Trường hợp

Máy ép thủy lực servo Indonesia WDK 200T 4000MM

Khách hàng Indonesia đã đặt mua Máy ép phanh CNC Servo Hybrid WDK 200T 4000MM 6+1 ESA 860. Máy ép phanh hybrid dầu-điện 200 tấn 4 mét là máy uốn lớn thường được sử dụng trong ngành chế biến kim loại, đặc biệt là để uốn các tấm nặng. Máy ép phanh servo Indonesia kết hợp hệ thống truyền động điện và áp suất dầu, có hiệu suất và độ chính xác cao, phù hợp để uốn nhiều loại tấm kim loại.

1. Cấu hình máy chấn thủy lực servo Indonesia

Máy ép phanh servo dòng hybrid WDK
200 tấn 4000 mm
6+1 trục
Hệ thống CNC ESA 860
Với sự hỗ trợ theo dõi
Lắp đặt tủ điện điều hòa

2. Tính năng kỹ thuật của máy ép thủy lực hybrid servo

Truyền động lai:

Máy ép phanh CNC lai Servo kết hợp công nghệ thủy lực và điện. Hệ thống truyền động điện có thể cải thiện hiệu suất và tốc độ phản ứng của thiết bị, trong khi hệ thống thủy lực chịu trách nhiệm cung cấp lực uốn áp suất cao, trọng tải lớn. Sự kết hợp này mang lại độ ổn định, độ chính xác và tiết kiệm năng lượng cao hơn.

Kiểm soát độ chính xác cao:

Góc uốn chính xác và định vị lặp lại đạt được thông qua hệ thống CNC (CNC). Hệ thống thủy lực cung cấp lực uốn lớn, trong khi truyền động điện làm cho hành trình mượt mà hơn và điều khiển chính xác hơn.

Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường:

Bộ phận truyền động điện có thể điều chỉnh trạng thái làm việc theo nhu cầu, giúp giảm hiệu quả mức tiêu thụ năng lượng, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường hơn so với các máy uốn thủy lực hoàn toàn truyền thống.

Hoạt động dễ dàng:

Được trang bị hệ thống CNC tiên tiến, máy có thể dễ dàng cài đặt và điều chỉnh các thông số uốn, có mức độ tự động hóa cao, giảm sự can thiệp thủ công, nâng cao hiệu quả công việc và độ chính xác gia công.

Tiếng ồn thấp và độ rung thấp:

Nhờ thiết kế tối ưu của phần điện nên tiếng ồn và độ rung của thiết bị được giảm thiểu, giúp tăng sự thoải mái khi vận hành.

3. Ưu điểm của hỗ trợ theo dõi uốn cong

Ưu điểm của máy ép thủy lực servo Indonesia có hỗ trợ theo dõi chủ yếu thể hiện ở việc nâng cao hiệu quả sản xuất, độ chính xác gia công và an toàn vận hành. Hệ thống hỗ trợ theo dõi thường là thiết bị có thể tự động điều chỉnh vị trí của thước đo sau, tự động theo dõi và điều chỉnh theo kích thước của tấm hoặc yêu cầu gia công, đảm bảo độ chính xác định vị của tấm trong quá trình uốn.

Sau đây là những ưu điểm chính của máy uốn được trang bị hệ thống hỗ trợ theo dõi:

1) Nâng cao hiệu quả sản xuất

Điều chỉnh tự động:

Hệ thống hỗ trợ theo dõi có thể tự động điều chỉnh vị trí của thước đo phía sau theo chiều dài của tấm và yêu cầu gia công, điều này có nghĩa là người vận hành không cần phải điều chỉnh thủ công vị trí của thước đo phía sau mỗi lần, do đó giảm thời gian vận hành thủ công và nâng cao hiệu quả sản xuất.

Giảm sự can thiệp thủ công:

Người vận hành chỉ cần thiết lập các thông số cơ bản, các điều chỉnh tiếp theo sẽ được hệ thống hỗ trợ tự động hoàn thành, giúp giảm đáng kể thời gian can thiệp của người vận hành, cho phép thiết bị hoàn thành một loạt các tác vụ giống hệt nhau hoặc tương tự nhau nhanh hơn, do đó cải thiện tốc độ xử lý.

