Máy cắt laser sợi quang đã trở thành máy cắt tấm kim loại tấm phổ biến nhất trong ngành gia công kim loại. Vì lý do này, điều quan trọng là phải biết các vấn đề phổ biến của máy cắt laser là gì và cách giải quyết vấn đề. Bài viết này tổng hợp 30 vấn đề thường gặp của máy cắt laser và liệt kê các giải pháp tốt nhất.
Các vấn đề thường gặp đối với máy cắt Laser và giải pháp
1. Hiệu quả cắt kém hoặc không có khả năng cắt xuyên qua?
Kiểm tra bên dưới:
- Cài đặt công suất của máy cắt laser quá nhỏ?
- Chiết áp bị tắt?
- Ánh sáng bị lệch, lens bị bẩn, lens lấy nét bị đảo, kiểm tra tiêu cự?
- Cung cấp năng lượng laser, suy giảm công suất ống laser, nhiệt độ nước cao, điện áp không ổn định, v.v.
Tất cả những điều trên có thể gây ra hiệu quả cắt kém của máy cắt laser.
2. Không thể kết nối với thiết bị?
Kiểm tra xem trình điều khiển bo mạch đã được cài đặt chưa, cáp USB hoặc cáp mạng có được cắm đúng cách không, cáp USB hoặc cáp mạng có bị hỏng không, bo mạch bộ chuyển đổi có bị hỏng không và bo mạch có được kết nối đúng cách hay không.
3. Bật và di chuyển về điểm gốc theo hướng ngược lại?
Kiểm tra xem công tắc gốc của Máy cắt laser Bị lỗi.
4. Biến dạng hình cắt và cắt chồng lên nhau?
Một trong những vấn đề phổ biến đối với máy cắt laser là xảy ra hiện tượng biến dạng hình dạng cắt và các vấn đề cắt chồng chéo. Người dùng có thể kiểm tra xem nguyên nhân có phải do vít bánh xe đồng bộ bị lỏng, đứt dây mô tơ, hỏng mô tơ, hỏng driver, hỏng điện áp, v.v.
5. Máy cắt laser không khởi động được và công tắc điều hòa trong nhà bị ngắt khi khởi động?
Người vận hành nên kiểm tra xem chức năng dừng khẩn cấp đã được kích hoạt hay chưa, mạch điện bên ngoài đã được kết nối chưa, công tắc khí bên trong của thiết bị có đóng hay không và có âm thanh bốp khi khởi động hay không. Nếu vậy, vui lòng kiểm tra công tắc tơ chính và biến áp điều khiển. Đồng thời, người dùng nên kiểm tra xem nguyên nhân là do rò rỉ bảo vệ nước dẫn đến nước lọt vào và chập mạch nguồn điện laser hay do chập mạch máy bơm nước. Ngoài ra, vấn đề còn có thể do công tắc điều hòa trong nhà sử dụng quá nhỏ, v.v.
6. Đánh lửa đường dây cao thế?
Vấn đề này quả thực là đau đầu. Đề nghị của tôi là đặt một ống cách điện cao thế ở bên ngoài đường dây cao thế.
7. Kích thước đồ họa có quá lớn hoặc quá nhỏ không?
Liệu đồ họa đầu ra có cùng kích thước hay không, thay đổi vị trí và chiều cao trục Z, tệp chỉnh sửa, v.v.
8. Màu sắc ở giữa và xung quanh ảnh in có khác nhau không?
Điều chỉnh hệ số lấy nét, điều chỉnh tiêu điểm trục W, v.v.
9. Điểm sáng có bị hư hỏng hoặc dày lên trong quá trình đánh dấu không?
Người dùng nên kiểm tra động, bảng DA, v.v.
10. Vị trí đồ họa đánh dấu có bị lệch không?
Vị trí trục X hoặc trục Y của điện kế được bù. Tìm điểm trung tâm và điều chỉnh vị trí trục XY theo hướng lệch thực tế.
11. Trục XY của ống kính rung nguồn có rung lắc ngẫu nhiên và động cơ động có tạo ra tiếng ồn bất thường khi rung lắc ngẫu nhiên không?
Thay thế nguồn điện chuyển mạch ± 12± 15V hoặc thay thế nguồn điện chuyển mạch ± 12± 28V.
12. Không có ánh sáng phát ra?
Người dùng nên kiểm tra xem nước hồi lưu của máy làm lạnh có bình thường hay không, vị trí của trục W có thay đổi hay không, nguồn điện laser DC48V32A có bình thường hay không, ống laser có bình thường không, v.v.
13. Không có màn hình hiển thị trên bảng hiển thị khởi động?
Vui lòng kiểm tra xem nguồn điện của công tắc 5V12V24V, bảng hiển thị, v.v. có bình thường không.
