Ngành Tủ Điện

ngành tủ điện

Nền Công Nghiệp Tủ Điện

Khung và tủ dùng để chỉ các hộp và tủ được xử lý bằng thiết bị gia công kim loại tấm (như máy cắt laser, máy tạo bọt, máy đục lỗ CNC, máy uốn, v.v.). SC SHENCHONG cung cấp các giải pháp máy móc gia công kim loại tấm cho ngành tủ điện, được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Tủ điện được làm bằng thép, dùng để bảo vệ hoạt động bình thường của các bộ phận. Nguyên liệu sản xuất tủ điện thường được chia thành thép tấm cán nóng và thép tấm cán nguội. Thép tấm cán nguội mềm hơn thép tấm cán nóng và thích hợp hơn để sản xuất tủ điện.

Sự phát triển và đổi mới của ngành công nghiệp khung gầm và tủ trong những năm gần đây là điều hiển nhiên, từ hình dáng vuông vức và truyền thống cho đến vẻ ngoài thời thượng và rực rỡ ngày nay, rồi đến những hình dáng khung xe được cá nhân hóa khác nhau, có thể thấy rằng các nhà thiết kế đã nỗ lực rất nhiều. Nó.

Máy hoàn chỉnh để sản xuất tủ hoặc bảng điện

  1. Máy cắt Laser sợi CNC
  2. Máy cắt chém thủy lực CNC
  3. Máy đột dập tháp pháo CNC
  1. Máy ép phanh CNC (hoặc máy uốn bảng)
  2. Máy hàn Laser sợi quang
  3. Máy ép đinh tán
  4. Máy sơn

Điểm đau:

Chất lượng của khung và tủ bị ảnh hưởng trực tiếp bởi chất lượng của quá trình sản xuất. Các cạnh tấm thép của khung xe với công nghệ cao hơn sẽ không có gờ, cạnh sắc, gờ và các hiện tượng khác. Hơn nữa, các cạnh và góc lộ ra ngoài được xử lý bằng cách gấp lại, không dễ làm trầy tay người lắp đặt. Vị trí của từng khe cắm thẻ cũng cân xứng và chính xác, tránh tình trạng lúng túng khi linh kiện không được lắp đặt hoặc đặt sai vị trí.

Giải pháp

Máy cắt Laser sợi quang

Lô gia công các bộ phận kim loại tấm tủ lớn và cường độ lao động cao, chúng tôi khuyên bạn nên Máy cắt Laser sợi quang bảng trao đổi đôi SCDM.

Chất lượng cắt cao: gờ tối thiểu, độ nhám thấp, chất lượng cắt và độ thẳng đứng tốt hơn.

Máy dập tháp pháo CNC

Máy đục lỗ tấm là một phương pháp cắt lỗ khác trong ngành kim loại tấm, sử dụng máy đục lỗ kim loại để tác động lên tấm kim loại và khoan lỗ. Nó phù hợp cho sản xuất quy mô lớn. Khi gặp các hình dạng thông thường như lỗ tròn và lỗ xốp, máy đột dập tháp pháo CNC có thể nhanh chóng đạt được việc dập bằng khuôn. Khung và tủ thường yêu cầu sử dụng đục lỗ để tạo ra các kiểu mẫu khác nhau.

uốn

Do tính phức tạp của việc uốn, đây có thể là bước khó khăn nhất trong quá trình sản xuất kim loại của khung và gia công kim loại tấm tủ, và các kỹ sư phải rất quen thuộc với các đặc tính uốn của kim loại.

Máy ép phanh CNC

Thông thường, các tấm mỏng được sử dụng để uốn khung, tủ và sử dụng máy ép phanh CNC có trọng lượng dưới 100 tấn là lựa chọn phổ biến.

Trung tâm uốn tấm

Các nhà sản xuất khung, tủ theo đuổi hiệu quả uốn cũng sẽ lựa chọn máy uốn panel tự động để thay thế máy ép CNC khi xác nhận được quy trình uốn phù hợp.

Máy hàn

Quá trình hàn dựa trên tính chất sản xuất, bản vẽ, yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm, kết hợp với điều kiện hiện có để hàn các chi tiết kim loại tấm đã cắt, uốn thành hộp.

Dây chuyền tự động sản xuất khung, tủ - giải pháp

Với chi phí lao động ngày càng tăng và việc tiêu chuẩn hóa các quy định bảo vệ an toàn, ngày càng nhiều nhà sản xuất khung và tủ có kế hoạch sử dụng dây chuyền sản xuất kim loại tấm tự động để nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí.

Cấu hình cơ bản của dây chuyền sản xuất kim loại tấm tự động cho khung và tủ:

  1. Kho lưu trữ kim loại tấm thông minh + cấp liệu tự động + máy cắt laser + cắt tự động, phân loại tự động, xếp dỡ tự động bằng máy dập tháp pháo CNC + robot ép phanh
  2. Máy cắt laser tháo cuộn và san phẳng + hệ thống xếp dỡ giàn tự động + máy dập tháp pháo CNC + máy uốn tấm + máy hàn robot
viVietnamese