ข่าวสารและกิจกรรม

คู่มือการใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ 2025

ก เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ เป็นอุปกรณ์ที่ใช้เลเซอร์ไฟเบอร์เป็นแหล่งกำเนิดแสงและใช้ลำแสงเลเซอร์ในการตัดวัสดุด้วยความแม่นยำสูง เมื่อใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ คุณต้องปฏิบัติตามขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ต่อไปนี้เป็นคู่มือการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์สำหรับผู้ใช้

1. วิธีใช้เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์?

1) การเตรียมตัวก่อนเริ่ม

– ตรวจสอบความปลอดภัย

สวมอุปกรณ์ป้องกัน: สวมแว่นตาป้องกัน, ถุงมือป้องกัน และเสื้อผ้าทำงาน

– อีอุปกรณ์ คเฮ็ค

การตรวจสอบแหล่งจ่ายไฟ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟที่มีเสถียรภาพ
ระบบระบายความร้อน: ตรวจสอบว่าน้ำหล่อเย็นเพียงพอและระบบระบายความร้อนทำงานได้ปกติหรือไม่
การจ่ายก๊าซ: ยืนยันว่าก๊าซเสริม (เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน) เพียงพอและแรงดันตรงตามข้อกำหนด
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสายเคเบิลใยแก้วนำแสงไม่ได้รับความเสียหายหรือโค้งงอมากเกินไป ตรวจสอบว่าตัวยึดและขั้วต่อทั้งหมดแน่นหนาดี

– การเตรียมความพร้อมด้านสิ่งแวดล้อม

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งของติดไฟอยู่ในพื้นที่ทำงาน

ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยที่จำเป็น เช่น แว่นตานิรภัย ถังดับเพลิง เป็นต้น

– การเตรียมวัสดุ

เลือกวัสดุให้เหมาะสมตามความต้องการในการตัดและทำความสะอาดพื้นผิว

ยึดวัสดุไว้บนโต๊ะทำงานให้แน่ใจว่าเรียบและแน่น

2) เริ่มต้นการทำงานของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์

เปิดไฟหลัก: เปิดสวิตช์ไฟหลักของอุปกรณ์
เริ่มต้นระบบควบคุม: เปิดแผงควบคุมของเครื่องตัดและรอให้ระบบดำเนินการเริ่มต้นให้เสร็จสิ้น
เริ่มระบบทำความเย็น: เริ่มระบบทำความเย็นเพื่อให้แน่ใจว่าการควบคุมอุณหภูมิของเลเซอร์เป็นปกติ

3) ตั้งค่าพารามิเตอร์การตัด

– นำเข้าไฟล์การตัด

นำเข้าไฟล์การออกแบบ (เช่น DXF หรือรูปแบบ CAD อื่นๆ) เข้าสู่ซอฟต์แวร์ควบคุม

ตรวจสอบว่าเส้นทางการตัดถูกต้องและหลีกเลี่ยงการทับซ้อนหรือเส้นทางผิด

– ปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์กระบวนการ

เลือกโหมดการตัด:

เลือกโหมดการตัดที่เหมาะสม (เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส โลหะผสมอลูมิเนียม ฯลฯ) ตามประเภทวัสดุและความหนา

กำลังเลเซอร์:

เลือกกำลังไฟให้เหมาะสมกับชนิดวัสดุและความหนา

ความเร็วในการตัด:

ปรับความเร็วเพื่อให้ได้คุณภาพการตัดที่ดีที่สุด

ก๊าซเสริม:

ไนโตรเจน: ใช้กับวัสดุ เช่น สแตนเลสและอลูมิเนียม โดยมีขอบตัดที่เรียบเนียนกว่า
ออกซิเจน: ใช้กับเหล็กกล้าคาร์บอนเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัด
อากาศ: เหมาะสำหรับการตัดที่มีต้นทุนต่ำ

ตำแหน่งโฟกัส:

ปรับโฟกัสตามความหนาของวัสดุเพื่อให้แน่ใจว่าพลังงานเลเซอร์จะเข้มข้น

5) ทดสอบการตัดและการตัด

– ทดลองตัด

ทดลองตัดตามมุมวัสดุและสังเกตผลการตัด

ปรับกำลัง, ความเร็ว, ตำแหน่งโฟกัส และพารามิเตอร์อื่นๆ ตามผลการทดสอบการตัด

– การตัดแบบเป็นทางการ

หลังจากยืนยันว่าการตั้งค่าทั้งหมดถูกต้องแล้ว ให้เริ่มโปรแกรมการตัด

ตรวจสอบสถานะการตัดในระหว่างกระบวนการตัดและใส่ใจสิ่งผิดปกติต่างๆ (เช่น ประกายไฟที่ผิดปกติ การตัดที่ไม่สมบูรณ์ ฯลฯ)

6) การดำเนินการหลังการผ่าตัด

– ตรวจสอบคุณภาพการตัด

ขอบเรียบไม่มีเสี้ยน

ขนาดการตัดตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ

ทำความสะอาดโต๊ะทำงาน: กำจัดสิ่งตกค้างและขยะ และรักษาอุปกรณ์ให้สะอาด

– ปิดอุปกรณ์

ปิดเลเซอร์ ระบบทำความเย็น และระบบควบคุม

ตัดการเชื่อมต่อแหล่งจ่ายไฟหลัก

7) การบำรุงรักษาและดูแล

การตรวจสอบประจำวัน: ทำความสะอาดเลนส์ออปติก ตรวจสอบใยแก้วนำแสง สายเคเบิลและส่วนประกอบอื่นๆ
การบำรุงรักษาตามปกติ: เปลี่ยนน้ำยาหล่อเย็น, ทำความสะอาดเลเซอร์, ตรวจสอบท่อส่งก๊าซ
บันทึกรายการ: บันทึกการใช้งานอุปกรณ์และบันทึกการบำรุงรักษา

8) ประเด็นอื่น ๆ ที่ควรทราบ

การป้องกันความปลอดภัย: หลีกเลี่ยงการมองลำแสงเลเซอร์โดยตรงในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์; บุคลากรที่ไม่ได้ปฏิบัติงานอยู่ให้ห่างจากอุปกรณ์
ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม: รักษาสภาพแวดล้อมการทำงานให้แห้งและปราศจากฝุ่น
การรักษาฉุกเฉิน: ในกรณีที่เกิดสถานการณ์ไม่ปกติ ให้กดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันที ปิดอุปกรณ์ และแก้ไขปัญหา

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงที่ใช้สำหรับตัดวัสดุต่างๆ เช่น โลหะ พลาสติก และวัสดุผสม หากปฏิบัติตามคำแนะนำนี้ คุณจะสามารถมั่นใจได้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์จะทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งยังคงประสิทธิภาพและอายุการใช้งานที่เหมาะสมที่สุด

2. ข้อควรระวังในการใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์

เมื่อใช้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ คุณยังต้องใส่ใจเป็นพิเศษในเรื่องต่อไปนี้ด้วยเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานจะปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ

1) การป้องกันความปลอดภัย

สวมแว่นตาป้องกัน:

เมื่อใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ จะต้องสวมแว่นป้องกันแสงเลเซอร์เพื่อป้องกันไม่ให้ลำแสงเลเซอร์ส่องเข้าตาโดยตรง ควรสวมแว่นแม้ว่าเครื่องตัดเลเซอร์จะอยู่ในโหมดสแตนด์บายหรือเปิดอยู่ก็ตาม

หลีกเลี่ยงการมองลำแสงเลเซอร์โดยตรง:

ลำแสงเลเซอร์มีความร้อนสูงมากในระหว่างกระบวนการตัด และการสัมผัสลำแสงเลเซอร์โดยตรงอาจทำให้เกิดการบาดเจ็บร้ายแรงได้ ห้ามมองที่หัวตัดโดยตรง โดยเฉพาะเมื่อทำการตัด

การป้องกันพื้นที่ทำงาน:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีสิ่งกีดขวางความปลอดภัยที่เหมาะสมรอบ ๆ เครื่องตัดเลเซอร์เพื่อป้องกันไม่ให้บุคลากรที่ไม่ได้ปฏิบัติงานเข้าใกล้พื้นที่ทำงานเลเซอร์ อุปกรณ์ส่วนใหญ่มีอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัย เช่น กระจกป้องกันเลเซอร์หรือฝาครอบป้องกัน

