Máy tạo rãnh chữ V ngang Vs Máy tạo rãnh chữ V dọc

máy tạo rãnh cnc v ngang vs máy tạo rãnh cnc v đứng

Máy tạo rãnh CNC V là gì?

So sánh máy tạo rãnh chữ v ngang và máy tạo rãnh chữ v đứng, người dùng cần nắm rõ cấu tạo và chức năng của chúng. Máy tạo rãnh chữ V kim loại tấm CNC có thể tạo rãnh chữ V trên tấm thép không gỉ, tấm sắt, tấm nhôm, tấm nhôm composite, tấm đồng và các tấm kim loại khác, giúp bán kính cạnh của phôi uốn cong nhỏ hơn, đáp ứng các nhu cầu đặc biệt trang trí kim loại tấm kim loại cao cấp trong khách sạn, nhà hàng, nhà hàng, tòa nhà thương mại, ngân hàng, sân bay và những nơi khác.

Máy phay rãnh CNC V dọc

Máy tạo rãnh CNC V dọc là một thiết bị máy công cụ được sử dụng để gia công các rãnh gia công kim loại tấm. Nó có ưu điểm về cấu trúc đơn giản, vận hành thuận tiện và hiệu quả xử lý cao và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như gia công kim loại, sản xuất cơ khí và sản xuất ô tô.

Cấu trúc máy CNC V dọc

Cấu tạo của máy tạo rãnh CNC V dọc chủ yếu bao gồm các bộ phận như bệ máy, bệ trượt, bàn làm việc, hộp trục chính, khung máy bào,… Khung máy là nền tảng của toàn bộ máy công cụ, chịu lực chủ động của rãnh lưỡi dao và trọng lượng của phôi đang được xử lý. Ghế trượt được sử dụng để hỗ trợ và hướng dẫn chuyển động của bàn làm việc. Nó trượt dọc trên giường, cho phép bàn làm việc di chuyển theo chiều ngang hoặc chiều dọc. Bàn làm việc là một khay để xử lý phôi trên máy tạo rãnh chữ V, thường bao gồm các đồ gá có thể điều chỉnh và mặt phẳng bàn làm việc. Hộp trục chính bao gồm trục chính, động cơ chính, hộp số và các bộ phận khác. Trục chính được điều khiển bởi động cơ để quay và dẫn động máy bào để xử lý cắt. Các Máy tạo rãnh chữ V CNC khung là một bộ phận kết cấu được lắp đặt trên hộp trục chính, dùng để đỡ và cố định lưỡi dao.

Các bước làm việc

Nguyên lý làm việc của máy tạo rãnh chữ V thẳng đứng là dẫn động lưỡi cắt rãnh thông qua chuyển động quay của trục chính để xử lý cắt. Quy trình làm việc cụ thể có thể được chia thành các bước sau:

  1. Đặt phôi cần gia công trên bàn làm việc và cố định nó bằng vật cố định.
  2. Bật động cơ chính để bắt đầu quay trục chính. Đồng thời, bàn làm việc có thể được di chuyển theo chiều ngang hoặc chiều dọc để xác định vị trí của rãnh.
  3. Điều chỉnh lưỡi dao có rãnh trên bộ phận giữ lưỡi để đảm bảo khoảng cách giữa nó và phôi là phù hợp. Khung máy tạo rãnh cnc V dọc thường có nhiều vị trí, có thể lựa chọn các vị trí khác nhau của máy bào tùy theo yêu cầu gia công.
  4. Bắt đầu xử lý. Khi trục chính dẫn động lưỡi cắt rãnh tiếp xúc với phôi, lưỡi cắt rãnh bắt đầu cắt kim loại, tạo thành rãnh. Lực cắt của máy bào chủ yếu được cung cấp bởi động cơ chính, đồng thời chuyển động của bàn làm việc cũng giúp quá trình cắt trơn tru hơn.

Sau khi quá trình xử lý hoàn tất, dừng động cơ chính và đợi cho lưỡi cắt rãnh ngừng quay hoàn toàn, sau đó lấy phôi đã gia công ra.

Máy phay rãnh chữ V ngang CNC

Máy khía chữ V ngang là thiết bị gia công phổ biến trong ngành kim loại tấm, chủ yếu được sử dụng để gia công tấm thép không gỉ, tấm mạ kẽm, tấm sắt, tấm nhôm, tấm đồng, v.v. Đặc điểm chính của máy xẻ rãnh chữ V ngang là tốc độ nhanh tốc độ xẻ rãnh, độ chính xác cao và sử dụng công nghệ CNC để kiểm soát chính xác độ sâu, chiều rộng và hình dạng cắt, đảm bảo độ chính xác và chất lượng gia công. Nó có thể di chuyển nhanh chóng để đạt được tốc độ cắt cao và nâng cao hiệu quả gia công. Máy tạo rãnh CNC ngang sử dụng hệ thống CNC, có thể dễ dàng lập trình và điều khiển. Hoạt động đơn giản và thuận tiện, có thể đáp ứng nhu cầu xử lý của nhiều loại bo mạch khác nhau. Chủ yếu được sử dụng để bào các phôi lớn, nó cũng có thể chứa nhiều phôi để xử lý cùng một lúc. Trong quá trình gia công rãnh CNC V, phôi di chuyển cùng với bàn làm việc, phôi chủ yếu di chuyển và dụng cụ chỉ tiến dao.

