สารละลาย

อุตสาหกรรมการตัดโลหะแผ่น

พื้นหลังอุตสาหกรรมการตัดโลหะแผ่น

ความต้องการตัดสำหรับอุตสาหกรรมการตัดโลหะแผ่นเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง และกล่องควบคุมไฟฟ้า เคสเครื่องจักร และส่วนประกอบอื่นๆ ในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะโดยทั่วไปมักเป็นชิ้นส่วนโลหะแผ่น ดังนั้นความต้องการความสามารถในการแปรรูปโลหะแผ่นจึงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องเช่นกัน เป็นผลให้ความซับซ้อนของกระบวนการยังค่อนข้างสูง และบางส่วนถึงกับต้องผ่านกระบวนการหลายสิบขั้นตอน ซึ่งทำให้ความต้องการความแม่นยำในการแปรรูปโลหะแผ่นสูงขึ้นด้วย

การแปรรูปโลหะแผ่นเกี่ยวข้องกับกระบวนการต่างๆ เช่น การตัด การเจาะ และการดัด ซึ่งกระบวนการเจาะต้องใช้แม่พิมพ์จำนวนมาก ทำให้เสียเวลาและต้นทุนเงินทุนไปมาก

จุดปวด：

ฉันไม่รู้ว่าเครื่องตัดชนิดใดที่เหมาะกับฉันมากที่สุด
การตัดด้วยเลเซอร์เป็นเทคโนโลยีการประมวลผลแบบยืดหยุ่นที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง การแปรรูปโลหะแผ่นด้วยเลเซอร์ไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ และเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการประมวลผลแบบเดิมแล้ว มันใช้งานง่ายกว่า ยืดหยุ่นกว่า และมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและบำรุงรักษาต่ำกว่า อุปกรณ์ตัดโลหะแผ่นที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในปัจจุบันคือเครื่องตัดเลเซอร์ ว่ากันว่าเครื่องตัดเลเซอร์เครื่องเดียวสามารถแก้ปัญหาการตัดโลหะแผ่นทั้งหมดได้ นี่เป็นเรื่องจริงเหรอ?

โซลูชันการตัดโลหะแผ่น：

ทำความเข้าใจคุณลักษณะของอุปกรณ์ตัดเฉือนต่างๆ และค้นหาอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุด

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แผ่นโลหะ

เครื่องตัดเลเซอร์แผ่นโลหะมีข้อดีหลายประการ ได้แก่:

การตัดที่มีความแม่นยำสูงและมีคุณภาพสูง เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์แผ่นโลหะ สามารถบรรลุการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง ไม่เพียงแต่มีความแม่นยำทางเรขาคณิตสูงเท่านั้น แต่ยังควบคุมขนาดการตัด ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวการตัดจะราบรื่นและไม่มีเสี้ยนโดยไม่จำเป็นต้องทำตามขั้นตอนการประมวลผลในภายหลัง
ความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ลำแสงเคลื่อนที่ความเร็วสูงในการตัดชิ้นงาน ซึ่งรวดเร็วและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานอย่างมาก
ระบบอัตโนมัติระดับสูง เครื่องตัดเลเซอร์มักจะติดตั้งระบบควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ ซึ่งสามารถทำงานด้านการประมวลผลให้เสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
การปรับตัวที่แข็งแกร่ง เครื่องตัดเลเซอร์แบบแผ่นเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุต่างๆ รวมถึงโลหะ อโลหะ และวัสดุใหม่ พร้อมการใช้งานที่หลากหลาย
การคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและการอนุรักษ์พลังงาน เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ลำแสงในการตัดโดยไม่ต้องใช้สารตัด ซึ่งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมและสามารถบรรลุผลในการประหยัดพลังงาน
ค่าบำรุงรักษาต่ำ เครื่องตัดเลเซอร์มีสมรรถนะที่มั่นคง แข็งแรงและทนทาน ไม่เสียหายง่าย และมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาค่อนข้างต่ำในระยะต่อมา
ลดการสูญเสียวัสดุ เครื่องตัดเลเซอร์มีคุณภาพการตัดที่ดี สามารถประหยัดวัตถุดิบ และลดการสูญเสียวัสดุ
ลดขั้นตอนการประมวลผล เครื่องตัดเลเซอร์สามารถผลิตชิ้นงานฮาร์ดแวร์ต่างๆ ได้โดยตรงโดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ โดยไม่ต้องขัดด้วยมือ ซึ่งช่วยปรับความเข้มของแรงงานของคนงานให้เหมาะสม
ลดการลงทุนแม่พิมพ์ เครื่องตัดเลเซอร์สามารถประหยัดการใช้แม่พิมพ์ได้มาก ลดต้นทุนการประมวลผล และลดต้นทุนการผลิต
ลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม เครื่องตัดเลเซอร์ทำงานด้วยเสียงรบกวนต่ำ ไร้ฝุ่น และไม่ผลิตสารเคมีที่เป็นอันตรายต่อร่างกายมนุษย์และสิ่งแวดล้อม ซึ่งช่วยปรับสภาพแวดล้อมการทำงานให้เหมาะสมที่สุด

