เครื่องตัดไฟ VS เครื่องตัดเลเซอร์

การตัดไฟกับการตัดด้วยเลเซอร์

สารบัญ

เครื่องตัดไฟเป็นอุปกรณ์ตัดที่ใช้แก๊สกับออกซิเจนหรือน้ำมันเบนซินกับออกซิเจนในการตัดวัสดุโลหะ การตัดด้วยเปลวไฟใช้ส่วนผสมของออกซิเจนและก๊าซอะเซทิลีนในการตัดโลหะ เปลวไฟจะทำให้แผ่นโลหะร้อนขึ้นที่อุณหภูมิสูง ไหม้ชิ้นส่วนเล็กๆ และเกิดรอยตัด เครื่องตัดเลเซอร์ใช้ลำแสงเลเซอร์ที่ทรงพลังอย่างยิ่งในการตัดวัสดุอย่างแม่นยำ การตัดด้วยเลเซอร์เหมาะมากสำหรับการตัดที่ซับซ้อนและมีความแม่นยำสูง ในขณะที่การตัดด้วยเปลวไฟเหมาะสำหรับวัสดุที่หนากว่า บทความนี้จะสำรวจความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องตัดไฟโดยแนะนำและวิเคราะห์ข้อดีและข้อเสีย

การตัดไฟคืออะไร?

เครื่องตัดไฟ

หลักการตัดไฟ

การตัดด้วยเปลวไฟเป็นวิธีการทั่วไปสำหรับการกลึงหยาบแผ่นเหล็ก การตัดด้วยเปลวไฟหรือที่เรียกว่าการตัดเชื้อเพลิงออกซิเจน ใช้ส่วนผสมของก๊าซออกซิเจนอะเซทิลีนในการตัดโลหะ เปลวไฟพุ่งตรงไปที่วัสดุ จากนั้นจึงให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงและเผาทิ้ง การออกแบบคบเพลิงตัดเปลวไฟให้ออกซิเจนเพียงพอสำหรับการเผาไหม้เหล็กออกไซด์เพื่อให้แน่ใจว่าได้ผลการตัดที่ดี วิธีนี้สามารถตัดโลหะได้หลายประเภท แต่เหมาะที่สุดสำหรับวัสดุที่หนากว่า กระบวนการนี้ค่อนข้างง่ายและคุ้มต้นทุน ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมสำหรับธุรกิจแปรรูปโลหะแผ่นจำนวนมาก

อุปกรณ์ตัดไฟโดยทั่วไปได้แก่ คบเพลิง ถังออกซิเจน และถังอะเซทิลีน ก๊าซจะถูกส่งไปยังหัวตัดผ่านท่อ ประกายไฟที่ปล่อยออกมาจากคบเพลิงจะจุดประกายออกซิเจนและก๊าซอะเซทิลีน ซึ่งเผาไหม้ที่อุณหภูมิเพียงพอที่จะทำให้โลหะระเหยได้ อุณหภูมิสูงสุดของกระบวนการนี้คือประมาณ 3,500°C ซึ่งหมายความว่าแม้แต่โลหะที่มีจุดหลอมเหลวสูงก็สามารถตัดด้วยวิธีนี้ได้

เครื่องตัดไฟ

เครื่องตัดไฟประกอบด้วยคบเพลิง กลไกความยาวคงที่ และอุปกรณ์ทำความสะอาดตะเข็บตัดที่ทำงานคล้ายกับปืนยิงเปลวไฟ มีกลไกการวัดทางกล ชีพจร และโฟโตอิเล็กทริกที่สามารถวัดอัตโนมัติได้ อุปกรณ์ทำความสะอาดตะเข็บตัดได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อทำความสะอาดสิ่งตกค้างที่เกาะติดกับตะเข็บตัด เพื่อป้องกันผลกระทบต่อคุณภาพพื้นผิวของเหล็กในระหว่างการรีด วิธีการทำความสะอาดเกี่ยวข้องกับการขูดคราบเหนียวออกด้วยมีดโกน และใช้ชุดค้อนคมหมุนความเร็วสูงเพื่อขจัดคราบเหนียวและเสี้ยนออก เครื่องตัดไฟมักใช้เป็นอุปกรณ์ตัดออนไลน์สำหรับเหล็กแท่งยาวหลังจากเครื่องหล่อแบบต่อเนื่อง การตัดเหล็กแท่งขนาดใหญ่ แผ่นพื้น และเหล็กแท่งท่อขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังใช้ในการตัดแผ่นเหล็กสำเร็จรูปที่มีความหนามากกว่า 50 มม.

