Tin tức và sự kiện

Hướng dẫn vận hành máy cắt laser sợi quang 2025

MỘT máy cắt laser sợi quang là thiết bị sử dụng tia laser sợi quang làm nguồn sáng và sử dụng chùm tia laser để cắt vật liệu với độ chính xác cao. Khi sử dụng máy cắt laser sợi quang, bạn cần thực hiện theo các bước sau để đảm bảo thiết bị hoạt động an toàn và hiệu quả. Sau đây là hướng dẫn vận hành máy cắt laser sợi quang dành cho người dùng.

1. Làm thế nào để sử dụng máy cắt laser sợi quang?

1) Chuẩn bị trước khi bắt đầu

– Kiểm tra an toàn

Sử dụng thiết bị bảo hộ: Đeo kính bảo hộ, găng tay bảo hộ và quần áo làm việc.

– Ethiết bị Cchết tiệt

Kiểm tra nguồn điện: Đảm bảo thiết bị được kết nối với nguồn điện ổn định.
Hệ thống làm mát: Kiểm tra xem chất làm mát có đủ không và hệ thống làm mát có hoạt động bình thường không.
Nguồn cung cấp khí: Xác nhận khí phụ trợ (như oxy, nitơ) có đủ và áp suất đáp ứng yêu cầu.
Đảm bảo cáp quang không bị hỏng hoặc cong quá mức. Xác nhận rằng tất cả các chốt và đầu nối đều chắc chắn.

– Chuẩn bị môi trường

Đảm bảo không có vật dụng dễ cháy ở khu vực làm việc.

Trang bị các thiết bị bảo hộ an toàn cần thiết như kính bảo hộ, bình chữa cháy, v.v.

– Chuẩn bị vật liệu

Chọn vật liệu phù hợp theo yêu cầu cắt và làm sạch bề mặt.

Cố định vật liệu trên bàn làm việc, đảm bảo vật liệu phẳng và chắc chắn.

2) Khởi động máy cắt laser sợi quang

Bật nguồn điện chính: Bật công tắc nguồn điện chính của thiết bị.
Khởi động hệ thống điều khiển: Mở bảng điều khiển của máy cắt và đợi hệ thống hoàn tất quá trình khởi tạo.
Khởi động hệ thống làm mát: Khởi động hệ thống làm mát để đảm bảo nhiệt độ của tia laser được kiểm soát bình thường.

3) Thiết lập thông số cắt

– Nhập file cắt

Nhập tệp thiết kế (như DXF hoặc các định dạng CAD khác) vào phần mềm điều khiển.

Kiểm tra xem đường cắt có chính xác không và tránh đường cắt chồng chéo hoặc sai.

– Điều chỉnh các thông số quy trình

Chọn chế độ cắt:

Chọn chế độ cắt phù hợp (như thép cacbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, v.v.) theo loại vật liệu và độ dày.

Công suất laser:

Chọn công suất phù hợp theo loại vật liệu và độ dày.

Tốc độ cắt:

Điều chỉnh tốc độ để có được chất lượng cắt tốt nhất.

Khí phụ trợ:

Nitơ: dùng cho các vật liệu như thép không gỉ và nhôm, có cạnh cắt mịn hơn.
Oxy: được sử dụng cho thép cacbon để cải thiện hiệu quả cắt.
Không khí: phù hợp với nhu cầu cắt giảm chi phí thấp.

Vị trí tiêu điểm:

Điều chỉnh tiêu điểm theo độ dày vật liệu để đảm bảo năng lượng laser được tập trung.

5) Kiểm tra cắt và cắt

– Cắt thử

Tiến hành cắt thử ở các góc của vật liệu và quan sát hiệu quả cắt.

Điều chỉnh công suất, tốc độ, vị trí hội tụ và các thông số khác theo kết quả cắt thử nghiệm.

– Cắt chính thức

Sau khi xác nhận mọi cài đặt đều chính xác, hãy bắt đầu chương trình cắt.

Theo dõi tình trạng cắt trong quá trình cắt và chú ý đến bất kỳ bất thường nào (như tia lửa bất thường, cắt không hoàn chỉnh, v.v.).

6) Xử lý sau phẫu thuật

– Kiểm tra chất lượng cắt

Các cạnh nhẵn và không có gờ.

Kích thước cắt đáp ứng được yêu cầu thiết kế.

Vệ sinh bàn làm việc: loại bỏ cặn bã và chất thải, giữ cho thiết bị sạch sẽ.

– Tắt thiết bị

Tắt hệ thống laser, hệ thống làm mát và hệ thống điều khiển.

Ngắt kết nối nguồn điện chính.

