Hệ thống dỡ hàng tự động

Kế tiếp

Hệ thống dỡ hàng tự động - SC SHENCHONG

Thương hiệu: SC

Cốc hút: ANFH0

Máy tạo chân không: SMC

Xi lanh: SMC

Rơle: Schneider/Omron

PLC: SIEMENS

Sau khi bán: 3 năm

Thời gian thực hiện: 50-80 ngày làm việc

Hệ thống xếp dỡ tự động kim loại tấm là loại máy giúp bốc dỡ nguyên liệu thô và phôi thành phẩm một cách thông minh trong ngành gia công kim loại tấm. Sử dụng máy dỡ tải tự động có thể nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động.

Cần bán hệ thống dỡ hàng tự động bằng kim loại tấm

Công nghệ hệ thống xếp dỡ tự động đề cập đến việc sử dụng các thiết bị tự động như cánh tay robot để lấy các tấm kim loại tấm ra khỏi giá nguyên liệu hoặc khu vực kho, đặt chúng lên thiết bị xử lý để xử lý, sau đó lấy các tấm kim loại tấm đã gia công ra khỏi thiết bị xử lý và đặt chúng trở lại giá nguyên liệu hoặc khu vực kho. Quá trình này hoàn toàn được tự động hóa bởi thiết bị, không cần can thiệp thủ công, nâng cao hiệu quả sản xuất lên rất nhiều.

Lĩnh vực ứng dụng của công nghệ xếp dỡ tự động rất rộng rãi, đặc biệt là trong gia công kim loại tấm quy mô lớn hoặc có độ chính xác cao, nơi có thể tận dụng tối đa các ưu điểm của nó. Hiện nay, thiết bị xếp dỡ tự động tấm kim loại thường được kết nối với máy cắt laser, hệ thống lưu trữ kim loại tấm, máy uốn bảng, máy đột dập tháp pháo, máy cắt thức ăn phía trước.

Thông số máy bốc dỡ Cantilever

Người mẫu	17SXL150	17SXL300	17SXL500
Tải trọng định mức không phân bố vật liệu	250kg	400kg	600kg
Tải trọng định mức trong quá trình phân phối vật liệu	150kg	300kg	500kg
Kích thước tối đa của phôi trong quá trình tải	3000×1500mm	3000×1500mm	3000×1500mm
Độ dày tối đa của phôi trong quá trình tải	4—7mm	8—14mm	14—20mm
Kích thước tổng thể	5800×1850X2700	6000×2000X2900	6000×2000X3000
Tổng khối lượng	1700kg	3500kg	4000kg
Bán kính quay của cánh tay quay	2150mm	3150mm	3150mm
Góc quay	0°-180°
Kích thước tối thiểu của phôi được tải	1000×1000mm
Kích thước tối thiểu của phôi trong quá trình tách vật liệu	150x150x4mm	150x150x8mm	150x150x14mm
Công suất động cơ nâng	3KW	4KW	5,5KW
Động cơ quay	0,55KW	0,55KW	0,75KW

Máy Robot bốc dỡ côngxon

Nạp liệu bằng một cú nhấp chuột, vận hành tự động và cải thiện hiệu suất xử lý trên 20%.

Điều khiển định vị cánh tay đòn có độ chính xác cao đảm bảo vị trí tải chính xác của tấm kim loại.

Góc rộng 180°, bố trí trạm làm việc và thiết bị linh hoạt hơn;

Được trang bị các mô-đun cảm biến an toàn phong phú để đảm bảo vận hành an toàn.

SC THÂM TRUNG Mô-đun cho ăn tự động thay thế hoàn toàn lao động thủ công, có tính năng hiệu quả cao, định vị chính xác, tiết kiệm nhân công và đảm bảo an toàn để giải quyết hiệu quả vấn đề tải hoặc lái xe thủ công.

Lãng phí thời gian, chi phí lao động, nguy cơ mất an toàn và các vấn đề khác liên quan đến việc xếp hàng bằng xe nâng.

Thông số máy dỡ giàn

Giàn dầm đôi (V Rail)		Người mẫu	350-750	800-1200	1250-1800
	Tốc độ hoạt động (m/phút)	Nằm ngang	60	60	40/60
	Tốc độ hoạt động (m/phút)	Thẳng đứng	30	30	20/30
	Động cơ chính (kw)	Nằm ngang	3.5*2	3.5*2	3.5*2
	Động cơ chính (kw)	Thang máy	5.5-7.5	7.5-11	11-15
Giàn dầm đơn (V Rail)		Người mẫu	150	300
	Tốc độ hoạt động (m/phút)	Nằm ngang	80	80
	Tốc độ hoạt động (m/phút)	Thẳng đứng	40	40
	Động cơ chính (kw)	Nằm ngang	2	5.5
	Động cơ chính (kw)	Thang máy	2	5.5
Giàn dầm đơn (Bánh răng và giá đỡ)		Người mẫu	150	300
	Tốc độ hoạt động (m/phút)	Nằm ngang	60	60
	Tốc độ hoạt động (m/phút)	Thẳng đứng	30	30
	Động cơ chính (kw)	Nằm ngang	2	2
	Động cơ chính (kw)	Thang máy	2	3

Máy dỡ giàn dầm đơn & Máy dỡ giàn dầm đôi

Cấu hình hai bộ khay nguyên liệu thô và khay thành phẩm để tự động truy xuất và lưu trữ nguyên liệu thô và thành phẩm.