เครื่องตัดไฟ CNC เป็นอุปกรณ์ตัด CNC ที่ใช้เร็วที่สุด การนำเทคโนโลยี CNC มาใช้ในการตัดด้วยไฟทำให้กระบวนการตัดทั้งหมดเป็นอัตโนมัติ ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพการตัดแผ่นเหล็กได้อย่างมีนัยสำคัญ (ขนาดความกว้างและคุณภาพการตัด ซึ่งสามารถแทนที่กระบวนการทางกลบางอย่างได้) ประสิทธิภาพการผลิตสูง (การตัดต่อเนื่อง การตัดด้วยปืนหลายกระบอก ) และการใช้วัสดุสูง (การตัดแบบซ้อน)

คุณภาพการตัดของเครื่องตัดไฟ

คุณภาพของการตัดไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพ ระดับร่อง และความน่าเชื่อถือของเครื่องมือกล CNC เท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับคุณภาพของก๊าซที่ใช้ คุณภาพของโปรแกรมการตัด และคุณภาพของผู้ปฏิบัติงาน ปัญหาทั่วไปของเครื่องตัดไฟในการผลิตคือการเสียรูปของการตัด พื้นผิวที่หยาบของพื้นผิวการตัด และคราบสกปรกที่รุนแรง เพื่อลดการเสียรูปในการตัด ควรเลือกกระบวนการสลับที่เหมาะสม (จุดเริ่มต้นการตัด ทิศทาง และลำดับ) และควรพิจารณาการเชื่อม (การตัดเป็นระยะ) โครงรองรับสำหรับแผ่นเหล็กควรแบนและมั่นคง และควรปรับปรุงความแห้งของแผ่นเหล็ก การปรับปรุงความบริสุทธิ์และความเสถียรของแรงดันของออกซิเจนและอะเซทิลีนเป็นการรับประกันขั้นพื้นฐานในการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องตัดไฟ CNC และได้พื้นผิวการตัดคุณภาพสูง ด้วยการใช้การตัดด้วยออกซิเจนเหลว คุณภาพของพื้นผิวการตัดได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ เนื่องจากมีแรงดันที่มั่นคงและความบริสุทธิ์มากกว่า 99.5% มีตะกรันแขวนอยู่น้อยมาก และความเร็วในการตัดก็ดีขึ้นอย่างมาก

ระบบควบคุมเครื่องตัดไฟ

ระบบการตั้งโปรแกรมโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยเป็นอุปกรณ์สนับสนุนสำหรับเครื่องตัด CNC เป็นการรับประกันขั้นพื้นฐานสำหรับการตั้งโปรแกรม CNC อย่างรวดเร็วและถูกต้อง และปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุแผ่นเหล็ก การเขียนโปรแกรมโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยเกี่ยวข้องกับการป้อนกราฟิกบางส่วน ประกอบด้วยสี่ขั้นตอนหลัก: การเอียง กระบวนการตัด และขั้นตอนหลังการประมวลผล คุณภาพของซอฟต์แวร์การเขียนโปรแกรมส่วนใหญ่จะสะท้อนให้เห็นในความเร็วของการป้อนข้อมูลกราฟิกและการซ้อน เนื่องจากทั้งสองส่วนนี้กินเวลามากที่สุดในการเขียนโปรแกรมทั้งหมด ควรมีอินพุตกราฟิกที่รวดเร็วและการตรวจสอบและแก้ไขที่สะดวก การซ้อนมีฟังก์ชันการวางซ้อนหลายระดับอัตโนมัติและฟังก์ชันการจัดวางแบบแมนนวล รวมถึงฟังก์ชันการจัดการชิ้นส่วนและการจัดการการผลิตที่แข็งแกร่ง สามารถกำหนดกระบวนการตัดได้โดยอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง และมีฟังก์ชันการเชื่อมต่อที่สะดวก

