แกนกดเบรกคืออะไร?

แกนกดเบรก 8+1

สารบัญ

แกนเครื่องดัดเป็นส่วนประกอบสำคัญของงานเครื่องดัด เมื่อพูดถึงเครื่องดัด CNC เรามักได้ยินคนพูดถึงคำศัพท์เฉพาะทาง เช่น แกน X แกน Y แกน Z แกน R เป็นต้น ผู้ใช้หลายคนที่คุ้นเคยกับเครื่องดัดเป็นครั้งแรกจะต้องแยกแยะแกนเหล่านี้และเรียนรู้วิธีแยกแยะ

ตั้งแต่การดัดแบบเรียบง่ายไปจนถึงการออกแบบที่ซับซ้อน แกนเหล่านี้ควบคุมการเคลื่อนไหวและการปรับเปลี่ยนที่เปลี่ยนวัตถุดิบให้กลายเป็นชิ้นส่วนที่มีรูปร่างสมบูรณ์แบบ ไม่ว่าคุณจะใช้เครื่องจักร 2 แกนธรรมดาหรือเครื่องดัด CNC หลายแกนที่ล้ำสมัย การทำความเข้าใจว่าระบบเหล่านี้ทำงานอย่างไรถือเป็นกุญแจสำคัญในการได้รับผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงและสม่ำเสมอ

แกนกดเบรกทุกแกนมีบทบาทในการขึ้นรูปชิ้นงานของคุณโดยควบคุมการเคลื่อนที่ของตัววัดด้านหลัง การวางตำแหน่ง และการปรับให้สอดประสานกันอย่างลงตัว การเชี่ยวชาญบทบาทของแกนเหล่านี้ไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มความแม่นยำและผลผลิต แต่ยังช่วยลดของเสียและจัดการวัสดุต่างๆ ได้อย่างง่ายดายอีกด้วย

บทความนี้ช่วยให้คุณเข้าใจว่าแกนเบรกกดคืออะไรและจะเลือกแกนเบรกกดสำหรับเครื่องจักรใหม่ของคุณอย่างไร

การแนะนำเกี่ยวกับแกนกดเบรก

แกนกดเบรคหลัง

เรามักจะเห็นแกน X แกน Y แกน Z และแกน R ในข้อมูลจำเพาะของเครื่องจักร แกน X และแกน Y คืออะไร มีหน้าที่อะไรบ้าง

บน เครื่องกดเบรก CNCแกนต่างๆ ทำหน้าที่ควบคุมการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนต่างๆ ในทิศทางต่างๆ เบรกกดสามารถใช้แกนเหล่านี้เพื่อปรับขนาดและมุมของส่วนโค้งได้

แกนกดเบรกมีหน้าที่อะไรบ้าง?

แกนของเครื่องดัดโลหะหมายถึงเส้นทางการเคลื่อนที่ที่ควบคุมได้ภายในเครื่องดัดโลหะ ซึ่งช่วยให้สามารถปรับได้อย่างแม่นยำในระหว่างกระบวนการดัด แกนเหล่านี้ควบคุมการเคลื่อนที่ของแกนลูกสูบ แกนวัดด้านหลัง และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อจัดวางแผ่นโลหะให้แม่นยำและให้ได้มุมดัดตามต้องการ แกนแต่ละแกนทำหน้าที่เฉพาะ ทำให้เครื่องดัดโลหะมีฟังก์ชันการทำงานโดยรวมและมีความคล่องตัวมากขึ้น

โดยทั่วไปแล้วเครื่องดัดโลหะแบบสมัยใหม่จะใช้แกนหลายแกนร่วมกันเพื่อจัดการงานต่างๆ เช่น การวางตำแหน่งชิ้นงาน การจัดตำแหน่งนิ้ววัดด้านหลัง และการชดเชยการเบี่ยงเบนของเครื่องจักร ตัวอย่างเช่น แกน Y จะควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของกระบอกสูบ โดยกำหนดความลึกของการดัด แกน X จะควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวนอนของวัดด้านหลัง เพื่อให้แน่ใจว่าแผ่นโลหะอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม แกนเพิ่มเติม เช่น แกน R และแกน Z จะช่วยให้ปรับความสูงของหน้าแปลนและตำแหน่งด้านข้างได้ตามลำดับ เครื่องจักรบางเครื่องยังมีแกน V สำหรับการชดเชยการโค้งงอ ซึ่งจะช่วยลดการเบี่ยงเบนในฐานเครื่องจักร