2) Đảm bảo độ chính xác của quá trình xử lý

Kiểm soát vị trí chính xác:

Hệ thống hỗ trợ theo dõi có thể kiểm soát chính xác vị trí và độ sâu cấp liệu của tấm, tránh sai lệch vị trí do điều chỉnh thủ công không đúng cách hoặc lỗi thiết bị, đảm bảo mỗi sản phẩm có thể đạt được độ chính xác uốn cần thiết.

Giảm thiểu lỗi:

Việc điều chỉnh tự động có thể khớp chính xác hơn với góc uốn của máy, độ dày của tấm, yêu cầu uốn, v.v., do đó làm giảm độ lệch có thể xảy ra trong tấm trong quá trình uốn và cải thiện độ chính xác gia công.

3) Tăng cường an toàn

Giảm tiếp xúc giữa người với người:

Trong quá trình vận hành thủ công truyền thống, người vận hành cần phải thường xuyên điều chỉnh thước đo phía sau, điều này có thể gây nguy hiểm cho những người tiếp cận các bộ phận chuyển động. Hệ thống hỗ trợ theo dõi giúp giảm sự can thiệp thủ công, giảm tiếp xúc giữa người và thiết bị, đồng thời cải thiện tính an toàn khi vận hành.

Tránh trượt đĩa:

Trong một số trường hợp, tấm có thể trượt hoặc dịch chuyển trong quá trình uốn, dẫn đến giảm độ chính xác trong quá trình xử lý. Bộ phận hỗ trợ theo dõi có thể điều chỉnh vị trí của thước đo phía sau theo thời gian thực để đảm bảo rằng tấm vẫn ổn định trong suốt quá trình uốn và không dễ bị trượt.

4) Giảm thiểu bảo trì và hao mòn thiết bị

Giảm thiểu lỗi vận hành của con người:

Vì không cần phải điều chỉnh thước đo ngược thường xuyên nên việc vận hành quá mức và hao mòn thiết bị được giảm thiểu, nguy cơ hư hỏng do thao tác không đúng cách của con người cũng giảm xuống và tuổi thọ của thiết bị được kéo dài.

Duy trì sự ổn định của thiết bị:

Hệ thống theo dõi tự động có độ chính xác và khả năng lặp lại tốt, giúp giảm độ rung và tải của thiết bị trong quá trình vận hành và cải thiện độ ổn định lâu dài của thiết bị.

5) Tối ưu hóa luồng quy trình

Phối hợp chính xác nhiều đường cong:

Đối với một số phôi cần uốn nhiều lần, hệ thống hỗ trợ theo dõi có thể kiểm soát chính xác vị trí của từng lần uốn để đảm bảo rằng mỗi lần uốn có thể được ghép nối trơn tru với lần uốn trước đó và sản phẩm hoàn thiện sẽ không bị loại do vị trí sai của thước đo phía sau.

Cải thiện tính đồng nhất của phôi:

Quy trình điều chỉnh tự động cho phép xử lý uốn từng phôi để duy trì tính đồng nhất, đặc biệt đối với sản xuất hàng loạt, để đảm bảo chất lượng của từng sản phẩm có tính đồng nhất cao.

6) Vận hành dễ dàng

Giảm độ phức tạp của thao tác thủ công:

Người vận hành chỉ cần thiết lập các thông số có liên quan, hệ thống hỗ trợ sẽ tự động điều chỉnh vị trí theo kích thước tấm hoặc yêu cầu uốn, giảm các bước vận hành rườm rà và nâng cao tính tiện lợi khi vận hành.

Yêu cầu kỹ thuật thấp hơn:

Ngay cả những người vận hành có trình độ kỹ thuật thấp cũng có thể hoàn thành các hoạt động xử lý chính xác thông qua các thiết lập đơn giản, giảm yêu cầu về kỹ năng của người vận hành.

7) Cải thiện chất lượng sản phẩm

Giảm tác động của yếu tố con người:

Việc điều chỉnh thủ công thông thường của thước đo phía sau dễ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố con người, chẳng hạn như lỗi phán đoán hoặc thao tác không đúng cách, dẫn đến chất lượng sản phẩm không ổn định. Việc điều chỉnh tự động của hệ thống hỗ trợ theo dõi đảm bảo tính nhất quán của quy trình xử lý và có thể cải thiện đáng kể chất lượng tổng thể của sản phẩm.