Hiệu quả về mặt kinh tế, đáp ứng nhu cầu tự động hóa của các lô từ trung bình đến lớn và một số loại ván.

Thiết kế cấu trúc hợp lý và logic điều khiển ngắn gọn giúp tăng tốc toàn bộ chu trình cấp liệu.

Trong các hoạt động cắt hàng loạt, các máy truyền thống yêu cầu tải/dỡ hàng thường xuyên, định vị tấm và các hoạt động khác, gây lãng phí chi phí lao động và không hiệu quả. Mô-đun tải và dỡ hàng hoàn toàn tự động có thể thay thế việc tải/dỡ thủ công và xếp chồng các vật liệu đã cắt thành phẩm để khách hàng phân loại tập trung.

Tự động phát hiện sự hiện diện của bảng, tách bảng và đo độ dày hai lớp của bảng.

Hệ thống dỡ hàng tự động cho máy cắt laser để bán

Tính năng máy xếp dỡ cắt laser thông minh 1

Hoàn toàn tự động, đạt được hoạt động không người lái để tải và dỡ laser, có khả năng làm việc 24/7 mà không cần tuần hoàn thủ công. Với sự hỗ trợ của chức năng tải và dỡ tải nhanh, máy cắt laser có tỷ lệ sử dụng cao hơn.

hệ thống dỡ tải tự động cho máy cắt laser

Tính năng máy xếp dỡ cắt laser thông minh 2

Sau khi máy xếp dỡ cắt laser thông minh được trang bị hệ thống phân loại vật liệu, nó có thể tự động phân tách các sản phẩm gia công tấm kim loại thành phẩm và vật liệu phế thải.

Tính năng máy xếp dỡ cắt laser thông minh 3

Máy xếp dỡ cắt laser được kết hợp với kho tháp lưu trữ để thực hiện xả nguyên liệu tự động từ kho nguyên liệu. Máy bốc dỡ laser tự động nạp, phân loại vật liệu, phân loại phế liệu và lưu trữ thành phẩm; Có thể được trang bị các chức năng như đo độ dày của kim loại tấm và phát hiện kim loại tấm hai lớp.

Tính năng máy xếp dỡ cắt laser thông minh 4

Kho lưu trữ kim loại tấm thông minh, máy xếp dỡ laser tự động với hệ thống phân loại vật liệu, máy cắt laser (có bệ trao đổi bốc dỡ) và máy uốn robot hoàn toàn tự động được kết nối nối tiếp, có thể xây dựng dây chuyền sản xuất uốn kim loại tấm không có nhà máy thủ công.

Cấu hình máy hệ thống dỡ hàng tự động

Cốc hút và nĩa

SC THÂM TRUNG hệ thống dỡ tải tự động áp dụng cả cơ chế cốc hút và nĩa. Cốc hút được sử dụng để nạp tấm kim loại tấm và nĩa được sử dụng để dỡ các tấm.

Cơ chế lây truyền

Cơ chế di chuyển của hệ thống xếp dỡ tự động SC SHENCHONG có thể chọn bộ truyền động xích, bánh răng và giá đỡ hoặc bánh xe chữ V.

Tại sao chọn SC?

Tích hợp cao

So với các nhà sản xuất thiết bị xếp dỡ, với tư cách là nhà sản xuất máy cắt laser, hệ thống lưu trữ tự động, máy uốn tấm, máy cắt tấm, chúng tôi có thể kết hợp tốt hơn tất cả các máy này và đạt được khả năng giao tiếp và lắp ghép hoàn hảo với chúng.

Đổi mới R&D

Một trong những nhà sản xuất Trung Quốc sớm nhất phát triển, sản xuất và áp dụng bộ dây chuyền sản xuất linh hoạt hoàn chỉnh một cách độc lập.

Bảo mật toàn diện

Chức năng chống rơi được phát triển độc lập của thiết bị đảm bảo rằng mỗi nút đều có chế độ chống rơi, từ đó đảm bảo đầy đủ sự an toàn cá nhân của người vận hành thiết bị và sự an toàn của chính thiết bị.

Thiết kế mô-đun

Dựa trên thiết kế mô-đun, nó có thể được mô-đun hóa và mở rộng bất cứ lúc nào, từ đó đạt được các hệ thống dây chuyền sản xuất linh hoạt và máy đơn và đa máy song song, nối tiếp và cắt linh hoạt khác.