2) ข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

การระบายอากาศที่ดี:

กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์จะผลิตก๊าซไอเสีย ควัน และฝุ่นในปริมาณหนึ่ง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องแน่ใจว่าพื้นที่ทำงานมีระบบระบายอากาศหรือระบบดูดควันที่ดี เพื่อหลีกเลี่ยงการสะสมของก๊าซอันเป็นอันตราย

การควบคุมอุณหภูมิ:

รักษาอุณหภูมิสภาพแวดล้อมการทำงานให้อยู่ในระดับปานกลางสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์เพื่อหลีกเลี่ยงอุณหภูมิสูงหรือต่ำเกินไปซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานปกติของเลเซอร์และระบบระบายความร้อน

การควบคุมความชื้น:

ความชื้นที่มากเกินไปอาจทำให้อุปกรณ์ไฟฟ้าเสียหายได้ และความชื้นที่ต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตย์ได้ ดังนั้นจึงควรรักษาระดับความชื้นให้เหมาะสม

3) การบำรุงรักษาอุปกรณ์

ตรวจสอบเลเซอร์เป็นประจำ:

เลเซอร์เป็นส่วนประกอบหลักของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ ตรวจสอบสถานะของเลเซอร์เป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อไฟเบอร์ยังคงสมบูรณ์และไม่มีความเสียหายหรือคราบใดๆ ไฟเบอร์ที่เสียหายอาจทำให้ลำแสงเลเซอร์ไม่เสถียรหรือทำงานผิดปกติ

ทำความสะอาดเลนส์ออปติคอลและกระจกป้องกัน:

ในระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ เลนส์ออปติกและกระจกป้องกันมีแนวโน้มที่จะสะสมควัน ฝุ่น และสิ่งสกปรก ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของเลเซอร์ ควรทำความสะอาดเลนส์เป็นประจำเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของการส่งผ่านลำแสงเลเซอร์และความแม่นยำในการตัด

ตรวจสอบระบบระบายความร้อน:

การทำงานของระบบระบายความร้อนของเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์เป็นสิ่งสำคัญสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์ ตรวจสอบระดับน้ำหล่อเย็นเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการรั่วไหลในระบบระบายความร้อน และรักษาอุณหภูมิของเลเซอร์ให้อยู่ในช่วงปกติ

ตรวจสอบระบบจ่ายก๊าซ :

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายแก๊สเสริม เช่น ออกซิเจน ไนโตรเจน และอากาศ มีเพียงพอ และไม่มีการรั่วไหลในท่อ และแรงดันแก๊สตรงตามข้อกำหนดในการตัด

4) ข้อควรระวังในการใช้งาน

การเตรียมวัสดุ:

ก่อนเริ่มตัด ให้แน่ใจว่าพื้นผิวของวัสดุสะอาดและเรียบเสมอกัน กำจัดเศษวัสดุ เช่น น้ำมัน ตะไบเหล็ก จุดสนิม ฯลฯ ออก เพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อคุณภาพการตัด

การปรับโฟกัส:

ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจุดโฟกัสของเลเซอร์ได้รับการปรับให้เข้ากับพื้นผิวของวัสดุอย่างแม่นยำ ตำแหน่งโฟกัสที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลให้ตัดได้ไม่ดีหรือตัดได้ไม่สมบูรณ์ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ส่วนใหญ่มีฟังก์ชันโฟกัสอัตโนมัติ แต่ในบางกรณีอาจจำเป็นต้องปรับด้วยตนเอง

หลีกเลี่ยงวัสดุสะท้อนแสง:

ควรระมัดระวังเป็นพิเศษเมื่อตัดวัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูง (เช่น อลูมิเนียม ทองแดง เป็นต้น) วัสดุที่มีการสะท้อนแสงสูงอาจทำให้ลำแสงเลเซอร์สะท้อนกลับ ทำให้เครื่องมือเสียหาย หรือส่งผลต่อการตัด เมื่อตัดวัสดุดังกล่าว ให้เลือกก๊าซเสริมที่เหมาะสม และปรับกำลังของเลเซอร์และความเร็วในการตัดตามต้องการ

5) การตรวจติดตามระหว่างการตัด

ติดตามกระบวนการตัด:

ระหว่างกระบวนการตัด ควรใส่ใจกับผลการตัด เช่น คมตัดเรียบหรือไม่ มีสิ่งผิดปกติใดๆ หรือไม่ (เช่น ประกายไฟมากเกินไปหรือผลการตัดไม่สม่ำเสมอ) หากพบสิ่งผิดปกติ ให้หยุดตัดทันทีและตรวจสอบอุปกรณ์

การตรวจติดตามอุณหภูมิ:

ในระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ อุณหภูมิภายในอุปกรณ์อาจสูงขึ้น โดยเฉพาะอุณหภูมิของเลเซอร์และระบบระบายความร้อน ควรรักษาอุณหภูมิให้อยู่ในช่วงปกติเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดความร้อนสูงเกินไปและป้องกันไม่ให้อุปกรณ์เสียหาย

ระบบแจ้งเตือนอุปกรณ์ :

เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์จำนวนมากติดตั้งระบบสัญญาณเตือนซึ่งจะส่งเสียงเตือนเมื่ออุปกรณ์ทำงานผิดปกติ หากเกิดข้อผิดพลาด ให้หยุดการทำงานทันทีและตรวจสอบสาเหตุ

6) ข้อกำหนดของผู้ปฏิบัติงาน

การฝึกอบรมวิชาชีพ:

ก่อนที่จะใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ ผู้ปฏิบัติงานควรได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและมีความคุ้นเคยกับความรู้พื้นฐาน เช่น การใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหา

ห้ามบุคลากรที่ไม่ได้ปฏิบัติงานเข้า:

ในระหว่างกระบวนการตัดด้วยเลเซอร์ บุคลากรที่ไม่ได้รับอนุญาตจะถูกห้ามไม่ให้เข้าไปในพื้นที่ปฏิบัติการ โดยเฉพาะพื้นที่ตัด

7) การหยุดฉุกเฉิน

ปุ่มหยุดฉุกเฉิน:

ในระหว่างการทำงานของอุปกรณ์ หากเกิดความขัดข้องหรือเหตุฉุกเฉิน ควรกดปุ่มหยุดฉุกเฉินทันที เพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์ก่อให้เกิดความเสียหายหรืออุบัติเหตุที่ร้ายแรงยิ่งขึ้น

การจัดการที่ผิดปกติ:

หากอุปกรณ์มีสภาวะที่ไม่ปกติในระหว่างกระบวนการตัด (เช่น ประกายไฟที่ไม่ปกติ ความร้อนสูงเกินไป หรือเลเซอร์ผิดปกติ) ควรหยุดอุปกรณ์ทันทีเพื่อทำการตรวจสอบ และควรแก้ไขข้อบกพร่องก่อนที่เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์จะทำงาน

3. สรุป

เมื่อเทียบกับเครื่องตัดเลเซอร์แบบเดิม เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์มีข้อดีหลายประการ เช่น ความเร็วในการตัดที่สูงกว่า ต้นทุนการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่า และโฟกัสลำแสงเลเซอร์ที่เล็กกว่า ซึ่งสามารถตัดกราฟิกที่ละเอียดกว่าได้ เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดวัสดุโลหะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแปรรูปโลหะในอุตสาหกรรม เช่น สเตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน และโลหะผสมอลูมิเนียม

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์เป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงซึ่งต้องปฏิบัติตามข้อบังคับด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดและต้องบำรุงรักษาเป็นประจำระหว่างการใช้งาน ด้วยขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้อง การควบคุมสิ่งแวดล้อม และการบำรุงรักษาอุปกรณ์ จึงรับประกันการทำงานที่มีประสิทธิภาพและคุณภาพการตัดของอุปกรณ์ได้ และสามารถยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ปฏิบัติตามขั้นตอนข้างต้นเพื่อให้เครื่องตัดเลเซอร์ไฟเบอร์ทำงานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ หากคุณมีความต้องการพิเศษ โปรดดูคู่มืออุปกรณ์หรือติดต่อฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค

คู่มือการใช้งานเครื่องอื่นๆ สำหรับผู้ใช้:

การทำงานของเครื่องดัดแผ่น

คู่มือการใช้งานเบรกกด CNC ที่ครอบคลุม