Оглавление
Обрабатывающие центры с ЧПУ являются одними из самых производительных и наиболее широко используемых станков с ЧПУ в мире, поэтому на мировом рынке существуют тысячи производителей станков с ЧПУ. Комплексные возможности обработки станков с ЧПУ сильны, и детали могут выполнять большую часть обработки после зажима за один раз. Точность обработки высокая, а для серийных заготовок средней сложности обработки ее эффективность в 5-10 раз выше, чем у обычного оборудования. В частности, он может выполнять многие задачи по обработке, которые не под силу обычному оборудованию. Он больше подходит для обработки единичных деталей сложной формы и высоких требований к точности или для мелко- и среднесерийного многосортного производства.
В условиях быстрого развития обрабатывающей промышленности обрабатывающие центры с ЧПУ стали незаменимым и важным оборудованием в современном производстве. На рынке так много компаний, производящих станки с ЧПУ, и клиенты могут запутаться в марках станков с ЧПУ, если никогда их не покупают. Чтобы помочь клиентам лучше понять существующие на рынке бренды обрабатывающих центров с ЧПУ, эта статья предоставит вам подробное представление о рейтинге брендов 12 ведущих производителей станков с ЧПУ, изучит преимущества и недостатки каждой компании и поможет вам стать мудрее. решения при покупке.
12 ведущих производителей станков с ЧПУ на мировом рынке
1.Мазак (Япония)
Обзор компании Mazak:
Если вы интересуетесь производством, вы наверняка слышали о имени Мазак. Mazak — японский производитель станков и один из крупнейших производителей станков с ЧПУ в мире. Ее продукция охватывает различные типы: от токарных, фрезерных станков, обрабатывающих центров до многофункциональных станков.
В настоящее время компания Yamazaki Mazak имеет в общей сложности 10 производственных компаний по всему миру, расположенных в Японии, США, Великобритании, Сингапуре и Китае. Кроме того, Yamazaki Mazak создала 30 технологических центров в более чем 60 точках по всему миру. Наряду с техническими центрами Mazak, расположенными по всему миру, Yamazaki Mazak создала более 80 баз поддержки клиентов по всему миру.
Продукция Мазака
Продукция Mazak включает токарные станки, фрезерные станки, обрабатывающие центры и многозадачные станки, все из которых используют независимо разработанные Mazak системы ЧПУ для достижения высокоточной, высокоскоростной, высокоэффективной и высококачественной обработки. Продукцию Mazak можно разделить на следующие серии:
- Серия INTEGREX: это серия многозадачных станков Mazak, которые могут выполнять различные операции, такие как токарная обработка, фрезерование, сверление и резка, на одном станке, что значительно повышает эффективность производства и экономит пространство. Станки серии INTEGREX также оснащены высокопроизводительными шпинделями, библиотеками инструментов, поворотными столами и т. д., которые могут обрабатывать детали различных форм и размеров, подходящие для сложной обработки деталей в таких отраслях, как авиация, автомобилестроение и энергетика.
- Серия QUICK TURN: это серия токарных станков Mazak, обеспечивающая высокоскоростную, высокоточную и стабильную токарную обработку, подходящую для обработки деталей из различных материалов и спецификаций. Станки серии QUICK TURN также могут быть оснащены вторым шпинделем, револьверной головкой, магазином инструментов и т. д. для достижения синхронной обработки нескольких осей и инструментов, что повышает эффективность и качество производства.
- Серия VARIAXIS: это серия пятиосных обрабатывающих центров Mazak, которые позволяют осуществлять одновременную обработку в пяти направлениях и подходят для обработки различных изогнутых поверхностей и деталей сложной формы. Станки серии VARIAXIS также могут быть оснащены высокоскоростными и мощными шпинделями, библиотеками инструментов, поворотными столами и т. д. для достижения эффективной, высокоточной и высококачественной обработки, подходящей для высококачественной обработки деталей в такие отрасли, как авиация, автомобилестроение и медицина.
- Серия вертикальных обрабатывающих центров: это серия вертикальных обрабатывающих центров Mazak, которые обеспечивают высокую скорость и точность.
Преимущества Мазака
Преимущества Mazak заключаются в ее инновационных способностях, технологических преимуществах, влиянии бренда и доле рынка. Mazak каждый год инвестирует большие средства и рабочую силу в исследования и разработки, стремясь повысить производительность, интеллектуальность и экологичность станков с ЧПУ. Mazak также сотрудничает со многими известными научно-исследовательскими институтами и предприятиями для совместной разработки новых технологий и приложений. Бренд Mazak пользуется высокой репутацией во всем мире, а его продукция пользуется доверием и признанием многочисленных клиентов. Mazak занимает значительную долю на мировом рынке станков с ЧПУ, особенно на рынке высококачественных станков с ЧПУ, с высокой конкурентоспособностью.