8) Nâng cao khả năng cạnh tranh

Nâng cao hiệu quả và chất lượng sản xuất:

Việc cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm của máy uốn được trang bị hỗ trợ theo dõi giúp doanh nghiệp sản xuất ra các sản phẩm chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu của khách hàng với hiệu quả cao hơn, từ đó nâng cao khả năng cạnh tranh trên thị trường.

9) Giảm gánh nặng cho người vận hành

Giảm khối lượng công việc của người vận hành:

Hệ thống hỗ trợ theo dõi tự động điều chỉnh giúp người vận hành không cần phải điều chỉnh thường xuyên, giảm khối lượng công việc, giảm mệt mỏi và cải thiện sự thoải mái khi làm việc.

Ưu điểm của việc sử dụng hệ thống hỗ trợ theo dõi là có thể cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, độ chính xác gia công và an toàn thiết bị, giảm can thiệp thủ công, giảm lỗi, kéo dài tuổi thọ thiết bị và cải thiện tự động hóa toàn bộ dây chuyền sản xuất. Đối với các công ty sản xuất với số lượng lớn hoặc yêu cầu gia công có độ chính xác cao, việc lắp đặt hệ thống hỗ trợ theo dõi sẽ là biện pháp quan trọng để cải thiện trình độ quy trình và khả năng cạnh tranh.

Ngoài thiết bị theo dõi này được lắp đặt trên máy ép phanh servo của Indonesia, SC Machinery cũng có thể cung cấp cho khách hàng người theo dõi uốn tấm thiết bị có thể sử dụng với các máy ép phanh CNC phổ biến trên thị trường.

4. Vai trò của việc lắp thêm tủ điện điều hòa

Việc lắp đặt tủ điều hòa không khí trên máy uốn có một số vai trò rất quan trọng, chủ yếu là bảo vệ hệ thống điều khiển điện tử, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và nâng cao hiệu quả công việc.

Sau đây là những vai trò và lý do cụ thể:

1) Giảm nhiệt độ và bảo vệ hệ thống điều khiển điện tử

Hệ thống điều khiển điện tử nhạy cảm với nhiệt độ:

Hệ thống điều khiển điện tử của máy uốn (như PLC, biến tần, contactor, v.v.) thường sử dụng các linh kiện điện tử, dễ bị quá nhiệt, hư hỏng hoặc hỏng hóc trong môi trường nhiệt độ cao. Nhiệt độ quá cao trong tủ điện sẽ làm giảm độ ổn định làm việc của các linh kiện điện, thậm chí có thể khiến thiết bị ngừng hoạt động hoặc hỏng hóc.

Điều hòa không khí làm giảm nhiệt độ:

Bằng cách bổ sung hệ thống điều hòa không khí, nhiệt độ trong tủ điện có thể được giảm hiệu quả để đảm bảo hệ thống điều khiển và các thành phần điện hoạt động trong phạm vi nhiệt độ phù hợp, do đó tránh được tình trạng hỏng hóc thiết bị hoặc hư hỏng do quá nhiệt.

2) Ngăn ngừa độ ẩm và bụi

Mối nguy hiểm của độ ẩm và bụi:

Trong môi trường công nghiệp, đặc biệt là xưởng gia công kim loại, độ ẩm và bụi thường gây hư hỏng cho hệ thống điều khiển điện. Độ ẩm có thể gây ra hiện tượng đoản mạch và ăn mòn các thành phần điện, trong khi bụi có thể tích tụ trên các bảng mạch và tiếp điểm, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của thiết bị.

Điều hòa không khí giúp mọi thứ khô ráo và sạch sẽ:

Điều hòa không khí giúp giảm độ ẩm trong không khí và giữ cho không khí khô ráo bằng cách kiểm soát độ ẩm trong tủ điện. Đồng thời, điều hòa không khí có thể làm giảm bụi trong không khí xâm nhập vào tủ điện, do đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

3) Nâng cao hiệu suất làm việc và độ ổn định của các linh kiện điện

Hoạt động ổn định:

Hiệu suất làm việc của các thành phần điện có liên quan chặt chẽ đến nhiệt độ. Điều hòa không khí giúp duy trì nhiệt độ của hệ thống điều khiển điện tử trong phạm vi ổn định, có thể đảm bảo tính ổn định và hiệu suất làm việc của từng thành phần điện và tránh quá dòng hoặc dao động điện áp do quá nhiệt.

