Máy ép thủy lực là một thiết bị cơ khí sử dụng áp suất tĩnh chất lỏng để gia công các sản phẩm như kim loại, nhựa, cao su, gỗ, bột, v.v.. Nó thường được sử dụng trong các quá trình ép và tạo hình như rèn, dập, ép đùn nguội, làm thẳng, uốn, uốn mép, kéo kim loại tấm, luyện kim bột, ép, v.v.
Nguyên tắc của nó là sử dụng định luật Pascal để chế tạo máy móc sử dụng cơ chế truyền áp suất chất lỏng và có nhiều loại. Tất nhiên, công dụng cũng đa dạng tùy theo nhu cầu. Theo loại chất lỏng truyền áp suất, có hai loại chính: máy ép dầu và máy ép thủy lực.
Theo hướng của lực tác dụng, máy ép thủy lực có thể được phân thành hai loại: dọc và ngang.
Hầu hết các máy ép thủy lực đều nằm dọc, trong khi máy ép thủy lực để ép đùn chủ yếu là nằm ngang. Theo loại kết cấu, máy ép thủy lực có thể được chia thành các loại khung đôi, bốn cột, tám cột, khung hàn và các loại khung cuộn dây thép nhiều lớp. Máy ép thủy lực đứng vừa và nhỏ cũng sử dụng loại khung chữ C. Máy ép thủy lực khung chữ C có 3 mặt hở nên dễ vận hành nhưng độ cứng kém. Máy ép thủy lực khung hàn dùng để dập có độ cứng tốt, mặt trước và mặt sau mở nhưng mặt trái và phải đóng.
Kiểu |
Đơn vị |
2,5T |
4T |
6,3T |
10T |
16T |
25T |
40T |
63T |
100T |
160T |
250T |
315T |
400T |
500T |
|
Áp suất định mức |
KN |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
2500 |
3150 |
4000 |
5000 |
|
Áp suất làm việc tối đa của chất lỏng |
Mpa |
5 |
8 |
8 |
8 |
12.8 |
16 |
22.2 |
24.3 |
25.8 |
25.5 |
25.5 |
24.6 |
24.7 |
25 |
|
Khoảng cách tối đa giữa mặt dưới của thanh trượt và bề mặt bàn làm việc |
mm |
350 |
380 |
400 |
500 |
500 |
550 |
600 |
630 |
800 |
1000 |
1000 |
1100 |
1300 |
1400 |
|
Hành trình tối đa của thanh trượt |
mm |
160 |
200 |
250 |
300 |
350 |
350 |
400 |
500 |
500 |
500 |
500 |
600 |
700 |
700 |
|
Tốc độ giảm khối trượt |
mm/s |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
36 |
25 |
23 |
20 |
18 |
20 |
|
Tốc độ quay trở lại trượt |
mm/s |
100 |
100 |
100 |
100 |
105 |
105 |
100 |
90 |
90 |
65 |
55 |
65 |
60 |
60 |
|
Độ sâu họng |
mm |
160 |
180 |
200 |
250 |
280 |
300 |
320 |
350 |
350 |
325 |
360 |
400 |
450 |
500 |
|
Kích thước bàn làm việc |
trước sau |
mm |
320 |
320 |
400 |
430 |
500 |
500 |
550 |
550 |
650 |
650 |
660 |
750 |
800 |
950 |
Trái phải |
mm |
480 |
480 |
500 |
550 |
600 |
600 |
700 |
850 |
800 |
800 |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
|
Chiều cao bàn làm việc |
mm |
700 |
710 |
700 |
700 |
710 |
710 |
710 |
710 |
730 |
750 |
710 |
700 |
750 |
750 |
|
Đường kính của lỗ cắt |
mm |
70 |
70 |
80 |
80 |
100 |
100 |
100 |
140 |
140 |
200 |
200 |
220 |
250 |
250 |
|