2. DMG MORI (Германия + Япония)
Продукция DMG MORI
DMGMORI из Германии является совместным предприятием немецкой компании Demage и японской компании Mori Seiji. Бренд DMGMORI объединяет преимущества MORISEIKI в 65 и DMG в 143. Прецизионные станки Demajisen имеют очень высокую репутацию на мировом рынке и являются одним из наиболее важных производителей станков с ЧПУ в высокотехнологичной обрабатывающей промышленности. Вертикальные, горизонтальные, трехосные, четырехосные, пятиосные, а также токарно-фрезерные композитные обрабатывающие центры и ультразвуковые/лазерные обрабатывающие центры производства Demajisen Precision Machinery представляют собой направление развития и высочайший технический уровень отечественного и зарубежного станкостроения. . DMG стала крупнейшей станкостроительной группой в Европе, особенно благодаря интеграции немецкой компании DMG и японской компании Mori Seiki. Крепкий альянс немецкого производства (DMG 143) и японского производства (MORI SEIKI 65) сформировал нового мирового лидера в области станков с ЧПУ – DMG MORI.
Станок DMG MORI отличается отличным качеством изготовления и чрезвычайно красивым внешним видом. LaserTec65, обрабатывающий центр для обработки композитов, ранее выпущенный DMG MORI, представляет собой уникальный станок для обработки композитов, который объединяет инновационную технологию лазерной наплавки в полнофункциональный 5-осевой фрезерный станок. Он объединяет аддитивное производство и резку (субтрактивное производство) и может быстро производить заготовки с помощью процесса аддитивного производства лазерной наплавки, что становится новым очень сложным и персонализированным методом производства.
Стоит отметить, что в эпоху, когда жизненный цикл продукции становится короче, компоненты становятся более сложными, а персонализированные, творческие производственные процессы позволяют создавать сложные геометрические формы и сложные детали. Уникальная композитная технология, состоящая из лазерной наплавки и фрезерования порошковыми соплами Demagisen Precision Machine, предоставляет пользователям новые возможности применения и геометрические формы. Благодаря процессу аддитивного производства LASERTEC 65 скорость формования может быть до 20 раз выше, чем в порошковом слое!
DMG MORI — один из крупнейших производителей обрабатывающих центров с ЧПУ в Европе и ведущий новатор в станкостроительной отрасли, постоянно разрабатывающий передовые продукты. DMG MORI предлагает инновационные технологии в различных областях, таких как аэрокосмическая, автомобильная и аддитивное производство, а также демонстрирует богатые цифровые решения, охватывающие весь процесс: от планирования и подготовки задач до производства и мониторинга.
Преимущества ДМГ
Выделяются преимущества некоторых станков DMG MORI:
Во-первых, у них трехлетний гарантийный срок, что нечасто встречается в станкостроении. Продленный гарантийный срок также обусловлен доверием DMG MORI.
Во-вторых, это позволяет пользователям создавать свои собственные приложения на основе собственного опыта, называя их макропрограммами, что значительно повышает эффективность производства. Опять же, некоторые станки оснащены интерфейсами управления с сенсорным экраном, которые обладают чрезвычайно высокой маслостойкостью и позволяют пользователям работать в перчатках, что отражает гуманизацию, которую DMG MORI подчеркивает при взаимодействии человека и машины.
В DMG MORI однажды заявили, что у них есть все производственные технологии в аэрокосмической отрасли. Если бы не обработка компонентов в DMG MORI, самолет DMG, возможно, не смог бы взлететь. Фактически, DMG MORI предоставляет клиентам множество высокотехнологичных и высокопроизводительных станков в аэрокосмической области, сотрудничая с клиентами для разработки новаторских производственных процессов и комплексных решений «под ключ». Являясь комплексным поставщиком станков с ЧПУ, полная линейка станков DMG MORI отвечает требованиям обработки самых современных и сложных заготовок в аэрокосмической промышленности. Например, многие шасси самолетов, двигатели, лопастные диски, лопасти и т. д. обрабатываются на станках DMG MORI, а эти компоненты изготавливаются из титанового сплава или жаропрочных сплавов, к которым предъявляются особенно высокие требования к крутящему моменту и мощности станка.
Конечно, DMG MORI – это не только технологии, комплексное обслуживание – это самое большое стремление DMG MORI. Например, у DMG MORI есть центр продаж, сервисный центр, команда из более чем 200 сервисных инженеров, 100 сервисных автомобилей, команда продаж из 80 человек, а также группа технических инженеров и специалистов по обучению из 80 человек. Большая и полная конфигурация сервисной группы позволяет им быстро реагировать на потребности пользователей и решать проблемы клиентов.
Руководитель DMG MORI однажды сказал: краеугольным камнем нашего успеха являются услуги по интеграции технологий и полная ответственность перед клиентами. Возможно, это непреходящая тайна DMG MORI во всем мире.
3. ТРУМПФ (немецкий)
Обзор компании TRUMPF
Немецкая группа TRUMPF является одним из ведущих предприятий в мировой области производственных технологий. Группа TRUMPF также является одним из инициаторов немецкой Индустрии 4.0 и является мощным глобальным высокотехнологичным предприятием. С момента своего основания в 1923 году он имеет славную историю, насчитывающую более 80 лет. Штаб-квартира TRUMPF Group находится в Дитцингене, недалеко от Штутгарта, Германия. Это мировой лидер в области технологий и рынка промышленных лазеров, лазерных систем и станков с ЧПУ.