ในเครื่องดัดแบบ CNC แกนเหล่านี้จะได้รับการจัดการผ่านระบบควบคุมคอมพิวเตอร์ ซึ่งช่วยให้สามารถปรับแต่งอัตโนมัติและเพิ่มความแม่นยำได้

แกน Y

แกน Y ของเครื่องดัดแบบกดคืออะไร? เราสามารถพบแกน Y ได้ในเครื่องดัด CNC ต่างๆ โดยทั่วไปจะแบ่งเป็นแกน Y1 และแกน Y2 แกน Y ของเครื่องดัดแบบกด CNC สามารถควบคุมจังหวะของกระบอกสูบทั้งสองด้านได้ นั่นคือการเคลื่อนที่ขึ้นและลงของแกนลูกสูบของเครื่องดัด

แกน Y มีหน้าที่อะไร? แกน Y ควบคุมการเคลื่อนที่ของแท่นอัด ซึ่งใช้แรงที่จำเป็นสำหรับการดัด สำหรับเครื่องดัด CNC แกน Y1, Y2 ทำงานแยกกันทั้งสองด้านของด้านบนของเครื่องจักร แกน Y ทำให้การเคลื่อนที่ของแท่นอัดราบรื่น สม่ำเสมอ และมั่นคงมาก แกน Y1, Y2 ควบคุมโดยตัวควบคุม CNC ซึ่งสามารถรับประกันความสอดประสานที่สมบูรณ์แบบ

แกน X

แกน X ทำหน้าที่ควบคุมการเคลื่อนที่ไปมาของตัววัดระยะถอยหลัง แล้วแกน X และตัววัดระยะถอยหลังมีบทบาทอย่างไร?

แกน X ทำหน้าที่จัดการตำแหน่งแนวนอนของเกจวัดด้านหลัง ซึ่งเป็นองค์ประกอบสำคัญสำหรับความแม่นยำในระหว่างการดัด แกนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าแผ่นโลหะถูกวางอย่างถูกต้องสัมพันธ์กับหัวปั๊มและแม่พิมพ์ ทำให้สามารถดัดได้หลายส่วนด้วยมุมที่สม่ำเสมอ

เมื่อเราต้องวัดความยาวของหน้าแปลนของชิ้นงานดัด แกน X ของเครื่องดัดจะมีประโยชน์ เราเพียงแค่ต้องสัมผัสแผ่นโลหะด้วยตัวหยุดด้านหลังเพื่อกำหนดจุดดัดที่แน่นอนและดำเนินการดัด

เช่นเดียวกับแกน Y ของเบรกกด แกน X ของเครื่องดัด CNC ยังประกอบด้วยแกน X1 และแกน X2 ซึ่งเป็นแกนเคลื่อนที่ด้านหน้าและด้านหลังของตัวหยุดด้านหลังซ้ายและขวาตามลำดับ

แกน R

แกน R ของเครื่องดัดนั้นคล้ายกับแกน X และสามารถควบคุมการเคลื่อนที่ขึ้นลงของเกจวัดด้านหลังได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดัดชิ้นงานเอียงและชิ้นงานที่ปรับแต่งเอง หากคุณต้องการใส่ชิ้นงานที่กลึงแล้วลงในเครื่องดัดเพื่อดัดใหม่ และชิ้นงานมีความสูงต่างกัน แกน R จะมีความสำคัญเป็นพิเศษ การปรับแกน R จะช่วยรักษาคุณภาพการดัดที่ต้องการได้ แม้จะทำงานกับชิ้นงานที่ไม่ใช่มาตรฐานก็ตาม