Ưu Điểm Và Nhược Điểm Của Máy Phay CNC V Ngang Và Máy Phay CNC V Dọc

Theo yêu cầu tạo rãnh khác nhau của người dùng, máy tạo rãnh chữ V kim loại tấm CNC được thiết kế theo hai loại chủ đạo: dọc và ngang. Máy tạo rãnh chữ V ngang có nguồn gốc từ Hàn Quốc và được nhiều người săn lùng cách đây vài năm. Sau khi sử dụng, nhiều người nhận ra nhược điểm của nó là do quan niệm thiết kế sai lầm của thiết bị và có thể tóm tắt ở những khía cạnh sau:

  1. Tốc độ: Tốc độ xẻ rãnh của máy CNC Vgroove ngang chậm hơn so với máy dọc. Nói chung, nếu tốc độ quay trở lại của máy tạo rãnh ngang loại V vượt quá 50m/phút thì sẽ xảy ra hiện tượng “tăng tốc”. Tốc độ quay trở lại của máy tạo rãnh chữ V dọc kim loại tấm của nhà sản xuất thông thường là 80-100m/phút.
  2. Độ chính xác: Độ chính xác của máy CNC Vgroove ngang thấp hơn so với máy dọc. Độ chính xác của loại ngang của nhà sản xuất thông thường là 2-0,3mm. Độ chính xác của nhà sản xuất dọc điển hình là 0,05mm trở lên. Độ sâu của rãnh liên quan trực tiếp đến ảnh hưởng của góc uốn. Nếu sai số độ sâu lớn hơn 0,05mm thì vị trí uốn R sẽ chênh lệch đáng kể, dẫn đến chất lượng phôi thành phẩm sau khi uốn kém. 
  3. Ưu điểm của công nghệ xử lý: Bàn làm việc của máy tạo rãnh đứng thường được làm bằng vật liệu 45 # được các nhà sản xuất sử dụng. Bàn làm việc của máy Vgroove ngang thường được các nhà sản xuất chế tạo bằng cách sử dụng các tấm sắt thông thường được hàn và gia công. Khi gia công các vật liệu cứng hơn bàn gia công sẽ dễ làm hỏng bàn gia công và gây ra ổ gà, có thể gây ra vết ố trên sản phẩm gia công. Bàn làm việc của máy tạo rãnh chữ V đứng được làm bằng thép khuôn chất lượng cao đã được xử lý nhiệt hoàn toàn và nghiền mịn bằng máy mài, có bề ngoài giống như gương.
  4. Tiêu thụ năng lượng: Khi sử dụng máy phay rãnh chữ V đứng CNC để phay rãnh các tấm kim loại, giá đỡ dụng cụ di chuyển qua lại, với trọng lượng khoảng 60kg. Khi sử dụng máy tạo rãnh chữ V ngang CNC để cắt, giàn và giá đỡ dụng cụ di chuyển qua lại cùng nhau, với trọng lượng khoảng 1000kg. Mức tổn thất năng lượng của nó lớn hơn 10 lần so với máy tạo rãnh dọc. Vì vậy, máy tạo rãnh chữ V đứng là thiết bị tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường.
  5. Ưu điểm của quy mô xử lý: Máy tạo rãnh chữ V dọc có hơn mười tấm áp lực độc lập và hơn mười kẹp độc lập để chủ động kẹp vật liệu bảng. Dễ dàng gia công bất kể kích thước của bảng và có thể tạo rãnh theo chiều ngang và chiều dọc với phôi có kích thước 80 * 80mm. Máy tạo rãnh chữ V ngang chỉ thích hợp để xẻ rãnh tấm lớn Khi sử dụng máy tạo rãnh CNC V ngang, sau khi tạo rãnh dọc, vật liệu tấm bị biến dạng và không thể kẹp theo chiều ngang dẫn đến không thể tạo rãnh theo chiều ngang.
  6. Ưu điểm khi lắp đặt: Máy rãnh chữ V đứng được hàn từ thép tấm, có độ bền cao, vận hành êm ái và êm ái. Nó có thể hoạt động ổn định bằng cách đặt thiết bị san lấp mặt bằng trên nền xi măng phẳng và chắc chắn, giúp di chuyển và nâng hạ dễ dàng. Do giàn hoạt động ở tốc độ cao nên máy tạo rãnh ngang có lực tác động lớn, cần điều chỉnh bệ theo sơ đồ lắp đặt. Vì vậy, móng bê tông phải được làm theo sơ đồ lắp đặt và phải thi công với quy mô lớn.
  7. An toàn: Máy tạo rãnh chữ V dọc có độ an toàn tốt hơn máy CNC rãnh chữ V ngang.
  8. Giá: máy cnc v rãnh ngang vs máy rãnh v dọc, loại ngang rẻ hơn.

Phần kết luận

So sánh máy tạo rãnh cnc v ngang và máy tạo rãnh v dọc, các loại máy tạo rãnh cnc v khác nhau đều có những ưu điểm riêng. Loại ngang phù hợp để tạo rãnh kim loại tấm mỏng và kích thước lớn với giá rẻ hơn, còn máy tạo rãnh CNC V dọc có ưu điểm về tốc độ, độ chính xác và độ dày cắt. SC là nhà sản xuất máy tạo rãnh CNC V chuyên nghiệp, vui lòng liên hệ với chúng tôi để biết thêm thông tin về máy.

viVietnamese