Г-н Кристиан Трампф, основатель TRUMPF Group, открыл в 1923 году компанию по производству гибких валов в Штутгарте, Германия, которая стала предшественником TRUMPF Group. В 1960-х годах группа TRUMPF начала осваивать лазерную сферу и в 1980-х начала производить лучшие в отрасли лазеры. В какой-то момент группа TRUMPF инвестировала 296,2 миллиона евро в исследования и разработки, что на 11,71 миллиона евро больше, чем в прошлом году, чтобы сохранить свое технологическое лидерство. Группа TRUMPF занимает первое место в мире в области лазерной обработки, а также является третьим по величине предприятием по производству станков в мире.
Ассортимент продукции TRUMPF
Изучая ассортимент продукции TRUMPFi Group, вы можете увидеть технологические звенья станков лазерной резки, штамповочных станков, гибочных станков TRUMPF, а также автоматических устройств загрузки и разгрузки, особенно эффективность и точность обработки, которые очень впечатляют. Вы познакомились с самой передовой в мире технологией обработки станков.
Лазерная продукция группы TRUMPF в основном включает мощные углекислотные лазеры и твердотельные лазеры, среди которых твердотельные лазеры в основном включают дисковые лазеры, волоконные лазеры, диодные лазеры, импульсные лазеры и т. д.
Станкостроительная продукция группы TRUMPF в основном включает в себя: лист металл станки для лазерной резки, штамповочные станки, штамповка, лазерная обработка композитов, Нажми на тормоз машиныи т. д. Стоит отметить, что эффективность обработки высокотехнологичных станков для лазерной резки TRUMPF Group более чем в три раза выше, чем у обычных станков, которые могут обеспечить высокоскоростную и высокоточную лазерную обработку, штамповку, гибку, маркировку. и т. д. Лазерные источники могут использоваться несколькими устройствами и обеспечивать трехмерную лазерную резку и сварку. Штамповочный станок группы TRUMPF может выполнять все процессы обработки заготовок на одном станке, поэтому он способен выполнять сложную трехмерную обработку листового металла, а также обеспечивает вспомогательное автоматическое оборудование для загрузки и разгрузки.
Стоит отметить, что технология лазерной 3D-печати металла TRUMPF Group также является ведущей в мировой отрасли. Система LMF (Laser Metal Melting) серии продуктов TruPrint в основном использует лазер мощностью 200 Вт для облучения слоя порошка, в то время как конструкционная камера опускается и высыпает излишки порошка в переливной порошкоприемник. Все это происходит в закрытых помещениях с содержанием кислорода всего 0,1%, чтобы предотвратить окисление и потенциальные пожары; Технология LMD (Laser Metal Deposition) серии продуктов TruPrint позволяет создавать ванну расплава на поверхности существующих компонентов путем лазерной плакировки и 3D-печати новых металлических конструкций, плавя при этом металлический порошок и нанося его на объекты. TRUMPF утверждает, что, сочетая дополняющие друг друга технологии 3D-печати металлом LMD и LMF, он может удовлетворить различные потребности клиентов в 3D-печати металлом.
4. Окума (Япония)
Okuma — один из крупнейших производителей станков с ЧПУ в Японии со столетним опытом производства станков. Okuma Corporation — один из производителей обрабатывающих центров с ЧПУ в Японии с более чем 100-летней историей. Она производит различные токарные станки с ЧПУ, токарные центры, вертикальные, горизонтальные, портальные (пятигранные) обрабатывающие центры, шлифовальные станки с ЧПУ и т. д. Ее годовой объем производства превышает 7000 единиц (при выручке от продаж 170 миллиардов иен в 2006 году, около 1,5 миллиардов долларов США), из них около 501ТП3Т идет на экспорт. Продукция Okuma известна своими выдающимися характеристиками: хорошей жесткостью, высокой эффективностью резки, высокой точностью, длительным сроком службы и простотой эксплуатации и завоевала похвалу пользователей по всему миру.
Еще в 1937 году станкостроительная продукция Okuma Corporation (стоимость выпускаемой продукции) занимала первое место в Японии. В 1963 году была независимо разработана система ЧПУ (OSP) с определением абсолютного положения. Стать единственным комплексным предприятием в Японии, производящим станки и системы ЧПУ. Производство токарных станков с ЧПУ LA-N и портальных обрабатывающих центров MDB началось в 1966 году. В 1987 году в США была основана компания Okuma Machine Tool Company. В 1991 году название компании было изменено на Okuma Corporation. В 1995 году в США была основана компания Okuma USA.
5. МАКИНО (Япония)
Компания Makino Milling Machine Co., Ltd., всемирно известный производитель фрезерных и электрообрабатывающих станков, приобрела контрольный пакет акций LeBLond Machine Tool Company в США. Чтобы продемонстрировать участие Makino, компания была переименована в LeBLond Makino Asia Limited. С расширением нового бизнеса 16 июня 1992 года компания была официально переименована в Makino Asia Limited.
