คู่มือการบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์

การบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์

อุปกรณ์เครื่องจักรกลใดๆ ที่ทำงานเป็นเวลานานจำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาอย่างระมัดระวัง แม้แต่อุปกรณ์ที่ดีที่สุดที่ไม่มีการบำรุงรักษาอย่างเหมาะสมก็ไม่มีความคงทน เช่นเดียวกับรถยนต์ที่ต้องการการบำรุงรักษาเป็นประจำ การบำรุงรักษาเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ก็ไม่มีข้อยกเว้น ส่วนประกอบหลักของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์สามารถแบ่งออกได้เป็น 5 ประเภท ได้แก่ ระบบแหล่งกำเนิดแสง ระบบกำจัดฝุ่น ระบบส่งกำลัง ระบบทำความเย็น และระบบวงจร

ชิ้นส่วนสำคัญของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่ต้องบำรุงรักษาในช่วงเวลาทำงานในแต่ละวัน ได้แก่ ระบบทำความเย็น (เพื่อให้มั่นใจว่าอุณหภูมิจะคงที่) ระบบกำจัดฝุ่น (เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่น) ระบบเส้นทางแสง (เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของลำแสง) และการส่งผ่าน ระบบ (เน้นให้มั่นใจการทำงานปกติ)

บทความนี้จะแนะนำส่วนหลักของเครื่องตัดเลเซอร์ที่ต้องบำรุงรักษา และสอนวิธีบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ในแต่ละวัน

การบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ - คำแนะนำทั่วไป

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ราคาไม่ต่ำซึ่งมีตั้งแต่หลักแสนถึงหลักล้าน ดังนั้นการยืดอายุการใช้งานของเครื่องตัดเลเซอร์ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้จะช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตและได้รับผลประโยชน์มากขึ้น ด้วยเหตุนี้ การบำรุงรักษาเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ทุกวันจึงมีความสำคัญมาก ต่อไปนี้จะอธิบายจากหกแง่มุมเป็นหลัก

การตรวจสอบน้ำหมุนเวียน

ประการแรก การเปลี่ยนน้ำหมุนเวียนและการทำความสะอาดถังเก็บน้ำเป็นสิ่งสำคัญ ก่อนใช้งานเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อเลเซอร์เต็มไปด้วยน้ำหมุนเวียน คุณภาพน้ำและอุณหภูมิของน้ำหมุนเวียนส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของท่อเลเซอร์ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเปลี่ยนน้ำหมุนเวียนและทำความสะอาดถังเก็บน้ำเป็นประจำ การดำเนินการนี้ทำได้ดีที่สุดสัปดาห์ละครั้ง

การทำความสะอาดพัดลม

ประการที่สอง การทำความสะอาดพัดลมก็ถือเป็นงานที่สำคัญอย่างหนึ่งเช่นกัน เครื่องตัดเลเซอร์แผ่น การซ่อมบำรุง. การใช้พัดลมในเครื่องเป็นเวลานานสามารถสะสมฝุ่นแข็งภายในพัดลมได้จำนวนมาก ทำให้เกิดเสียงรบกวนอย่างมาก และขัดขวางการกำจัดไอเสียและกลิ่น เมื่อการดูดพัดลมไม่เพียงพอและควันไอเสียไม่ราบรื่น จำเป็นต้องทำความสะอาดพัดลม

การทำความสะอาดเลนส์

ประการที่สาม การทำความสะอาดเลนส์สามารถรักษาประสิทธิภาพและความแม่นยำในการตัดได้ อาจมีกระจกสะท้อนแสงและโฟกัสอยู่ที่ตัวเครื่องบ้าง เลเซอร์จะสะท้อนและโฟกัสผ่านเลนส์เหล่านี้ก่อนที่จะถูกปล่อยออกมาจากขนเลเซอร์ เลนส์ปนเปื้อนฝุ่นหรือมลพิษอื่นๆ ได้ง่าย ทำให้เกิดความเสียหายกับเลเซอร์หรือเลนส์เสียหาย ด้วยเหตุนี้ ผู้ปฏิบัติงานจึงควรทำความสะอาดเลนส์ทุกวัน