เครื่องตัดแผ่น

เนื่องจากฟังก์ชันการตัดเชิงเส้นหลัก เครื่องตัดแผ่น สามารถใช้สำหรับการแปรรูปโลหะแผ่นที่ต้องการการตัดเชิงเส้นเท่านั้น ปัจจุบันเนื่องจากการเกิดขึ้นของเครื่องตัดเลเซอร์ ส่วนแบ่งการตลาดของเครื่องตัดแผ่นจึงลดลงอย่างมาก อย่างไรก็ตาม ยังมีบางกรณีที่โรงงานแปรรูปโลหะแผ่นสามารถเลือกใช้เครื่องตัดไฮดรอลิกเท่านั้น:

การประมวลผลการตัดเชิงเส้นชุดใหญ่: ในการตัดเชิงเส้นชุดใหญ่ ความเร็วในการตัดของเครื่องตัดเพลทจะสูงกว่าเครื่องตัดด้วยเลเซอร์มาก ดังนั้นจึงแนะนำให้ซื้อเครื่องตัดเลเซอร์ในโรงงานที่ต้องการการตัดเชิงเส้นจำนวนมาก ในขณะเดียวกันก็สามารถเลือกซื้อเครื่องตัดสำหรับตัดเส้นตรงโดยเฉพาะได้
ความแม่นยำสูง: เครื่องตัดเป็นของการตัดเชิงกล ซึ่งแตกต่างจากการตัดด้วยความร้อน เช่น การตัดด้วยไฟ การตัดพลาสม่า และการตัดด้วยเลเซอร์ และความเครียดบนแผ่นตัดนั้นต่ำกว่าเครื่องตัดด้วยเลเซอร์มาก ดังนั้นเมื่อลูกค้าต้องการการตัดที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ เครื่องตัดหญ้าก็ยังเหมาะสมกับการใช้งานมากกว่า
การตัดโลหะมีค่าที่ไม่ใช่เหล็ก: โลหะมีค่าหลายชนิด เช่น โคบอลต์และแผ่นนิกเกิล ไม่สามารถแปรรูปโดยใช้เครื่องตัดเลเซอร์ได้ เนื่องจากโลหะเหล่านี้จะทำปฏิกิริยาทางเคมีกับพลังงานความร้อน และทำให้วัสดุเสื่อมสภาพ ในกรณีนี้สามารถใช้เครื่องตัดเท่านั้นในการตัด

เครื่องเจาะป้อมปืน CNC

มีข้อจำกัดในการตัดแผ่นเหล็กที่มีความหนามากกว่า 1.5 มม. และมีคุณภาพพื้นผิวไม่ดี ต้นทุนสูง และมีเสียงรบกวนสูง ซึ่งไม่เอื้อต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม เนื่องจากมีจำนวนเสี้ยนบนแผ่นโลหะสูงหลังจากการเจาะและตัดป้อมปืน CNC การดัดแบบแมนนวลสามารถเลือกได้สำหรับการดัดครั้งต่อไปเท่านั้น และไม่สามารถใช้การดัดด้วยหุ่นยนต์ได้ ปัจจุบันส่วนแบ่งการตลาดของเครื่องเจาะป้อมปืน CNC ถูกครอบงำด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ หากไม่จำเป็นต้องเจาะในปริมาณมาก แนะนำให้ซื้อเครื่องตัดเลเซอร์มาทดแทนฟังก์ชันของ เครื่องเจาะป้อมปืน CNC.

เครื่องตัดไฟ

เนื่องจากเป็นวิธีการตัดแบบดั้งเดิมเบื้องต้น การตัดด้วยไฟจึงมีการเสียรูปเนื่องจากความร้อนมาก ตะเข็บตัดที่กว้าง วัสดุเสีย และความเร็วในการประมวลผลที่ช้า ทำให้เหมาะสำหรับการกลึงหยาบเท่านั้น อย่างไรก็ตาม การตัดด้วยไฟมีข้อดีในการตัดแผ่นหนา เมื่อตัดแผ่นที่มีขนาดใหญ่กว่า 50 มม. ราคาของการตัดด้วยเปลวไฟจะต่ำกว่าเครื่องตัดด้วยเลเซอร์มาก

เครื่องตัดพลาสม่า

ความแม่นยำในการตัดของการตัดพลาสมานั้นสูงกว่าการตัดด้วยเปลวไฟ แต่เมื่อตัดแผ่นบาง ๆ การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนจะมีขนาดใหญ่กว่าและความชันจะใหญ่กว่า เมื่อเทียบกับการตัดที่แม่นยำของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ จะทำให้สิ้นเปลืองวัตถุดิบได้ง่าย อย่างไรก็ตาม เมื่อแปรรูปเพลตขนาด 20 มม. ถึง 40 มม. จะมีราคาถูกกว่าเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ อย่างไรก็ตามในปัจจุบันความหนาในการตัดของ เครื่องตัดเลเซอร์ และราคาการตัดด้วยเลเซอร์ก็ลดลง ส่วนแบ่งการตลาดของเครื่องตัดพลาสม่าลดลงอย่างมาก และผู้คนจำนวนมากขึ้นกำลังพิจารณาซื้อเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์เมื่อแปรรูปเพลตขนาด 20-40 มม.