เครื่องเซาะร่อง CNC V

เครื่องเซาะร่อง CNC V - SC SHENCHONG

เครื่องเซาะร่อง CNC V ใช้ในการเซาะร่องรูปตัว V ที่มีความลึกในระดับหนึ่งบนส่วนดัดของแผ่นเหล็กสแตนเลส แผ่นเหล็กเหนียว แผ่นอลูมิเนียม แผ่นทองแดง แผ่นคอมโพสิต และแผ่นอื่นๆ ที่มีความหนาต่ำกว่า 6 มม. ก่อนทำการดัด ชิ้นงานที่ผลิตโดยกระบวนการนี้มีรัศมีการดัดงอน้อย ไม่มีการเปลี่ยนแปลงสีที่ชัดเจน มีแรงดัดงอต่ำ และลดข้อผิดพลาดด้านความตรงของขอบดัดชิ้นงานที่แคบและยาว และใช้แม่พิมพ์สากลอยู่เป็นประจำ เครื่องดัด สามารถดัดชิ้นงานที่มีรูปร่างหน้าตัดที่ซับซ้อนได้

เครื่องเซาะร่อง CNC V ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การตกแต่งสแตนเลส ลิฟต์ ประตูกันขโมย แชสซี และตู้

SC ผู้ผลิตเครื่องเซาะร่อง V ที่มีชื่อเสียงในประเทศจีน เป็นผู้นำในอุตสาหกรรมด้วยเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูงหลากหลายประเภท ผลงานของเราเปิดตัวรุ่นขั้นสูงที่หลากหลาย รวมถึงเครื่องเซาะร่อง V แนวตั้ง และเครื่องเซาะร่อง V แนวนอน ซึ่งแต่ละรุ่นมีคุณประโยชน์และความสามารถเฉพาะตัวที่ปรับให้เหมาะกับความต้องการในการปฏิบัติงานที่หลากหลาย

ขายเครื่องเซาะร่อง CNC V

เครื่องเซาะร่อง CNC V สามารถแบ่งได้เป็นเครื่องเซาะร่อง V แนวนอนและเครื่องเซาะร่อง V แนวตั้ง

โครงสร้างของเครื่องร่อง v แนวตั้ง CNC คล้ายกับประเภทกรอบประตู ซึ่งใช้ฟิกซ์เจอร์เพื่อดึงแผ่นโลหะไปยังตำแหน่งการประมวลผลที่สอดคล้องกัน หลังจากกดด้วยแคลมป์แล้ว ร่อง V จะถูกประมวลผลผ่านการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ ซึ่งสามารถเข้าใจได้ว่าเป็นการเคลื่อนที่ของแผ่นโลหะรวมกับการประมวลผลของเครื่องมือ และเครื่องมือจะทำการเคลื่อนที่เชิงเส้นของวิถีการประมวลผลเท่านั้น

หลักการประมวลผลของเครื่องเซาะร่อง V แนวนอน CNC ตรงกันข้ามกับหลักการประมวลผลของเครื่องเซาะร่อง V แนวตั้ง มีโต๊ะทำงานขนาดใหญ่ และแผ่นงานถูกยึดไว้บนโต๊ะด้วยแคลมป์แรงดัน เครื่องมือตัดเป็นโครงสร้างทางกลอัตโนมัติของโครงโครงสำหรับตั้งสิ่งของ ขั้นแรก อุปกรณ์เคลื่อนย้ายเครื่องมือบนโครงสำหรับตั้งสิ่งของจะหาเส้นทางการประมวลผลบนแกน Y จากนั้นโครงสำหรับตั้งสิ่งของจะขับเคลื่อนเครื่องมือตัดเพื่อประมวลผลร่อง V บนแกน X สามารถเข้าใจได้ว่าเป็นการยึดแผ่นโลหะและแปรรูปโดยการเคลื่อนตัวของเครื่องมือตัด

เครื่องเซาะร่องทั้งสองประเภทมีข้อดีและข้อเสียในตัวเอง และการเลือกใช้อุปกรณ์สำหรับการแปรรูปโดยเฉพาะนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการของอุตสาหกรรมและคุณลักษณะของชิ้นงาน

