Giải pháp

Công nghiệp cắt kim loại tấm

Nền Công Nghiệp Cắt Kim Loại Tấm

Nhu cầu cắt của ngành cắt kim loại tấm không ngừng tăng lên, hộp điều khiển điện, vỏ máy và các bộ phận khác trong ngành gia công kim loại nói chung là các bộ phận kim loại tấm. Vì vậy, nhu cầu về khả năng gia công kim loại tấm cũng không ngừng tăng cao. Do đó, độ phức tạp của quy trình cũng tương đối cao, một số bộ phận thậm chí còn đạt tới hàng chục quy trình, điều này cũng đặt ra yêu cầu cao hơn về độ chính xác trong gia công kim loại tấm.

Gia công kim loại tấm bao gồm các quá trình như cắt, đột, uốn, trong đó quá trình đột dập đòi hỏi số lượng khuôn lớn, gây lãng phí nhiều thời gian và chi phí vốn.

Điểm đau:

Tôi không biết loại thiết bị cắt nào phù hợp nhất với mình.
Cắt laser là một công nghệ xử lý linh hoạt hiệu quả và chất lượng cao. Gia công kim loại tấm bằng laser không cần khuôn và so với các phương pháp gia công truyền thống, nó vận hành đơn giản hơn, linh hoạt hơn và có chi phí vận hành và bảo trì thấp hơn. Thiết bị cắt kim loại tấm phổ biến nhất hiện nay là máy cắt laser. Người ta nói rằng một máy cắt laser có thể giải quyết tất cả các vấn đề về cắt kim loại tấm. Điều này có đúng không?

Giải pháp cắt kim loại tấm:

Hiểu đặc điểm của các thiết bị cắt khác nhau và tìm ra thiết bị phù hợp nhất.

Máy cắt Laser sợi kim loại

Máy cắt laser tấm kim loại có nhiều ưu điểm khác nhau, chủ yếu bao gồm:

Độ chính xác cao và cắt chất lượng cao. Máy cắt laser sợi kim loại có thể đạt được quá trình xử lý có độ chính xác cao, không chỉ với độ chính xác hình học cao mà còn kiểm soát được kích thước cắt, đảm bảo bề mặt cắt mịn và không có gờ mà không cần các bước xử lý tiếp theo.
Tốc độ cắt nhanh. Máy cắt laser sử dụng chùm tia chuyển động tốc độ cao để cắt phôi, nhanh chóng và cải thiện đáng kể hiệu quả công việc.
Mức độ tự động hóa cao. Máy cắt laser thường được trang bị hệ thống điều khiển máy tính, có thể tự động hoàn thành các nhiệm vụ xử lý và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Khả năng thích ứng mạnh mẽ. Máy cắt laser tấm phù hợp để xử lý các vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, phi kim loại và vật liệu mới, với nhiều ứng dụng.
Bảo vệ môi trường và bảo tồn năng lượng. Máy cắt laser sử dụng chùm ánh sáng để cắt mà không cần chất cắt, thân thiện với môi trường hơn các phương pháp xử lý truyền thống và có thể đạt được hiệu quả tiết kiệm năng lượng.
Chi phí bảo trì thấp. Máy cắt laser có hiệu suất ổn định, chắc chắn và bền bỉ, không dễ bị hư hỏng và có chi phí bảo trì tương đối thấp ở giai đoạn sau.
Giảm chất thải vật liệu. Máy cắt laser có chất lượng cắt tốt, tiết kiệm nguyên liệu, giảm lãng phí nguyên liệu.
Giảm bớt các bước xử lý. Máy cắt laser có thể trực tiếp sản xuất nhiều loại phôi phần cứng khác nhau mà không cần khuôn, không cần đánh bóng thủ công, tối ưu hóa cường độ lao động của người lao động.
Giảm đầu tư khuôn mẫu. Máy cắt laser có thể tiết kiệm rất nhiều việc sử dụng khuôn, tiết kiệm chi phí xử lý và giảm chi phí sản xuất.
Giảm ô nhiễm môi trường. Máy cắt laser hoạt động với độ ồn thấp, không gây bụi bẩn, không tạo ra các hóa chất độc hại cho cơ thể con người và môi trường giúp tối ưu hóa môi trường làm việc.