7) Bảo trì và chăm sóc

Kiểm tra hàng ngày: vệ sinh thấu kính quang học, kiểm tra sợi quang, cáp và các thành phần khác.
Bảo trì thường xuyên: thay chất làm mát, vệ sinh tia laser, kiểm tra đường ống dẫn khí.
Nhật ký ghi chép: ghi lại quá trình sử dụng và bảo trì thiết bị.

8) Những điểm khác cần lưu ý

Bảo vệ an toàn: tránh nhìn trực tiếp vào chùm tia laser trong quá trình cắt laser; những người không vận hành nên tránh xa thiết bị.
Yêu cầu về môi trường: giữ môi trường làm việc khô ráo và không có bụi.
Xử lý khẩn cấp: Trong trường hợp có tình huống bất thường, hãy nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức, tắt thiết bị và khắc phục sự cố.

Máy cắt laser sợi quang là công cụ có độ chính xác cao được sử dụng để cắt nhiều loại vật liệu khác nhau như kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp. Bằng cách làm theo hướng dẫn này, bạn có thể đảm bảo vận hành máy cắt laser sợi quang của mình an toàn và hiệu quả trong khi vẫn duy trì hiệu suất và tuổi thọ tối ưu.

2. Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành máy cắt laser sợi quang

Khi sử dụng máy cắt laser sợi quang, bạn cũng cần đặc biệt chú ý đến những vấn đề sau để đảm bảo vận hành an toàn và hiệu quả.

1) Bảo vệ an toàn

Đeo kính bảo vệ:

Khi vận hành máy cắt laser, phải đeo kính bảo vệ mắt để tránh tia laser chiếu trực tiếp vào mắt. Nên đeo kính ngay cả khi máy cắt laser ở chế độ chờ hoặc đang bật.

Tránh nhìn trực tiếp vào tia laser:

Tia laser cực kỳ nóng trong quá trình cắt và tiếp xúc trực tiếp với tia laser có thể gây ra thương tích nghiêm trọng. Không bao giờ nhìn trực tiếp vào đầu cắt, đặc biệt là khi cắt.

Bảo vệ khu vực làm việc:

Đảm bảo có rào chắn an toàn thích hợp xung quanh máy cắt laser để ngăn không cho người không vận hành tiếp cận khu vực làm việc bằng laser. Hầu hết các thiết bị đều có thiết bị bảo vệ an toàn, chẳng hạn như kính bảo vệ laser hoặc nắp bảo vệ.

2) Yêu cầu về môi trường

Thông gió tốt:

Quá trình cắt laser sẽ tạo ra một lượng khí thải, khói và bụi nhất định, vì vậy cần đảm bảo khu vực làm việc có hệ thống thông gió hoặc hệ thống hút khói tốt để tránh tích tụ khí độc hại.

Kiểm soát nhiệt độ:

Duy trì nhiệt độ môi trường làm việc ở mức vừa phải cho máy cắt laser để tránh nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của laser và hệ thống làm mát.

Kiểm soát độ ẩm:

Độ ẩm quá cao có thể gây hư hỏng cho thiết bị điện, còn độ ẩm quá thấp có thể gây nhiễu tĩnh điện, do đó cần duy trì mức độ ẩm thích hợp.

3) Bảo trì thiết bị

Kiểm tra tia laser thường xuyên:

Tia laser là thành phần cốt lõi của máy cắt laser sợi quang. Kiểm tra trạng thái của tia laser thường xuyên để đảm bảo kết nối sợi quang còn nguyên vẹn và không có hư hỏng hoặc vết bẩn. Sợi quang bị hư hỏng có thể khiến chùm tia laser không ổn định hoặc trục trặc.

Vệ sinh thấu kính quang học và gương bảo vệ:

Trong quá trình cắt laser, thấu kính quang học và gương bảo vệ dễ tích tụ khói, bụi và tạp chất, ảnh hưởng đến chất lượng của laser. Vệ sinh thấu kính thường xuyên để đảm bảo tính ổn định của truyền tia laser và độ chính xác của đường cắt.

Kiểm tra hệ thống làm mát:

Hoạt động bình thường của hệ thống làm mát máy cắt laser sợi quang là rất quan trọng đối với máy cắt laser. Kiểm tra mức chất làm mát thường xuyên để đảm bảo không có rò rỉ trong hệ thống làm mát và giữ nhiệt độ của laser trong phạm vi bình thường.

Kiểm tra hệ thống cung cấp khí:

Đảm bảo nguồn cung cấp khí phụ trợ như oxy, nitơ, không khí đủ, đường ống không bị rò rỉ, áp suất khí đáp ứng yêu cầu cắt.

4) Các biện pháp phòng ngừa khi vận hành

Chuẩn bị vật liệu:

Trước khi bắt đầu cắt, hãy đảm bảo bề mặt vật liệu sạch và phẳng. Loại bỏ các mảnh vụn như dầu, mạt sắt, vết gỉ sét, v.v. để tránh ảnh hưởng đến chất lượng cắt.