ในระหว่างการทำความสะอาด ผู้ใช้ควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้: 

  • ควรเช็ดเลนส์เบาๆ และไม่ควรทำให้การเคลือบพื้นผิวเสียหาย
  • ขั้นตอนการเช็ดควรได้รับการจัดการอย่างนุ่มนวลเพื่อป้องกันการล้ม
  • เมื่อติดตั้งกระจกปรับโฟกัส โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวเว้าคว่ำลง

การทำความสะอาดรางนำ

ประการที่สี่ การทำความสะอาดรางนำช่วยให้ชิ้นส่วนขับเคลื่อนของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม เนื่องจากเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของอุปกรณ์ รางนำและเพลาเชิงเส้นจึงถูกนำมาใช้เพื่อวัตถุประสงค์ในการชี้นำและรองรับ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงของเครื่อง จำเป็นต้องมีรางนำและเส้นตรงของเครื่องจักร เครื่องตัดเลเซอร์ มีความแม่นยำในการชี้นำสูงและมีเสถียรภาพในการเคลื่อนไหวที่ดี ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ ฝุ่นและควันที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจำนวนมากจะถูกสร้างขึ้นในระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผล ควันและฝุ่นเหล่านี้สะสมอยู่บนพื้นผิวของรางนำทางและเพลาเชิงเส้นเป็นเวลานาน ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำในการตัดของอุปกรณ์ และสามารถสร้างจุดกัดกร่อนบนพื้นผิวของเพลาเชิงเส้นของรางนำ ส่งผลให้การบริการสั้นลง อายุการใช้งานของอุปกรณ์ ดังนั้นผู้ใช้ควรทำความสะอาดรางนำเครื่องจักรทุกๆ สองสัปดาห์

การขันสกรูและข้อต่อให้แน่น

ประการที่ห้า การขันสกรูและข้อต่อให้แน่นเป็นงานที่สำคัญ หลังจากใช้งานไประยะหนึ่ง สกรูและข้อต่อที่ข้อต่อของระบบการเคลื่อนที่อาจหลวม ซึ่งอาจส่งผลต่อความราบรื่นของการเคลื่อนที่ทางกล ดังนั้นในระหว่างการทำงานของเครื่องจักรจึงจำเป็นต้องสังเกตว่ามีเสียงหรือปรากฏการณ์ที่ผิดปกติในส่วนประกอบของระบบส่งกำลังหรือไม่ หากพบปัญหาควรเสริมสร้างและบำรุงรักษาให้ทันเวลา ขณะเดียวกันเครื่องควรใช้เครื่องมือขันสกรูแต่ละตัวให้แน่นทีละตัวหลังจากผ่านไประยะหนึ่ง ครั้งแรกที่แข็งแรงทนทานควรใช้เวลาประมาณหนึ่งเดือนหลังจากใช้งานอุปกรณ์

การตรวจสอบเส้นทางแสง

สุดท้ายแต่ไม่ท้ายสุด การตรวจสอบเส้นทางแสงไปยังงานตรวจสอบที่จำเป็น ระบบเส้นทางแสงของเครื่องเสร็จสมบูรณ์โดยการสะท้อนของตัวสะท้อนแสงและการโฟกัสของกระจกโฟกัสเข้าด้วยกัน ไม่มีปัญหาการเบี่ยงเบนกับกระจกโฟกัสในเส้นทางแสง แต่ตัวสะท้อนแสงทั้งสามตัวได้รับการแก้ไขโดยชิ้นส่วนกลไกซึ่งมีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดการเบี่ยงเบน แม้ว่าโดยปกติแล้วจะไม่เกิดการเบี่ยงเบน แต่ขอแนะนำให้ผู้ใช้ตรวจสอบว่าเส้นทางแสงเป็นปกติหรือไม่ก่อนทำงานแต่ละครั้ง