Г-н Цунезо Макино является основателем компании, основанной в 1937 году и специализирующейся на производстве вертикально-фрезерных станков типа 1. Компания Makino разработала первый в Японии фрезерный станок с ЧПУ в 1958 году и успешно разработала первый в Японии обрабатывающий центр в 1966 году. Международный научно-исследовательский центр Makino инвестировал 75 миллионов сингапурских долларов в развитие и расширение человеческих ресурсов и капитала знаний не только в Макино, но и по всему Сингапуру. Он привлекает таланты из различных отраслей по всему миру, становясь питательной средой для новых идей, технологий и продуктов, а также создавая более ценную интеллектуальную собственность.
В 1996 году (Heisei 08) были успешно разработаны вертикальный обрабатывающий центр V55, высокоскоростные электроэрозионные станки для подводной резки проволоки U32K и U35K, высокоскоростной станок для обработки блеска серии EDNCS и 3D CAD/CAM-формы UNIGRHICS/EYE. Высокоскоростные электроэрозионные станки с водяной резкой U32 и U35 завоевали 26-ю премию в области промышленного машиностроения.
Горизонтальный обрабатывающий центр с ЧПУ A55 тип D получил 31-ю премию Ассоциации возрождения машиностроения.
Обрабатывающий станок HYPER5 с микрометром FF получил 16-ю технологическую премию Общества точной промышленности.
В 1999 году был успешно разработан V33/SG2.3, который стал новым стандартом высокоскоростной обработки.
В 2001 году на рынок был выпущен сверхтонкий электрообрабатывающий станок Hyper 2. Успешно разработан 5-осевой авиационный высокоскоростной обрабатывающий центр с линейной направляющей MAG4.
В 2003 году был успешно разработан первый в мире сверхточный станок для нарезания резьбы толщиной 0,02 мм.
Почему выбирают МАКИНО
В обрабатывающей промышленности качество невозможно подделать. Все детали, продукты и процессы продемонстрируют свое истинное качество в краткосрочной перспективе. Оборудование Makino имеет беспрецедентное время работы, более высокое качество и меньший процент брака, что позволяет свести к минимуму затраты на владение и добиться превосходной производительности. Все сотрудники Makino — настоящие мастера отрасли, использующие свои уникальные профессиональные навыки для предоставления пользователям высококачественной продукции. Требования MAKINO к проверке качества перед отгрузкой часто намного превышают самые высокие внутренние стандарты.
В отрасли, известной своими небольшими постепенными изменениями, компания Makino внедрила прорывные технологические инновации, которые произвели революцию в отрасли и создали конкурентное преимущество для пользователей. С момента своего основания компания Makino всегда гордилась своими инновационными традициями. Теперь Макино поднимает эту традицию на новую высоту. Инновационные решения и усовершенствования системы Makino привносят в устройства больше возможностей подключения, дальновидности, надежности и точности, гарантируя пользователям большую уверенность в управлении будущим.
6. АМАДА (Япония)
Обзор компании АМАДА
AMADA CO., LTD — крупная транснациональная компания, специализирующаяся на производстве оборудования для обработки листового металла. С точки зрения размера рынка, структуры продукта, технических характеристик продукта и комплексной системы управления бизнесом, AMADA постепенно сформировала компанию, зарегистрированную в группе, которая объединяет разработку продуктов, дизайн, производство, обучение и послепродажное обслуживание, а также имеет маркетинговую сеть. .
Компания имеет 83 филиала на различных континентах по всему миру, а ее продукция продается более чем в 100 странах и регионах по всему миру. Компания производит широкий спектр оборудования для обработки листового металла (около тысячи разновидностей) с превосходными характеристиками и передовыми технологиями, что делает ее мировым лидером в области оборудования для обработки листового металла. Интеллектуальный автоматический центр обработки листового металла XXI века, разработанный и изготовленный компанией в 1990-х годах, создал прецедент интеллектуальной обработки в мировой промышленности листового металла и получил высшую награду за технологические изобретения в Японии.
Ассортимент продукции АМАДА
Основная продукция включает в себя штамповочные станки с ЧПУ, листогибочные машины, ножницы, станки для лазерной резки и другое оборудование для обработки листового металла, а также соответствующие формы, запасные части и продукты для резки.
AMADA выпускает новые продукты каждый год. В 2009 году доля новой продукции в реализации продукции составила 221ТП3Т, в 2010 году увеличилась до 291ТП3Т, план на 2011 год составил 381ТП3Т. За последние два года компания Tiantian внедрила и применила новые методы и технологии управления, которые значительно сократили цикл исследований и разработок новых продуктов с предыдущих двух-трех лет до примерно полутора лет.
AMADA определила конкуренцию будущего оборудования для листового металла как станки для волоконной лазерной резки и представила новейшую машину для резки волоконным лазером FOL-3015FiberAJ на выставке EuroBlech в Германии в октябре 2010 года.
7. Дусан (Южная Корея)
Обзор компании Doosan
Doosan Machine Tool основала свою производственную базу в Чханвоне, Южная Корея, в 1976 году. В 1979 году общий объем производства станков превысил 1000 единиц.
С момента открытия зарубежного рынка Южной Кореи в 1981 году, 1 января 2007 года, Подразделение машиностроения Душан и Подразделение станков Душан, которые были разделены на две компании, были объединены, тем самым повысив конкурентоспособность станкостроительной промышленности и создав прочная основа для превращения в ведущее мировое предприятие. Станки Doushan экспортируются на рынки таких стран, как Великобритания и Италия, занимая 15-е место на мировом рынке.