Đường kính lỗ xi lanh |
mm |
80 |
80 |
100 |
125 |
125 |
140 |
150 |
180 |
220 |
280 |
360 |
400 |
450 |
500 |
|
Khoảng cách trung tâm của đường kính của thanh pit tông |
mm |
18 |
18 |
30 |
30 |
30 |
35 |
35 |
40 |
40 |
|
|
|
|
|
|
Trung tâm độ sâu thanh pit tông |
mm |
30 |
30 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
65 |
|
|
|
|
|
|
Đường kính ren thanh pit tông |
mm |
36 |
36 |
50 |
60 |
60 |
74 |
74 |
100 |
150 |
|
|
|
|
|
|
Công suất động cơ chính |
KW |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
4 |
4 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
22 |
22 |
30 |
45 |
|
Kích thước khuôn |
trước sau |
mm |
750 |
750 |
900 |
950 |
1050 |
1100 |
1250 |
1340 |
1450 |
1550 |
1767 |
2100 |
2300 |
2500 |
Trái phải |
mm |
600 |
600 |
610 |
630 |
650 |
650 |
780 |
800 |
1000 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
|
Chiều cao |
mm |
1700 |
1700 |
1800 |
1950 |
2100 |
2150 |
2300 |
2500 |
2800 |
2950 |
3305 |
3500 |
2800 |
4000 |
|
Cân nặng |
T |
0.6 |
0.7 |
1 |
1.2 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
5.5 |
9 |
15 |
18.5 |
28 |
36 |
Máy ép thủy lực một cột hay còn gọi là máy ép thủy lực khung chữ C. Bởi vì thân của máy ép này là cấu trúc cánh tay đơn loại C. Máy ép thủy lực một cột có ưu điểm là độ cứng tốt, hiệu suất dẫn hướng tốt, tốc độ nhanh và độ chính xác cao. Các ngành công nghiệp ô tô, điện tử, gia dụng và y tế sử dụng máy ép thủy lực khung C để tạo hình kim loại tấm, tạo hình nhựa, uốn, vẽ sâu và các ứng dụng khác. Máy ép khung loại C có diện tích nhỏ và dễ sử dụng cho các thiết bị vừa và nhỏ
Người mẫu |
MDY 100/35 |
MDY 150/35 |
MDY 200/35 |
MDY 300/35 |
MDY 400/35 |
MDY 500/35 |
MDY 600/35 |
Áp suất tối đa (kN) |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
6000 |
Áp suất thủy lực (Mpa) |
30 |
30 |
30 |
28.5 |
30 |
30 |
30 |
Hành trình thanh nối xi lanh (mm) |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
Tốc độ làm việc (mm/s) |
7.6 |
4.9 |
3.9 |
5.9 |
k15.5/m3.4/h25.4 |
k12.2/m2.7/h19.9 |
k9.9/m2.2/h16.8 |
Kích thước bàn làm việc (mm) |
650X440 ∅150 |
700X530 ∅120 |
750X550 ∅150 |
800X650 ∅150 |
1000X700 ∅150 |
1190X760 ∅180 |
1190X880 ∅180 |
Khoảng cách điều chỉnh bàn làm việc (mmxn) |
250×3 |
300×2 |
300×2 |
300×2 |
đã sửa |
đã sửa |
đã sửa |
Công suất động cơ (kW) |
7.5 |
7.5 |
7.5 |
22 |
15 (trạm bơm biến thiên) |
15 (trạm bơm biến thiên) |
15 (trạm bơm biến thiên) |
Trọng lượng (kg) |
1420 |
1850 |
2530 |
3350 |
4750 |
6980 |
7680 |
Thích hợp để ép, uốn, tạo hình, in dấu, gấp mép, đục lỗ và kéo giãn nông các bộ phận khác nhau; Kỹ thuật tạo hình và gia công các sản phẩm bột kim loại.