ความสนใจเป็นพิเศษ: การทำความสะอาดเลนส์

เลเซอร์จะสะท้อนและโฟกัสผ่านเลนส์ก่อนจะปล่อยออกจากเส้นขนเลเซอร์ หลังจากใช้งานอุปกรณ์เป็นระยะเวลาหนึ่ง ฝุ่นบางส่วนจะเกาะติดกับพื้นผิวของเลนส์ ซึ่งจะส่งผลอย่างมากต่อการสะท้อนแสงและการส่งผ่านของเลนส์ ส่งผลให้กำลังแสงเลเซอร์ลดลง ช่วงนี้จำเป็นต้องทำความสะอาดฝุ่นบนเลนส์ แต่ควรระมัดระวังในการทำความสะอาด เนื่องจากเลนส์ทำให้สิ่งของเสียหายได้ง่าย และควรจัดการด้วยความระมัดระวัง ไม่ควรใช้วัตถุมีคมหรือวัตถุแข็งในการสัมผัสเลนส์

  1. ในระหว่างกระบวนการเปลี่ยน ควรให้ความสำคัญกับการจัดวาง การตรวจสอบ และการติดตั้งเลนส์สายตา เพื่อป้องกันความเสียหายและการปนเปื้อน หลังจากติดตั้งเลนส์ใหม่แล้วควรทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ
  2. เมื่อใช้เลเซอร์ในการตัดวัสดุ พื้นผิวการทำงานจะปล่อยก๊าซและการกระเด็นจำนวนมาก ซึ่งจะทำให้เลนส์เสียหาย เมื่อมลพิษตกลงบนพื้นผิวเลนส์ จะดูดซับพลังงานจากลำแสงเลเซอร์ ส่งผลให้เกิดเลนส์ความร้อน หากเลนส์ยังไม่เกิดความเครียดจากความร้อน ผู้ปฏิบัติงานสามารถถอดแยกชิ้นส่วนและทำความสะอาดได้อย่างทั่วถึง
  3. ในระหว่างขั้นตอนการติดตั้งและทำความสะอาดเลนส์ กาวหรือหยดน้ำมันยาทาเล็บสามารถเพิ่มอัตราการดูดซับของเลนส์และลดอายุการใช้งานได้ ดังนั้นจึงต้องมีมาตรการป้องกันดังต่อไปนี้:
  4. ห้ามติดตั้งเลนส์ด้วยมือเปล่า ควรสวมปลายนิ้วหรือถุงมือยาง
  5. อย่าใช้เครื่องมือมีคมเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้พื้นผิวของเลนส์เป็นรอย
  6. เมื่อถอดเลนส์ออก อย่าสัมผัสชั้นฟิล์ม แต่ให้จับที่ขอบเลนส์
  7. ควรวางเลนส์ไว้ในที่แห้งและสะอาดเพื่อทดสอบและทำความสะอาด พื้นผิวโต๊ะทำงานที่ดีควรมีทิชชู่ทำความสะอาดหลายชั้นและกระดาษสำลีสำหรับทำความสะอาดเลนส์หลายแผ่น
  8. ผู้ใช้ควรหลีกเลี่ยงการพูดเหนือเลนส์ และเก็บอาหาร เครื่องดื่ม และสารมลพิษที่อาจเกิดขึ้นอื่นๆ ให้ห่างจากสภาพแวดล้อมการทำงาน