Ассортимент продукции Doosan:
- Эффективный токарный станок с ЧПУ
Компактные и эффективные станки с ЧПУ, оснащенные линейными направляющими, значительно сокращают время без резки, минимизируют занимаемую площадь, максимизируют эффективность производства и увеличивают выходной крутящий момент шпинделя. В эту серию входят Lynx225, Lynx225G, Lynx235 и Lynx235D соответственно.
- Высокопроизводительный токарный станок с ЧПУ
Небольшие и эффективные токарные станки с ЧПУ можно использовать для прерывистой обработки при больших нагрузках, обеспечивая длительное сохранение точности и оптимальную гладкость поверхности. Высокоскоростная револьверная головка и высокая скорость осевого перемещения сокращают время, необходимое для резки, что делает станок по-настоящему экономичным. В эту серию входят PUMA205, PUMA215, PUMA245, PUMA305 и PUMA405 соответственно.
- Высокопроизводительный вертикальный токарный станок с ЧПУ
Высокоэффективный вертикальный токарный станок с ЧПУ со специальной вертикальной конструкцией, которая повышает точность обработки, делает загрузку и разгрузку компонентов более удобной, а также обеспечивает высокий крутящий момент шпинделя. В эту серию входят PUMAV405 и PUMAV835.
- Токарный станок с ЧПУ для обработки ступиц алюминиевых колес
Токарный станок с ЧПУ для обработки ступиц алюминиевых колес, специально разработанный для обработки ступиц алюминиевых колес, с направляющей высокой жесткости и высоким крутящим моментом шпинделя. В эту серию входят PUMAAW505BIKE, PUMAAW560 и PUMAAW660.
- Нарезной обрабатывающий центр
Высокоскоростной обрабатывающий центр с ЧПУ для нарезания резьбы, высокоскоростная направляющая и высокоскоростной серводвигатель обеспечивают высокую осевую скорость, сокращают время простоя обработки, высокую эффективность, высокую точность и высокую экономичность. В этой серии есть DT400.
- Высокоэффективный вертикальный обрабатывающий центр
Высокоэффективный вертикальный обрабатывающий центр, высокоскоростная линейная направляющая и высокоскоростной серводвигатель обеспечивают высокую осевую скорость, высокую эффективность, высокую экономичность, сокращение времени простоя и широкую применимость. В эту серию входят CNM560, DNM415 и DNM515.
- Высокопроизводительный вертикальный обрабатывающий центр
Вертикальный обрабатывающий центр с высокой производительностью, направляющая рельса высокой жесткости, высокопроизводительная и высокоточная стандартная новая модель, с долгосрочным точным обслуживанием и сверхточной обработкой поверхности, высокая долговечность могут создать исключительную ценность. В эту серию входят CMV920, Mynx545, Mynx545/50, Mynx650 и Mynx650/50.
- Высокоскоростной вертикальный обрабатывающий центр для тяжелых условий эксплуатации
Высокоскоростной сверхмощный вертикальный обрабатывающий центр, предназначенный для высокоскоростной обработки и обработки с высокими нагрузками, с мощной, прочной конструкцией и гарантией высокой жесткости. В этой серии есть V435.
- Экономичный горизонтальный обрабатывающий центр
Экономичный горизонтальный обрабатывающий центр, сочетающий в себе высокую скорость, высокую точность и высокую надежность, имеет высокую надежность и просторную рабочую зону. Регулировка заготовки проста, а конструкция замены двойного лотка значительно сокращает время загрузки заготовки и повышает эффективность работы. В этой серии есть HC505.
- Горизонтальный обрабатывающий центр высокой жесткости для тяжелой резки
Горизонтальный обрабатывающий центр для тяжелой резки высокой жесткости, сверхмощная, направляющая высокой жесткости, сильная резка, сильный режим привода шпинделя, стабильная точность позиционирования и повторяющаяся точность позиционирования. В эту серию входят HM635 и HM805.
8. ДМТГ (Китай)
Даляньский станкостроительный завод (DMTG), основанный в 1935 году, является одним из опорных предприятий новой станкостроительной промышленности Китая. DMTG также является одним из самых известных производителей станков с ЧПУ на рынке Китая. В 2000 году в группу в полном составе вошел Даляньский научно-исследовательский институт модульных станков, находящийся непосредственно в ведении бывшего Министерства машиностроения Китая. С 2002 года DMTG постоянно приобретала три старые иностранные станкостроительные компании, в том числе Ingersoll Production Systems из США, компанию по производству коленчатых валов и Zimmerman из Германии. DMTG также создала восемь совместных зарубежных предприятий с такими странами, как США, Германия, Япония, Швейцария и Южная Корея.
