Mục lục
Trong bối cảnh cạnh tranh thị trường ngày càng khốc liệt và chi phí lao động tăng cao, thị trường có yêu cầu cao hơn đối với thiết bị sản xuất kim loại tấm hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường. Giảm chi phí sản xuất và chế tạo sản phẩm là vấn đề mà các doanh nghiệp phải đối mặt và “tiết kiệm năng lượng, giảm tiêu thụ và bảo vệ môi trường xanh” đã trở thành chủ đề ưa thích của họ. Mức tiêu thụ điện năng của thiết bị đã trở thành một phần quan trọng trong chi phí sản xuất của các doanh nghiệp và việc giảm mức tiêu thụ năng lượng của máy uốn đã trở thành một trong những cách hiệu quả để các doanh nghiệp giảm chi phí và nâng cao khả năng cạnh tranh của sản phẩm. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ công nghiệp và sự cạnh tranh ngày càng khốc liệt của thị trường, máy ép phanh CNC điện thủy lực truyền thống ngày càng trở nên nổi bật hơn về mặt tiết lưu, gia nhiệt và mức tiêu thụ công suất phản kháng cao do các rào cản trong nguyên tắc điều khiển. Máy ép phanh servo lai sẽ trở thành loại máy uốn phổ biến nhất trên thị trường. Bài viết này sẽ giới thiệu những ưu điểm của máy ép phanh servo lai và so sánh dòng máy này với máy ép phanh thủy lực truyền thống.
Giới thiệu về máy ép phanh lai servo điện
Máy ép phanh servo lai được trang bị hai thùng dầu bằng thép không gỉ độc lập, có cấu trúc đơn giản và nhỏ gọn, dễ vệ sinh và giảm ô nhiễm thứ cấp của dầu thủy lực. Để đạt được hiệu suất uốn hiệu quả và ổn định, xi lanh dầu chính áp dụng thiết kế cấu trúc xi lanh tăng tốc đặc biệt. Hệ thống CNC dẫn động xi lanh dầu thông qua hai bộ nguồn servo và điều khiển hoạt động đồng bộ của xi lanh dầu máy uốn thông qua việc phát hiện và phản hồi của thước lưới (hoặc thước lưới từ), đạt được độ gia công chính xác cao của phôi. Máy ép phanh servo lai có các đặc điểm là tốc độ cao, tiết kiệm năng lượng, tiếng ồn thấp và bảo vệ môi trường.
Máy ép thủy lực lai servo so với máy ép thủy lực đồng bộ CNC
Nguyên lý điều khiển và so sánh
Nguyên lý và các vấn đề hiện tại của hệ thống đồng bộ thủy lực điện (điều khiển van)
Cấu trúc của CNC phanh ép thủy lực được điều khiển bởi một động cơ không đồng bộ ba pha thông thường để điều khiển một bơm thủy lực định lượng. Lưu lượng qua van áp suất tỷ lệ được điều tiết bằng van tràn để đạt được sự đồng bộ hóa xi lanh kép và cuối cùng đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác của quá trình uốn, được gọi là "điều khiển van". Công nghệ này có nhược điểm là mất năng lượng và tỏa nhiệt quá mức. Việc mất năng lượng của hệ thống thủy lực có thể làm giảm hiệu suất chung của hệ thống, làm tăng nhiệt độ dầu và làm hỏng dầu, dẫn đến hỏng máy ép phanh.
Để duy trì sự cân bằng nhiệt của dầu, phương pháp tăng lượng dầu thủy lực thường được áp dụng, nhưng đồng thời, nó cũng gây ra vấn đề tăng chi phí xử lý dầu thải và tác động ô nhiễm có thể xảy ra đối với môi trường. Hơn nữa, tiếng ồn của máy ép phanh CNC đồng bộ điện-thủy lực tương đối cao, gây ra một số tiếng ồn ô nhiễm cho môi trường xung quanh.
Nguyên lý của Hệ thống điều khiển số lai dầu điện (Điều khiển bơm)
Máy ép phanh điện lai dầu CNC (điều khiển bằng bơm) bao gồm một bộ nguồn và một nhóm van điều khiển được kết nối với hệ thống CNC. Bộ nguồn bao gồm một động cơ servo, một bơm định lượng một chiều được kết nối với động cơ servo và một bình nhiên liệu độc lập. Nhóm van điều khiển bao gồm van tràn, van xả, van một chiều, van đảo chiều, van áp suất ngược, van nâng, van an toàn và van nạp.
Bằng cách điều khiển tốc độ của động cơ servo của bộ nguồn thông qua hệ thống điều khiển số, có thể điều khiển độ dịch chuyển của bơm dầu được kết nối với nó, do đó đạt được điều khiển tốc độ dịch chuyển của bộ truyền động (xi lanh dầu). Bằng cách thiết lập mô-men xoắn của động cơ servo thông qua hệ thống điều khiển số, có thể điều khiển lực đầu ra của các thành phần bộ truyền động bên trái và bên phải (xi lanh dầu).
