Máy đục lỗ

Kế tiếp

Cần bán máy đục lỗ

Máy ép đột là máy ép dập. Trong sản xuất quốc gia, công nghệ dập ngày càng được sử dụng rộng rãi do ưu điểm là tiết kiệm nguyên liệu, năng lượng so với gia công cơ khí truyền thống, hiệu quả cao, yêu cầu kỹ thuật thấp đối với người vận hành và khả năng tạo ra các sản phẩm mà gia công cơ khí không thể đạt được thông qua nhiều phương pháp khác nhau. ứng dụng khuôn.

Sản xuất dập chủ yếu nhắm vào kim loại tấm. Thông qua khuôn mẫu, có thể sản xuất các vật liệu như cắt, đục lỗ, tạo hình, kéo sâu, cắt tỉa, đục lỗ chính xác, tạo hình, tán đinh và ép đùn, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Có nhiều phụ kiện có thể được sản xuất bằng máy đục lỗ và khuôn, chẳng hạn như công tắc, ổ cắm, cốc, tủ, bát đĩa, vỏ máy tính và thậm chí cả máy bay tên lửa mà chúng ta sử dụng.

SC THÂM TRUNG là thương hiệu hàng đầu trong lĩnh vực thị trường máy đột dập nhờ kinh nghiệm và tiêu chuẩn chất lượng, chúng tôi sản xuất máy ép cơ khí, máy ép khí nén, Máy dập tháp pháo CNC và các máy ép điện khác được sử dụng trong các lĩnh vực chế tạo gia công kim loại khác nhau.

Máy đục lỗ khí nén dòng JH21

Khí nén Bấm đấm, hay còn gọi là máy ép khí nén, là thiết bị máy móc được sử dụng phổ biến trong sản xuất công nghiệp hiện đại với máy ép bàn cố định một điểm mở.

Đơn vị			JF21/JH21—25	JF21/JH21—45	JF21/JH21—63	JF21/JH21—80	JF21/JH21—125	JF21/JH21—160	JF21/JH21–200
Mục			JF21/JH21—25	JF21/JH21—45	JF21/JH21—63	JF21/JH21—80	JF21/JH21—125	JF21/JH21—160	JF21/JH21–200
Lực lượng danh nghĩa		KN	250	450	630	800	1250	1600	2000
Lực đột quỵ danh nghĩa		mm	3	4	4	5	6	6	6
Đột quỵ Ram		mm	80	100	120	140	160	160	180
Thời gian đột quỵ	đã sửa	tối thiểu^-1	100	80	70	60	50	40	35
	Biến đổi		80-120	70-90	60-80	50-70	40-60	35-50	30-40
Chiều cao lắp đặt khuôn tối đa		mm	250	270	300	320	350	350	390
Mức điều chỉnh chiều cao lắp đặt khuôn		mm	50	60	80	80	80	110	110
Khoảng cách từ tâm thanh trượt đến thân máy		mm	210	230	300	300	350	380	390
Kích thước bàn làm việc (Mặt trước và mặt sau × Trái và phải)		mm	400×700	440×810	580×900	580×1000	680×1150	740×1300	760×1400
Kích thước lỗ xả của bàn làm việc (Đường kính lỗ trên × Độ sâu × Đường kính lỗ dưới)		mm	Φ170×20×Φ150	Φ180×30×Φ160	Φ200×40×Φ180	Φ200×40×Φ180	Φ260×50×Φ220	Φ300×50×Φ260	Φ300×50×Φ260
		mm	Φ170×20×Φ150	Φ180×30×Φ160	Φ200×40×Φ180	Φ200×40×Φ180	Φ260×50×Φ220	Φ300×50×Φ260	Φ300×50×Φ260	Độ dày bàn làm việc	mm	80	110	110	120	140	150	160
Kích thước lỗ bàn làm việc (Đường kính/Mặt trước và mặt sau × Trái và phải)		mm	260×250	300×300	390×460	390×520	420×540	480×600	Φ470
		mm	260×250	300×300	390×460	390×520	420×540	480×600	Φ470	Kích thước bề mặt đáy của thanh trượt (Mặt trước và mặt sau × Trái và phải)	mm	300×360	340×410	400×480	420×560	540×680	580×770	600×800
Kích thước lỗ cán (Đường kính × Độ sâu)		mm	Φ40×60	Φ40×60	Φ50×80	Φ50×80	Φ60×80	Φ65×85	Φ65×90
Khoảng cách giữa các cột		mm	450	550	560	640	760	850	870
Công suất động cơ chính		KW	3	5.5	5.5	7.5	11	15	18.5
Kích thước máy (Dài × Rộng × Cao)		mm	1300×1050×2050	1390×1200×2400	1580×1210×2520	1640×1280×2700	1850×1490×3060	2230×1630×3210	2500×1580×3320
Kích thước máy (Dài × Rộng × Cao)		mm	1300×1050×2050	1390×1200×2400	1580×1210×2520	1640×1280×2700	1850×1490×3060	2230×1630×3210	2500×1580×3320	Khối lượng tịnh	Kilôgam	2600	3450	5400	7000	9900	14500	17000

