Máy ép thủy lực CNC 2x700 tấn 4500MM để bán

Máy ép thủy lực CNC SC 2-WEK 700 tấn 4500mm có thiết bị cấp liệu phía trước

SC Machinery 2x WEK 700 tấn 4500mm thủy lực CNC phanh báo chí song song để bán với thiết bị nạp liệu phía trước và bộ điều khiển CNC ESA S630 cho máy uốn tấm kim loại là loại máy ép phanh tiết kiệm chi phí nhất của chúng tôi để uốn tấm dày. Máy ép phanh thủy lực CNC được chế tạo từ các bộ phận chất lượng cao và cung cấp độ tin cậy nghiêm ngặt, công nghệ Y1 & Y2 với tốc độ tiếp cận, uốn và trả lại cao.

Để đáp ứng nhu cầu uốn của khách hàng, SHENCHONG công bố WEK Serie Máy ép thủy lực CNC, đã trở thành loại máy ép thủy lực CNC phổ biến nhất trên thị trường toàn cầu.

Máy ép thủy lực WEK Serie được trang bị bộ điều khiển CNC lập trình đồ họa màn hình cảm ứng và có tổng cộng 4 trục với 2 trục đo lùi. WEK Serie được thiết kế dành cho những khách hàng tìm kiếm sự cơ bản và dễ sử dụng.

So với máy ép thủy lực NC thanh xoắn, máy ép thủy lực CNC 2x 700T 4500mm có mức độ tự động hóa cao hơn nhưng chi phí máy gần như tương đương. Vì lý do này, máy ép thủy lực CNC là lựa chọn thông minh cho model 2x 700T4500MM.

Máy ép thủy lực CNC SC Machinery 2-WEK 700T X 4500MM Các tính năng chính

Khung bao gồm bình xăng, khay, giá đỡ, bàn làm việc, tấm tường bên trái và bên phải và thanh trượt. Cấu trúc, cường độ kết cấu cao và độ thép lớn đảm bảo cường độ kết cấu của khung và tạo ra độ rung để loại bỏ ứng suất.

Các bộ phận kết cấu bị rỉ sét do nổ mìn và phun sơn chống gỉ.
Tấm tường, thanh trượt và bàn làm việc được xử lý bằng máy phay và phay sàn CNC quy mô lớn một lần để đảm bảo độ song song và độ thẳng đứng của từng bề mặt lắp đặt.
Nguyên lý đồng bộ hóa máy: ứng dụng van tỷ lệ servo điện-thủy lực để đảm bảo đồng bộ hóa hai máy, sử dụng van tỷ lệ servo điện-thủy lực của công ty Đức, đặc tính hoạt động của nó là lực vận hành cao liên tục của nam châm điện, ma sát của cặp chuyển động cơ học Bộ khuếch đại điện tử có độ chính xác nhỏ với đặc tính hoạt động nhanh. Một lưới được lắp đặt ở mỗi đầu của tấm thẳng đứng của bàn làm việc, liên tục phản ánh vị trí hành trình và lỗi đồng bộ hóa của thanh trượt và gửi hai điểm khác biệt đến hệ thống điều khiển máy vi tính để điều khiển van tỷ lệ servo điện-thủy lực để đồng bộ hóa đôi -xi lanh của mỗi máy duy nhất. Do cân lưới không được gắn trực tiếp trên bảng khung tường mà được gắn trên khung hình chữ C cố định vào tấm thẳng đứng của bàn và bàn làm việc được sử dụng làm điểm tham chiếu nên bản thân thanh trượt và khung chịu tải . Biến dạng không ảnh hưởng đến độ chính xác đo và kiểm soát của cân. Đồng bộ hóa hai máy của liên kết hai máy truyền thông tin đồng bộ hóa cơ học thành tín hiệu điện đến bảng đồng bộ hóa và máy vi tính thông qua một chiết áp vi sai được lắp đặt giữa hai thanh trượt và điều khiển van tỷ lệ servo điện-thủy lực thông qua bảng khuếch đại để thực hiện hành động đồng bộ trên máy kép.

Người vận hành có thể trực tiếp thực hiện đối thoại giữa người và máy qua máy tính, hiển thị bằng tiếng Trung và tiếng Anh, tự động tính toán và điều chỉnh lực uốn, tối ưu hóa trình tự uốn, tính toán chiều dài phôi, hiển thị hình dạng và các thông tin vận hành cần thiết trước và sau phôi được xử lý và tự động điều khiển tính toán điểm chết trên, điểm thay đổi tốc độ, hiển thị hình ảnh, đầy đủ tính năng, với lập trình, chạy bộ, áp suất, điều khiển phục hồi chậm và các chức năng khác.