ข้อควรระวังในการใช้เครื่องตัดไฟ

ในระหว่างกระบวนการใช้เครื่องตัดไฟ CNC ในการตัด มักเกิดข้อบกพร่องในการตัดต่างๆ เพื่อปรับปรุงคุณภาพการตัด ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำโดยย่อเกี่ยวกับประเด็นสำคัญของการควบคุมคุณภาพในสถานการณ์การตัดที่แตกต่างกัน:

  1. ประเด็นสำคัญที่ต้องคำนึงถึงในการตีขึ้นรูป.

เนื่องจากผิวออกไซด์หนาบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูป และความจริงที่ว่าจุดติดไฟของผิวออกไซด์นั้นสูงกว่าจุดหลอมเหลว การตัดหยุดชะงักมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นระหว่างการตัด ส่งผลให้คุณภาพการตัดและประสิทธิภาพในการทำงานลดลง . ดังนั้นเมื่อตัดการตีขึ้นรูป ควรถอดผิวออกไซด์ที่พื้นผิวด้านบนและด้านล่างในบริเวณการตัดออกก่อนจึงจะทำการตัดเพื่อปรับปรุงความเร็วและคุณภาพการตัด

  1. ประเด็นสำคัญในการป้องกันการเสียรูปในระหว่างการตัดแผ่นฟันเฟืองเบดเย็นสำหรับเหล็กแท่งสี่เหลี่ยมแบบรีด.

การควบคุมการเสียรูปของชิ้นงานในการตัดเป็นสิ่งสำคัญมาก ตัวอย่างเช่น การจัดเส้นทางการตัดตามแบบแผนอาจทำให้ชิ้นงานเสียรูปและเบี่ยงเบนได้ แม้ว่าจะมีรูปทรง แต่ก็ยากที่จะตอบสนองความต้องการด้านขนาดและในที่สุดผลิตภัณฑ์ก็จะเป็นเศษซาก ดังนั้นการจัดเส้นทางตัดแก๊สอย่างสมเหตุสมผลจึงเป็นสิ่งสำคัญ

  1. ประเด็นสำคัญที่ควรคำนึงถึงในการตัดแผ่นหนา.

ในการตัดแผ่นเหล็กหนา อุณหภูมิจะลดลงจากพื้นผิวด้านบนลงมา ในช่วงเริ่มต้นของการตัด แรงดันออกซิเจนจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น และในที่สุดก็มีความสม่ำเสมอในทิศทางความหนาของแผ่นเหล็ก ทำให้เกิดการเผาไหม้ที่ไม่สอดคล้องกันในทิศทางความหนาของแผ่นเหล็กที่ตำแหน่งเริ่มต้นของการตัด ส่งผลให้เกิดข้อบกพร่องที่จุดเริ่มต้นของการตัดชิ้นงาน

เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง สามารถใช้วิธีการต่อไปนี้:

  • ใช้การป้อนส่วนโค้งแบบวงกลมเพื่อเพิ่มความยาวของเส้นนำในแนวและหลีกเลี่ยงจุดเข้าโดยตรง วิธีนี้มีประสิทธิภาพดีและใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต แต่ข้อเสียคือเปลืองวัสดุ
  • ใช้แท่งจุดระเบิด วิธีการคือเพิ่มความหนาของแผ่นเหล็กหนึ่งชิ้นที่จุดเข้าโดยไม่มีช่องว่าง ควรใส่ใบมีดตัดจากก้านจุดระเบิด ซึ่งจะนำเปลวไฟของเครื่องมือตัดไปที่ด้านล่างของแผ่นเหล็ก เพื่อให้ความเร็วการเผาไหม้ของแผ่นเหล็กสม่ำเสมอ และได้รับพื้นผิวส่วนตัดที่เหมาะสมที่สุด สามารถเปลี่ยนก้านจุดระเบิดได้ด้วยเศษที่ตัดแล้ว วิธีนี้ช่วยลดระยะห่างระหว่างชิ้นงานและขอบของเพลต ลดการเกิดเศษที่มุม และปรับปรุงอัตราการใช้เพลทได้อย่างมีประสิทธิภาพ ก้านจุดระเบิดมีประโยชน์มากกว่าในการตัดแผ่นเหล็กหนาพิเศษ

การตัดด้วยเลเซอร์คืออะไร?