Tránh mất điện bảo vệ tự động:

Hầu hết các thiết bị điện sẽ tự động chuyển sang chế độ bảo vệ hoặc tắt khi quá nhiệt để tránh hư hỏng. Điều hòa không khí giúp ngăn ngừa nhiệt độ quá cao và giảm tình trạng tắt bảo vệ do nhiệt độ bất thường.

4) Kéo dài tuổi thọ thiết bị

Giảm tần suất xảy ra lỗi:

Nhiệt độ, độ ẩm và bụi sẽ đẩy nhanh quá trình lão hóa và hao mòn của các thành phần điện. Bằng cách duy trì môi trường làm việc phù hợp, điều hòa không khí có thể làm giảm thiệt hại của các yếu tố này đối với hệ thống điện, do đó kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Tiết kiệm chi phí bảo trì:

Bằng cách giảm thiểu hư hỏng cho các thành phần điện, điều hòa không khí giúp giảm tần suất và chi phí bảo trì, do đó nâng cao hiệu quả hoạt động của thiết bị.

5) Nâng cao hiệu quả sản xuất

Môi trường hoạt động ổn định:

Thiết bị hoạt động trong môi trường có nhiệt độ thích hợp, có thể duy trì trạng thái làm việc liên tục và hiệu quả, tránh tình trạng sản xuất đình trệ do hỏng hóc thiết bị. Đặc biệt trong sản xuất cường độ cao, tính ổn định và hiệu quả của thiết bị là rất quan trọng.

Giảm thời gian chết:

Nếu thiết bị có vấn đề dừng hoạt động do quá nhiệt, hiệu quả sản xuất sẽ giảm đáng kể. Điều hòa không khí có thể tránh hiệu quả tình trạng này và đảm bảo thiết bị hoạt động liên tục.

6) Thực hiện theo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật của ngành

Đáp ứng các yêu cầu của ngành:

Ở một số quốc gia và khu vực, thiết bị công nghiệp có yêu cầu rõ ràng về môi trường làm việc của hệ thống điều khiển điện tử, bao gồm kiểm soát nhiệt độ và độ ẩm. Bằng cách lắp đặt máy điều hòa không khí, thiết bị dễ dàng đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp và thông số kỹ thuật an toàn có liên quan.

Nâng cao tiêu chuẩn sản xuất của công ty:

Một số khách hàng có thể yêu cầu thiết bị đáp ứng các tiêu chuẩn vận hành cụ thể khi lựa chọn nhà cung cấp, đặc biệt là trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao. Việc lắp đặt máy điều hòa không khí cũng có thể làm tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường của thiết bị.

7) Giảm tiêu thụ năng lượng và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng

Ưu điểm về hiệu quả năng lượng của máy điều hòa không khí:

Máy điều hòa không khí công nghiệp hiện đại thường có tỷ lệ hiệu suất năng lượng (COP) cao, có thể duy trì môi trường nhiệt độ ổn định ở mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn, do đó giảm mức tiêu thụ năng lượng và gián tiếp cải thiện hiệu suất năng lượng chung của máy uốn bằng cách tối ưu hóa trạng thái làm việc của thiết bị điện.

Mục đích chính của việc lắp đặt máy điều hòa không khí trong tủ điện là bảo vệ các linh kiện điện, giảm tỷ lệ hỏng hóc, kéo dài tuổi thọ và nâng cao hiệu suất thiết bị. Máy điều hòa không khí đóng vai trò quan trọng, đặc biệt là trong môi trường nóng, ẩm hoặc nhiều bụi. Đối với các máy uốn cần chạy liên tục và hiệu quả trong thời gian dài, vai trò của máy điều hòa không khí không chỉ là nâng cao độ ổn định của thiết bị mà còn giúp giảm chi phí bảo trì và đảm bảo dây chuyền sản xuất hoạt động trơn tru.

Máy ép phanh servo Indonesia này phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ chính xác cao và gia công trọng tải lớn, đặc biệt là gia công các tấm vừa và dày. Kết hợp các ưu điểm của hệ thống thủy lực và điện, có thể cung cấp hiệu suất làm việc cao hơn, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn và độ chính xác gia công tốt hơn, và được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.