Trường hợp

Máy ép thủy lực CNC Đức WEK 400 tấn 4000mm 6+1 trục

Máy ép thủy lực CNC Đức WEK 400 tấn 4000mm 6+1 trục ESA S650W với bảo vệ laser MSD là thiết bị uốn có độ chính xác cao, trọng tải lớn phù hợp cho gia công kim loại tấm, sản xuất kim loại, ô tô, hàng không vũ trụ, xây dựng và các ngành công nghiệp khác. Thiết bị sử dụng điều khiển 6+1 trục, được trang bị hệ thống điều khiển ESA S650W và được trang bị bảo vệ laser MSD để đảm bảo hoạt động uốn hiệu quả và an toàn.

1. Thông số kỹ thuật chính của Máy ép phanh CNC Đức

Thông số	Thông số kỹ thuật
Thương hiệu/Mẫu	SC WEK 400Ton 4000mm
Lực uốn	400 tấn
Chiều dài uốn cong	4000mm (4 mét)
Số trục điều khiển	6+1 trục
Hệ thống điều khiển	ESA S650W
Bảo vệ an toàn	Bảo vệ bằng laser MSD
Cấu hình bổ sung	Với thiết bị hỗ trợ theo dõi
Điều chỉnh đột quỵ	Kiểm soát chính xác, thích ứng với nhiều loại đĩa khác nhau
Hệ thống thủy lực	Hệ thống thủy lực hiệu quả và tiết kiệm năng lượng
Cấu trúc cơ thể	Hàn tấm thép cường độ cao, độ cứng cao
Hệ thống đo phía sau	Điều khiển đa trục chính xác, điều chỉnh vị trí tự động
Độ chính xác làm việc	Công nghệ đồng bộ thủy lực có độ chính xác cao để đảm bảo độ chính xác khi uốn

2. Các tính năng chính của máy uốn CNC Đức

1) Uốn cong có độ chính xác cao

Áp dụng điều khiển CNC 6+1 trục để đảm bảo độ chính xác uốn cao, phù hợp với nhu cầu uốn phức tạp.
Áp dụng công nghệ đồng bộ thủy lực để đảm bảo hoạt động đồng bộ của cả hai mặt trượt nhằm đảm bảo độ uốn nhất quán.
Hệ thống đo lùi hỗ trợ điều chỉnh đa trục để định vị chính xác hơn.

2) Hệ thống điều khiển ESA S650W

Bảng thông số kỹ thuật hệ thống điều khiển ESA S650W:

ESA S650W là một máy ép phanh CNC hiệu suất cao Hệ thống điều khiển được thiết kế để vận hành tự động và quản lý thông minh máy uốn. Kết hợp giao diện màn hình cảm ứng tiên tiến, lập trình đồ họa 3D, kết nối từ xa và chức năng điều khiển uốn chính xác để cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và độ chính xác gia công.

Giao diện vận hành thông minh, lập trình trực quan, dễ học và sử dụng.
Hỗ trợ lập trình đồ họa 3D, có thể mô phỏng quá trình uốn và giảm thời gian thử nghiệm.
Lưu trữ nhiều quy trình uốn khác nhau, có thể gọi nhanh để nâng cao hiệu quả sản xuất.
Chức năng kết nối mạng, có thể liên kết với các thiết bị sản xuất khác và hỗ trợ giám sát từ xa.

Chức năng	Sự miêu tả
Giao diện hoạt động	Màn hình cảm ứng đầy đủ màu sắc 15,6 inch, trực quan và dễ sử dụng
Hệ điều hành	Chạy Linux hoặc Windows CE, độ ổn định cao
Lập trình uốn cong	Hỗ trợ lập trình đồ họa 2D/3D, tự động tính toán trình tự uốn
Kiểm soát trục	Điều khiển 6+1 trục, định vị chính xác
Máy tính thông minh	Tự động tính toán góc uốn, vị trí đo ngược, bù khuôn
Mạng lưới từ xa	Hỗ trợ giám sát từ xa qua Wi-Fi/Ethernet, tải lên/tải xuống chương trình
Dung lượng lưu trữ	Dung lượng lưu trữ lớn, có thể lưu trữ các chương trình uốn lớn
Giao diện USB	Hỗ trợ dữ liệu nhập/xuất đĩa U
Chức năng an toàn	Tương thích với hệ thống bảo vệ an toàn laser MSD
Khả năng tương thích	Tương thích với nhiều hệ thống thủy lực và hệ thống truyền động động cơ

