Tin tức và sự kiện

21 Các hạng mục bảo dưỡng máy ép phanh và quy trình vận hành

Máy ép thủy lực là một thiết bị cơ khí dùng để uốn các tấm kim loại thành các hình dạng cụ thể. Để đảm bảo hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ của máy ép thủy lực, công tác bảo dưỡng và bảo trì đặc biệt quan trọng. Bài viết này giới thiệu 21 hạng mục bảo dưỡng và quy trình vận hành máy ép thủy lực để người vận hành máy ép thủy lực nghiên cứu.

21 Mục bảo dưỡng máy ép phanh

Bảo trì khung máy

Thường xuyên vệ sinh sạch sẽ các mảnh vụn và bụi bẩn trên khung máy, duy trì môi trường làm việc khô ráo, sạch sẽ để giảm thiểu sự cố ở các bộ phận khác nhau của máy.
Kiểm tra các bu lông kết nối của khung máy, siết chặt nếu chúng bị lỏng và bôi trơn chúng bằng chất bôi trơn thích hợp.

Bảo trì ray dẫn hướng

Kiểm tra độ mòn của thanh ray dẫn hướng thường xuyên và thay thế kịp thời nếu có bất kỳ dấu hiệu mòn nào.
Làm sạch bụi bẩn trên thanh ray dẫn hướng và bôi trơn bằng chất bôi trơn thích hợp.
Kiểm tra thường xuyên độ song song và độ vuông góc của ray dẫn hướng và điều chỉnh kịp thời nếu có bất kỳ vấn đề nào.

Bảo trì hệ thống dầu

Thường xuyên vệ sinh bộ lọc và đường ống trong hệ thống dầu và kiểm tra xem có rò rỉ dầu không.
Thay dầu bôi trơn và dầu thủy lực trong máy thường xuyên, đồng thời vệ sinh bình dầu tương ứng khi thay thế.
Kiểm tra thường xuyên mức dầu và chất lượng dầu trong hệ thống dầu, điều chỉnh hoặc thay thế kịp thời nếu có bất kỳ vấn đề nào.

Bảo trì hệ thống điện

Thường xuyên vệ sinh các tiếp điểm và rơle trong hệ thống điện để đảm bảo hệ thống hoạt động bình thường.
Kiểm tra thường xuyên các dây cáp và dây điện trong hệ thống điện và thay thế ngay nếu chúng bị cũ hoặc hỏng.
Kiểm tra thường xuyên cầu chì và cầu dao điện trong hệ thống điện để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.

Bảo trì máy ép phanh

Kiểm tra và thay thế thường xuyên chày trên và khuôn dưới trên máy ép thủy lực để đảm bảo độ sắc bén và chính xác.
Làm sạch các phoi cắt và mảnh vụn trên máy ép phanh và bôi trơn chúng bằng chất bôi trơn thích hợp.
Kiểm tra thường xuyên chất lượng uốn và tốc độ uốn của máy ép thủy lực và điều chỉnh kịp thời nếu có bất kỳ vấn đề nào

Bảo trì hệ thống thủy lực

Kiểm tra thường xuyên các xi lanh thủy lực và bơm trong hệ thống thủy lực, điều chỉnh hoặc thay thế kịp thời nếu có rò rỉ dầu hoặc lỏng lẻo.
Vệ sinh đường ống dẫn dầu và các mối nối đường ống dẫn dầu trong hệ thống thủy lực và kiểm tra xem có rò rỉ dầu không.
Kiểm tra thường xuyên áp suất và lưu lượng của hệ thống thủy lực và điều chỉnh kịp thời nếu có bất kỳ vấn đề nào.

Bảo trì hệ thống an toàn

Kiểm tra thường xuyên các cảm biến và công tắc trong hệ thống an toàn để đảm bảo hiệu suất an toàn của máy uốn.
Vệ sinh công tắc hồng ngoại và quang điện trong hệ thống an toàn và điều chỉnh độ nhạy của chúng.
Kiểm tra thường xuyên công tắc dừng khẩn cấp và mức độ bảo vệ trong hệ thống an toàn, nếu có vấn đề gì thì phải điều chỉnh hoặc thay thế kịp thời.