ขายเครื่องเซาะร่อง V แนวนอน CNC เซอร์โว RGEK

ขายเครื่องเซาะร่อง CNC v แนวนอน
แบบอย่าง เอเคเจ-1325F2 เอเคเจ-1530F2 เอเคเจ-1545F2
ช่วงการตัด
1300*2500มม
1500*3000มม
1500*4500มม
ประเภทเลเซอร์
ไฟเบอร์เลเซอร์
พลังเลเซอร์
1kw-12kw
คุณสมบัติเครื่องเซาะร่อง V แนวนอน CNC
  1. สไตล์โครงสำหรับตั้งสิ่งของ สะดวกในการขนถ่าย การระบายความร้อนด้วยอากาศโดยไม่มีมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม CNC สาม+1 แกน การควบคุมเซอร์โว การทำงานและการประมวลผลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ปรับปรุงความแม่นยำของการกลึงร่อง
  2. ใช้ระบบควบคุมไฮดรอลิกเป็นพลังงาน มีแรงดันสูง แรงยึดที่เชื่อถือได้ เสียงต่ำ และการใช้พลังงานต่ำ
  3. การใช้เฟืองเกลียวสีบรอนซ์ดีบุก ชั้นวางขดลวดเหล็กชุบแข็งและชุบแข็ง 45 ชิ้น และระบบส่งกำลังรางนำแบบเงียบ QH ความเร็วในการเคลื่อนที่สามารถปรับได้โดยการแปลงความถี่ และกระบวนการตัดราบรื่น
  4. เคาน์เตอร์มีฟังก์ชันการรักษาตัวเอง และในระหว่างการใช้งาน ลูกค้าสามารถไสเคาน์เตอร์ได้เองตามความต้องการของตนเอง เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการตัดเฉือน
  5. การออกแบบโปรแกรม CNC มีความสมเหตุสมผลและง่ายต่อการควบคุม เพียงป้อนแป้นพิมพ์และโปรแกรมการตัดเฉือนให้เสร็จสมบูรณ์ ตามวัสดุที่แตกต่างกัน ความเร็วในการประมวลผลสามารถปรับได้ด้วยปุ่ม ทำให้ผู้ปฏิบัติงานทำงานได้ง่ายขึ้น

ขายเครื่องเซาะร่องแนวตั้ง V เซอร์โว CNC RGHK

ขายเครื่องเซาะร่อง CNC v แนวตั้ง

Lorem ipsum dolor นั่ง amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.

เครื่องเซาะร่องแนวตั้ง CNC V
  1. การเชื่อมแผ่นเหล็กทั้งหมด, การเชื่อมต่อด้วยสลักเกลียวที่มีความแข็งแรงสูง, ความต้านทานต่อแผ่นดินไหวที่แข็งแกร่ง, โดยใช้เตาแบ่งเบาบรรเทาขนาดใหญ่เพื่อขจัดความเครียด, เสถียรภาพที่ดี
  2. การใช้โครงสร้างการป้อนด้านหลังและการออกแบบลูกบอลสากลอย่างชาญฉลาด อุปกรณ์จะไม่สร้างความเสียหายให้กับพื้นผิวของวัสดุแผ่นระหว่างการป้อนและการคายประจุ
  3. บอลสกรูความเที่ยงตรงสูงเป็นส่วนประกอบในการส่งกำลัง มีความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง เสียงรบกวนต่ำ และใช้พลังงานต่ำ
  4. โต๊ะทำงานของเครื่องมือกลทำจากเหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน โดยมีความแข็ง HRC55 ขึ้นไปหลังการชุบแข็ง โต๊ะทำงานมีการสึกหรอน้อยที่สุดและสามารถเปลี่ยนได้
  5. CNC สามแกน, การควบคุมเซอร์โว, บรรลุการทำงานและการประมวลผลอัตโนมัติเต็มรูปแบบ, ปรับปรุงความแม่นยำของการกลึงร่อง
  6. โต๊ะปรับแต่งแบบเคลื่อนย้ายได้ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความลึกของร่องที่แม่นยำสำหรับแต่ละส่วน
  7. การออกแบบโปรแกรม CNC มีความสมเหตุสมผลและง่ายต่อการควบคุม เพียงป้อนแป้นพิมพ์และโปรแกรมการตัดเฉือนให้เสร็จสมบูรณ์ และมีมาตรการรับประกันห่วงโซ่หลายแบบเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยของอุปกรณ์

