Новости и события

Что такое стригальная машина?

Что такое режущая машина? Ножницы для листового металла — это специализированный инструмент, используемый в листовой промышленности для резки металлических листов различных форм и размеров. Машины для резки листового металла широко используются в различных отраслях промышленности, таких как автомобильная и аэрокосмическая промышленность, механическое производство, производство бытовой техники и строительство. Полное понимание того, что такое отрезная машина, может помочь в обслуживании и более эффективном использовании машины для резки листов.

Что такое резка листового металла?

Резка — это процесс резки металлических пластин, прутков и листов путем приложения напряжения сдвига с использованием форм и пуансонов, который очень похож на штамповочную бумагу. Форма и пуансон могут иметь разную форму, например, круглые или прямые лезвия, напоминающие ножницы. К ножничным машинам относятся штамповочные машины для небольших дисков, отрезные машины для производства стиральных машин и т. д. Обычно операции резки применяют для разделения металла на листы или полосы. Тип лезвия, используемого для резки – прямые или вращающиеся кромки – определяет процесс резки листов, листов или полос.

Ниже в статье мы рассмотрим машина для резки пластин для резки листового металла.

Принцип работы стригальной машины

Базовая рама ножниц включает в себя компоненты рабочего места, приваренные или прикрепленные болтами к боковой раме, компоненты движущихся ворот с гидравлическим или механическим приводом, а также компоненты зажимных ворот, прикрепленные к боковой раме.

Процесс стрижки ножницами прост. Разрежьте металлический лист на более мелкие кусочки с помощью двух лезвий, расположенных под определенным углом друг к другу. Нижнее лезвие прочно фиксируется в кармане стационарного верстака, а верхнее лезвие монтируется на подвижном плунжере.

Прижимной цилиндр используется для сжатия листового материала, предотвращая его перемещение в процессе резки. Ограждения Protect — это устройства безопасности, которые предотвращают несчастные случаи. Процесс возврата осуществляется с помощью газообразного азота с высокой скоростью и минимальным воздействием.

Принцип резки механических и гидравлических ножниц

Механическое срезное устройство приводится в движение эксцентриковым устройством, которое приводится в действие комбинацией муфты маховика. Эта система привода обычно жесткая и быстрая, но обеспечивает меньший контроль оператора и защиту от перегрузки.
Система гидропривода включает двигатель, соединенный с насосом, который соединен с коллектором с гидрораспределителями и одним или несколькими гидроцилиндрами. Масло закачивается в масляный цилиндр, который, в свою очередь, активирует его.

Типы пластинчатых ножниц

Ножницы и другое сопутствующее режущее оборудование используются на первом этапе производства металлических пластин, который включает в себя резку металлической пластины на определенный размер. Эти станки являются универсальными инструментами, используемыми для резки металлических пластин и других сплавов. Принцип работы некоторых ножниц аналогичен принципу работы ножниц: угловая резка используется для резки металла на полосы или листы. Прямое сдвиговое действие, при котором кромки фиксируются под углом, противоположным угловому движению, используется для конкретных больших машин.

Существуют различные типы машин для резки, каждый из которых подходит для конкретных материалов и областей применения. Ниже представлена исчерпывающая информация различных типов, которая специально покажет вам, что такое стрижная машина.

Машина для резки поворотной балки

Ножницы с поворотной балкой — это прецизионный режущий инструмент, используемый в процессе обработки металла. В отличие от традиционных ручных или механических ножниц, ножницы с поворотной балкой с ЧПУ представляют собой тип гидравлических ножниц, в которых используется цифровое компьютерное управление для автоматизации и повышения точности резки.

Движение верхнего лезвия, качающееся для выполнения режущих действий, известно как конструкция «качающейся балки». Верхнее лезвие движется по дуге вокруг шарнирного подшипника. Обычно верхнее лезвие имеет коническую форму и имеет только две доступные кромки, чтобы избежать взаимодействия с нижним лезвием во время движения дуги. Ножницы с качающейся балкой обычно имеют меньшую форму и вес, чем ножницы, но также облегчают регулировку зазора лезвия с помощью эксцентрикового устройства в поворотном подшипнике. К многочисленным преимуществам этой конструкции относятся улучшенное выравнивание лезвия и снижение деформации материала в процессе резки. За счет качания на заготовку действует меньшее усилие, что приводит к более плавной резке.