Điều chỉnh tiêu cự:

Đảm bảo rằng điểm hội tụ laser được điều chỉnh chính xác với bề mặt vật liệu. Vị trí hội tụ không phù hợp sẽ dẫn đến hiệu ứng cắt kém hoặc cắt không hoàn chỉnh. Hầu hết các máy cắt laser sợi quang đều được trang bị chức năng tự động lấy nét, nhưng trong một số trường hợp cũng có thể cần phải điều chỉnh thủ công.

Tránh các vật liệu phản chiếu:

Đặc biệt cẩn thận khi cắt các vật liệu có độ phản xạ cao (như nhôm, đồng, v.v.). Độ phản xạ cao có thể khiến chùm tia laser phản xạ, làm hỏng thiết bị hoặc ảnh hưởng đến hiệu quả cắt. Khi cắt các vật liệu như vậy, hãy chọn khí phụ trợ thích hợp và điều chỉnh công suất laser và tốc độ cắt khi cần thiết.

5) Theo dõi trong quá trình cắt

Theo dõi quá trình cắt:

Trong quá trình cắt, chú ý đến hiệu ứng cắt, chẳng hạn như lưỡi cắt có phẳng không, có hiện tượng bất thường nào không (như quá nhiều tia lửa hoặc hiệu ứng cắt không đều). Nếu có bất thường, hãy dừng cắt ngay lập tức và kiểm tra thiết bị.

Theo dõi nhiệt độ:

Trong quá trình cắt laser, nhiệt độ bên trong thiết bị có thể tăng lên, đặc biệt là nhiệt độ của laser và hệ thống làm mát. Giữ nhiệt độ trong phạm vi bình thường để tránh quá nhiệt và hư hỏng thiết bị.

Hệ thống báo động thiết bị:

Nhiều máy cắt laser sợi quang được trang bị hệ thống báo động, hệ thống này sẽ phát ra tiếng báo động khi thiết bị bất thường. Nếu xảy ra lỗi, hãy dừng hoạt động ngay lập tức và kiểm tra nguyên nhân.

6) Yêu cầu của người vận hành

Đào tạo chuyên môn:

Trước khi vận hành máy cắt laser sợi quang, người vận hành phải được đào tạo chuyên nghiệp và nắm rõ những kiến thức cơ bản như vận hành, bảo trì và xử lý sự cố máy cắt laser sợi quang.

Những người không có nhiệm vụ vận hành bị cấm vào:

Trong quá trình cắt laser, những người không có thẩm quyền không được phép vào khu vực vận hành, đặc biệt là khu vực cắt.

7) Dừng khẩn cấp

Nút dừng khẩn cấp:

Trong quá trình vận hành thiết bị, nếu xảy ra sự cố hoặc tình huống khẩn cấp, phải nhấn nút dừng khẩn cấp ngay lập tức để tránh thiết bị gây ra hư hỏng hoặc tai nạn lớn hơn.

Xử lý bất thường:

Nếu thiết bị có điều kiện bất thường trong quá trình cắt (như tia lửa bất thường, quá nhiệt hoặc tia laser bất thường), phải dừng thiết bị ngay lập tức để kiểm tra và phải loại bỏ lỗi trước khi vận hành máy cắt laser sợi quang.

3. Tóm tắt

So với máy cắt laser truyền thống, máy cắt laser sợi quang có nhiều ưu điểm như tốc độ cắt cao hơn, chi phí bảo trì thấp hơn và tiêu điểm chùm tia laser nhỏ hơn, có thể cắt đồ họa mịn hơn. Nó được sử dụng rộng rãi trong việc cắt vật liệu kim loại, đặc biệt là trong gia công công nghiệp các kim loại như thép không gỉ, thép cacbon và hợp kim nhôm.

Máy cắt laser sợi quang là thiết bị có độ chính xác cao, đòi hỏi phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về an toàn và bảo dưỡng thường xuyên trong quá trình vận hành. Thông qua các quy trình vận hành chính xác, kiểm soát môi trường và bảo dưỡng thiết bị, có thể đảm bảo hiệu quả vận hành và chất lượng cắt của thiết bị, tuổi thọ của thiết bị có thể được kéo dài hiệu quả.

Thực hiện theo các bước trên để hoàn thành công việc của máy cắt laser sợi quang một cách an toàn và hiệu quả. Nếu bạn có nhu cầu đặc biệt, vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng thiết bị hoặc liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật.

Hướng dẫn sử dụng máy khác cho người dùng:

Hoạt động của máy uốn tấm

Hướng dẫn vận hành phanh ép CNC toàn diện