แกน R1 และแกน R2 คือแกนเคลื่อนที่ขึ้นและลงของนิ้วเกจด้านหลังซ้ายและขวาตามลำดับ

แกน Z

แกน Z ของเครื่องดัด CNC ควบคุมการเคลื่อนที่ซ้ายและขวาของเกจหลัง แกน Z ยังรวมถึงแกน Z1 และแกน Z2 ซึ่งเป็นแกนเคลื่อนที่ซ้ายและขวาของเฟืองหลังซ้ายและขวาตามลำดับ และสามารถตั้งโปรแกรมได้อิสระทั้งคู่

หากคุณจำเป็นต้องดัดชิ้นงานขนาดเล็กหรือปรับความกว้างของนิ้ววัดด้านหลังบ่อยครั้ง แกน Z ที่ตั้งโปรแกรมได้อิสระจะช่วยประหยัดเวลาและแรงงานของคุณ แกน Z มีประโยชน์อย่างยิ่งในการสร้างการดัดด้วยตำแหน่งที่แตกต่างกันหรือการทำงานกับชิ้นงานที่ไม่สมมาตร

แกน V

แกน V ของเครื่องดัดโลหะเป็นแกนชดเชยการโค้งงอของโต๊ะทำงาน หากชิ้นงานที่คุณต้องการดัดนั้นมีน้ำหนักมาก การโค้งงอของโต๊ะจะกลายเป็นปัญหาที่ร้ายแรง แกน V ของเครื่องดัดโลหะสามารถช่วยลดความเสี่ยงนี้ได้โดยการปรับลำแสงให้สมมาตร วิธีนี้จะเปลี่ยนเพลาแสงทั้งหมด แต่จะเน้นที่ความต้านทานการโค้งงอตรงกลางมากกว่า

เพื่อให้ได้ความแม่นยำสูงสุด ผู้ผลิตเครื่องดัดเหล็กแบบ CNC ส่วนใหญ่จะติดตั้งระบบชดเชยความสูงของโต๊ะทำงานโดยตรงในระหว่างกระบวนการผลิตเครื่องดัดเหล็ก

จะเข้าใจจำนวนแกนของเบรกกด CNC ได้อย่างไร?

เครื่องดัดเหล็กเส้น CNC 2 แกนคืออะไร เครื่องดัดเหล็กเส้นแบบซิงโครนัสพร้อมระบบควบคุมเชิงตัวเลขโดยทั่วไปจะมีแกน 2 แกน ได้แก่ แกน X และแกน Y เครื่องดัดเหล็กเส้น CNC แบบเซอร์โวไฟฟ้าไฮดรอลิกมีแกนให้เลือกมากกว่า ได้แก่ 6+1 แกน 8+1 แกน และมากถึง 18 แกน

ในการกำหนดค่าของเครื่องดัด CNC เราจะเห็น 3+1, 4+1, 6+1 และ 8+1 บ่อยๆ ซึ่งสิ่งเหล่านี้แสดงถึงอะไร?

  • แกน 3+1: Y1, Y2, X, + V;
  • แกน 4+1: Y1, Y2, X, R, +V;
  • แกน 6+1: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2, +V;
  • แกน 8+1: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2, +V;

เครื่องดัด CNC แบบมาตรฐานทั่วไปคือเครื่องดัด 4 + 1 แกน เครื่องดัด 3 + 1 แกนมักเป็นเครื่องดัดโปรไฟล์ต่ำ เครื่องดัด 6 + 1 แกนและ 8 + 1 แกน หรือที่เรียกอีกอย่างว่าเครื่องดัด CNC แบบหลายแกน มีประสิทธิภาพสูงกว่า ยิ่งเครื่องดัดควบคุมเชิงตัวเลขแบบหลายแกนระดับไฮเอนด์มีแกนมากขึ้นเท่าไร ก็ยิ่งมีแกนมากขึ้นเท่านั้น

การกำหนดค่าแกนทั่วไปและความหมาย

การทำความเข้าใจเกี่ยวกับการกำหนดค่าแกนถือเป็นกุญแจสำคัญในการเลือกเบรกกดที่เหมาะสมกับความต้องการของคุณ การกำหนดค่าแต่ละแบบได้รับการปรับแต่งให้เหมาะกับงานดัดเฉพาะ ทำให้มีความแม่นยำและความยืดหยุ่นในระดับที่แตกต่างกัน