В настоящее время DMTG построила две современные промышленные базы площадью 1,1 миллиона квадратных метров, объединяющие исследования, разработки и производство станков с ЧПУ, гибких производственных систем, комплексных технологий и оборудования для автоматизации, а также индустриализацию функциональных компонентов. . Существующее оборудование включает около 2500 единиц оборудования «крупного, большого, тонкого и тонкого» и имеет более 80 действующих патентов. DMTG предоставляет высококачественные услуги и комплексные решения более чем в 100 странах и регионах мира в таких отраслях, как автомобилестроение, железнодорожный транспорт, машиностроение, нефтяное оборудование, горнодобывающая металлургия, коммуникационное оборудование и профессиональное образование.
Ассортимент продукции ДМТГ
Продукция включает в себя: обычные токарные станки, токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, обрабатывающие центры, портальные обрабатывающие центры, токарные центры и оригинальные принадлежности для станков. Аксессуары для станков включают патроны, центральные рамы, держатели инструментов, гидравлические компоненты, передовые измерительные инструменты и другие механические изделия. DMTG также осуществляет капитальный и средний ремонт и техническую модернизацию станков, а также услуги по обработке отечественных и зарубежных чертежей и технические консультации. В настоящее время DMTG специализируется на интеллектуальных производственных объектах и интеллектуальных производственных линиях, сериях обрабатывающих центров, сериях токарных станков, производстве ключевых функциональных компонентов.
9. ЭМАГ (немецкий)
Штаб-квартира Emark Group расположена в Салахе, недалеко от Штутгарта, Германия, и является типичным «скрытым чемпионом» немецкой станкостроительной промышленности. Компания была основана в 1867 году и имеет большой опыт в производстве станков. Бизнес Emark Group в основном распространен в таких отраслях, как автомобилестроение и вспомогательные отрасли, машиностроение и аэрокосмическая промышленность, возобновляемые источники энергии, электроэнергетика и нефть. Emark — ведущий производитель инвертированных станков с ЧПУ в мире.
Возникновение компании Emark можно отнести к 1867 году. Первоначально это был завод по производству чугуна и станков, основанный в городе Баоцен, Саксония. В 1952 году компания была перестроена и разместилась между Штутгартом и Ульмом, недалеко от нынешнего местоположения компании в Салахе. После перестройки предприятие начало производить токарные станки. Первый инвертированный токарный станок появился в Эмарке в 1992 году. В отличие от обычных горизонтальных токарных станков, инвертированный токарный станок использует шпиндель для захвата заготовки, что произвело революцию в традиционной концепции автоматизации. По сравнению с традиционными портальными манипуляторами или роботами этот метод загрузки и разгрузки имеет преимущество низкой стоимости, надежности и особенно подходит для высокоточного крупносерийного производства. После запуска он получил одобрение со стороны клиентов по всему миру, представленных автомобильными запчастями.
В 1980-х годах компания Emark добилась выдающихся результатов в производстве высокоавтоматизированных токарных станков с ЧПУ. В 1992 году Emark запустила в качестве мирового станкостроительного завода инвертированный токарный станок. Особенностью этого токарного станка является то, что шпиндель осуществляет загрузку и разгрузку, а шпиндель перемещается, пока державка инструмента зафиксирована. То есть Эмарк перевернул традиционные токарные станки.
После 30 лет разработок Emark превратился из простого токарного станка в составной станок, способный выполнять различные процессы, такие как токарная обработка, сверление, расточка, фрезерование, шлифование, зубофрезерная обработка и лазерная обработка. Его преимуществами являются автоматическая загрузка и выгрузка заготовок, короткое время обработки и ритм, высокое качество обработки заготовок, короткая технологическая цепочка, надежность процесса и низкая стоимость обработки отдельных деталей. Благодаря постоянному совершенствованию производственного оборудования и технических требований в серийном массовом производстве как производители сборочных узлов, так и поставщики комплектующих глубоко осознают, что многофункциональные интегрированные производственные и обрабатывающие центры являются новой тенденцией развития. В настоящее время продукция Emark Group может охватывать обработку двух третей круглых и некруглых деталей в автомобильных компонентах.
Emark Group стала лидером мирового рынка в области токарных станков с перевернутой автоматической загрузкой и разгрузкой, что является лидером отраслевой тенденции. Помимо трех производственных баз в Германии, Emark также имеет 29 дочерних компаний по всему миру. На долю экспорта приходится почти 69% от общего дохода компании.
10. МАГ (США)
MAG Corporation — многонациональная компания по производству станков со штаб-квартирой в Мичигане, США. Компания MAG — это группа компаний, состоящая из многочисленных компаний-производителей станков мирового класса и компаний, занимающихся системами управления. Объем производства станков MAG Group однажды достиг 1,5 миллиарда долларов США, заняв 6-е место в мире. Как компания-производитель станков и систем автоматизации, MAG может предоставить пользователям индивидуальные решения по обработке, в основном обслуживая промышленность товаров длительного пользования.
Под эгидой MAG находится множество известных брендов, в том числе Berliner Ger, Cincinnati, Klaus Welle, Axelo, Fado, Giddens Lewis, Heyseep, Huntsberg, Welle Joy и Witchley Frank. Как ведущая компания по производству станков с ЧПУ, MAG известна как выдающийся поставщик благодаря своему безупречному мастерству и индивидуальным производственным решениям, основанным на этом фундаменте. Широко обслуживает такие отрасли, как аэрокосмическая, автомобильная, тяжелое машиностроение, нефтяные месторождения, железнодорожный транспорт, солнечная энергетика, производство ветряных турбин и общая переработка.