  9. ในระหว่างกระบวนการทำความสะอาดเลนส์ ควรใช้วิธีการที่มีความเสี่ยงค่อนข้างต่ำ ขั้นตอนต่อไปนี้ได้รับการตั้งค่าเพื่อจุดประสงค์นี้ และผู้ใช้ควรนำไปใช้ ขั้นแรก ใช้บอลลูนเป่าเพื่อเป่าวัตถุที่ลอยอยู่บนพื้นผิวของส่วนประกอบดั้งเดิม โดยเฉพาะเลนส์ที่มีอนุภาคขนาดเล็กและเน้นไปที่พื้นผิว ขั้นตอนนี้จำเป็น แต่อย่าใช้อากาศอัดจากสายการผลิต เนื่องจากอากาศนี้อาจมีละอองน้ำมันและหยดน้ำ ซึ่งอาจทำให้มลพิษของเลนส์ลึกลงไปได้
  10. ขั้นตอนที่สองคือการใช้อะซิโตนบริสุทธิ์เพื่อทำความสะอาดเลนส์เล็กน้อย อะซิโตนในระดับนี้เกือบจะปราศจากน้ำ ซึ่งช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการปนเปื้อนของเลนส์
  11. สำลีจุ่มอะซิโตนจะต้องทำความสะอาดภายใต้แสงและเคลื่อนเป็นวงกลม เมื่อสำลีสกปรกแล้ว จะต้องเปลี่ยนใหม่ ควรทำความสะอาดให้เสร็จสิ้นในคราวเดียวเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดระลอกคลื่น หากเลนส์มีพื้นผิวเคลือบสองด้าน เช่น เลนส์ จะต้องทำความสะอาดแต่ละพื้นผิวด้วยวิธีนี้ ด้านแรกจะต้องวางบนชั้นกระดาษเลนส์ที่สะอาดเพื่อป้องกัน
  12. หากอะซิโตนไม่สามารถขจัดสิ่งสกปรกได้ทั้งหมด ให้ใช้น้ำส้มสายชูกรดในการทำความสะอาด การทำความสะอาดน้ำส้มสายชูกรดใช้การละลายของสิ่งสกปรกเพื่อขจัดออก แต่ไม่ทำให้เลนส์สายตาเสียหาย น้ำส้มสายชูประเภทนี้อาจเป็นเกรดทดลอง (เจือจางจนถึงความเข้มข้น 50%) หรือน้ำส้มสายชูกลั่นขาวที่ใช้ในครัวเรือนที่มีกรดอะซิติก 6% ก็สามารถใช้ได้ ขั้นตอนการทำความสะอาดเหมือนกับการทำความสะอาดอะซิโตน จากนั้นใช้อะซิโตนเพื่อขจัดน้ำส้มสายชูที่เป็นกรดและทำให้เลนส์แห้ง ในเวลานี้จำเป็นต้องเปลี่ยนสำลีบ่อยๆ เพื่อดูดซับกรดและไฮเดรตได้อย่างสมบูรณ์ จนทำความสะอาดได้อย่างหมดจด
  13. เมื่อมลพิษและความเสียหายของเลนส์ไม่สามารถกำจัดออกได้ด้วยการทำความสะอาด โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อชั้นฟิล์มไหม้เนื่องจากการกระเด็นของโลหะและสิ่งสกปรก วิธีเดียวที่จะคืนประสิทธิภาพที่ดีได้คือการเปลี่ยนเลนส์

การบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

ไม่ว่าจะเป็นเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์โลหะแผ่น เครื่องตัดเลเซอร์หลอด หรือ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์แบบท่อและแบบแผ่นพวกเขาทั้งหมดจำเป็นต้องบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์แบบพิเศษในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

หลีกเลี่ยงการควบแน่น

อุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นไม่ควรแตกต่างจากอุณหภูมิของอากาศมากเกินไป เลนส์เลเซอร์และเลนส์สายตาของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ต่างก็ใช้วิธีการระบายความร้อนด้วยน้ำ เนื่องจากการควบแน่นของน้ำในอากาศเมื่อระบายความร้อน เมื่ออุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นต่ำกว่า 5-7 องศาเซลเซียส จะมีการควบแน่นของน้ำบนพื้นผิวของเลเซอร์และเลนส์สายตา ซึ่งส่งผลกระทบอย่างมากต่อประสิทธิภาพเอาต์พุตของ เลเซอร์และความโปร่งใสของเลนส์สายตา และมีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อพลังงานเลเซอร์และอายุการใช้งานของส่วนประกอบทางแสง

เลเซอร์และหัวตัดหลายส่วนระบายความร้อนแยกกัน ขอแนะนำให้ผู้ใช้ตั้งอุณหภูมิน้ำสำหรับวงจรอุณหภูมิต่ำของเลเซอร์ไว้ที่ประมาณ 26 องศาเซลเซียส และอุณหภูมิของน้ำสำหรับหัวตัดและวงจรไฟเบอร์ออปติกอยู่ที่ประมาณ 30 องศาเซลเซียส (ขึ้นอยู่กับค่าอุณหภูมิและความชื้น) ปฏิบัติตามลำดับการเปิด/ปิดเครื่องในช่วงฤดูร้อนอย่างเคร่งครัด

สภาพอากาศที่เปียกและร้อนอาจทำให้เกิดความชื้นหรือการควบแน่นในแหล่งจ่ายไฟเลเซอร์และส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์เลเซอร์ ส่งผลให้เกิดการทำงานผิดปกติต่างๆ และส่งผลร้ายแรงต่อการผลิตตามปกติของผู้ใช้ การทำงานผิดปกติที่เกิดจากสาเหตุข้างต้นไม่อยู่ในขอบเขตการรับประกันปกติ

ความสนใจ:

  1. เมื่อปิดอุปกรณ์เลเซอร์ ควรปิดเครื่องทำน้ำเย็นเพื่อป้องกันการควบแน่นที่เกิดจากความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากเกินไประหว่างการปิดเครื่อง
  2. เราขออย่างยิ่งให้ลูกค้าในห้องผ่าตัดรวมติดตั้งเครื่องปรับอากาศหรืออุปกรณ์เลเซอร์ในห้องปรับอากาศ และให้แน่ใจว่าเครื่องปรับอากาศทำงานอย่างต่อเนื่องและเสถียร (รวมถึงในตอนเย็น) เพื่อรักษาอุณหภูมิและความชื้นภายในอาคาร หรืออีกทางหนึ่ง เมื่อสตาร์ทเครื่อง ควรเปิดเครื่องปรับอากาศเป็นเวลาครึ่งชั่วโมงก่อนที่จะเปิดไฟของอุปกรณ์เลเซอร์และเครื่องทำน้ำเย็น

การดูแลรักษาระบบหล่อเย็นและน้ำหล่อเย็น

เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้นในฤดูร้อน แรงดันการทำงานของระบบทำความเย็นของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์จะเพิ่มขึ้น แนะนำให้ตรวจสอบและบำรุงรักษาแรงดันฟลูออรีนของคอมเพรสเซอร์ภายในของเครื่องทำความเย็นก่อนที่อุณหภูมิสูงจะเกิดขึ้น แรงกดดันของอุปกรณ์จากผู้ผลิตหลายรายก็แตกต่างกันไป ขอแนะนำให้ปรึกษาผู้ผลิตอุปกรณ์เกี่ยวกับพารามิเตอร์เฉพาะก่อนการบำรุงรักษา

เนื่องจากอุณหภูมิสูงในฤดูร้อน อัตราการเสื่อมสภาพของน้ำหล่อเย็นก็จะเร่งตัวเร็วขึ้นเช่นกัน ขอแนะนำให้ผู้ใช้ใช้น้ำกลั่นหรือน้ำบริสุทธิ์เป็นประจำ ทำความสะอาดตะกรันในถังเก็บน้ำเป็นประจำ และเปลี่ยนน้ำและไส้กรอง (ขอแนะนำให้รอบการเปลี่ยนในฤดูร้อนไม่ควรเกิน 15 วัน) เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ตะกรันเกิดความเสียหาย ยึดติดกับเลเซอร์และท่อส่งผลกระทบต่ออัตราการไหลของน้ำหล่อเย็นและทำให้เกิดสัญญาณเตือนอุณหภูมิสูง วิธีการทำความสะอาดเครื่องชั่งควรดำเนินการภายใต้คำแนะนำของผู้ผลิตอุปกรณ์

บทสรุป

บทความข้างต้นจะแนะนำวิธีการบำรุงรักษาเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ ผู้ใช้ควรดูแลรักษาส่วนต่างๆ ของเครื่อง รวมถึงน้ำหมุนเวียน การทำความสะอาดพัดลม เลนส์ รางนำ สกรูและข้อต่อ ทางเดินแสง

thThai