เหตุใดจึงต้องใช้เครื่องเซาะร่อง SC CNC V

ผลกระทบของเครื่องเซาะร่อง CNC v

แผนภาพเอฟเฟกต์ของมุม Groove R

ตามแผนภาพที่แสดง การใช้เครื่องเซาะร่อง CNC V มุมการดัดงอ R อาจเล็กลงซึ่งสวยงามกว่า

คำถามที่พบบ่อย

  1. ความกว้างและความยาวสูงสุดของแผ่นโลหะเจาะรู: พารามิเตอร์นี้ส่งผลต่อขนาดสูงสุดที่อุปกรณ์สามารถแปรรูปแผ่นโลหะได้
  2. ความหนาสูงสุดของแผ่นโลหะ slotted: พารามิเตอร์นี้ส่งผลต่อความหนาสูงสุดที่อุปกรณ์สามารถแปรรูปแผ่นโลหะได้
  3. ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างร่องรูปตัว V และขอบ: พารามิเตอร์นี้สะท้อนถึงระยะห่างขั้นต่ำระหว่างขอบร่องและขอบของวัสดุกระดานเมื่อแปรรูปแผ่นโลหะ ระยะนี้ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับเครื่องเซาะร่องเพื่อยึดร่อง นอกจากระยะห่างด้านความปลอดภัยที่กำหนดโดยผู้ผลิตแล้ว ยิ่งระยะห่างขั้นต่ำระหว่างร่องรูปตัว V และขอบยิ่งน้อยลง ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างขอบร่องและขอบของวัสดุกระดานก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น
  4. ความเร็วตัด: พารามิเตอร์นี้สะท้อนถึงความเร็วที่เครื่องมือตัดเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงเมื่อแปรรูปแผ่นโลหะ ยิ่งค่ามากขึ้น ประสิทธิภาพการตัดเฉือนของอุปกรณ์ก็จะยิ่งสูงขึ้นตามไปด้วย
  5. ความละเอียดและความแม่นยำของตำแหน่งการเคลื่อนไปทางซ้ายและขวา ขึ้นและลงของที่จับเครื่องมือ: พารามิเตอร์แต่ละตัวสะท้อนถึงความแม่นยำในการตัดเฉือนของอุปกรณ์เป็นหลัก ปัจจุบันความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งขั้นต่ำที่เทคโนโลยีจีนสามารถทำได้คือ ± 0.01 มม.
  6. นอกจากพารามิเตอร์อุปกรณ์ที่กล่าวถึงข้างต้นซึ่งส่งผลต่อการกลึงร่อง CNC V แล้ว พารามิเตอร์ที่สำคัญอีกประการหนึ่งก็คือเครื่องมือ คุณภาพและปริมาณของเครื่องมือตัดส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนและอัตราการสึกหรอของเครื่องมือ อุปกรณ์เซาะร่องแบบดั้งเดิมคือการตัดพร้อมกันทั้งสามใบมีด แต่เทคโนโลยีปัจจุบันได้เปลี่ยนเป็นการตัดพร้อมกันสี่ใบมีด โดยมีระยะห่างระหว่างใบมีดแต่ละใบ 0.1 มม. ความลึกสูงสุดของการเซาะร่องเดี่ยวที่มีใบมีดสี่ใบพร้อมกันสามารถตัดได้ถึง 0.6 มม. เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการกัดร่องและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัด ความลึกของการกัดร่องเดียวที่กำหนดโดยองค์กรทั่วไปคือ 0.4-0.5 มม. เครื่องมือตัดที่พัฒนาขึ้นล่าสุดในอุตสาหกรรมคือมีดโลหะผสมทั้งหมด โดยมีอายุการใช้งาน 2,500-3,000 เมตรสำหรับการแปรรูปวัสดุสแตนเลส