Đào tạo người vận hành

Đào tạo và hướng dẫn người vận hành cách sử dụng và bảo dưỡng máy uốn đúng cách, đảm bảo máy hoạt động bình thường và tránh trục trặc do vận hành sai.

Các bước sử dụng đúng của máy ép phanh CNC

Kết nối nguồn điện: Bật công tắc nguồn trên bảng điều khiển của Máy ép phanh CNC, sau đó khởi động bơm dầu. Khi bơm dầu khởi động thành công và nghe thấy tiếng bơm dầu quay, điều đó cho biết máy phanh uốn có thể hoạt động bình thường.
Lịch trình kiểm tra: Sau máy ép thủy lực có thể khởi động bình thường, cần phải kiểm tra để đảm bảo rằng nó có thể hoàn thành công việc của mình một cách bình thường. Điều này bao gồm kiểm tra xem có khe hở nào trong độ dày của tấm ván khi khuôn trên hạ xuống đáy hay không, để tránh làm hỏng khuôn của máy ép phanh và kéo dài tuổi thọ của nó. Điều chỉnh hành trình được chia thành điều chỉnh tự động và điều chỉnh thủ công, người dùng có thể lựa chọn theo nhu cầu của riêng mình.
Xác định kích thước khe: Sau khi kiểm tra và điều chỉnh, người dùng cần chọn kích thước khe uốn cong dựa trên tiêu chuẩn cắt của tấm. Nhìn chung, có thể chọn chiều rộng khe gấp 8-10 lần độ dày của tấm kim loại, nhưng có thể có sự khác biệt giữa các máy khác nhau.
Làm nóng trước: Làm nóng trước phải được thực hiện trước khi vận hành chính thức máy công cụ hàng ngày. Trong quá trình làm nóng trước, cần kiểm tra xem từng thiết bị có hoạt động bình thường không.
Chuẩn bị vận hành: Trước khi vận hành máy công cụ, cần nắm vững đầy đủ các quy trình và bước liên quan trong sách hướng dẫn vận hành. Đồng thời, cần kiểm tra các giá trị cài đặt của tất cả các dụng cụ đo và trạng thái của các bộ phận chuyển động. Khi mang vác vật nặng, nên sử dụng xe nâng, cần cẩu hoặc nhiều người để phối hợp. Đèn làm việc có thể trở nên rất nóng sau thời gian sử dụng kéo dài, vì vậy không được chạm vào chúng. Không vận hành các công tắc và nút bấm không đúng cách. Trước khi vận hành, hãy đảm bảo xác nhận trực quan các công tắc trên bảng điều khiển. Khi nạp và dỡ phôi, hãy đảm bảo dừng hoàn toàn máy công cụ đang chạy.
Vận hành tự động: Trong quá trình vận hành máy công cụ, cần nắm vững đầy đủ các quy trình và bước liên quan trong hướng dẫn vận hành. Không được ỷ lại vào máy công cụ và không được vận hành các công tắc và nút bấm không đúng. Khi nhất thiết phải có hai hoặc nhiều nhân viên vận hành đồng thời, tất cả những người tham gia phải giao tiếp và hợp tác chặt chẽ với nhau.
Lập trình và uốn thử: Sắp xếp chương trình theo trình tự uốn và kích thước uốn. Thường có hai phương pháp nhập, nhập góc và nhập độ sâu, trong đó nhập độ sâu được sử dụng phổ biến hơn. Nhập hệ thống điều khiển CNC vào chế độ bộ nhớ và nhập các giá trị như kích thước uốn L, giá trị D, giá trị Z, tốc độ, thời gian và số lần. Sau đó tiến hành gấp thử sản phẩm và sau khi sản phẩm gấp thử được kiểm tra là chính xác, chúng có thể được sản xuất hàng loạt.