Гидравлические гильотинные ножницы

Металлические пластины можно разрезать напрямую с помощью механического инструмента, называемого гидравлическими гильотинными ножницами. Гильотина — это термин, используемый для описания ножниц, которые используют гидравлическую энергию для преобразования фиксированного нижнего лезвия в ножницеобразное, разрезая металл между ним и движущимся верхним лезвием. Термин «гильотина» описывает вертикальное движение верхнего лезвия, когда оно опускается, чтобы точно и чисто разрезать материал. Гильотинные ножницы позволяют использовать лезвия с 4 лезвиями. Это отличная жесткая конструкция.

Механические ножницы для кривошипа

Металлические пластины можно разрезать или разрезать до желаемой формы или размера с помощью машины с механическим приводом, называемой механической кривошипной ножницей. Фраза «под кривошипом» описывает механизм привода машины, расположенный под рамой устройства. Ручные ножницы для резки металлических пластин — это устройство, которое может резать листы, перемещая лезвия вручную вверх и вниз. Этот тип ножниц прост в эксплуатации и подходит для резки небольших досок, но его точность резки низкая и не может удовлетворить требования к большим доскам. Механическая стригальная машина приводится в действие с помощью силового устройства, состоящего из электродвигателя, маховика, червячного вала и сцепления. По сравнению с гидравлическими ножницами, они имеют более высокую скорость резки и большее количество ходов в минуту.

Компоненты машины для резки листового металла

Основными компонентами станка для резки листового металла являются верстак, верхние и нижние режущие лезвия, зажимные инструменты, перегородки и электрические компоненты.
Лезвия обычно изготавливаются из высокопрочной стали с хорошей твердостью и износостойкостью и являются основными рабочими компонентами машин. Они могут перемещаться вверх и вниз для резки металлических пластин. Приспособление используется для фиксации металлической пластины на месте для точной резки.
Перегородки являются защитным средством для стригальных машин. Он изготовлен из высокопрочных металлических материалов, которые могут предотвратить воздействие внешних сил на листовой металл. Перегородки обычно устанавливаются возле режущей кромки машины, чтобы обеспечить максимальную безопасность рабочих.
Электрические компоненты управляют работой стригальной машины, состоящей из печатной платы, двигателя и контроллера. Эти компоненты контролируют и контролируют рабочее состояние машины, чтобы обеспечить безопасную работу.

Лезвия для резки пластин

Лезвия стригальной машины в основном состоят из таких материалов, как быстрорежущая сталь и углеродистая сталь. Быстрорежущая сталь – широко используемый материал для лезвий, характеризующийся высокой износостойкостью и жесткостью. Благодаря своей высокой жесткости лезвия из быстрорежущей стали могут значительно повысить эффективность резки ножниц. После тонкой обработки они также могут повысить точность резки станка. С другой стороны, углеродистая сталь — экономичный материал для лезвий с высокой прочностью. Высокая прочность лезвий из углеродистой стали позволяет им противостоять вибрации и деформации в процессе резки. Кроме того, после термообработки они также могут повысить точность резки станка. Короче говоря, материалы лезвий стригальной машины могут включать быстрорежущую сталь, твердый сплав, углеродистую сталь и т. д. Выбор материалов лезвий зависит от конкретных условий работы и бюджета машины.

Острота лезвия имеет решающее значение для достижения качественной резки. Тупые лезвия должны глубже проникнуть в материал, чтобы образовать чистые трещины. Это оставляет позади идеальную резку, а также увеличивает давление резания. Два фактора — тип разрезаемого материала и количество циклов сдвига — определяют нормальный срок службы лезвия. Более твердые материалы, такие как пластины Т1 и нержавеющая сталь, соответственно сокращают срок службы лезвия. Для продления срока службы ножей-ножниц следует соблюдать следующие правила:

Не режьте металл по обгоревшему краю.
Не режьте круглые стальные стержни.
Не режьте материалы, мощность которых превышает номинальную мощность ножниц.
Не используйте для резки тупые или круглые лезвия.
Не выполняйте резку с неправильными настройками зазора лезвия.