Chức năng chính của ESA S650W:

①Giao diện màn hình cảm ứng đầy đủ màu sắc

Màn hình cảm ứng độ phân giải cao 6 inch, thao tác trực quan.
Hiển thị đồ họa quá trình uốn, phản hồi trạng thái uốn theo thời gian thực.
Hỗ trợ nhiều ngôn ngữ (bao gồm tiếng Trung, tiếng Anh, tiếng Đức, v.v.), phù hợp với người dùng toàn cầu.

②Lập trình uốn thông minh

Lập trình đồ họa 2D/3D: người dùng có thể vẽ đồ họa uốn trực tiếp trên màn hình và hệ thống sẽ tự động tạo ra chuỗi uốn.
Tự động tính toán bù uốn: tự động tính toán giá trị bù theo độ dày vật liệu, thông số khuôn và góc uốn để nâng cao độ chính xác gia công.
Có thể lưu trữ nhiều quy trình uốn khác nhau, thuận tiện cho việc gọi lại nhiều lần, nâng cao hiệu quả sản xuất.

③Kiểm soát trục chính xác

Điều khiển đồng bộ 6+1 trục, hỗ trợ tự động điều chỉnh thước đo phía sau, cải thiện độ chính xác khi uốn.

Cấu hình trục:

Y1/Y2: Kiểm soát sự đồng bộ của xi lanh trái và phải để đảm bảo độ chính xác khi uốn.
Trục X: Điều khiển thước đo phía sau để di chuyển về phía trước và phía sau.
Trục R: Điều khiển việc điều chỉnh lên xuống của thước đo phía sau.
Trục Z1/Z2: Điều khiển chuyển động trái và phải của thanh chắn sau.
+1 trục (trục C): chức năng bù trừ để cải thiện độ đồng nhất khi uốn.

④Quản lý dữ liệu và mạng từ xa

Trạng thái thiết bị có thể được theo dõi từ xa thông qua kết nối Wi-Fi/Ethernet.
Giao diện USB hỗ trợ lưu trữ chương trình uốn và nhập, xuất để quản lý quy trình dễ dàng.
Tương thích với hệ thống MES/ERP, có thể tích hợp với hệ thống quản lý sản xuất của doanh nghiệp để nâng cao mức độ tự động hóa.

⑤An toàn và khả năng tương thích

Hỗ trợ hệ thống bảo vệ laser MSD để ngăn ngừa hoạt động sai và nâng cao an toàn vận hành.
Tương thích với hệ thống thủy lực và động cơ servo của nhiều thương hiệu khác nhau, có thể sử dụng cho nhiều loại máy uốn khác nhau.

3) Thiết bị hỗ trợ theo dõi uốn cong

Chức năng:

Thiết bị hỗ trợ theo dõi của máy uốn là thiết bị phụ trợ, chủ yếu dùng để hỗ trợ và theo dõi chuyển động của tấm nhằm ngăn ngừa tấm bị võng, biến dạng hoặc hư hỏng trong quá trình uốn.

Có thể điều chỉnh chiều cao và góc đồng bộ với chuyển động của thanh trượt của máy uốn để đảm bảo phôi luôn duy trì lực đồng đều trong quá trình uốn, nâng cao chất lượng gia công và hiệu quả sản xuất.