Các số đọc dịch chuyển của bộ truyền động bên trái và bên phải (xi lanh dầu) được phản hồi trở lại hệ thống CNC thông qua các cảm biến dịch chuyển (thước lưới hoặc thước lưới từ). Sau khi so sánh, hệ thống CNC điều khiển các bộ nguồn bên trái và bên phải để đạt được điều khiển vòng kín đồng bộ hóa và định vị bộ truyền động bên trái và bên phải (xi lanh dầu). Cảm biến dịch chuyển tạo thành một vòng phản hồi bên trong để cải thiện độ chính xác điều khiển của hệ thống.
Cấu trúc xi lanh tăng trưởng độc đáo
Máy ép phanh CNC đồng bộ điện thủy lực truyền thống có xi lanh piston tác động đơn làm xi lanh dầu chính, chủ yếu dựa vào trọng lượng bản thân của thanh trượt để đạt được chuyển động xuống nhanh, khiến việc đạt được tốc độ vận hành cao hơn nữa trở nên khó khăn. Bằng cách thay đổi cấu trúc thiết kế bên trong của xi lanh piston tác động đơn thành xi lanh tăng tốc, có thể đạt được chuyển động xuống tốc độ cao của xi lanh mà không bị hạn chế bởi trọng lượng của thanh trượt, cải thiện đáng kể hiệu quả uốn.
Các phanh ép servo lai có sự đồng bộ hóa tốt hơn, hiệu quả năng lượng thực sự, cấu trúc đơn giản và tốc độ nhanh hơn. Ứng dụng bơm định lượng một chiều và xi lanh tăng tốc trong hệ thống CNC (điều khiển bơm) hybrid điện dầu servo kép là tính năng lớn nhất của hệ thống hybrid điện dầu servo kép SHENCHONG. Bơm định lượng một chiều có tính kinh tế tốt hơn bơm định lượng hai chiều, trong khi xi lanh tăng tốc thể hiện các đặc tính ổn định và hiệu quả.
Ưu điểm của máy ép phanh servo lai CNC (Điều khiển bơm)
- Hiệu suất: Thiết bị chạy ở tải 90% trong 2 giờ, tăng hiệu suất từ 30% lên 50%.
- Tiết kiệm năng lượng: Thiết bị chạy ở mức tải 90% trong 2 giờ, giúp tiết kiệm năng lượng từ 28% lên 54%.
- Độ chính xác: Thiết bị chạy ở tải 90% trong 2 giờ, với lỗi di chuyển trục Y nhỏ và cải thiện độ chính xác trung bình gấp 5 lần ở mọi vị trí.
- Độ ồn thấp: Thiết bị chạy ở tải 90% trong 2 giờ, giảm tiếng ồn 10-12 dB và tối ưu hóa đáng kể môi trường làm việc.
- Bảo vệ môi trường: Thiết bị chạy ở tải 90% trong 2 giờ, giảm lượng dầu thủy lực từ 50% xuống còn 80%.
- Kiểm soát nhiệt độ: Thiết bị chạy ở tải 90% trong 2 giờ, với khả năng kiểm soát nhiệt độ dầu vượt trội, có lợi cho hoạt động chung của máy.
- Ngoại hình: Việc lắp đặt đơn giản, thanh lịch và đẹp mắt, không cần đường ống bên ngoài.
Khi so sánh hai phương pháp điều khiển trên, chúng ta có thể thấy rõ hệ thống điều khiển số điện dầu lai (điều khiển bơm) có đặc điểm là hiệu suất cao, tiết kiệm năng lượng, tiếng ồn thấp và bảo vệ môi trường.
Phần kết luận
Với sự tích lũy ngày càng nhiều kinh nghiệm ứng dụng, cải tiến và tối ưu hóa công nghệ, máy ép phanh CNC hybrid điện dầu do Công ty TNHH Máy rèn Wuxi Shenchong sản xuất và chế tạo đã được sử dụng rộng rãi trong các doanh nghiệp sản xuất và chế tạo kim loại tấm, chủ yếu phục vụ các ngành công nghiệp như đóng tàu, vận tải đường sắt, thiết bị đóng cắt điện, trang trí tòa nhà, truyền thông 5G, v.v.
Máy ép phanh CNC điện dầu lai thuộc về sản phẩm tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, và tính ưu việt về mặt công nghệ của nó đã được phản ánh đầy đủ trong các ứng dụng sản xuất thực tế. Nó không chỉ đáp ứng lời kêu gọi của đất nước để xây dựng một môi trường xã hội xanh tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, mà còn đáp ứng nhu cầu sản xuất ngày càng chính xác và hiệu quả của các doanh nghiệp, và được người dùng đánh giá cao. Trong tương lai, sẽ có xu hướng thay thế một phần các máy phanh uốn CNC truyền thống, và triển vọng thị trường rất rộng.
Vietnamese 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Italian 
Russian 
French 
Chinese 
Thai