แลกเปลี่ยนเครื่องตัดท่อและแผ่นเลเซอร์

หลักการตัดด้วยเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์คือการใช้เลเซอร์ในการตัดวัสดุ กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์เข้ามาแทนที่มีดกลแบบเดิมด้วยลำแสงที่มองไม่เห็น มีคุณลักษณะของความแม่นยำสูง การตัดที่รวดเร็ว ไม่จำกัดเฉพาะข้อจำกัดของรูปแบบการตัด วัสดุที่ประหยัดรูปแบบอัตโนมัติ การตัดที่ราบรื่น และต้นทุนการประมวลผลต่ำ โดยจะค่อยๆ ปรับปรุงหรือทดแทนอุปกรณ์ตัดโลหะแบบเดิมๆ ลำแสงเลเซอร์จะเข้มข้นผ่านเลนส์ ซึ่งจะโฟกัสไปที่พื้นที่เฉพาะ ลำแสงเลเซอร์นี้มีพลังมากและสามารถตัดวัสดุได้อย่างแม่นยำและเที่ยงตรงสูง การตัดด้วยเลเซอร์มีผลดีต่อวัสดุ เช่น กรดอะคริลิก ไม้ กระดาษ และโลหะ ชิ้นส่วนทางกลของใบมีดเลเซอร์จะไม่สัมผัสกับชิ้นงาน ดังนั้นจึงไม่ทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของชิ้นงานระหว่างการทำงาน ความเร็วในการตัดด้วยเลเซอร์รวดเร็ว รอยบากเรียบและเรียบ โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลในภายหลัง บริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการตัดมีขนาดเล็ก การเสียรูปของแผ่นมีขนาดเล็ก และตะเข็บในการตัดแคบ (0.1 มม.~0.3 มม.) แผลไม่มีแรงกดเชิงกลและไม่มีเสี้ยนเฉือน ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง ความสามารถในการทำซ้ำได้ดี และไม่ทำลายพื้นผิววัสดุ การเขียนโปรแกรม CNC สามารถประมวลผลการวาดแบบเรียบๆ ได้ และสามารถตัดทั้งแผ่นขนาดใหญ่ได้โดยไม่ต้องใช้แม่พิมพ์ ซึ่งประหยัดและประหยัดเวลา นอกจากนี้ยังช่วยให้คุณสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนซึ่งยากหรือเป็นไปไม่ได้เลยด้วยการตัดไฟ

เครื่องตัดเลเซอร์

เครื่องตัดเลเซอร์เป็นเครื่องจักรที่ซับซ้อนและมีราคาแพง ตั้งแต่เครื่องตัดเลเซอร์ขั้นพื้นฐานไปจนถึงเครื่องแกะสลักด้วยเลเซอร์ โดยปกติแล้วจะต้องมีระบบระบายความร้อนและแหล่งจ่ายไฟคุณภาพสูงเพื่อให้ทำงานได้อย่างถูกต้อง โดยทั่วไปแล้วตัวปล่อยเลเซอร์จะเคลื่อนที่อย่างแม่นยำบนวัสดุภายใต้การควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ อุปกรณ์ออพติคอลเฉพาะทางจะโฟกัสลำแสงเลเซอร์และนำทางไปตามเส้นทางการตัด

ความแตกต่างระหว่างเครื่องตัดเลเซอร์และเครื่องตัดไฟ

การตัดไฟ

เมื่อเปรียบเทียบการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดด้วยไฟ จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยสำคัญต่อไปนี้:

1. ความเป็นสากล

เครื่องตัดด้วยเลเซอร์เป็นทางเลือกที่เป็นสากลมากกว่า เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องตัดไฟแบบเดิม เครื่องตัดด้วยเลเซอร์มีความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว ตะเข็บตัดแคบ มีโซนรับความร้อนเล็กน้อย ขอบตัดตั้งฉากดี ขอบตัดเรียบ และวัสดุหลากหลายที่สามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้ รวมถึงโลหะและ ไม่ใช่โลหะ (เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส โลหะผสม เหล็ก ไม้ พลาสติก ยาง ผ้า ควอทซ์ เซรามิก แก้ว วัสดุคอมโพสิต ฯลฯ) เนื่องจากเครื่องตัดเลเซอร์ได้รับการตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า จึงง่ายกว่าที่จะบรรลุระบบอัตโนมัติในการดำเนินการผลิตขนาดใหญ่ ในทางกลับกัน เครื่องตัดไฟสามารถตัดได้เฉพาะวัสดุที่เป็นโลหะเท่านั้น

2. ความแม่นยำในการตัด

ความแม่นยำของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์นั้นเหนือกว่าเครื่องตัดด้วยเปลวไฟมาก ลำแสงเลเซอร์ถูกโฟกัสไปที่เส้นผ่านศูนย์กลางที่ละเอียดมาก และให้ความแม่นยำสูงสุด 0.0005 นิ้ว (0.0127 มิลลิเมตร) การตัดด้วยเปลวไฟไม่สามารถให้ความแม่นยำดังกล่าวได้ ดังนั้นการตัดด้วยเลเซอร์จึงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อนหรือค่าความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำ

ความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์ถูกกำหนดโดยปัจจัยต่อไปนี้

  • ขนาดของการควบแน่นของเลเซอร์ในเครื่องกำเนิดเลเซอร์ หากจุดไฟมีขนาดเล็กมากหลังจากการรวมกลุ่ม ความแม่นยำในการตัดจะสูงมาก และหากช่องว่างหลังการตัดก็เล็กมากเช่นกัน สิ่งนี้บ่งชี้ว่าความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์นั้นสูงมากในขณะที่คุณภาพก็สูงมาก แต่ลำแสงที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์จะมีรูปทรงกรวย ดังนั้นช่องว่างที่ถูกตัดออกจึงมีรูปทรงกรวยเช่นกัน ภายใต้สภาวะเหล่านี้ ยิ่งชิ้นงานหนาเท่าใด ความแม่นยำก็จะยิ่งต่ำลง ส่งผลให้ตะเข็บตัดมีขนาดใหญ่ขึ้น
  • ความแม่นยำของโต๊ะทำงาน หากความแม่นยำของโต๊ะทำงานสูงมาก ก็จะปรับปรุงความแม่นยำในการตัดด้วย ดังนั้นความแม่นยำของโต๊ะทำงานจึงเป็นปัจจัยที่สำคัญมากในการวัดความแม่นยำของเครื่องกำเนิดเลเซอร์
  • ลำแสงเลเซอร์ควบแน่นเป็นกรวย เมื่อทำการตัด ลำแสงเลเซอร์จะมีลักษณะเป็นทรงกรวยด้านล่าง หากความหนาของชิ้นงานที่ตัดมีขนาดใหญ่มาก ความแม่นยำในการตัดจะลดลง และช่องว่างจะมีขนาดใหญ่มาก
  • วัสดุที่แตกต่างกันที่ใช้ในการตัดอาจส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์ด้วย ในสถานการณ์เดียวกัน ความแม่นยำในการตัดสแตนเลสและอลูมิเนียมจะแตกต่างกันมาก ความแม่นยำในการตัดของเหล็กกล้าไร้สนิมจะสูงขึ้น และพื้นผิวการตัดจะเรียบขึ้นด้วย