รายการเปรียบเทียบ

เครื่องเซาะร่องแนวตั้ง CNC V

เครื่องเซาะร่อง CNC V แนวนอน

ขอบเขตการประมวลผล

เมื่อแปรรูปชิ้นงานที่ต้องทำการเซาะรอบๆ หากชิ้นงานมีลักษณะเป็นแถบยาว จะต้องเพิ่ม workbench เพื่อรองรับชิ้นงานเมื่อทำการกลึงขอบสั้นซึ่งไม่สะดวกในการใช้งาน

การกลึง CNC แบบสามแกนพร้อมช่วงการประมวลผลที่กว้าง เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่และรูปทรงต่างๆ

เทคโนโลยีการประมวลผลโต๊ะทำงาน

โต๊ะปรับแต่งทำจากเหล็กแม่พิมพ์คุณภาพสูงที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนโดยรวม และบดละเอียดด้วยเครื่องเจียร ทำให้ได้พื้นผิวเหมือนกระจก

โต๊ะทำงานทำจากแผ่นเหล็กธรรมดาที่เชื่อมและแปรรูปและความแข็งของชิ้นงานนั้นสูงกว่าตัวมันเอง การเจียร ใบมีดที่เสียหาย ฯลฯ ทำให้โต๊ะทำงานเป็นหลุมเป็นบ่อ (จำเป็นต้องซ่อมแซมใหม่เป็นประจำด้วยฟังก์ชันที่สร้างขึ้นเอง)

ประสิทธิภาพการประมวลผล

ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างร่องรูปตัว V และขอบคือ 10 มม. และความเร็วในการตัดคือ 40 มม. ขั้นต่ำ ซึ่งต้องใช้ฟิกซ์เจอร์ป้อนไปมา

ระยะห่างขั้นต่ำระหว่างร่องรูปตัว V และขอบคือ 8 มม. และความเร็วในการตัดคือ 50 ม./นาทีหรือสูงกว่า โครงสำหรับตั้งสิ่งของและเครื่องมือทำงานพร้อมกันโดยไม่จำเป็นต้องป้อนแบบลูกสูบ ส่งผลให้มีประสิทธิภาพสูงขึ้น

การสูญเสียพลังงานไฟฟ้า

ที่จับมีดเคลื่อนที่ไปมา ส่งผลให้สูญเสียน้อยที่สุด

การเคลื่อนที่ไปมาของโครงสำหรับตั้งสิ่งของและที่วางมีดพร้อมกันส่งผลให้เกิดการสูญเสียอย่างมาก

ความปลอดภัย

เครื่องเซาะร่อง CNC แนวตั้งมาพร้อมกับการหนีบชิ้นงานอัตโนมัติแบบไฮดรอลิก การวางตำแหน่งอัตโนมัติ และการทำงานอัตโนมัติ ผู้ปฏิบัติงานควรอยู่ห่างจากชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวของเครื่องมือกล

ชิ้นงานจะถูกจับยึดภายในช่วงการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกล และโครงสำหรับตั้งสิ่งของจะเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง ส่วนควบคุมทำงานร่วมกับโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และผู้ปฏิบัติงานต้องคำนึงถึงความปลอดภัยระหว่างการใช้งาน

ผลกระทบโดยรวม

เนื่องจากจำเป็นต้องป้อนอัตโนมัติหลังจากจับชิ้นงาน ตะไบเหล็กที่เกิดจากการเซาะร่องมักจะเกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวตกแต่ง เมื่อประมวลผลชิ้นงานขนาดใหญ่ จำเป็นต้องมีการจัดตำแหน่งและการเคลื่อนที่บ่อยครั้ง ทำให้สถานการณ์นี้มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นมากขึ้น

ในระหว่างการประมวลผล ชิ้นงานไม่จำเป็นต้องเคลื่อนย้ายและสามารถใช้งานได้โดยคนเพียงคนเดียวตลอดทั้งกระบวนการ พื้นผิวการตกแต่งของชิ้นงานจะไม่เกิดรอยขีดข่วนทำให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผลพื้นผิว (เหตุผลสำคัญสำหรับใช้ในอุตสาหกรรมลิฟต์)

ขอข้อมูล

คุณช่วยบอกความหนาและความยาวของแผ่นของคุณให้เราทราบได้ไหม? ฝ่ายขายของเราจะแนะนำรุ่นเครื่องให้กับคุณ

thThai