Hệ thống thủy lực máy ép phanh 2-WEK 700T X 4500MM

Nó được điều khiển bởi nhóm van servo điện-thủy lực được nhập khẩu bởi công ty Đức. Nó có cấu trúc nhỏ gọn, hiệu suất bịt kín mạnh mẽ, độ chính xác đồng bộ hóa cao và tuổi thọ dài.
Van nạp đường kính lớn bên ngoài với tốc độ cao và tổn thất thấp.
Sử dụng bơm cao áp bánh răng bên trong Sumitomo có thể chịu được áp suất cao và độ ồn thấp.
Phốt xi lanh sử dụng bộ phận bịt kín của Công ty SKF Thụy Điển, có độ mài mòn thấp và không rò rỉ.
Hệ thống thủy lực có bảo vệ an toàn chống tràn quá tải.
Xi lanh được rèn toàn bộ bằng thép 45. Sau khi gia công thô, xử lý nhiệt, hoàn thiện và mài mịn, thành trong của xi lanh vừa có độ cứng vừa có khả năng chống mài mòn, độ chính xác hình trụ cao.
Pít tông được rèn toàn bộ bằng thép 45. Sau khi gia công thô, xử lý nhiệt và mài mịn, bề mặt được phủ niken và phốt pho bằng công nghệ quân sự tiên tiến nhất trong nước. Pít tông xi lanh có đặc tính tự bôi trơn tốt và có thể cải thiện đáng kể tuổi thọ sử dụng.
Mức dầu có màn hình hiển thị rõ ràng và trực quan.
Hệ thống dẫn hướng có độ chính xác cao, hệ thống đo vị trí và chức năng cân bằng thủy lực có thể đáp ứng nhu cầu gia công toàn bộ chiều dài.
Thiết bị có thể hoạt động liên tục trong 16 giờ dưới tải định mức, hệ thống thủy lực không bị rò rỉ, hoạt động ổn định và hiệu suất tốt. Nhiệt độ dầu có thể được kiểm soát theo tiêu chuẩn quốc gia (60 ~ 70 ° C).

Hệ thống điều khiển điện máy ép thủy lực CNC 2-WEK 700T X 4500MM

Các bộ phận điện tuân theo tiêu chuẩn quốc tế, an toàn và đáng tin cậy, có khả năng chống nhiễu mạnh và tủ điều khiển điện có chức năng tản nhiệt.
Nó có công tắc chân di chuyển để vận hành dễ dàng và chức năng dừng khẩn cấp.

Khả năng chống lệch của máy

Hệ thống servo điện-thủy lực của máy là hệ thống điều khiển vị trí, có chức năng tự động phát hiện lỗi đồng bộ của con trượt thông qua thước cách tử và sửa lỗi đồng bộ của con trượt bằng tín hiệu van servo điện-thủy lực do bộ điều khiển số đưa ra. hệ thống sao cho thanh trượt hoàn toàn Trong trường hợp tải một phần, nó luôn có thể song song với bàn.

Thiết bị cho ăn phía trước

Thiết bị nạp liệu phía trước được điều khiển thủ công bằng động cơ. Đối với các phôi lớn như cột đèn và cột điện, thiết bị nạp liệu phía trước bằng điện là thiết thực nhất và tiết kiệm nhân công nhất.

Chi tiết máy

Sự bảo vệ an toàn

Bảo vệ an toàn tiêu chuẩn phanh ép CNC Shenchong bao gồm:

Bảo vệ bên hông và bảo vệ cửa sau

Tủ điện có thiết bị ngắt nguồn ABB

Quạt trong hộp điện chống quá nhiệt

Thiết bị làm mát để tránh quá nhiệt thùng dầu

Bộ điều khiển ESA S630

Màn hình cảm ứng 10 inch màu đồ họa (độ phân giải 1024 x 600 pixel).
128 đĩa silicon.
Trình chỉnh sửa đồ họa 2d tương tác để nhập dữ liệu phôi và công cụ.
Hiển thị đồ họa 2D của khung máy, chi tiết gia công và dụng cụ.
Nhận dạng đồ họa 2D thủ công của trình tự uốn tốt nhất (tùy chọn)
4 mạch đếm nhanh cho bộ mã hóa vi sai truyền động đường truyền 0-5Vdc hoặc npn/push pull. Bộ mã hóa được cấp nguồn ở mức 5Vdc (tối đa 200mA mỗi kênh).

Thông số kỹ thuật

Người mẫu	2-TUẦN-700/4500(ESA-S630)
KHÔNG.	Mục	Đơn vị	giá trị
1.	áp lực	KN	2×7000
2.	Bàn làm việc	mm	2×4500
3.	Khoảng cách thẳng đứng	mm	3500
4.	Độ sâu họng	mm	1000
5.	Đột quỵ Ram	mm	300
6.	Tốc độ tiếp cận	mm/s	80-160
7.	Tốc độ làm việc	mm/s	8-12
8.	Tốc độ quay trở lại	mm/s	60-120
9.	Trục(4)		Năm 1, Năm 2, Năm 3, Năm 4
10.	Dung sai song song Y1,Y2,Y3,Y4	mm	±0,01
11.	Đột quỵ cho ăn phía trước	mm	2000
12.	Hành trình cho ăn phía sau	mm	2000
13.	Ánh sáng ban ngày	mm	950
14.	Động cơ chính	kw	45×2

Mô tả trục CNC:

Trục Y1, Y2—điều khiển trục CNC của xi lanh ở cả hai bên. Trục X điều khiển sự tiến lùi của thước đo phía sau, trục R điều khiển thước đo phía sau lên xuống và bàn trục V là CNC crowning.