3. คุณภาพการตัด

ลำแสงเลเซอร์สร้างพื้นผิวที่สะอาดและเรียบเนียนโดยไม่มีเสี้ยนหรือขอบคม สิ่งนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อใช้วัสดุ เช่น อะคริลิคและไม้ที่อาจต้องการการตกแต่งที่เรียบเนียน ในทางกลับกัน การโฟกัสของเครื่องตัดไฟไม่ได้แม่นยำมากนัก ซึ่งอาจทำให้วัสดุที่หลอมละลายแข็งตัวที่ขอบจนกลายเป็นพื้นผิวที่ขรุขระในที่สุด

โดยทั่วไปแล้ว คุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์สามารถวัดได้โดยใช้มาตรฐาน 6 ประการต่อไปนี้

  • ตัดความหยาบผิว
  • ขนาดตะกรันตัด
  • ตัดแต่งแนวตั้งและความลาดชัน
  • ขนาดเนื้อขอบตัด
  • จำนวนการลากแถบ
  • ความเรียบ

4. การตัดขยะ

ของเสียที่เป็นวัสดุที่เกิดจากเครื่องตัดเลเซอร์มีขนาดเล็กมาก เนื่องจากลำแสงเลเซอร์มีความแม่นยำมาก ในทางตรงกันข้าม เครื่องตัดด้วยไฟจะละลายวัสดุได้มากขึ้นในคราวเดียว และยังอาจทำให้เกิดขอบที่ไม่สมบูรณ์ซึ่งอาจต้องทำให้เรียบในภายหลัง โดยรวมแล้ว วัสดุที่เป็นโลหะจะสูญเสียไปมากขึ้น

5. ค่าใช้จ่าย

เนื่องจากความซับซ้อนของเครื่องตัดเลเซอร์และต้นทุนของอุปกรณ์และวัสดุเลเซอร์ เครื่องตัดด้วยเลเซอร์จึงมีราคาแพงกว่าเครื่องตัดไฟ 

ค่าจัดซื้อเครื่องจักร

ราคาของเครื่องตัดเลเซอร์มีตั้งแต่ $25800 ถึง $122000 ในขณะที่ราคาของเครื่องตัดไฟมีตั้งแต่ $2800 ถึง $3500

ต้นทุนการดำเนินงาน

ต้นทุนการดำเนินงานของเครื่องตัดไฟส่วนใหญ่มาจากวัสดุสิ้นเปลืองราคาถูก เช่น แก๊ส ไฟฟ้าส่งกำลังเชิงกล และหัวฉีดตัด เมื่อเทียบกับเลเซอร์แล้วถือว่าค่อนข้างถูก

ต้นทุนการดำเนินงานของการตัดด้วยเลเซอร์ประกอบด้วย:

  • ค่าไฟฟ้า (ส่วนใหญ่รวมปริมาณการใช้ไฟฟ้าของเลเซอร์+ปริมาณการใช้ไฟฟ้าของเครื่องทำน้ำเย็น+ปริมาณการใช้ไฟฟ้าของเครื่องมือกล+ปริมาณการใช้ไฟฟ้าของเครื่องอัดอากาศ)
  • ค่าบำรุงรักษา. เครื่องตัดเลเซอร์แตกต่างจากเครื่องตัดไฟและต้องมีการบำรุงรักษาเป็นประจำ โดยปกติจะใช้เวลาปีละหนึ่งถึงสองครั้งหรือมากกว่านั้น
  • ก๊าซมีสองประเภท ประเภทหนึ่งคือก๊าซเลเซอร์ และอีกประเภทหนึ่งเป็นก๊าซเสริม (ก๊าซเสริมประกอบด้วยออกซิเจนและไนโตรเจน)
  • ต้นทุนของวัสดุสิ้นเปลือง แม้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์จะมีวัสดุสิ้นเปลืองไม่มากนัก แต่วงจรการใช้งานค่อนข้างยาวนาน แต่ราคาต่อหน่วยค่อนข้างแพง