แกน 2 แกน: แกน Y และแกน X: การกำหนดค่าพื้นฐานนี้ประกอบด้วยแกน Y สำหรับการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของแท่นอัดและแกน X สำหรับการปรับเกจวัดด้านหลังในแนวนอน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดัดแบบง่ายๆ และชิ้นงานขนาดเล็ก

แกน 3+1: Y1, Y2, X และ V: การตั้งค่านี้เพิ่มการควบคุมแกน Y1 และ Y2 แบบอิสระเพื่อการเคลื่อนที่ของแท่นกระแทกที่แม่นยำ พร้อมด้วยแกน V สำหรับการชดเชยการโค้งงอ เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการมุมการดัดที่สม่ำเสมอตลอดความยาวของแผ่น

แกน 4+1: Y1, Y2, X, R และ V: แกน R ช่วยให้ปรับนิ้ววัดด้านหลังในแนวตั้งได้ ทำให้การกำหนดค่านี้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการจัดการวัสดุที่มีความยาวหรือความหนาหน้าแปลนที่แตกต่างกัน

แกน 6+1: Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 และ V: ด้วยการเพิ่มแกน Z1 และ Z2 การตั้งค่านี้ช่วยให้สามารถเคลื่อนนิ้ววัดด้านหลังไปด้านข้างได้ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนที่มีการดัดหลายจุดหรือการออกแบบที่ไม่สมมาตร

แกน 8+1: Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 และ V: การกำหนดค่าขั้นสูงนี้รวมถึงการควบคุมแกน X และ R เพิ่มเติมแบบอิสระ ซึ่งให้ความยืดหยุ่นและความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ ออกแบบมาสำหรับกระบวนการผลิตขั้นสูงที่ต้องใช้การดัดที่ซับซ้อนและการผลิตขนาดใหญ่

จะเลือกจำนวนแกนของเครื่องดัด CNC อย่างไร?

เมื่อลูกค้าส่วนใหญ่ ซื้อเครื่องดัดเบรคจำนวนแกนมีความสำคัญในการอภิปรายการกำหนดค่า เนื่องจากจำนวนแกนของเครื่องดัดจะกำหนดความสามารถในการตัดเฉือนของเครื่อง กล่าวโดยย่อ ยิ่งมีแกนของเครื่องดัดมากขึ้น ชิ้นงานก็จะซับซ้อนมากขึ้น

ในขณะเดียวกัน ยิ่งจำนวนแกนของเครื่องดัดเหล็กมาก ราคาเครื่องก็จะยิ่งสูงขึ้น ดังนั้น เราต้องซื้อในปริมาณที่เหมาะสมตามความต้องการและงบประมาณ

เครื่องดัดเบรกควรมีจำนวนแกนเท่าใด?

จำนวนแกนที่เครื่องดัดเหล็กควรมีนั้นขึ้นอยู่กับความต้องการในการปฏิบัติงานเฉพาะของคุณ รวมถึงความซับซ้อนของชิ้นส่วน ประเภทของวัสดุ และปริมาณการผลิต แม้ว่าเครื่องจักร 2 แกนจะเหมาะสำหรับงานพื้นฐาน แต่สำหรับการผลิตที่มีความแม่นยำและรูปทรงที่ซับซ้อน มักจะต้องใช้การกำหนดค่าขั้นสูงที่มีแกนหลายแกน

เครื่องดัดโลหะแบบ 3+1 แกน ซึ่งประกอบด้วยแกน Y1, Y2, X และ V ช่วยเพิ่มความแม่นยำและความสม่ำเสมอ การควบคุม Y1 และ Y2 แบบแยกกันช่วยให้แกนเคลื่อนที่ได้อย่างแม่นยำ ขณะที่แกน V ช่วยชดเชยการเบี่ยงเบนของฐานเครื่องระหว่างการดัด การติดตั้งนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ต้องการมุมที่สม่ำเสมอตลอดความยาวของแผ่นโลหะ