Áp dụng điều khiển điện, được trang bị chu trình chạy bộ và bán tự động, nó có thể duy trì áp suất và độ trễ, đồng thời có hướng dẫn trượt tốt. Nó rất dễ vận hành, dễ bảo trì, tiết kiệm và bền.
Theo nhu cầu của người dùng, có thể thêm các chức năng như dụng cụ nhiệt, xi lanh phóng, màn hình kỹ thuật số hành trình và đếm.
Đặc trưng:
Kiểu |
Đơn vị |
40T |
63T |
100T |
200T |
250T |
315T |
400T |
500T |
800T |
1000T |
|
Áp lực |
kN |
400 |
630 |
1000 |
2000 |
2500 |
3150 |
4000 |
5000 |
8000 |
10000 |
|
Áp suất chất lỏng tối đa |
Mpa |
22.2 |
24.3 |
25.8 |
24.4 |
25.5 |
24.6 |
24.7 |
25 |
24.4 |
25.5 |
|
Chiều cao mở tối đa |
mm |
600 |
700 |
900 |
1100 |
1100 |
1250 |
1400 |
1500 |
1800 |
1800 |
|
Nâng lực ra |
kN |
63 |
100 |
250 |
400 |
400 |
630 |
1000 |
1000 |
2000 |
2000 |
|
Hành trình xi lanh phun |
mm |
120 |
160 |
200 |
250 |
250 |
300 |
300 |
300 |
250 |
400 |
|
Hành trình trượt |
mm |
400 |
450 |
600 |
700 |
700 |
800 |
800 |
900 |
1000 |
1000 |
|
Tốc độ làm việc |
Giảm |
mm/s |
40 |
40 |
76 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
120 |
Đang làm việc |
mm/s |
10 |
10 |
8-15 |
8-15 |
8-15 |
8-15 |
8-15 |
5 |
5-12 |
5-12 |
|
Trở lại |
mm/s |
60 |
60 |
85 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
90 |
90 |
|
Kích thước bàn làm việc |
trước sau |
mm |
400 |
500 |
710 |
900 |
1000 |
1200 |
1300 |
1400 |
2400 |
2500 |
Trái phải |
mm |
400 |
500 |
580 |
900 |
1000 |
1200 |
1300 |
1400 |
1600 |
1800 |
|
Kích thước khuôn |
trước sau |
mm |
1484 |
1900 |
2650 |
2780 |
2900 |
3440 |
3440 |
4100 |
4400 |
4500 |
Trái phải |
mm |
1000 |
1150 |
1150 |
1350 |
1450 |
1550 |
1550 |
1650 |
1850 |
2000 |
|
Trên mặt đất |
mm |
2406 |
2430 |
3300 |
3900 |
4000 |
4600 |
4750 |
5348 |
5600 |
5700 |
|
Công suất động cơ chính |
KW |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
18.5 |
18.5 |
37 |
74 |
74 |
|
cân nặng |
T |
4.5 |
6 |
8 |
16 |
18 |
22 |
28 |
42 |
70 |
95 |
Thích hợp cho tất cả các lĩnh vực gia công kéo, uốn, cán và tạo hình. Xe cơ giới và xe nông nghiệp cỡ lớn bao gồm các bộ phận và các bộ phận khác. Nắp cuối nồi hơi, thùng chứa hóa lỏng, bể rửa bằng thép không gỉ, bồn tắm công cộng và các tàu khác, hàng không, hàng không vũ trụ, v.v.
Các phụ kiện hoặc chức năng tùy chọn: thiết bị bảo vệ quang điện, bàn làm việc di động, khung dẫn hướng và con lăn nổi được sửa đổi, thiết bị đệm cấp liệu, thiết bị kẹp nhanh cho máy đục lỗ, màn hình hiển thị công nghiệp cảm ứng, màn hình kỹ thuật số và thiết bị CNC cho hành trình, áp suất, tốc độ, thiết bị làm nóng và làm mát hệ thống thủy lực, thiết bị truyền nhiệt dịch chuyển. Thanh trượt bên áp suất, thiết bị điều chỉnh áp suất độc lập ở bốn góc của đệm khuôn thủy lực (kéo dài phần không đối xứng).