11. SMTCL (Китай)
Компания Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd. была основана в декабре 1995 года в результате реструктуризации активов трех основных станкостроительных заводов в Шэньяне: Шэньянского первого станкостроительного завода, Шэньянского второго станкостроительного завода (Завод дружбы Чжунцзе) и Liaoning Precision. Инструментальный завод.
В 2004 году производство и продажа станков превысило 50 000 единиц, из них производство и продажа станков с ЧПУ превысило 6 000 единиц. На протяжении многих лет, будучи самым известным поставщиком станков с ЧПУ, производство и продажа станков SMTCL неизменно занимают первое место в своей отрасли в Китае.
Ведущей продукцией компании являются металлорежущие станки, в том числе две категории: одна — станки с ЧПУ, в том числе токарные станки с ЧПУ, фрезерные и расточные станки с ЧПУ, вертикальные обрабатывающие центры, горизонтальные обрабатывающие центры, сверлильные станки с ЧПУ, высокоскоростные профильно-фрезерные станки, лазерные режущие станки, качественные центрирующие станки, различные специальные станки с ЧПУ и держатели инструментов с ЧПУ и т. д. Другой тип - обычные станки, в том числе обычные токарные станки, радиально-сверлильные станки, горизонтально-расточные станки, многоосные токарные станки, различные обычные специальные станки и аксессуары. Всего существует более 300 разновидностей и более тысячи спецификаций. Рынок охватывает всю страну и экспортируется в более чем 80 стран и регионов.
12. ГРОБ (немецкий)
Немецкая компания GROB была основана в 1926 году, ее штаб-квартира находится в Миндхайме, Германия. GROB — предприятие, выпускающее широкий спектр станков: от стандартных станков до сложных производственных систем или сборочных единиц на линиях резки, до полностью автоматизированных сборочных линий. Процессы и технологии GROB всегда находятся на высоком уровне. GROB специализируется на проектировании компонентов двигателей «под ключ» и является поставщиком глобальной системной интеграции, охватывающей различные процессы, технологии, ресурсы и культуры.
Продукция GROB охватывает все: от универсальных обрабатывающих центров до очень гибких и автоматизированных производственных систем, от сборочных единиц механической обработки до полностью автоматизированных сборочных линий. Кроме того, в объем продукции также входит оборудование для производства двигателей, сборочное оборудование для аккумуляторной техники и топливных элементов. GROB также располагает технологией термического напыления, подходящей для компонентов двигателей, и может предоставить индивидуальные решения для обработки корпусов турбин, деталей рамной конструкции, деталей шасси и корпусов аккумуляторов. В рамках Индустрии 4.0 компания GROB сделала важный шаг, выпустив отраслевое программное обеспечение GROB-NET4 для комплексного цифрового и сетевого производства, ориентированного на будущее. Кроме того, GROB успешно вышла на рынок аддитивного производства и разработала совершенно новое оборудование для печати жидким металлом.
Критерии рейтинга обрабатывающих центров с ЧПУ
Как мы выбрали 12 лучших производителей обрабатывающих центров с ЧПУ? Каковы наши критерии отбора? Мы выбираем производителей станков с ЧПУ на основе качества станков и доли рынка компании.
1. Точность станка
Точность обрабатывающих центров является важным показателем для оценки качества станков, включая точность позиционирования, точность повторного позиционирования, точность угла и т. д. Среди них точность позиционирования - это минимальное перемещение, которое может достичь станок, точность повторного позиционирования - точность позиционирования станка при многократной обработке одного и того же положения, а точность угла — это угловая ошибка станка при наклоне.
2. Надежность станков
Надежность обрабатывающего центра означает, может ли станок стабильно работать в течение длительного времени без застоя производства, вызванного механическими неисправностями или человеческими ошибками. При оценке надежности станка необходимо учитывать такие факторы, как конструкция конструкции, технология обработки и качество компонентов станка.
3. Доля рынка
Доля рынка является очень важным показателем. Большая доля рынка означает, что завод продает сотни и тысячи машин и имеет стабильное качество и богатый опыт послепродажного обслуживания. Доля рынка является одним из наиболее важных критериев рейтинга, когда мы выбираем ведущих производителей станков с ЧПУ. Топ-12 компаний, занимающихся обрабатывающими центрами с ЧПУ, имеют отличное качество станков (не самое лучшее), но все они имеют большую долю акций.
Эшелон уровня качества производителей станков с ЧПУ
Разделите типичных производителей обрабатывающих центров с ЧПУ на мировом рынке на 5 уровней и проведите правильный анализ позиций, занимаемых каждым производителем станков, посредством иерархического ранжирования.
Уровень 1 - Производители станков с ЧПУ супер первого класса
В первом эшелоне такие бренды, как швейцарский Mikron, швейцарский BUMOTEC, швейцарский STARRAG, немецкий HERMLE, немецкий ALZMETALL и немецкий CHIRON, входят в число ведущих игроков в области обрабатывающих центров стоимостью более 210 тысяч долларов США.