Xin lưu ý rằng khi vận hành máy ép phanh CNC, cần tuân thủ các quy định an toàn và quy trình vận hành có liên quan để tránh các thương tích không đáng có do hoạt động bất hợp pháp gây ra. Đồng thời, cần tiến hành bảo dưỡng và bảo trì thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Quy trình vận hành an toàn máy ép phanh

Thực hiện nghiêm ngặt các quy trình an toàn vận hành máy công cụ và trang bị bảo hộ lao động theo quy định.
Trước khi khởi động, cần kiểm tra cẩn thận xem động cơ, công tắc, mạch điện, nối đất có bình thường và an toàn không, đồng thời kiểm tra xem tất cả các bộ phận vận hành và nút bấm của thiết bị đã được lắp đúng vị trí chưa.
Kiểm tra độ chồng lên nhau và độ cứng của khuôn trên và khuôn dưới; Kiểm tra xem từng thiết bị định vị có đáp ứng yêu cầu gia công hay không.
Khi ván trượt và tất cả các trục định vị không ở vị trí gốc, hãy chạy chương trình trở về vị trí gốc.
Sau khi khởi động thiết bị, nên để máy chạy không tải trong 1-2 phút, và ván trượt phải được di chuyển hoàn toàn 2-3 lần. Nếu phát hiện bất kỳ âm thanh bất thường hoặc trục trặc nào, hãy dừng xe ngay lập tức, loại bỏ lỗi và mọi thứ phải bình thường mới có thể hoạt động.
Trong quá trình làm việc, phải có một người chịu trách nhiệm chỉ huy thống nhất để đảm bảo sự hợp tác chặt chẽ giữa người vận hành và nhân viên cấp liệu, ép, đồng thời đảm bảo tất cả nhân viên hợp tác đều ở vị trí an toàn trước khi ra tín hiệu uốn.
Khi uốn tấm kim loại, phải nén chặt để tránh tấm kim loại bị nhấc lên và gây thương tích cho người trong quá trình uốn.
Khi điều chỉnh khuôn ép kim loại tấm, phải ngắt nguồn điện và dừng hoạt động trước khi tiếp tục.
Khi thay đổi độ mở của khuôn dưới biến thiên, không được phép có vật liệu nào tiếp xúc với khuôn dưới.
Khi máy công cụ đang hoạt động, không ai được phép đứng ở phía sau máy công cụ.
Nghiêm cấm việc ép riêng phần vật liệu tấm đã gấp ở một đầu.
Nếu phát hiện phôi hoặc khuôn bị lệch trong quá trình vận hành, phải dừng lại để hiệu chuẩn. Nghiêm cấm sử dụng tay để hiệu chuẩn trong quá trình vận hành để tránh gây thương tích cho tay.
Không được uốn các tấm sắt quá dày hoặc tấm thép tôi, thép hợp kim cao cấp, thép vuông và các tấm vượt quá khả năng của máy uốn tấm để tránh làm hỏng máy công cụ.
Kiểm tra thường xuyên sự chồng lên nhau của khuôn trên và khuôn dưới; Chỉ thị của đồng hồ đo áp suất có tuân thủ theo quy định không.
Phải dừng máy ngay khi có bất kỳ hiện tượng bất thường nào, kiểm tra nguyên nhân và kịp thời khắc phục.
Trước khi tắt máy, đặt các khối gỗ vào khuôn dưới bên dưới các bình dầu ở cả hai bên để hạ tấm trượt phía trên xuống các khối gỗ.
Đầu tiên hãy thoát khỏi chương trình hệ thống điều khiển, sau đó ngắt nguồn điện.

Phần kết luận

Việc bảo dưỡng và bảo trì máy ép thủy lực đóng vai trò quan trọng trong hoạt động bình thường và kéo dài tuổi thọ của thiết bị. Bằng cách vệ sinh, bôi trơn và bảo dưỡng, kiểm tra và sửa chữa thường xuyên, chú ý đến các biện pháp phòng ngừa an toàn và lưu trữ và bảo vệ, máy uốn có thể được bảo dưỡng hiệu quả trong tình trạng tốt, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm nguy cơ hỏng hóc và hư hỏng thiết bị.

Những bài viết liên quan:

Hướng dẫn vận hành phanh ép CNC toàn diện

Giới thiệu toàn diện về máy ép phanh CNC