Kiểu |
Đơn vị |
45T |
63T |
100T |
160T |
200T |
315T |
400T |
500T |
630T |
800T |
1000T |
|
Áp lực |
kN |
450 |
630 |
1000 |
1600 |
2000 |
3150 |
4000 |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
|
Áp suất chất lỏng tối đa |
Mpa |
25 |
24.3 |
25.8 |
25.5 |
24.4 |
24.6 |
24.7 |
25 |
25 |
24.4 |
25.5 |
|
Chiều cao mở tối đa |
mm |
600 |
700 |
900 |
900 |
1120 |
1250 |
1400 |
1500 |
1500 |
1800 |
1800 |
|
Nâng lực ra |
kN |
63 |
100 |
200 |
250 |
400 |
630 |
630 |
1000 |
1250 |
1800 |
1600 |
|
Hành trình xi lanh phun |
mm |
120 |
160 |
200 |
200 |
250 |
300 |
300 |
300 |
400 |
400 |
400 |
|
Hành trình trượt |
mm |
350 |
500 |
500 |
500 |
700 |
800 |
800 |
900 |
900 |
1000 |
1000 |
|
Tốc độ làm việc |
Giảm |
mm/s |
40 |
50 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
>100 |
120 |
120 |
Đang làm việc |
mm/s |
|
|
8-15 |
8-15 |
8-15 |
8-15 |
8-15 |
10 |
12 |
5-12 |
5-12 |
|
Trở lại |
mm/s |
60 |
60 |
60 |
60 |
70 |
70 |
70 |
80 |
65 |
80 |
90 |
|
Kích thước bàn làm việc |
trước sau |
mm |
400 |
500 |
580 |
800 |
900 |
1260 |
1200 |
1400 |
1600 |
2400 |
2500 |
Trái phải |
mm |
400 |
500 |
710 |
800 |
900 |
1260 |
1260 |
1400 |
1600 |
1600 |
1800 |
|
Kích thước khuôn |
trước sau |
mm |
1380 |
780 |
1800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1560 |
4100 |
4390 |
4300 |
4700 |
Trái phải |
mm |
100 |
500 |
1020 |
800 |
900 |
1200 |
1200 |
2420 |
2520 |
2500 |
2600 |
|
Trên mặt đất |
mm |
2360 |
2430 |
3500 |
3350 |
3690 |
3900 |
4050 |
5380 |
6000 |
6100 |
6200 |
|
Công suất động cơ chính |
KW |
4 |
5.5 |
5.5 |
11 |
11 |
18.5 |
22 |
37 |
55 |
75 |
75 |
|
cân nặng |
T |
2.8 |
3.5 |
5 |
8.5 |
10 |
15 |
22 |
30 |
|
|
Máy ép thủy lực bốn cột được sử dụng cho các ứng dụng gia công chính xác. Máy ép thủy lực bốn cột và bốn dầm, máy ép thủy lực bốn cột và ba dầm, và máy ép thủy lực bốn cột và hai dầm là những loại khác nhau gần đây. Chúng tôi đặc biệt khuyến khích sử dụng các máy ép này cho các ứng dụng chủ yếu quan tâm đến áp suất. Máy ép bốn cột sẽ cung cấp sự phân bổ áp suất bằng nhau. Tính linh hoạt, linh hoạt, chuyển tiếp suôn sẻ, dễ vận hành, thiết lập và bảo trì nhanh chóng và chi phí thấp là một số ưu điểm của máy ép thủy lực bốn cột.
Ưu điểm của máy ép thủy lực bốn cột
Bạn có thể cho chúng tôi biết độ dày và chiều dài tấm của bạn không? Doanh số bán hàng của chúng tôi sẽ giới thiệu mẫu máy cho bạn.