Факторы, влияющие на точность резки

Листовая пластина

Задний упор стригальной машины не может полностью удерживать лист от лезвия до заднего пальца, что приводит к падению листовой пластины. При резке длинных и тонких материалов эта проблема более критична и может потребовать использования системы поддержки листов для обеспечения хорошей точности.

Настройка зазора лезвия

Настройка зазора лезвия повлияет на точки резки, связанные с нижним ножом. Отрегулируйте правила, чтобы определить расстояние от фиксированного нижнего инструмента, но по мере увеличения зазора между более толстыми металлическими лезвиями точка резания также будет удаляться от инструмента.

Острота лезвия

Качество резки прямо пропорционально остроте режущего лезвия. Тупые лезвия оставят неровные края.

Техническое обслуживание заднего упора

Для постоянного достижения высокой точности остановки необходимо обычное профилактическое обслуживание, включая смазку и повторную регулировку параллельности стопорного рычага.

Вырезать фаску

Края среза могут быть скошены в зависимости от настройки зазора лезвия. Фактически, длина отрезанного куска может отличаться на несколько тысячных дюйма при измерении от верхней, средней или нижней части разреза. Фаска среза более заметна на более тяжелых калибрах.

Эффекты резки гидравлических ножниц

скручивание

Скручивание — это распространенное состояние сдвига, описываемое как тенденция разрезаемого материала скручиваться в спираль или спиральную форму. Хотя деформация может быть вызвана внутренним напряжением в материале и тупым лезвием, она в основном возникает из-за переднего угла верхнего лезвия и ширины опускающегося лезвия. В процессе резки большой угол наклона значительно увеличит эффект скручивания материала.

Угол развала

Когда разрезаемый материал отходит от листового металла по горизонтали, возникает угол развала. Это почти полностью является результатом внутреннего напряжения в самом материале, однако скорость пуансона, направление волокон и зазор инструмента также могут оказывать некоторое влияние на кривизну.

Поклон

Изгиб описывается как тенденция материала скручиваться вниз в процессе резки. Аналогично, эта ситуация наиболее распространена при резке тонких лент. Это вызвано дефектами или напряжениями в материале и сдвигом при более высоких углах сдвига.

Угол сдвига и качество сдвига

Угол среза — это наклон верхнего инструмента слева направо. Режущий станок будет иметь фиксированный или регулируемый угол среза, что позволяет оператору устанавливать угол в соответствии с характеристиками разрезаемого металла.

Требуемая нагрузка для резки материалов зависит от толщины и угла наклона верхнего лезвия. По мере увеличения толщины металла сдвиговая нагрузка быстро возрастает. Увеличение угла среза значительно уменьшит нагрузку, но из-за увеличения величины скручивания приведет к снижению качества срезаемого материала.

Почему важен регулируемый зазор лезвия

Зазор между лезвиями — это расстояние между верхними и нижними лезвиями стригальной машины во время процесса стрижки. Для достижения наилучшего качества резки зазор между верхним и нижним лезвиями должен составлять примерно 7% толщины материала.

Если зазор между лезвиями слишком велик, на срезаемом материале останутся заусенцы. Недостаточный зазор может привести к двойному разрезанию срезаемой детали.

Оптимальная настройка лезвия позволит аккуратно разломать материал. Большинство станков для резки листового металла оснащены ручной или электрической системой очистки зазора между лезвиями, но в некоторых случаях их настройка может быть затруднена или регулировка ограничена.

Тенденция будущего развития машин для резки листового металла

На будущее направление развития машин для резки листового металла могут влиять различные факторы, включая экономический рост, рыночный спрос и технологический прогресс.

С появлением интеллектуальных технологий, пластина с ЧПУ режущие машины Ожидается, что станки станут более совершенными, с дополнительными интеллектуальными функциями, такими как автоматическая регулировка положения лезвия, автоматический тип пластины и распознавание толщины. Внедрение цифровых технологий может повысить эффективность управления производством и контроля качества, а также повысить эффективность стригальных машин.

Кроме того, интеграция стригальной машины с другим оборудованием будет автоматическая линия резки Ожидается, что это повысит эффективность и качество производства за счет обеспечения бесшовных соединений.