Tấm Cobalt Tấm Niken Bộ phận cắt hoàn toàn tự động

máy cắt tấm niken phía trước tấm coban

Tấm coban, tấm niken và tấm đồng là những tấm đúc và quá trình cắt trong quá trình sản xuất rất khó khăn đối với truyền thống máy cắt tấm và máy đục lỗ CNC vì những máy này được thiết kế cho các tấm cán nguội và cán nóng thông thường. Để giải quyết các vấn đề của khách hàng, SC SHENCHONG phát triển bộ phận cắt hoàn toàn tự động tấm niken coban để giải quyết hiệu quả các vấn đề trên.

Vấn đề cắt tấm niken

Các tấm đặc biệt nêu trên (tấm coban và tấm niken) không phù hợp để cắt hoặc đục lỗ truyền thống do bề mặt không bằng phẳng của chúng. Tấm coban và tấm niken dày 2-3mm ở rìa và dày 4-5mm ở giữa, bề mặt nhám và không bằng phẳng. Khi cắt đồng niken coban bằng máy cắt và đột CNC, dễ xảy ra các vấn đề như tỷ lệ hỏng hóc cao, độ tin cậy không đủ và hiệu quả sản xuất thấp.

Giải pháp: Bộ phận cắt tấm niken hoàn toàn tự động

SC SHENCHONG tấm coban tấm niken bộ phận cắt hoàn toàn tự động có thể giải quyết vấn đề cắt. Hai máy cắt tấm CNC cấp liệu phía trước có thể đạt công suất sản xuất 35 tấn mỗi 24 giờ, đáp ứng tối đa nhu cầu của doanh nghiệp.

Bộ phận cắt hoàn toàn tự động áp dụng phương pháp nạp cốc hút giàn đơn và tấm được cắt theo chiều dài cố định bằng máy cắt nạp phía trước. Để thích ứng với đặc tính đặc biệt của tấm, SC SHENCHONG đã thay đổi kẹp truyền thống của máy cắt thành đầu đẩy và bổ sung thêm nút chặn phía sau để đáp ứng nhu cầu sử dụng cường độ cao của khách hàng. Xi lanh dầu chân áp của máy cắt tấm đã được thay đổi thành chùm áp lực để giải quyết vấn đề không đồng đều và không thể ép được các tấm coban và niken. Khoảng cách giữa dầm ép và lưỡi cắt được tùy chỉnh đặc biệt để đáp ứng yêu cầu cắt tối thiểu là 40mm, đảm bảo cho lần cắt cuối cùng được thực hiện mà không lãng phí nguyên liệu thô. Mặt sau của máy cắt tấm được trang bị một đường truyền tấm xích có thể quay tiến và lùi. Lưỡi dao đầu tiên trước tiên cắt vật liệu thải và sau đó đảo ngược nó vào thùng rác, sau đó cắt về phía trước. Thùng rác dễ dàng lấy ra để sử dụng lần thứ hai.

Dải cắt được san bằng bằng thiết bị xoắn ngược, sau đó đi vào máy san lấp mặt bằng để san lấp mặt bằng thứ cấp thông qua thiết bị khai thác vật liệu để đảm bảo rằng dải không bị xoắn hoặc cong và không ảnh hưởng đến các khối cắt tiếp theo.

Vật liệu dải đã được san bằng được đặt bằng rô-bốt xử lý hoặc bằng tay trên máy cắt và cấp liệu phía trước thứ hai. Bệ cấp liệu phía trước có rãnh dẫn hướng tùy chỉnh và kích thước tối đa của máy cắt có thể là 40mm, có thể đáp ứng việc cắt các tấm niken 15 hoặc 20 mm. Việc đẩy rãnh dẫn hướng tùy chỉnh đảm bảo tốc độ cắt và độ ổn định. Bệ xả phía sau có thể được kết nối trực tiếp với hộp thành phẩm bằng dây tấm xích. Hộp thành phẩm được trang bị thiết bị cân và bao gồm 3 bệ xoay cho hộp thành phẩm, đảm bảo hộp thành phẩm tiếp theo sẽ quay và kết nối sau khi thành phẩm được nạp đến trọng lượng quy định và máy không dừng lại, tối đa hóa hiệu quả sản xuất.

Lấy tấm coban làm ví dụ, máy cắt tùy chỉnh thứ hai có thể cắt ít nhất 1440 mảnh vật liệu 650mm x 45mm thành khối 45mm x 45mm mỗi giờ, với công suất sản xuất trên 35 tấn mỗi 24 giờ.

Lựa chọn thiết bị: Sử dụng máy cắt 12x2500mm cho tấm coban 3-5mm và máy cắt 40x1500mm cho tấm niken 15-20mm. Kết nối có thể được chọn là robot hoặc giàn dầm đơn.

viVietnamese