ลูกค้าชาวอินโดนีเซียสั่งซื้อเครื่องดัด CNC แบบไฮบริดเซอร์โว WDK 200T 4000MM 6+1 ESA 860 เครื่องดัดแบบไฮบริดน้ำมัน-ไฟฟ้า 200 ตัน ยาว 4 เมตร เป็นเครื่องดัดขนาดใหญ่ที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ โดยเฉพาะการดัดแผ่นโลหะหนัก เครื่องดัดแบบเซอร์โวของอินโดนีเซียผสมผสานระบบแรงดันน้ำมันและระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า มีประสิทธิภาพและความแม่นยำสูง และเหมาะสำหรับการดัดแผ่นโลหะต่างๆ
1. การกำหนดค่าเครื่องดัดเบรกเซอร์โวของอินโดนีเซีย
- เครื่องพับเซอร์โวซีรีส์ไฮบริด WDK
- 200 ตัน 4000 มม.
- แกน 6+1
- ระบบ CNC รุ่น ESA 860
- พร้อมการสนับสนุนติดตามผล
- ติดตั้งแอร์ตู้ไฟฟ้า
2. คุณสมบัติทางเทคนิคของเครื่องพับไฮบริดเซอร์โว

ไดรฟ์ไฮบริด:
เครื่องพับเบรก CNC แบบไฮบริดเซอร์โว ผสมผสานเทคโนโลยีไฮดรอลิกและไฟฟ้า ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและความเร็วในการตอบสนองของอุปกรณ์ ในขณะที่ระบบไฮดรอลิกรับผิดชอบในการให้แรงดันสูง แรงดัดขนาดใหญ่ การผสมผสานนี้ทำให้มีเสถียรภาพ ความแม่นยำ และการประหยัดพลังงานที่สูงขึ้น
การควบคุมความแม่นยำสูง:
ระบบ CNC (CNC) ช่วยให้สามารถดัดโค้งได้แม่นยำและวางตำแหน่งซ้ำๆ ระบบไฮดรอลิกให้แรงดัดขนาดใหญ่ ขณะที่ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าช่วยให้จังหวะการดัดราบรื่นขึ้นและควบคุมได้แม่นยำยิ่งขึ้น
ประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม:
ชิ้นส่วนขับเคลื่อนไฟฟ้าสามารถปรับสถานะการทำงานตามความต้องการ ลดการใช้พลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ประหยัดพลังงานและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่าเครื่องดัดไฮดรอลิกแบบดั้งเดิม
ใช้งานง่าย:
ติดตั้งระบบ CNC ขั้นสูง สามารถตั้งค่าและปรับพารามิเตอร์การดัดได้อย่างง่ายดาย พร้อมด้วยระบบอัตโนมัติในระดับสูง ลดการดำเนินการด้วยตนเอง และปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและความแม่นยำในการประมวลผล
เสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนต่ำ:
เนื่องจากการออกแบบชิ้นส่วนไฟฟ้าที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม จึงลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือนของอุปกรณ์ ซึ่งจะช่วยเพิ่มความสะดวกสบายในการทำงาน
3. ข้อดีของการรองรับการดัดตาม

ข้อดีของระบบกดเบรกเซอร์โวอินโดนีเซียพร้อมระบบรองรับแบบติดตามนั้นสะท้อนให้เห็นเป็นหลักในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ความแม่นยำในการประมวลผล และความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน ระบบรองรับแบบติดตามมักหมายถึงอุปกรณ์ที่สามารถปรับตำแหน่งของเกจวัดด้านหลังโดยอัตโนมัติ ติดตามและปรับตามขนาดของแผ่นหรือข้อกำหนดในการประมวลผลโดยอัตโนมัติ และรับรองความแม่นยำในการวางตำแหน่งของแผ่นระหว่างกระบวนการดัด
ต่อไปนี้คือข้อดีหลักๆ ของเครื่องดัดที่ติดตั้งระบบรองรับตามมา:
1) ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
การปรับอัตโนมัติ:
ระบบรองรับการติดตามสามารถปรับตำแหน่งของเกจวัดด้านหลังโดยอัตโนมัติตามความยาวของแผ่นและข้อกำหนดในการประมวลผล ซึ่งหมายความว่าผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องปรับตำแหน่งของเกจวัดด้านหลังด้วยตนเองทุกครั้ง ทำให้ลดเวลาการดำเนินการด้วยตนเองและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต
ลดการแทรกแซงด้วยตนเอง:
ผู้ปฏิบัติงานจะต้องตั้งค่าพารามิเตอร์พื้นฐานเท่านั้น จากนั้นระบบสนับสนุนจะปรับแต่งค่าต่างๆ ในภายหลังให้โดยอัตโนมัติ ซึ่งจะช่วยลดเวลาในการดำเนินการของผู้ปฏิบัติงานลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้อุปกรณ์สามารถทำงานที่เหมือนกันหรือคล้ายกันหลายๆ ชุดให้เสร็จได้เร็วขึ้น จึงทำให้ความเร็วในการประมวลผลดีขึ้น
2) รับรองความถูกต้องในการประมวลผล
ควบคุมการวางตำแหน่งอย่างแม่นยำ:
ระบบรองรับการติดตามสามารถควบคุมตำแหน่งและความลึกในการป้อนของแผ่นได้อย่างแม่นยำ หลีกเลี่ยงการเบี่ยงเบนตำแหน่งที่เกิดจากการปรับด้วยมือที่ไม่เหมาะสมหรือข้อผิดพลาดของอุปกรณ์ และให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นสามารถบรรลุความแม่นยำในการดัดตามที่ต้องการ
ลดข้อผิดพลาด:
การปรับอัตโนมัติสามารถให้ตรงกับมุมการดัดของเครื่องจักร ความหนาของแผ่น ข้อกำหนดในการดัด ฯลฯ ได้แม่นยำยิ่งขึ้น จึงช่วยลดความเบี่ยงเบนที่อาจเกิดขึ้นกับแผ่นในระหว่างกระบวนการดัด และปรับปรุงความแม่นยำของการประมวลผล
3) เพิ่มความปลอดภัย
ลดการสัมผัสระหว่างมนุษย์:
ในกระบวนการทำงานด้วยมือแบบดั้งเดิม ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องปรับตัววัดด้านหลังบ่อยครั้ง ซึ่งอาจก่อให้เกิดอันตรายต่อผู้ที่เข้าใกล้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ระบบรองรับการติดตามช่วยลดการแทรกแซงด้วยมือ ลดการสัมผัสระหว่างผู้คนและอุปกรณ์ และปรับปรุงความปลอดภัยในการทำงาน
หลีกเลี่ยงการเลื่อนของแผ่น:
ในบางกรณี แผ่นอาจเลื่อนหรือเคลื่อนที่ระหว่างการดัด ส่งผลให้ความแม่นยำในการประมวลผลลดลง ตัวรองรับที่ตามมาสามารถปรับตำแหน่งของเกจวัดด้านหลังได้แบบเรียลไทม์เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นจะคงความเสถียรตลอดกระบวนการดัด และไม่เลื่อนได้ง่าย
4) ลดการบำรุงรักษาและการสึกหรอของอุปกรณ์
ลดข้อผิดพลาดในการดำเนินการของมนุษย์:
เนื่องจากไม่จำเป็นต้องปรับตัววัดด้านหลังบ่อยครั้ง การทำงานที่มากเกินไปและการสึกหรอของอุปกรณ์ก็ลดลง ความเสี่ยงต่อความเสียหายที่เกิดจากการใช้งานโดยมนุษย์ที่ไม่เหมาะสมก็ลดลง และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ก็ยาวนานขึ้น
รักษาเสถียรภาพอุปกรณ์:
ระบบติดตามอัตโนมัติทำงานได้ดีในเรื่องความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำได้ ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนและภาระของอุปกรณ์ในระหว่างการทำงาน และปรับปรุงเสถียรภาพในระยะยาวของอุปกรณ์
5) เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการไหล
การประสานงานที่แม่นยำของหลายโค้ง:
สำหรับชิ้นงานบางชิ้นที่ต้องมีการดัดหลายครั้ง ระบบรองรับติดตามสามารถควบคุมตำแหน่งของการดัดแต่ละครั้งได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าการดัดแต่ละครั้งจะเชื่อมต่อกับการดัดครั้งก่อนหน้าได้อย่างราบรื่น และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะไม่ขาดคุณสมบัติเนื่องจากวางเกจวัดด้านหลังไม่ถูกต้อง
ปรับปรุงความสม่ำเสมอของชิ้นงาน:
กระบวนการปรับอัตโนมัติช่วยให้การประมวลผลการดัดชิ้นงานแต่ละชิ้นรักษาความสม่ำเสมอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแบบเป็นชุด เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นมีความสม่ำเสมอสูง

6) ใช้งานง่าย
ลดความซับซ้อนของการดำเนินการด้วยตนเอง:
ผู้ปฏิบัติงานเพียงต้องตั้งค่าพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องเท่านั้น และระบบรองรับจะปรับตำแหน่งโดยอัตโนมัติตามขนาดของแผ่นหรือข้อกำหนดในการดัด ลดขั้นตอนการทำงานที่ยุ่งยากและปรับปรุงความสะดวกในการทำงาน
ข้อกำหนดทางเทคนิคที่ต่ำกว่า:
แม้แต่ผู้ปฏิบัติงานที่มีระดับเทคนิคต่ำก็สามารถดำเนินการประมวลผลที่แม่นยำได้ผ่านการตั้งค่าที่เรียบง่าย ซึ่งช่วยลดความต้องการทักษะของผู้ปฏิบัติงาน
7) ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์
ลดผลกระทบจากปัจจัยของมนุษย์:
การปรับเกจวัดด้านหลังด้วยมือแบบดั้งเดิมนั้นได้รับผลกระทบจากปัจจัยของมนุษย์ได้ง่าย เช่น ข้อผิดพลาดในการตัดสินใจหรือการทำงานที่ไม่เหมาะสม ซึ่งส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่เสถียร การปรับระบบรองรับการติดตามผลโดยอัตโนมัติช่วยให้กระบวนการประมวลผลมีความสม่ำเสมอ และสามารถปรับปรุงคุณภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก
8) เพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขัน
ปรับปรุงประสิทธิภาพและคุณภาพการผลิต:
การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพผลิตภัณฑ์ของเครื่องดัดที่ติดตั้งระบบสนับสนุนการติดตามผลทำให้บริษัทสามารถผลิตผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงที่ตอบสนองความต้องการของลูกค้าด้วยประสิทธิภาพที่สูงขึ้น จึงปรับปรุงการแข่งขันในตลาด
9) ลดภาระให้กับผู้ปฏิบัติงาน
ลดภาระงานของผู้ปฏิบัติงาน:
การปรับอัตโนมัติของระบบสนับสนุนติดตามผลทำให้ผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนบ่อยครั้ง ลดภาระงาน ลดความเหนื่อยล้าของผู้ปฏิบัติงาน และเพิ่มความสะดวกสบายในการทำงาน
ข้อดีของการใช้ระบบสนับสนุนติดตามผลคือสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต ความแม่นยำในการประมวลผล และความปลอดภัยของอุปกรณ์ได้อย่างมาก ลดการแทรกแซงด้วยมือ ลดข้อผิดพลาด ยืดอายุอุปกรณ์ และปรับปรุงการทำงานอัตโนมัติโดยรวมของสายการผลิต สำหรับบริษัทที่ผลิตในปริมาณมากหรือต้องการการประมวลผลที่มีความแม่นยำสูง การติดตั้งระบบสนับสนุนติดตามผลจะเป็นมาตรการสำคัญในการปรับปรุงระดับกระบวนการและความสามารถในการแข่งขัน
นอกจากอุปกรณ์ติดตามนี้ที่ติดตั้งบนเบรกกดเซอร์โวของอินโดนีเซียแล้ว SC Machinery ยังสามารถให้บริการอิสระแก่ลูกค้าได้อีกด้วย ตัวตามการดัดแผ่น อุปกรณ์ที่ใช้ได้กับเครื่องดัดเบรก CNC กระแสหลักในท้องตลาด
4. บทบาทการเพิ่มเครื่องปรับอากาศตู้ไฟฟ้า
การติดตั้งเครื่องปรับอากาศตู้ไฟฟ้าบนเครื่องดัดมีบทบาทสำคัญหลายประการ โดยหลักๆ คือการปกป้องระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ ยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ และเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน
ต่อไปนี้คือบทบาทและเหตุผลที่เฉพาะเจาะจง:

1) ลดอุณหภูมิและปกป้องระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์
ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์มีความอ่อนไหวต่ออุณหภูมิ:
ระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ของเครื่องดัด (เช่น PLC, อินเวอร์เตอร์, คอนแทคเตอร์ ฯลฯ) มักใช้ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งมักจะเกิดความร้อนสูงเกินไป เสียหาย หรือล้มเหลวในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง อุณหภูมิที่สูงเกินไปในตู้ไฟฟ้าจะทำให้เสถียรภาพการทำงานของส่วนประกอบไฟฟ้าลดลง และอาจทำให้เครื่องหยุดทำงานหรือล้มเหลวได้
เครื่องปรับอากาศช่วยลดอุณหภูมิ:
การเพิ่มเครื่องปรับอากาศช่วยลดอุณหภูมิในตู้ไฟฟ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้แน่ใจว่าระบบควบคุมและส่วนประกอบไฟฟ้าทำงานในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสม จึงหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของอุปกรณ์หรือความเสียหายที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไป
2) ป้องกันความชื้นและฝุ่นละออง
อันตรายจากความชื้นและฝุ่นละออง :
ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม โดยเฉพาะโรงงานแปรรูปโลหะ ความชื้นและฝุ่นละอองมักทำให้ระบบควบคุมไฟฟ้าเสียหาย ความชื้นอาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรและชิ้นส่วนไฟฟ้าเกิดการกัดกร่อน ขณะที่ฝุ่นละอองอาจสะสมบนแผงวงจรและคอนแทคเตอร์ ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของอุปกรณ์
เครื่องปรับอากาศช่วยให้ทุกอย่างแห้งและสะอาด:
เครื่องปรับอากาศช่วยลดความชื้นในอากาศและทำให้แห้งโดยควบคุมความชื้นในตู้ไฟฟ้า ในเวลาเดียวกัน เครื่องปรับอากาศสามารถลดฝุ่นละอองในอากาศไม่ให้เข้าไปในตู้ไฟฟ้าได้ จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้
3) ปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและเสถียรภาพของส่วนประกอบไฟฟ้า
การทำงานที่มั่นคง:
ประสิทธิภาพในการทำงานของส่วนประกอบไฟฟ้ามีความเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับอุณหภูมิ เครื่องปรับอากาศช่วยรักษาอุณหภูมิของระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ให้อยู่ในช่วงที่คงที่ ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรและประสิทธิภาพในการทำงานของส่วนประกอบไฟฟ้าแต่ละชิ้น และหลีกเลี่ยงกระแสเกินหรือความผันผวนของแรงดันไฟฟ้าที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไป
หลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการป้องกันไฟฟ้าอัตโนมัติ:
อุปกรณ์ไฟฟ้าส่วนใหญ่จะเข้าสู่โหมดป้องกันหรือปิดเครื่องโดยอัตโนมัติเมื่อเกิดความร้อนสูงเกินไปเพื่อป้องกันความเสียหาย เครื่องปรับอากาศช่วยป้องกันอุณหภูมิที่มากเกินไปและลดการปิดระบบป้องกันที่เกิดจากอุณหภูมิที่ผิดปกติ
4) ยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์
ลดความถี่ของความล้มเหลว:
อุณหภูมิ ความชื้น และฝุ่นละอองจะเร่งให้ส่วนประกอบไฟฟ้าเสื่อมสภาพและสึกหรอเร็วขึ้น โดยการรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานที่เหมาะสม เครื่องปรับอากาศจะช่วยลดความเสียหายของปัจจัยเหล่านี้ต่อระบบไฟฟ้า จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้
ประหยัดต้นทุนการบำรุงรักษา:
เครื่องปรับอากาศช่วยลดความถี่และต้นทุนการบำรุงรักษาโดยลดความเสียหายของส่วนประกอบไฟฟ้า ส่งผลให้ประสิทธิภาพการทำงานของอุปกรณ์ดีขึ้น
5) ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
สภาพแวดล้อมการทำงานที่มั่นคง:
อุปกรณ์ทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิเหมาะสม ซึ่งสามารถรักษาสถานะการทำงานอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ และหลีกเลี่ยงภาวะหยุดชะงักในการผลิตที่เกิดจากอุปกรณ์ขัดข้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตที่มีความเข้มข้นสูง ความเสถียรและประสิทธิภาพของอุปกรณ์มีความสำคัญอย่างยิ่ง
ลดระยะเวลาการหยุดทำงาน:
หากอุปกรณ์มีปัญหาในการปิดเครื่องเนื่องจากความร้อนสูงเกินไป ประสิทธิภาพการผลิตจะลดลงอย่างมาก เครื่องปรับอากาศสามารถหลีกเลี่ยงสถานการณ์ดังกล่าวได้อย่างมีประสิทธิภาพและช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์จะทำงานได้อย่างต่อเนื่อง
6) ปฏิบัติตามมาตรฐานและข้อกำหนดอุตสาหกรรม
ตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรม:
ในบางประเทศและภูมิภาค อุปกรณ์อุตสาหกรรมมีข้อกำหนดที่ชัดเจนเกี่ยวกับสภาพแวดล้อมการทำงานของระบบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ รวมถึงการควบคุมอุณหภูมิและความชื้น การติดตั้งเครื่องปรับอากาศทำให้อุปกรณ์ต่างๆ เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยได้ง่ายขึ้น
ปรับปรุงมาตรฐานการผลิตของบริษัท:
ลูกค้าบางรายอาจต้องการให้อุปกรณ์เป็นไปตามมาตรฐานการทำงานเฉพาะเมื่อเลือกซัพพลายเออร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและความชื้นสูง การติดตั้งเครื่องปรับอากาศยังช่วยเพิ่มความสามารถในการแข่งขันทางการตลาดของอุปกรณ์ได้อีกด้วย
7) ลดการใช้พลังงานและปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
ข้อดีของการประหยัดพลังงานของเครื่องปรับอากาศ:
เครื่องปรับอากาศอุตสาหกรรมสมัยใหม่มักจะมีอัตราส่วนประสิทธิภาพพลังงาน (COP) สูง ซึ่งสามารถรักษาสภาพแวดล้อมอุณหภูมิที่เสถียรโดยมีการใช้พลังงานต่ำลง จึงช่วยลดการใช้พลังงาน และปรับปรุงประสิทธิภาพพลังงานโดยรวมของเครื่องดัดโดยอ้อม โดยปรับสถานะการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าให้เหมาะสม
จุดประสงค์หลักของการติดตั้งเครื่องปรับอากาศในตู้ไฟฟ้าคือเพื่อปกป้องส่วนประกอบไฟฟ้า ลดอัตราความล้มเหลว ยืดอายุการใช้งาน และปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ เครื่องปรับอากาศมีบทบาทสำคัญโดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมที่ร้อน ชื้น หรือมีฝุ่นละออง สำหรับเครื่องดัดที่ต้องทำงานอย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพเป็นเวลานาน บทบาทของเครื่องปรับอากาศไม่เพียงแต่ปรับปรุงเสถียรภาพของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและทำให้มั่นใจได้ว่าสายการผลิตจะทำงานได้อย่างราบรื่น
เครื่องดัดเหล็กเส้นแบบเซอร์โวของอินโดนีเซียนี้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงและการประมวลผลปริมาณมาก โดยเฉพาะสำหรับการประมวลผลแผ่นขนาดกลางและหนา เมื่อรวมข้อดีของระบบไฮดรอลิกและไฟฟ้าเข้าด้วยกัน เครื่องนี้สามารถให้ประสิทธิภาพการทำงานที่สูงขึ้น การใช้พลังงานที่ลดลง และความแม่นยำในการประมวลผลที่ดีขึ้น และใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