Ưu điểm chính:

①Ngăn ngừa biến dạng phôi và cải thiện chất lượng uốn

Đối với các phôi có kích thước lớn hoặc tấm mỏng, nếu không có thiết bị hỗ trợ, tấm sẽ bị võng xuống do trọng lượng của chính nó, dẫn đến đường uốn không đều, góc không đều và thậm chí là trầy xước hoặc hư hỏng.
Thiết bị hỗ trợ tiếp theo có thể tự động hỗ trợ phôi để ngăn độ chính xác uốn bị ảnh hưởng bởi hiện tượng võng do trọng lượng của chính nó.

②Giảm cường độ lao động và nâng cao hiệu quả sản xuất

Khi gia công các phôi có kích thước lớn, người vận hành thường cần nhiều người hỗ trợ để đỡ vật liệu, nếu không, tấm kim loại dễ bị rung lắc và ảnh hưởng đến độ chính xác khi gia công.
Sau khi sử dụng thiết bị hỗ trợ theo dõi, có thể giảm bớt sự can thiệp thủ công, nâng cao mức độ tự động hóa, giảm chi phí nhân công, nâng cao hiệu quả sản xuất.

③Thích ứng với nhiều góc uốn và loại phôi khác nhau

Thiết bị hỗ trợ có thể tự động theo dõi chuyển động của máy uốn để thích ứng với các góc uốn khác nhau mà không cần điều chỉnh thủ công.
Thích hợp cho tấm kim loại có kích thước lớn, không đều và dễ biến dạng như thép không gỉ, nhôm, v.v.

④Giảm trầy xước trên bề mặt chi tiết gia công

Khi máy uốn thông thường gia công các tấm mỏng hoặc tấm có xử lý bề mặt (như tấm tráng phủ, thép không gỉ gương), rất dễ bị trầy xước do ma sát, trượt hoặc va chạm.
Thiết bị hỗ trợ tiếp theo sử dụng tấm hỗ trợ trơn tru hoặc giá đỡ con lăn, có thể giảm ma sát hiệu quả và tránh làm xước bề mặt phôi.

⑤Hỗ trợ điều khiển thông minh

Thiết bị hỗ trợ theo dõi của máy ép phanh CNC hiện đại có thể được liên kết với hệ thống CNC để tự động điều chỉnh vị trí hỗ trợ và quỹ đạo chuyển động theo các thông số uốn để đảm bảo uốn chính xác.
Phù hợp với dây chuyền sản xuất thông minh và hỗ trợ xử lý hàng loạt tự động.

4) Hệ thống bảo vệ laser MSD trên máy ép phanh CNC của Đức

Hệ thống bảo vệ laser MSD là thiết bị bảo vệ an toàn tiên tiến dành riêng cho máy ép phanh CNC để ngăn ngừa người vận hành bị thương do thao tác sai trong quá trình uốn. Hệ thống sử dụng công nghệ quét laser để phát hiện theo thời gian thực xem có chướng ngại vật (như tay người vận hành hoặc vật lạ) trong khu vực uốn hay không. Nếu phát hiện bất thường, hệ thống sẽ ngay lập tức dừng máy uốn để đảm bảo sản xuất an toàn.

Áp dụng tiên tiến bảo vệ an toàn laser để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Tự động phát hiện chướng ngại vật. Nếu phát hiện bất kỳ bất thường nào, máy có thể dừng ngay lập tức để tránh tai nạn.
Thích hợp cho môi trường xử lý có độ chính xác cao để nâng cao tính an toàn và hiệu quả công việc.

Các tính năng kỹ thuật chính của bảo vệ laser MSD:

Chức năng	Sự miêu tả
Nguyên tắc an toàn	Phát hiện chướng ngại vật thông qua quét laser và theo dõi khu vực thanh trượt theo thời gian thực
Loại laser	Nhiều chùm tia laser hồng ngoại để nhận dạng vật thể chính xác
Tốc độ phản ứng	Thời gian phản hồi tính bằng mili giây để đảm bảo phanh kịp thời
Khu vực phát hiện	Có thể điều chỉnh để phù hợp với các loại máy uốn và kích thước phôi khác nhau
Phương pháp tích hợp	Có thể tích hợp với các hệ thống CNC như ESA S650W
Chế độ làm việc	Tự động khởi động và dừng để tránh kích hoạt sai ảnh hưởng đến sản xuất
Khả năng thích ứng với môi trường	Phù hợp với nhiều môi trường chiếu sáng và công nghiệp khác nhau mà không bị nhiễu
Khả năng tương thích	Tương thích với máy ép thủy lực và máy ép đồng bộ điện thủy lực

