Оглавление
Обычные станки для лазерной резки неметаллов в этой области включают станки для лазерной резки твердого тела и станки для газовой лазерной резки (станки для лазерной резки CO2). Машины для лазерной резки неметаллов обычно полагаются на мощность лазера, заставляющую лазерную трубку излучать свет, который преломляется несколькими зеркалами и передается на лазерную головку. Затем фокусирующее зеркало, установленное на лазерной головке, собирает свет в точку, которая может достигать высокой температуры и мгновенно сублимировать материал в газ, который отсасывается вытяжным вентилятором для достижения цели резки. Основным газом, заполняющим лазерную трубку, используемую в обычных станках для лазерной резки, является CO2, поэтому этот тип лазерной трубки называется лазерной трубкой CO2, а станок для лазерной резки, в котором используется этот тип лазерной трубки, называется станком для лазерной резки CO2.
Лазер на углекислом газе представляет собой газомолекулярный лазер с газом CO2 в качестве рабочего материала и вспомогательными газами, такими как азот, гелий, ксенон и водород. Из-за высокой эффективности преобразования энергии этого типа лазера его часто используют в качестве лазера высокой мощности. Длина волны углекислотного лазера составляет 10,6 микрон, что невозможно увидеть в инфракрасном свете. Он имеет хорошую стабильность и широко используется.
Принцип работы станка для лазерной резки CO2
Разрядная трубка СО2-лазера заполнена смесью газов, таких как СО2, N2, He и др. Соотношение и общее давление могут изменяться в определенном диапазоне (обычно CO2:N2:He=1:0,5:2,5, при общее давление 1066,58 Па). Любая молекула имеет три различные формы движения: во-первых, движение электронов внутри молекулы определяет энергетическое состояние электрона; во-вторых, вибрация атомов внутри молекулы, которая представляет собой периодическое колебание вокруг ее положения равновесия. Это движение определяет колебательное энергетическое состояние молекулы; в-третьих, вращение молекулы определяет вращательное энергетическое состояние молекулы. CO2-лазер использует переход между колебательными и вращательными уровнями энергии молекул CO2 для генерации лазера.
Во время работы станок для лазерной резки CO2 управляет механической системой с ЧПУ, перемещая положение пятна облучения через компьютер, тем самым обеспечивая автоматическую резку. Этот станок для лазерной резки сочетает в себе лазерную технологию, технологию ЧПУ и прецизионную механическую технологию и представляет собой тип высокотехнологичного оборудования.
Компоненты станка для лазерной резки CO2
Лазер
Лазер станка для лазерной резки CO2 является основной частью всей системы и состоит в основном из лазерной трубки, зеркала и источника питания лазера. Лазерные трубки представляют собой трубы из стекла или керамики, наполненные углекислым газом и другими вспомогательными газами. Зеркала в основном делятся на выходные зеркала и зеркала отражения. Выходное зеркало используется для вывода лазерного луча из лазерной трубки, а отражающее зеркало отражает лазерный луч обратно в лазерную трубку для усиления. Источник питания лазера обеспечивает высокое напряжение для управления лазерной трубкой, что позволяет ей генерировать лазерные лучи высокого качества.
Система оптического пути
Система оптического пути состоит из отражателя, линзы и сканирующего зеркала. Отражатель в основном используется для направления лазерного луча на режущую головку, линза используется для регулировки размера фокуса и плотности мощности лазерного луча, а сканирующее зеркало может перемещать лазерный луч в разных направлениях для регулировки резки. путь.
Система контроля
Система управления является интеллектуальным ядром всего станка для лазерной резки и состоит из различных компонентов, таких как схемы управления, компьютеры и управляющее программное обеспечение. Система управления может точно управлять лазером, включая управление открытием и закрытием, направлением, мощностью и т. д. лазерного луча, а также удовлетворяет потребности пользователя в настройке и оптимизации таких параметров, как траектория и скорость резки.
Система водяного охлаждения
Лазер станка для лазерной резки CO2 во время работы выделяет большое количество тепла, и система водяного охлаждения может эффективно рассеивать это тепло. Система водяного охлаждения в основном включает в себя такие компоненты, как циркуляционный водяной насос, резервуар для воды, радиатор и т. д., которые вместе образуют закрытую циркуляционную систему, которая может быстро отводить тепло, выделяемое внутри лазера.
Выше перечислены основные компоненты станка для лазерной резки CO2, каждая деталь играет очень важную роль и ее нельзя пропустить. Понимая эти компоненты, мы можем лучше понять структуру и принцип работы станков для лазерной резки CO2 и, таким образом, лучше применять их для резки.
