hiệu quả sản xuất. Hệ thống CNC có thể tự động điều chỉnh góc cắt, khe hở lưỡi cắt và vị trí đo lùi, đồng thời tối ưu hóa đường cắt, giảm can thiệp thủ công và nâng cao độ chính xác gia công.

Hoạt động thông minh:

Thông qua công nghệ Internet vạn vật (IoT), Máy cắt tấm CNC có thể kết nối với các thiết bị sản xuất khác để thực hiện chia sẻ dữ liệu và lập lịch sản xuất thông minh. Cảm biến thông minh có thể theo dõi trạng thái của thiết bị theo thời gian thực, cảnh báo trước các lỗi tiềm ẩn và giảm thời gian chết.

2) Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường

Hệ thống thủy lực tiết kiệm năng lượng:

Để đáp ứng nhu cầu bảo vệ môi trường và tiết kiệm năng lượng, máy cắt thủy lực sẽ ngày càng áp dụng hệ thống thủy lực tiết kiệm năng lượng. Điều này bao gồm tối ưu hóa các thông số như lưu lượng dầu thủy lực và áp suất, cải thiện hiệu suất hệ thống và giảm mức tiêu thụ năng lượng.

Công nghệ thu hồi năng lượng:

Thiết bị thu hồi năng lượng trong hệ thống thủy lực sẽ được sử dụng rộng rãi trong tương lai, giúp giảm mức tiêu thụ điện năng của bơm thủy lực, giảm mức tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí sản xuất hơn nữa.

Vật liệu và thiết kế thân thiện với môi trường: Dầu thân thiện với môi trường, thiết kế ít tiếng ồn và giảm lượng khí thải cũng sẽ trở thành trọng tâm của thiết kế thiết bị trong tương lai.

3) Xử lý hiệu quả và linh hoạt

Tốc độ cắt cao và xử lý hiệu quả:

Với sự cải tiến của công nghệ điều khiển thủy lực, tốc độ cắt của máy cắt thủy lực guillotine sẽ được tăng tốc hơn nữa, đặc biệt là khi cắt các tấm dày để nâng cao hiệu quả sản xuất. Hệ thống thủy lực thế hệ mới sẽ áp dụng cơ chế phản ứng nhanh hơn để rút ngắn chu kỳ làm việc và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Tích hợp đa chức năng:

Máy cắt thủy lực sẽ kết hợp nhiều chức năng hơn, chẳng hạn như đột, uốn, cắt, v.v., để đạt được nhiều chức năng của một máy, đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau và giảm diện tích thiết bị và chi phí sản xuất.

4) Độ chính xác và chất lượng cao hơn

Cắt chính xác hơn:

Với sự phát triển của công nghệ gia công chính xác, máy cắt thủy lực sẽ áp dụng các hệ thống điều khiển và cảm biến tinh vi hơn để đạt được độ cắt cực kỳ chính xác, đặc biệt là khi gia công các tấm mỏng và kích thước nhỏ.

Hiệu chuẩn và điều chỉnh tự động:

Máy có thể tự động điều chỉnh khe hở lưỡi cắt và góc cắt theo độ dày, độ cứng và yêu cầu cắt của các vật liệu khác nhau để đảm bảo chất lượng cắt tốt nhất.

5) Khả năng cắt của các tấm lớn hơn và dày hơn

Lực cắt tăng cường:

Để đáp ứng nhu cầu của các dự án quy mô lớn và các ngành công nghiệp nặng, lực cắt của máy cắt thủy lực sẽ được tăng cường hơn nữa để có thể xử lý các tấm kim loại lớn hơn và dày hơn.

Cắt vật liệu có độ bền cao:

Với việc ứng dụng vật liệu hợp kim và thép cường độ cao mới, máy cắt thủy lực sẽ được tối ưu hóa để đáp ứng các yêu cầu cắt của những vật liệu này.

6) Giao diện vận hành thân thiện hơn với người dùng

Màn hình cảm ứng và giao diện đồ họa:

Máy cắt thủy lực sẽ được trang bị màn hình cảm ứng và giao diện vận hành đồ họa trực quan hơn, thuận tiện cho người vận hành theo dõi, điều chỉnh và cài đặt theo thời gian thực, nâng cao tính tiện lợi và an toàn khi vận hành.

Điều khiển và chẩn đoán từ xa:

Máy cắt thủy lực sẽ thực hiện điều khiển từ xa và chẩn đoán lỗi. Người vận hành hoặc nhân viên bảo trì có thể theo dõi tình trạng của thiết bị từ xa thông qua mạng, thực hiện khắc phục sự cố và bảo trì, đồng thời giảm thời gian chết.

7) Số hóa và phân tích dữ liệu lớn

Thu thập và phân tích dữ liệu:

Máy cắt thủy lực sẽ được trang bị các cảm biến tiên tiến để thu thập dữ liệu làm việc của thiết bị theo thời gian thực, bao gồm lực cắt, nhiệt độ dầu, áp suất, tốc độ chạy, v.v. Thông qua phân tích dữ liệu lớn, có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất, cải thiện hiệu quả sản xuất và giảm thiểu lỗi.

Truy xuất nguồn gốc sản xuất:

Thông qua công nghệ số, dữ liệu sử dụng, sản xuất và hồ sơ bảo trì của từng thiết bị có thể được ghi lại để đạt được khả năng truy xuất nguồn gốc và kiểm soát chất lượng của quá trình sản xuất.

Xu hướng phát triển máy cắt thủy lực guillotine là gì? Sự phát triển trong tương lai của máy cắt thủy lực guillotine chủ yếu tập trung vào trí thông minh, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường, độ chính xác cao, tự động hóa và đa chức năng. Với sự tiến bộ của công nghệ, những xu hướng này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất và hiệu suất thiết bị mà còn giúp máy cắt thủy lực thích ứng hơn với nhu cầu thay đổi của thị trường.