Giới thiệu về các chức năng chính của bảo vệ laser MSD:

①Quét laser có độ chính xác cao

Nhiều chùm tia laser được sử dụng để tạo thành hàng rào bảo vệ ba chiều nhằm theo dõi chính xác khu vực bên dưới thanh trượt.
Khi phôi đi vào vùng uốn bình thường, hệ thống hoạt động bình thường mà không ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất.
Khi tay, dụng cụ hoặc vật thể khác của người vận hành đi vào vùng nguy hiểm, hệ thống sẽ ngay lập tức kích hoạt lệnh dừng khẩn cấp.

②Thời gian phản hồi cực nhanh

Tốc độ phản hồi của hệ thống MSD nhỏ hơn 1 mili giây, vượt xa khả năng bảo vệ bằng lưới thông thường, đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Kết hợp với hệ thống phanh thủy lực của máy uốn, chuyển động của con trượt sẽ dừng lại trong thời gian ngắn nhất.

③Khu vực phát hiện có thể điều chỉnh

Có thể thiết lập các phạm vi bảo vệ laser khác nhau tùy theo kích thước phôi và thông số kỹ thuật của máy uốn.
Thích ứng với các yêu cầu về độ an toàn khi uốn của các phôi gia công chính xác nhỏ và các phôi gia công nặng lớn.

④Tự động khởi động và dừng thông minh

Khi dụng cụ được thay thế hoặc không hoạt động, hệ thống có thể tự động điều chỉnh để tránh gây ra báo động giả.
Hệ thống bảo vệ có thể được tắt thủ công hoặc tự động để đáp ứng nhu cầu uốn đặc biệt.

⑤Tương thích với nhiều hệ thống CNC khác nhau

Công nghệ bảo vệ bằng laser MSD có thể được tích hợp liền mạch vào các hệ thống CNC như ESA S650W, Delem và Cybelec.
Hỗ trợ liên kết với hệ thống điều khiển thủy lực và điện tử của máy uốn để đảm bảo điều khiển chính xác.

⑥Bền và ổn định

Có thể sử dụng cho nhiều môi trường công nghiệp khác nhau, không bị ảnh hưởng bởi bụi, ánh sáng, nhiệt độ thay đổi và các yếu tố khác.
Mô-đun laser có tuổi thọ cao, chi phí bảo trì thấp, hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong thời gian dài.

5) Hệ thống thủy lực hiệu suất cao và tiết kiệm năng lượng

Sử dụng các linh kiện thủy lực nhập khẩu từ Đức để đảm bảo độ ổn định và tuổi thọ.
Thiết kế tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng, giảm chi phí vận hành và giảm yêu cầu bảo trì.

6) Khung chắc chắn thích hợp cho việc uốn cong tải trọng lớn

Thân máy sử dụng kết cấu hàn tấm thép cường độ cao, được tôi luyện để tránh biến dạng trong quá trình sử dụng lâu dài.
Thích hợp để gia công uốn nhiều loại vật liệu khác nhau (như thép cacbon, thép không gỉ, hợp kim nhôm, v.v.).

3. Hồ sơ vận chuyển

Máy ép thủy lực CNC WEK 400Ton 4000mm 6+1 trục của Đức là thiết bị uốn CNC có độ chính xác cao, an toàn cao, được điều khiển thông minh, phù hợp cho sản xuất uốn quy mô lớn, nhu cầu cao. Hệ thống điều khiển ESA S650W, bảo vệ laser MSD và hệ thống thủy lực chính xác giúp sản phẩm có tính cạnh tranh cao trong ngành và phù hợp với các doanh nghiệp để cải thiện hiệu quả sản xuất và độ chính xác uốn.