Основные различия между станками для лазерной резки CO2 и станками для волоконной лазерной резки
Различный срок использования
CO2 станок для лазерной резки использует воздушный генератор для возбуждения лазера с длиной волны 10,6 мкм, тогда как волоконный лазерный резак возбуждается твердотельным лазерным генератором с длиной волны 1,08 мкм. Благодаря длине волны 1,08 мкм, станки для волоконной лазерной резки могут распространяться на большие расстояния, а срок службы лазерных генераторов больше, чем у CO2-лазерных трубок.
Различные потери компонентов
Кроме того, методы распространения этих двух машин совершенно разные. С одной стороны, генераторы лазеров CO2 полагаются на отражатели для передачи лазера от генератора к точке обработки. Необходимо регулярно чистить отражатель и заменять такие уязвимые детали. Оптоволокно является фактором, который позволяет станкам для лазерной резки работать в качестве источника света. Таким образом, станок для лазерной резки с волоконным лазером генерирует лишь небольшие потери. От генератора к точке обработки. Необходимо регулярно чистить отражатель и заменять такие уязвимые детали. Хотя оптоволокно является частью оптоволокна, в станках для лазерной резки используются режущие инструменты.
Если принять во внимание эксплуатационные расходы из-за сложных компонентов и базовой конструкции, станки для резки волоконным лазером на первом этапе выше, чем станки для лазерной резки на углекислом газе. Однако в долгосрочной перспективе это приведет к неблагоприятным результатам, что приведет к более высоким затратам на техническое обслуживание станков для лазерной резки CO2, чем для станков для лазерной резки с волоконным лазером.
Эксплуатационные затраты можно разделить на две части: коэффициент фотоэлектрического преобразования и стоимость обслуживания.
Вообще говоря, коэффициент фотоэлектрического преобразования станков для лазерной резки CO2 составляет около 10% -15%, тогда как коэффициент фотоэлектрического преобразования станков для резки волоконным лазером составляет около 35% -40%. Если мы попытаемся понять эту скорость буквально, вы обнаружите, что станки для резки волоконным лазером как минимум в два раза быстрее, чем станки для лазерной резки CO2 при резке того же материала. Это также означает, что если кто-то хочет проколоть определенный материал, станки для лазерной резки CO2, очевидно, потребуют больше счетов за электроэнергию. Приблизительно от 10% до 15%, тогда как инструменты для резки волокон могут работать как минимум в два раза быстрее, чем инструменты для резки CO2, поскольку они режут тот же материал. Это также означает, что если кто-то захочет проколоть этот материал, станки для лазерной резки CO2, очевидно, потребуют больше счетов за электроэнергию.
Между тем, генератор CO2-лазера необходимо обслуживать каждые 4000 часов, а примерно через 20 000 часов необходимо обслуживать станок для волоконной лазерной резки и инструменты для лазерной резки.
Различные режущие материалы
Если вы понимаете применение этих двух машин, вы обнаружите, что машины для лазерной резки CO2 широко используются в обработке неметаллов, а машины для резки волоконным лазером обычно считаются хорошими помощниками в металлургической промышленности. Конечно, станки для лазерной резки CO2 также могут резать металлические материалы, но в последние годы их постепенно вытесняют станки для резки волоконным лазером. Волоконные режущие инструменты, широко используемые при обработке неметаллов, также могут резать металлические материалы, но в последние годы их постепенно заменяют станки для волоконной лазерной резки.
Когда дело доходит до станков для лазерной резки CO2, у большинства людей они ассоциируются с неметаллическими материалами, такими как пластик, дерево, стекло, плиты МДФ, плиты АБС, ткань, резина, кожа и т. д. Они могут резать материалы точных форм и сложных текстур. . Большинство бизнесменов, работающих в обрабатывающей промышленности, знакомы с станками для волоконной лазерной резки, поскольку они очень распространены в различных отраслях, таких как производство аппаратного обеспечения, медицинское оборудование, охрана окружающей среды, транспорт и т. д.
У большинства людей он ассоциируется с неметаллическими материалами, такими как пластик, дерево, стекло, плита МДФ, плита АБС, ткань, резина, кожа и т. д. Он может резать материалы точных форм и сложных текстур.
Заключение
Станок для лазерной резки CO2 лучше режет неметаллический материал. Для резки листового металла лучше выбрать станок для волоконной лазерной резки. В настоящее время станки для волоконной лазерной резки на рынке станков для лазерной резки становятся все более популярными, а доля рынка станков для лазерной резки CO2 продолжает снижаться. В будущем станок для лазерной резки CO2 может быть заменен станком для резки волоконным лазером.
Russian 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Italian 
French 
Chinese 
Vietnamese 
Thai