14. Bảng hiển thị không trở về vị trí ban đầu sau khi khởi động?
Thay thế thẻ ngoại tuyến.
15. Trục Z của máy cắt laser sợi quang không ăn khớp hoặc di chuyển yếu?
Sự cố này thường xảy ra do sự cố động cơ cấp liệu trục Z hoặc sự cố trình điều khiển. Vui lòng kiểm tra vòng bi, kẹt vật lạ, v.v.
16. Ống thủy tinh không phát ra ánh sáng?
Một trong những vấn đề thường gặp của máy cắt laser là ống thủy tinh không thể phát ra ánh sáng. Kiểm soát đầu ra của ống thủy tinh chủ yếu bao gồm ống laser, nguồn cung cấp năng lượng laser, hệ thống tuần hoàn nước và tín hiệu đầu ra. Các tín hiệu đầu ra còn bao gồm tín hiệu đầu raPWM do bo mạch cung cấp, tín hiệu bảo vệ nước, tín hiệu công tắc cửa, v.v. Vì vậy, nếu ống laser không phát ra ánh sáng, nó chủ yếu bắt đầu từ một số khía cạnh như hệ thống tuần hoàn nước của ống laser cung cấp điện và tín hiệu đầu ra ánh sáng. Nói chung, bước đầu tiên là quan sát trực tiếp xem nguồn điện laser có được bật bình thường hay không, liệu có bất kỳ sự bất thường nào ở ống bên trong và bên ngoài của ống laser hay không và hệ thống tuần hoàn nước có bình thường hay không. Nếu có bất thường thì phải thay thế hoặc điều chỉnh tương ứng. Trong những trường hợp bình thường ở các khía cạnh trên, vấn đề tín hiệu quang cần được xem xét. Nói chung, phương pháp đầu tiên để kiểm tra ống laser và nguồn điện laser là đoản mạch tín hiệu (đoản mạch dòng điện nguồn laser đến 5V và đoản mạch bộ bảo vệ nước P và GND bằng cách sử dụng công tắc mở khóa để điều khiển L và GND). Nếu phương pháp này có thể tạo ra ánh sáng bình thường, điều đó cho thấy rằng nguồn cung cấp năng lượng laser của ống laser không có lỗi. Đó là sự cố tín hiệu với công tắc bảo vệ nước, rơle, công tắc cửa, tín hiệu board mạch, v.v., có thể được loại bỏ theo trình tự. Nếu phương pháp này không tạo ra ánh sáng thì có vấn đề với ống laser hoặc nguồn điện laser. Trong trường hợp khó xác định, có thể sử dụng phương pháp thay thế để giải quyết vấn đề.
17. Ống laser RF không phát ra ánh sáng?
Trước tiên, hãy kiểm tra xem DC 48V của nguồn điện laser có bình thường hay không khi đường dẫn nước không bị cản trở và nguồn điện laser được khởi động bình thường. Độ dẫn điện của chân 4 và 13 của phích cắm ống laser 25 chân cho biết tín hiệu bảo vệ nước là bình thường và không thể kiểm tra độ dẫn điện. Đo điện áp của chân 7 và 20. Nếu không tuân theo điện áp đặt trước hoặc điện áp DC lúc đầu ở khoảng 4 đến 5V thì đó là tín hiệu bình thường (dẫn điện mức thấp) nếu tuân theo điện áp đặt trước hoặc điện áp DC bị giảm khoảng 1 đến 3V lúc đầu. Nếu nước, nguồn và hai tín hiệu này đều bình thường thì có thể xác định rằng ống laser bị lỗi. Nếu tín hiệu bất thường, điều đó cho thấy bo mạch hoặc mạch điện có vấn đề.
18. Sau khi thay thế ống laser RF, nó cho thấy ống laser được kết nối không chính xác?
Trong trường hợp bảng mạch bị lỗi hoặc không tương thích với đầu nối 25 chân, chẳng hạn như bảng mạch không tương thích với ống mã hóa và không mã hóa, đường dây điện (các điện cực âm trái và âm phải được nối với dây nối đất) , kết nối mạch nước vẫn bình thường và không thể khởi động lại máy làm lạnh và thiết bị sau khi kết nối bình thường.
19. Máy cắt laser có bị lệch trục không?
(Khoảng cách sau khi cắt trọng lượng hoặc hình thẳng hàng quá lớn).