Будь то внешний вид, уровень дизайна и инновации или возможности обработки и точность, он практически безупречен. Изысканное мастерство, стремление к совершенству, точность обработки станков чрезвычайно высока, а объем производства очень низок. Из-за высокой цены и стоимости использования пользователям зачастую приходится совершать покупки в крайнем случае.
Имидж бренда процессингового центра первого уровня высок, а высокая стоимость приобретения и использования напрямую приводит к очень низкой степени применения на рынке. Хотя цена высока, прибыль может быть невысокой, и хотя качество хорошее, работа может быть плохой.
Качество станков обеспечивается такими факторами, как качество материалов станины, уровень обработки, качество комплектующих, качество сборки и контроль производства. Качество сборки станков всегда гарантируется ручным трудом. Уровень специалистов-сборщиков варьируется, а для массового производства станков существуют строгие ограничения по срокам поставки. Поэтому сложно обеспечить высокий уровень качества станков, выпускаемых в больших количествах. По этой же причине десять крупнейших производителей станков в мире по объемам продаж не могут выйти на первый уровень.
Поставщики обрабатывающих центров с ЧПУ уровня 2
Названия нескольких компаний второго эшелона, в том числе немецкой DMG, японской Mori Seiji, японской Mazak, японской Makino, американской MAG, практически знакомы и известны. Это основные станки машиностроительных предприятий мирового уровня, стоимость которых колеблется от 110 до 210 тысяч долларов США.
Эти участники постоянно занимают первые места в мировых рейтингах продаж станков. Обычно производится малыми и средними партиями, с надлежащим контролем и хорошим качеством, используется только для производства высокорентабельной продукции. Цена относительно ниже, чем у первого уровня.
Производители второго уровня прилагают значительные усилия по продвижению продукции, занимают большую долю рынка и специализируются на решении сложных задач механической обработки, при этом узнаваемость бренда превышает узнаваемость бренда первого уровня.
Команды первого и второго эшелонов существенно опережают по качеству продукции и технологическим инновациям. В настоящее время используются передовые технологии, такие как технология кровати из натурального или искусственного мрамора, технология контроля температуры кровати, линейный привод двигателя, охлаждение центра шариковинтовой пары, привод центра тяжести, сверхбыстрый механизм смены инструмента, высокоскоростной электрический шпиндель и т. д. применяется в продуктах первого и второго ряда.
В командах первого и второго эшелона практически доминируют швейцарские, немецкие и японские компании. Их строгость и последовательная традиция ценить профессиональное обучение в этих трех странах являются основой их способности производить превосходные станки.
Производители обрабатывающих центров с ЧПУ уровня 3
Doosan из Южной Кореи, Hyundai из Южной Кореи, Samsung из Южной Кореи, Yongjin из Тайваня, Taichung Precision Machinery из Тайваня, DMTG являются основными брендами станков среди предприятий по производству машиностроения первого уровня. Цена продажи колеблется в пределах 65-110 тысяч долларов США.
Хотя предприятия, перерабатывающие первоклассную продукцию, также используют станки первого и второго эшелона, из-за высоких затрат на закупки они все же в больших количествах используют преимущественно станки третьего эшелона. Эти станки прочные, долговечные, надежные и стабильные, что делает их хорошим помощником в обеспечении качества продукции и эффективности производства.
Производители станков с ЧПУ уровня 4
Этот эшелон предприятий состоит из превосходных отечественных предприятий и некоторых материковых фабрик тайваньских предприятий. Цена в районе 45-65 тысяч долларов США.
Доля рынка станков четвертого эшелона не меньше доли рынка третьего эшелона. Хотя он немного уступает по стабильности и сохранению точности по сравнению с третьим уровнем, цена более доступна, и он также стал основной моделью на предприятиях механической обработки высокого уровня.
Поставщики обрабатывающих центров с ЧПУ уровня 5
Большинство обрабатывающих центров с ЧПУ в этом эшелоне производятся на заводах в Китае, где они имеют наибольшие продажи на рынке и пользуются наибольшим признанием среди обычных пользователей механических устройств. В этом эшелоне находится от одной до двухсот фабрик, и конкуренция достигла апогея.
Продукты этого уровня сильно гомогенизированы, а порог входа относительно низок. Если масштабы производства сопоставимы, а управление разумно, разница в качестве между разными брендами очень мала. Выбор этого эшелона станков требует, чтобы пользователи обладали широкими возможностями применения и могли гибко выбирать наиболее подходящие компоненты и аксессуары станков в соответствии с их фактическими потребностями. Используя правильные и хорошие станки, можно производить впечатляющие изделия.
Заключение
Обрабатывающие центры с ЧПУ являются наиболее широко используемыми станками при обработке с ЧПУ, и во всем мире существует множество производителей. Среди них станки, представленные Швейцарией, Германией и Японией, занимают подавляющее большинство рынка среднего и высокого класса. В этой статье представлены 12 ведущих мировых брендов обрабатывающих центров с ЧПУ. Эти производители станков с ЧПУ представляют ведущие в отрасли уровни с точки зрения возможностей обработки, уровня проектирования и инноваций.
Russian 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Italian 
French 
Chinese 
Vietnamese 
Thai