Đặc điểm máy dập khí nén dòng JH21

Sử dụng các tấm thép chất lượng cao được hàn vào thân máy nên có độ cứng tốt hơn so với các máy công cụ thông thường;
Được trang bị thiết bị bảo vệ quá tải, nó có phản ứng nhạy và hoạt động đáng tin cậy, có thể bảo vệ khuôn và máy công cụ, đồng thời có thể khôi phục việc sử dụng máy công cụ trong một khoảng thời gian ngắn;
Áp dụng hệ thống điều khiển điện PLC, ổn định và đáng tin cậy;
Hộp số kín, bôi trơn ngâm dầu, truyền êm và ít tiếng ồn;
Áp dụng phanh ly hợp khí nén kết hợp, sử dụng vật liệu ma sát nhập khẩu, có tuổi thọ cao;
Bộ chuyển đổi tần số tùy chọn, hỗ trợ điều chỉnh tốc độ;
Điều chỉnh khe hở thông qua bộ cân bằng để đảm bảo độ chính xác làm việc một cách hiệu quả;
Đệm khí tùy chọn, thiết bị điều chỉnh khuôn tự động, thiết bị bảo vệ quang điện, thiết bị cấp liệu tự động, thiết bị thay khuôn nhanh, cũng như máy tháo cuộn và làm thẳng.

Máy đột thủy lực hoàn toàn tự động

Máy đột thủy lực hoàn toàn tự động, còn được gọi là máy đột thủy lực, phù hợp cho quá trình ép vật liệu kim loại, như uốn, gấp mép, ép đùn, tạo hình và ép hiệu chỉnh. Thiết bị có cơ cấu nguồn độc lập và được điều khiển tập trung bằng các nút bấm thủ công. Áp suất làm việc và phạm vi hành trình có thể được thiết lập và điều chỉnh tự do trong phạm vi chỉ định khi cần thiết. Máy ép thủy lực sử dụng van cắm hai chiều, là van điều khiển thay đổi hướng dòng dầu thông qua tín hiệu điện. Nó có đặc điểm là độ ồn thấp, ổn định và tuổi thọ dài.

Mục	63T	100T	125T	160T	200T	250T	315T
Đột quỵ (mm)	300	300	300	300	300	300	300
Chiều cao khuôn tối đa (mm)	500	500	500	500	500	550	600
Khoảng cách từ tâm thanh trượt đến thân (mm)	220	350	350	380	400	420	460
Kích thước bàn làm việc (mmxmm)	520×400	800×620	1000×650	1120×710	1300×740	1400×800	1500×880
Kích thước trượt (mmxmm)	280×240	500×500	520×420	560×440	760×580	780×600	930×700
Tốc độ đi xuống của không khí (mm/s)	250	210	240	240	240	240	210
Tốc độ ép (mm/s)	20-38	17-25	20-30	16-24	12-20	10-20	6-15
Tốc độ quay trở lại (mm/s)	180	150	200	180	160	180	160

Đặc tính hiệu suất của cú đấm thủy lực YC41:

Máy đục lỗ thủy lực hoàn toàn tự động thích hợp để đục lỗ, uốn, gấp mép, đục lỗ chính xác trên tấm kim loại và ép đùn nguội các bộ phận kim loại
Áp dụng hình thức truyền động thủy lực, với ưu điểm của cả máy ép thủy lực và máy ép cơ khí
Máy đột thủy lực hoàn toàn tự động có thể thay đổi kích thước của lực ép mà không tạo ra tình trạng quá tải và đạt được yêu cầu về độ trễ của từng bước công việc
Thanh trượt của máy đột thủy lực có thể nhanh chóng di chuyển xuống và lùi, đồng thời tự động chuyển sang hoạt động chậm khi tiếp xúc với phôi, giảm lượng dịch chuyển bơm dầu và công suất động cơ cần thiết, đồng thời tiết kiệm năng lượng và tiếng ồn
Áp suất làm việc, tốc độ làm việc, phạm vi hành trình, v.v. của máy ép thủy lực có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của quy trình.