Hướng dẫn bảo trì máy cắt Laser

Tia laser được phản xạ và tập trung qua một thấu kính trước khi phát ra từ sợi lông laser. Sau khi chạy thiết bị một thời gian, bề mặt thấu kính sẽ dính một ít bụi, điều này sẽ ảnh hưởng lớn đến độ phản xạ và độ truyền qua của thấu kính, dẫn đến công suất tia laser giảm. Lúc này cần phải làm sạch bụi bám trên ống kính. Nhưng hãy cẩn thận khi vệ sinh, vì tròng kính là vật dụng dễ bị hư hỏng và cần được xử lý cẩn thận. Không nên dùng vật sắc nhọn hoặc vật cứng để chạm vào tròng kính.

1. Trong quá trình thay thế, cần chú ý đến việc đặt, kiểm tra và lắp đặt ống kính quang học để tránh hư hỏng và nhiễm bẩn. Sau khi lắp ống kính mới, cần vệ sinh ống kính thường xuyên.
2. Khi sử dụng tia laser để cắt vật liệu, bề mặt làm việc sẽ giải phóng một lượng lớn khí và bắn tung tóe, gây hư hỏng ống kính. Khi các chất ô nhiễm rơi xuống bề mặt thấu kính, chúng sẽ hấp thụ năng lượng từ chùm tia laser, dẫn đến hiệu ứng thấu kính nhiệt. Nếu thấu kính chưa hình thành ứng suất nhiệt, người vận hành có thể tháo rời và vệ sinh kỹ lưỡng.
3. Trong quá trình lắp đặt và làm sạch thấu kính, bất kỳ chất kết dính hoặc thậm chí giọt dầu sơn móng tay nào cũng có thể làm tăng tốc độ hấp thụ của thấu kính và giảm tuổi thọ của thấu kính. Vì vậy, cần phải thực hiện các biện pháp phòng ngừa sau:
4. Không bao giờ lắp ống kính bằng ngón tay trần. Nên đeo đầu ngón tay hoặc găng tay cao su.
5. Không sử dụng các dụng cụ sắc nhọn để tránh làm trầy xước bề mặt ống kính.
6. Khi tháo ống kính, không chạm vào lớp phim mà hãy cầm vào mép ống kính.
7. Ống kính nên được đặt ở nơi khô ráo và sạch sẽ để kiểm tra và làm sạch. Một bề mặt bàn làm việc tốt nên có nhiều lớp khăn giấy lau và vài tờ giấy bông lau kính.
8. Người dùng nên tránh nói chuyện phía trên ống kính và để thực phẩm, đồ uống và các chất gây ô nhiễm tiềm ẩn khác cách xa môi trường làm việc.
9. Trong quá trình làm sạch ống kính, nên sử dụng các phương pháp có rủi ro tương đối thấp. Các bước sau đây được thiết lập cho mục đích này và người dùng nên áp dụng chúng. Đầu tiên, dùng bóng thổi để thổi bay mọi vật nổi trên bề mặt linh kiện gốc, đặc biệt là các thấu kính có hạt nhỏ và tập trung trên bề mặt. Bước này là cần thiết. Nhưng đừng bao giờ sử dụng khí nén từ dây chuyền sản xuất, vì không khí này có thể chứa sương dầu và giọt nước, có thể làm ô nhiễm thấu kính sâu hơn.
10. Bước thứ hai là bôi axeton nguyên chất để làm sạch nhẹ thấu kính. Mức axeton này gần như khan, giúp giảm khả năng nhiễm bẩn thấu kính.
11. Những cục bông gòn nhúng trong axeton phải được làm sạch dưới ánh sáng và di chuyển theo chuyển động tròn. Một khi tăm bông bị bẩn, nó phải được thay thế. Việc làm sạch phải được hoàn thành trong một lần để tránh tạo ra gợn sóng. Nếu thấu kính có hai bề mặt được phủ, chẳng hạn như thấu kính, thì mỗi bề mặt cần được làm sạch theo cách này. Mặt đầu tiên cần được đặt trên một lớp giấy lau kính sạch để bảo vệ.
12. Nếu axeton không thể loại bỏ hết bụi bẩn thì hãy dùng giấm axit để làm sạch. Làm sạch bằng giấm axit sử dụng phương pháp hòa tan chất bẩn để loại bỏ nhưng không gây hư hại cho thấu kính quang học. Loại giấm này có thể là loại giấm thử nghiệm (pha loãng đến nồng độ 50%), hoặc cũng có thể sử dụng giấm trắng gia dụng chứa axit axetic 6%. Quy trình làm sạch cũng giống như làm sạch bằng axeton, sau đó dùng axeton để loại bỏ giấm axit và làm khô thấu kính. Lúc này, cần thường xuyên thay bông gòn để hấp thụ hoàn toàn axit và hydrat. Cho đến khi được làm sạch hoàn toàn.
13. Khi không thể loại bỏ các chất ô nhiễm và hư hỏng ống kính bằng cách vệ sinh, đặc biệt là khi lớp màng bị cháy do kim loại bắn tung tóe và bụi bẩn, cách duy nhất để khôi phục lại hiệu suất tốt là thay ống kính.