สำหรับการทำงานที่เกี่ยวข้องกับการดัดโค้งที่ซับซ้อนหรือความยาวหน้าแปลนที่แตกต่างกัน ขอแนะนำให้ใช้เครื่องดัดแบบ 4+1 แกน การรวมแกน R เข้าไว้ด้วยกันช่วยให้สามารถปรับแนวตั้งของนิ้ววัดด้านหลังได้ ทำให้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น การเพิ่มแกน Z1 และ Z2 เพื่อสร้างการกำหนดค่า 6+1 จะช่วยปรับปรุงความสามารถของเครื่องจักรในการจัดการชิ้นส่วนหรือชิ้นงานที่ไม่สมมาตรที่มีขนาดซับซ้อนได้ดียิ่งขึ้น

กระบวนการผลิตระดับไฮเอนด์อาจต้องใช้เครื่องดัดแบบ 8+1 แกน ซึ่งรวมถึงการควบคุมเพิ่มเติมสำหรับการวางตำแหน่งเกจด้านหลังและการวางแผ่นมุม การกำหนดค่านี้รองรับการทำงานขั้นสูง รวมถึงการดัดหลายขั้นตอนและการจัดการชิ้นงานขนาดใหญ่ที่มีค่าความคลาดเคลื่อนต่ำ

การกำหนดความต้องการแกนเบรกกดของคุณ

ปัจจัยหลายประการมีผลต่อจำนวนแกนที่เครื่องดัดเหล็กของคุณต้องการ การประเมินปัจจัยเหล่านี้จะช่วยให้คุณเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมกับเป้าหมายการผลิตของคุณได้

  • ความซับซ้อนของการดัด: ความซับซ้อนของการดัดของคุณคือสิ่งแรกที่ต้องพิจารณา การดัดแบบ 90 องศาธรรมดาต้องใช้แกนน้อยกว่า ในขณะที่การออกแบบที่ซับซ้อนที่มีหลายมุมหรือความคลาดเคลื่อนแคบต้องใช้การกำหนดค่าขั้นสูง
  • ข้อกำหนดด้านความแม่นยำและความถูกต้อง: ความแม่นยำที่สูงขึ้นต้องการแกนเพิ่มเติมสำหรับการควบคุมอิสระ เช่น Y1 และ Y2 สำหรับการเคลื่อนตัวของแท่น ซึ่งจะทำให้การดัดโค้งมีความสม่ำเสมอและลดข้อผิดพลาดตลอดความยาวของแผ่นงาน
  • ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ: ประเภทวัสดุ ความหนา และความยาวมีผลต่อแกนที่ต้องการ วัสดุที่หนากว่าอาจต้องมีการขึ้นรูป (แกน V) เพื่อป้องกันความเบี่ยงเบน ในขณะที่แผ่นงานที่ยาวกว่าจะได้รับประโยชน์จากแกน Z1 และ Z2 สำหรับการปรับด้านข้าง
  • ข้อกำหนดของเกจวัดด้านหลัง: ความยืดหยุ่นของระบบเกจวัดด้านหลังจะกำหนดช่วงของชิ้นงานที่คุณสามารถจัดการได้ แกนเพิ่มเติม เช่น R, Z1 และ Z2 ช่วยเพิ่มความสามารถของเกจวัดด้านหลังเพื่อรองรับความยาวและตำแหน่งหน้าแปลนที่หลากหลาย
  • ข้อควรพิจารณาเกี่ยวกับเครื่องมือ: หากการดำเนินงานของคุณใช้เครื่องมือเฉพาะทางหรือหลายขั้นตอน แกนจำนวนมากขึ้นจะช่วยจัดการการจัดตำแหน่งของเครื่องมือและความเข้ากันได้กับกระบวนการดัดที่แตกต่างกันได้
  • การบูรณาการระบบอัตโนมัติและซอฟต์แวร์: เครื่องดัดเหล็ก CNC ที่มีระบบควบคุมแกนขั้นสูงช่วยให้สามารถทำงานอัตโนมัติและตั้งโปรแกรมได้ ลดการแทรกแซงด้วยมือและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต การบูรณาการซอฟต์แวร์ช่วยให้สามารถซิงโครไนซ์แกนได้ดีขึ้น
  • ข้อจำกัดด้านพื้นที่และเค้าโครง: เค้าโครงทางกายภาพของเวิร์กช็อปของคุณอาจจำกัดขนาดหรือความซับซ้อนของเครื่องดัดโลหะ เครื่องจักรขนาดกะทัดรัดที่มีแกนน้อยกว่ายังสามารถจัดการงานต่างๆ ได้มากมาย แต่ก็อาจขาดความคล่องตัวเมื่อเทียบกับรุ่นที่มีขนาดใหญ่กว่า

เครื่องดัดเบรก 2 แกนคืออะไร?