- Sai lệch cấp liệu và cắt: Thứ nhất, khoảng cách bước của trục cấp liệu=chiều dài đo được * khoảng cách bước ban đầu/chiều dài thực tế (chiều dài cấp liệu đã đặt). Thứ hai, kiểm tra xem bánh khóa của đai đồng bộ của trục cấp liệu và bánh khóa của đai đồng bộ động cơ có bị lỏng hay không. Thứ ba, có sự trượt tương đối giữa lưới cán lỏng và trục cấp liệu. Ngoài ra kiểm tra xem có hiện tượng kẹt giấy không
- Cắt không thẳng hàng mà không cấp liệu: 1. Động cơ hoặc bánh xe đồng bộ bị lỏng của trục quang của xe đẩy. 2. Hiện tượng mất bước. Mất bước có thể do tốc độ xử lý quá cao, tốc độ không tải hoặc cài đặt tăng tốc, tiếp xúc kém với dây động cơ xe đẩy, dòng điện thấp của bộ điều khiển hoặc hư hỏng bộ điều khiển hoặc động cơ. Nói chung, lỗi động cơ và mất bước hiếm khi xảy ra, vui lòng liên hệ với nhà máy để thay thế động cơ mới.
20. Thiết bị cấp liệu của máy cắt laser có bị hỏng không?
Thiết bị cấp liệu bị hỏng thường là do công tắc quang điện bị hỏng hoặc độ nhạy sáng của công tắc quang điện không chính xác. Độ nhạy sáng của công tắc quang điện của máy cho ăn có thể được điều chỉnh. Khi cả hai công tắc trên và dưới được bật cùng lúc khi đóng phần mở rộng, máy cấp liệu sẽ bắt đầu hoạt động. Khi độ nhạy sáng quá nhạy, ngay cả khi vật liệu cắt bị cản trở, nó vẫn sẽ được bật. Do đó, để cho ăn lâu, nên điều chỉnh núm điều chỉnh độ nhạy ở hệ thống dây điện của công tắc quang điện để làm sáng đèn báo của công tắc quang điện khi có vật liệu cản trở.
21. Điểm điện kế có dày quá không?
Vấn đề này xảy ra do cường độ ánh sáng không đủ. Ngay cả khi điều chỉnh tốt đường quang cơ bản và đường quang của gương mở rộng quá mức, cũng như khả năng điều chỉnh độ dài tiêu cự động tốt, điểm sáng vẫn tương đối dày. Cần điều chỉnh khoảng cách giữa hai thấu kính của gương mở rộng. Đối với gương mở rộng ba lớp thường được sử dụng của chúng tôi, nó thường được điều chỉnh theo đường kính điểm 13-14mm cho gương mở rộng bên ngoài. Hiệu quả tốt hơn và có thể thực hiện các điều chỉnh phù hợp theo yêu cầu xử lý của khách hàng.
22. Động lực tự kích thích của máy điện kế?
Người vận hành nên đo xem trục động cơ có bị đoản mạch với vỏ hay không. Khi đo, hãy ngắt kết nối đường dây điện của động cơ, nếu không sẽ liên tục lâu. Nếu đường dây điện của động cơ bị ngắt mà phép đo vẫn diễn ra liên tục, hãy sử dụng màng cách điện giữa động cơ và vỏ để cách ly tốt trước khi điều chỉnh R103 R28. Nếu điều chỉnh không hợp lệ, hãy thay thế nó.
23. Máy cắt laser Fiber có cắt sai kích thước không?
Một trong những vấn đề thường gặp của máy cắt laser là kích thước cắt không chính xác. Nguyên nhân thường là do lỗi về khoảng cách bước và số xung trong trình điều khiển. Nói chung, tính toán khoảng cách bước có thể giải quyết được vấn đề.
24. Máy cắt laser có đang bật và quay về vị trí ban đầu theo chiều ngược lại không?
Loại lỗi này thường do công tắc nguồn bị hỏng. Có hai loại công tắc gốc: công tắc lân cận và công tắc tương hỗ (công tắc từ). Hướng quay về nguồn gốc là ngược lại. Nói chung, cuộn dây của công tắc bị đoản mạch, có thể thay thế để giải quyết vấn đề.
25. Có trục trặc trong bộ nguồn công tắc DC cho động cơ máy cắt, bộ điều khiển động cơ, đường dây động cơ và bộ điều khiển không?
Biểu hiện cụ thể của các lỗi đó trên thiết bị thường bao gồm:
- Đầu laser không di chuyển.