6. ผลกระทบต่อสภาพแวดล้อมในการทำงานในระหว่างกระบวนการตัด

กระบวนการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์ค่อนข้างเงียบและปลอดภัย และมีการปล่อยก๊าซหรือควันน้อยลงในระหว่างกระบวนการตัด ในทางกลับกัน การตัดด้วยไฟเป็นกระบวนการที่มีเสียงดังและอาจเป็นอันตรายซึ่งเกี่ยวข้องกับก๊าซไวไฟและเปลวไฟ

7. การตัดด้วยเลเซอร์และเปลวไฟปลอดภัยหรือไม่

ใช่ การตัดด้วยเลเซอร์และการตัดด้วยไฟจะปลอดภัยหากปฏิบัติตามระเบียบการด้านความปลอดภัยที่เหมาะสม ผู้ปฏิบัติงานที่ใช้เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ต้องสวมแว่นตาป้องกัน ชุดป้องกัน และเครื่องช่วยหายใจ เพื่อป้องกันรังสีเลเซอร์และควันที่เป็นอันตราย สำหรับการตัดไฟ ผู้ปฏิบัติงานต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นที่นั้นมีการระบายอากาศที่ดี ปราศจากวัสดุไวไฟใดๆ และต้องสวมชุดป้องกันและเครื่องช่วยหายใจเพื่อป้องกันควันอันตราย ท้ายที่สุดแล้ว หากปฏิบัติตามระเบียบการด้านความปลอดภัยและดูแลรักษาอุปกรณ์อย่างเหมาะสม ทั้งการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดด้วยไฟก็จะปลอดภัย

เมื่อเลือกการตัดด้วยเลเซอร์หรือการตัดด้วยเปลวไฟ?

การตัดด้วยเลเซอร์ไฟเบอร์

ทางเลือกระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์และการตัดด้วยไฟขึ้นอยู่กับวัสดุที่จะตัดและข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการตัด เนื่องจากความอเนกประสงค์ ความแม่นยำ และความประหยัดในการผลิตขนาดใหญ่ การตัดด้วยเลเซอร์จึงมักถูกเลือกใช้สำหรับการตัดชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงและลดของเสีย ในขณะเดียวกัน การตัดด้วยไฟเหมาะสำหรับการตัดแผ่นหนาที่มีความแม่นยำน้อยกว่า ท้ายที่สุด การประเมินโครงการในมือเป็นสิ่งสำคัญและพิจารณาทั้งสองทางเลือกเพื่อพิจารณาว่าตัวเลือกใดคุ้มต้นทุนและมีประสิทธิภาพมากกว่า

เลือกเครื่องตัดไฟ

ข้อดีของเครื่องตัดไฟคือการตัดที่มีความหนามากและต้นทุนต่ำ มีข้อได้เปรียบด้านประสิทธิภาพที่สำคัญเมื่อเทียบกับเครื่องตัดเลเซอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตัดความหนาของแผ่นโลหะแผ่นเกิน 50 มม. เครื่องตัดไฟสามารถตัดแผ่นโลหะได้หนาถึง 200 มม. เครื่องตัดไฟมักใช้สำหรับตัดโลหะทั่วไป เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ ทองแดง และอลูมิเนียม อย่างไรก็ตาม ไม่สามารถตัดเหล็กคาร์บอนสูง เหล็กสเตนเลส เหล็กหล่อ ฯลฯ ได้ และมีบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนขนาดใหญ่ แผ่นหนาที่เสียรูปอย่างรุนแรง และมีความยากในการปฏิบัติงานสูง

เลือกเครื่องตัดเลเซอร์

ช่วงการตัดของการตัดด้วยเลเซอร์นั้นกว้างมาก ไม่ว่าจะเป็นโลหะหรืออโลหะก็ตาม เครื่องตัดเลเซอร์มีความกว้างในการตัดแคบ มีความแม่นยำสูง ความหยาบของพื้นผิวการตัดที่ดีเยี่ยม และความเร็วในการตัดที่รวดเร็ว เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตัดแผ่นบาง เช่น ตัดความหนาต่ำกว่า 25 มม. อย่างไรก็ตาม ต้นทุนอุปกรณ์ค่อนข้างสูง และประสิทธิภาพของการตัดแผ่นหนาก็ลดลงอย่างมาก

การตัดด้วยเลเซอร์สามารถใช้ตัดวัสดุหนาได้หรือไม่?