เครื่องดัด 2 แกนเป็นการกำหนดค่าที่ง่ายที่สุด โดยมีแกน Y และแกน X เครื่องดัด 2 แกนเป็นเครื่องดัดแบบซิงโครนัสที่ใช้แท่งบิด แกน Y ควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของกระบอกสูบ ซึ่งใช้แรงกดเพื่อดัดแผ่นโลหะ ในขณะที่แกน X จัดการการวางตำแหน่งแนวนอนของเกจวัดด้านหลังเพื่อปรับตำแหน่งชิ้นงานให้แม่นยำ

การกำหนดค่านี้เหมาะสำหรับงานดัดแบบตรงไปตรงมา เช่น การสร้างมุมที่สม่ำเสมอบนชิ้นงานขนาดเล็ก ถือเป็นโซลูชันที่คุ้มต้นทุนสำหรับการดำเนินการที่เกี่ยวข้องกับชิ้นส่วนพื้นฐานและการปรับเปลี่ยนเล็กน้อย อย่างไรก็ตาม การไม่มีแกนเพิ่มเติมจำกัดความยืดหยุ่น ทำให้ไม่เหมาะสำหรับโครงการที่ต้องใช้การดัดที่ซับซ้อน ความยาวหน้าแปลนที่แตกต่างกัน หรือรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

เครื่องดัดเบรก 3 แกนคืออะไร?

เครื่องวัดระยะแกน X ของเบรกแบบกด

เครื่องดัดโลหะแบบ 3 แกนช่วยเพิ่มฟังก์ชันการใช้งานโดยรวมแกน V ไว้ข้างแกน Y และแกน X แกน V ทำหน้าที่ขึ้นรูปชิ้นงานเพื่อชดเชยการเบี่ยงเบนใดๆ บนฐานเครื่องระหว่างกระบวนการดัด คุณลักษณะนี้ช่วยให้มุมดัดชิ้นงานสม่ำเสมอตลอดทั้งแผ่น จึงช่วยเพิ่มความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ

การตั้งค่านี้เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการความแม่นยำที่เพิ่มมากขึ้นโดยไม่ต้องเพิ่มความซับซ้อนให้กับเครื่องจักรที่มีแกนสูงกว่า รองรับการใช้งานวัสดุที่มีความหนาขึ้นเล็กน้อยหรือชิ้นงานขนาดใหญ่ ซึ่งการรักษามุมที่สม่ำเสมอจึงมีความสำคัญ

เครื่องดัดเบรก 4 แกนคืออะไร?

เกจวัดหลังแกนกดเบรก XR

เครื่องดัดแบบ 4 แกนนั้นสร้างขึ้นจากการกำหนดค่าแบบ 3 แกน โดยผสานรวมแกน R ซึ่งควบคุมการเคลื่อนไหวในแนวตั้งของนิ้ววัดด้านหลัง การควบคุมเพิ่มเติมนี้ช่วยให้สามารถปรับให้รองรับความสูงของหน้าแปลนและความหนาของวัสดุที่แตกต่างกันได้ ด้วยแกน R จะสามารถวางตำแหน่งวัดด้านหลังได้อย่างยืดหยุ่นมากขึ้น ทำให้เครื่องจักรสามารถจัดการกับงานดัดได้หลากหลายยิ่งขึ้น

การกำหนดค่านี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินการที่ต้องการความคล่องตัว ตัวอย่างเช่น หากคุณทำงานกับชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือต้องการการดัดหลายจุดที่มีความลึกต่างกัน เครื่องจักร 4 แกนจะช่วยให้จัดตำแหน่งและวางตำแหน่งได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตระดับกลางที่ความยืดหยุ่นและความแม่นยำมีความสำคัญเท่าเทียมกัน

เครื่องดัดเบรก 6 แกนคืออะไร?