- Trong quá trình hoạt động của đầu laser thường xảy ra các chuyển động bất thường như trì trệ, rung lắc. Đầu tiên, hãy quan sát xem nguồn điện chuyển mạch DC 48V hay 42V có hoạt động tốt hay không. Điện áp nguồn không đủ hoặc không ổn định có thể gây ra hiện tượng này; Nếu bộ nguồn công tắc hoạt động bình thường thì cần xem xét đó là lỗi ở động cơ điều khiển hay đường dây động cơ. Để xác định động cơ, trước tiên hãy quan sát xem động cơ có quay trơn tru khi không bật nguồn và đường dây động cơ có bị ngắt khỏi trình điều khiển hay không. Nếu có bất kỳ sự bất thường nào trong vòng quay của động cơ, nó có thể được đánh giá trực tiếp là lỗi động cơ và thay thế; Nếu động cơ hoạt động bình thường thì cần đo cuộn dây động cơ. Đối với động cơ sáu dây, AC, A+, A – là một nhóm cuộn dây và AC và A+a – tương ứng dẫn điện. BC b+b – là một nhóm cuộn dây có độ dẫn điện như nhau. Nếu độ dẫn điện bất thường, nó có thể được đánh giá trực tiếp là lỗi động cơ; Đối với các ổ đĩa bước của Baishan và YAKO, nếu đèn báo của ổ đĩa không sáng và nguồn điện DC bình thường và đường dây động cơ bị ngắt kết nối thì có thể trực tiếp coi đó là lỗi ổ đĩa. Nếu không thể đánh giá trực tiếp thì có thể kiểm tra bằng phương pháp thay thế. Trong loại lỗi này, lỗi đường dây động cơ rất hiếm khi xảy ra. Khi cả động cơ và bộ điều khiển đều bị loại bỏ, đường dây động cơ cần được xem xét để phát hiện bất kỳ hiện tượng đoản mạch hoặc hở mạch nào. Có thể sử dụng các phép đo bật/tắt chi tiết bằng đồng hồ vạn năng để khắc phục sự cố.
26. Ống laser không phát ra ánh sáng?
(1) Công tắc mực nước bị lỗi.
(2) Đường dây cao thế bị gián đoạn.
(3) Ống laser bị vỡ hoặc cháy.
(4) Sự cố về nguồn điện laser.
(5) Tuần hoàn không có nước, bao gồm tắc nghẽn đường ống nước và hỏng máy bơm.
(6) Đường dây bảo vệ nước bị đứt hoặc tiếp xúc kém.
(7) Nguồn điện laser không có đầu vào 220V.
(8) Nguồn điện laser không có tín hiệu, đường tín hiệu bị đứt và tiếp xúc kém. Rơle điều khiển đầu ra ánh sáng bị hỏng, bo mạch bị hỏng và mối hàn dây không tốt.
(9) Kẹt hai trục trực tuyến.
27. Ống laser phát ra ánh sáng rất yếu?
(1) Đốt cháy ống laze hoặc cháy thấu kính ống laze.
(2) Suy giảm ống laser.
(3) Một bộ phận của nguồn điện laser bị cháy.
(4) Công suất cài đặt đèn quá thấp.
(5) Bộ điều chỉnh công suất chưa được điều chỉnh ở mức tối đa.
28. Cắt liên tục?
(1) Ống laser có ánh sáng yếu và công suất thấp.
(2) Thấu kính laser bị bẩn hoặc bị hỏng.
(3) Thấu kính laser không ở tình trạng tốt và bị lỏng.
(4) Công suất cài đặt ánh sáng quá thấp và tiêu cự không chính xác.
(5) Bộ điều chỉnh công suất không làm tăng độ lệch quang tối đa.
(6) Bộ điều chỉnh công suất không tăng cài đặt ống laze tối đa và công suất quá thấp.
(7) Bộ điều chỉnh công suất không làm tăng độ không bằng phẳng tối đa của bệ.
29. Máy không bật được?
(1) Máy không bật nguồn.
(2) Công tắc điều hòa bị ngắt.
(3) Công tắc dừng khẩn cấp đã được nhấn xuống.
(4) Bắt đầu chờ nút bị hỏng.
(5) Máy biến áp 24V bị lỗi.
(6) Công tắc tơ bị hỏng.
(7) Đường dây bị đứt.
(8) Dây tiếp xúc kém.
30. Trục X và Y của máy không di chuyển được?
(1) Nguồn điện công tắc 42V bị lỗi.
(2) Lỗi bo mạch.
(3) Đường tín hiệu có vấn đề.
Phần kết luận
Trên đây là 30 vấn đề thường gặp của máy cắt laser và cách giải quyết. Người dùng có thể kiểm tra máy cắt laser sợi kim loại tấm, máy cắt laser sợi ống Và máy cắt laser tấm và ống theo các giải pháp nêu trên. Tuy nhiên, những sự cố và giải pháp này chỉ mang tính chất tham khảo, vui lòng liên hệ với nhà máy sản xuất máy cắt laser để có giải pháp sửa chữa máy cuối cùng.