ใช่ เลเซอร์สามารถเจาะวัสดุที่มีความหนาได้ตราบใดที่มีพลังงานเพียงพอ กำลังสูงมักจะหมายถึงหัวเลเซอร์ที่ใหญ่ขึ้น การตัดด้วยเลเซอร์สำหรับวัสดุที่มีความหนาอาจต้องใช้หัวเลเซอร์เพิ่มเติม ซึ่งจะลดความเร็วในการตัดโดยรวมและทำให้การทำงานมีราคาแพงขึ้น ในปัจจุบัน การแข่งขันในอุตสาหกรรมเครื่องตัดด้วยเลเซอร์นั้นรุนแรงมากในตลาด และผู้ผลิตเครื่องตัดด้วยเลเซอร์หลายรายต่างกำลังแสวงหาพลังงานที่สูงกว่า ประเทศจีนได้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ขนาด 120,000 วัตต์แล้ว

วัสดุใดบ้างที่สามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้?

มีวัสดุหลายชนิดที่สามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้ รวมถึงโลหะ พลาสติก และแก้ว แม้ว่าวัสดุที่สามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้จะขึ้นอยู่กับชนิดของเลเซอร์ที่ใช้ ตัวอย่างเช่น เครื่องตัดเลเซอร์บางเครื่องสามารถตัดวัสดุได้เพียงบางชนิดเท่านั้น ในขณะที่เครื่องอื่นๆ สามารถตัดวัสดุได้หลายประเภท หากใช้เครื่องตัดเลเซอร์ CO2 จะสามารถตัดวัสดุได้หลากหลาย เช่น ไม้ พลาสติก แก้ว และโลหะ ในทางกลับกัน, เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ สามารถตัดเหล็ก สแตนเลส อลูมิเนียม และทองเหลืองได้

วัสดุใดบ้างที่ไม่สามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้?

วัสดุที่ไม่สามารถตัดด้วยเลเซอร์ได้ ได้แก่ วัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง เช่น กระจก วัสดุบางที่มีแนวโน้มที่จะโค้งงอหรือละลาย และวัสดุที่เป็นอันตรายต่อการตัด เช่น แร่ใยหินหรือวัตถุระเบิด

อะไรคือความแตกต่างระหว่างเปลวไฟ พลาสมา และการตัดด้วยเลเซอร์?

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการตัดด้วยไฟและการตัดด้วยพลาสมาอยู่ที่ประเภทของพลังงานที่ใช้ การตัดด้วยเปลวไฟใช้คบเพลิงออกซิเจนอะเซทิลีน ในขณะที่การตัดพลาสมาจะใช้พลาสมาร้อนที่เร่งความเร็ว การตัดด้วยเปลวไฟจะช้ากว่าและแม่นยำน้อยกว่าการตัดด้วยพลาสมา แต่สามารถใช้งานได้กับวัสดุที่หนากว่าได้ ในทางกลับกัน การตัดพลาสมาจะเร็วกว่าและแม่นยำกว่า แต่ความลึกของการตัดสูงสุดนั้นน้อยกว่าการตัดด้วยเปลวไฟ

  • เครื่องตัดไฟมีข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านประสิทธิภาพและต้นทุนต่ำสุดเมื่อตัดแผ่นโลหะที่มีความหนาเกิน 50 มม.
  • เครื่องตัดพลาสม่ามีประสิทธิภาพการตัดสูงเมื่อแปรรูปแผ่นโลหะที่มีความหนา 6-40 มม.
  • ปัจจุบันเครื่องตัดเลเซอร์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปแผ่นโลหะตั้งแต่ 6-40 มม. เนื่องจากราคาของเครื่องตัดเลเซอร์ที่ลดลงในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เครื่องตัดด้วยเลเซอร์ได้เข้ามาแทนที่บทบาทของเครื่องตัดพลาสม่าโดยทั่วไป
thThai