เครื่องวัดแรงกดเบรก XR Z1 Z2 แกนด้านหลัง

เครื่องดัดโลหะ 6 แกนประกอบด้วยแกน Y1 และ Y2 สำหรับควบคุมการเคลื่อนที่อิสระของแท่นอัด แกน X สำหรับการวางตำแหน่งเกจวัดด้านหลัง แกน R สำหรับการปรับนิ้วเกจวัดด้านหลังในแนวตั้ง และแกน Z1 และ Z2 สำหรับการเคลื่อนที่ด้านข้างของนิ้วเกจวัดด้านหลัง แกนเหล่านี้ทำงานร่วมกันเพื่อให้ควบคุมกระบวนการดัดได้อย่างแม่นยำ

การกำหนดค่านี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องมีการดำเนินการดัดที่ซับซ้อน เช่น อุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และการผลิตโลหะแบบกำหนดเอง ด้วยเครื่องดัดแบบ 6 แกน คุณสามารถจัดการงานต่างๆ เช่น ชิ้นส่วนดัดหลายชิ้นที่มีมุมที่ซับซ้อนและความยาวหน้าแปลนที่แตกต่างกันได้ การเคลื่อนไหวอิสระของแกน Z1 และ Z2 ช่วยให้มีความยืดหยุ่นในการวางตำแหน่งชิ้นส่วน ทำให้ผลิตชิ้นส่วนที่ไม่สมมาตรหรือชิ้นงานที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่ไม่ธรรมดาได้ง่ายขึ้น

เครื่องดัดเบรก 8 แกนคืออะไร?

เครื่องดัดแบบ 8 แกนถือเป็นเทคโนโลยีการดัดขั้นสูงสุด โดยผสานรวมฟังก์ชันทั้งหมดของเครื่องจักร 6 แกนเข้ากับคุณสมบัติเพิ่มเติมเพื่อความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้ นอกจากแกน Y1, Y2, X, R, Z1 และ Z2 แล้ว เครื่องดัดแบบ 8 แกนยังรวมถึงแกน X1 และ X2 ซึ่งควบคุมการเคลื่อนไหวแนวนอนของนิ้ววัดด้านหลังแบบอิสระ ทำให้สามารถดัดแบบเอียงและจัดตำแหน่งออฟเซ็ตได้ ช่วยเพิ่มศักยภาพของเครื่องจักรได้อีกมาก

การกำหนดค่านี้ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ซึ่งความสม่ำเสมอ ความสามารถในการทำซ้ำ และขอบเขตข้อผิดพลาดที่น้อยที่สุดถือเป็นสิ่งสำคัญ การควบคุมแกนแต่ละแกนแบบอิสระช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อนสูงได้โดยแทบไม่ต้องดำเนินการด้วยตนเอง ซึ่งช่วยลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดและเพิ่มผลผลิต

บทสรุป

แกนเครื่องดัดเป็นหนึ่งในโครงร่างที่สำคัญที่สุดของเครื่องจักร เราทราบดีว่าการเลือกเครื่องจักรที่เหมาะสมนั้นอาจดูยุ่งยาก แต่สิ่งสำคัญคือต้องมุ่งเน้นไปที่สิ่งที่คุณต้องการในตอนนี้และสิ่งที่คุณอาจต้องการในอนาคต พิจารณาถึงวัสดุที่คุณใช้ ขนาดของชิ้นส่วนของคุณ และปริมาณที่คุณต้องผลิต สิ่งสำคัญคือต้องค้นหาสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและงบประมาณ เพื่อให้การลงทุนของคุณคุ้มค่าทั้งในปัจจุบันและในอนาคต

ที่ เอส ซี แมชชีนเนอรี่เราอยู่ที่นี่เพื่อทำให้การเลือกของคุณง่ายขึ้น เครื่องดัดโลหะของเราตั้งแต่ 2 ถึง 11 แกน ถูกสร้างขึ้นมาเพื่อรับมือกับทุกสิ่งที่คุณโยนใส่เครื่องดัดโลหะ ด้วยความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่คุณวางใจได้ เมื่อคุณพร้อมที่จะยกระดับการทำงานโลหะของคุณไปสู่อีกระดับ เรามีเครื่องมือที่จะช่วยให้คุณทำได้

thThai