Máy cắt tấm

Do chức năng cắt tuyến tính chính của nó, máy cắt tấm chỉ có thể được sử dụng để gia công kim loại tấm chỉ yêu cầu cắt tuyến tính. Hiện nay, do sự xuất hiện của máy cắt laser nên thị phần máy cắt tấm đã giảm đi rất nhiều. Tuy nhiên, vẫn có một số trường hợp nhà máy gia công kim loại tấm chỉ được lựa chọn sử dụng máy cắt thủy lực:

Gia công cắt tuyến tính hàng loạt lớn: Trong cắt tuyến tính hàng loạt lớn, tốc độ cắt của máy cắt tấm cao hơn nhiều so với máy cắt laser. Vì vậy, nên mua máy cắt laser ở những nhà máy có nhu cầu cắt tuyến tính hàng loạt lớn. Đồng thời, bạn cũng có thể lựa chọn mua một chiếc máy cắt chuyên dụng để cắt những đường thẳng.
Độ chính xác cao: Không giống như cắt nhiệt như cắt ngọn lửa, cắt plasma và cắt laser, máy cắt thuộc loại cắt cơ học và ứng suất trên tấm cắt thấp hơn nhiều so với máy cắt laser. Vì vậy, khi khách hàng có nhu cầu cắt có độ chính xác cực cao thì máy cắt vẫn phù hợp hơn để sử dụng.
Cắt kim loại quý màu: Nhiều kim loại quý như tấm coban và niken không thể được xử lý bằng máy cắt laser vì chúng sẽ phản ứng hóa học với năng lượng nhiệt và gây hư hỏng vật liệu. Trong trường hợp này, chỉ có thể sử dụng máy cắt để cắt.

Máy đột dập tháp pháo CNC

Nó có những hạn chế trong việc cắt các tấm thép có độ dày trên 1,5mm, chất lượng bề mặt kém, giá thành cao, độ ồn cao, không có lợi cho việc bảo vệ môi trường. Do số lượng lớn các gờ trên tấm kim loại sau khi đột và cắt tháp pháo CNC, nên chỉ có thể chọn uốn thủ công cho lần uốn tiếp theo và không thể sử dụng uốn bằng robot. Hiện nay, thị phần đột dập tháp pháo CNC do máy cắt laser chiếm ưu thế. Nếu không cần thiết phải đục lỗ với số lượng lớn, chúng tôi khuyên bạn nên mua máy cắt laser để thay thế chức năng của máy. Máy dập tháp pháo CNC.

Máy cắt ngọn lửa

Là phương pháp cắt truyền thống ban đầu, cắt ngọn lửa có biến dạng nhiệt lớn, đường cắt rộng, lãng phí vật liệu và tốc độ xử lý chậm nên chỉ phù hợp với gia công thô. Tuy nhiên, cắt bằng ngọn lửa có ưu điểm là cắt các tấm dày. Khi cắt tấm lớn hơn 50mm, giá cắt ngọn lửa thấp hơn nhiều so với máy cắt laser.

Máy cắt plasma

Độ chính xác cắt của cắt plasma cao hơn so với cắt ngọn lửa, nhưng khi cắt tấm mỏng, biến dạng nhiệt lớn hơn và độ dốc lớn hơn. So với việc cắt chính xác của máy cắt laser sợi quang, rất dễ gây lãng phí nguyên liệu thô. Tuy nhiên, khi gia công tấm 20mm đến 40mm thì chi phí sẽ rẻ hơn so với máy cắt laser. Tuy nhiên, hiện nay độ dày cắt của máy cắt laser đã tăng lên và giá cắt laser đã giảm. Thị phần của máy cắt plasma đã giảm đáng kể và ngày càng có nhiều người cân nhắc mua máy cắt laser sợi quang khi gia công tấm 20-40mm.