Новости и события

Руководство по выбору гибочного станка для нержавеющей стали

Обоснованный выбор гибочного станка для нержавеющей стали требует определения модели и параметров станка в соответствии с конкретными требованиями к обработке. Выбор гибочного станка с соответствующими параметрами и моделями может не только повысить эффективность работы, но и снизить производственные затраты и продлить срок службы оборудования и инструментов.

1. Ключевые факторы выбора гибочного станка для нержавеющей стали

1) Свойства материала

Характеристики нержавеющей стали:

Нержавеющая сталь обладает высокой прочностью и твердостью и требует большего давления при гибке.

Он обладает высокой упругой способностью к восстановлению, поэтому может потребоваться компенсация угла изгиба.

2) Характеристики пластины

Толщина пластины:

Давление (усилие) гибочной машины должно соответствовать требованиям максимальной толщины листа.

Длина пластины:

Длина рабочего стола гибочного станка должна перекрывать максимальную длину гибки листа.

3) Процесс гибки

Угол изгиба:

При гибке нержавеющей стали требуется высокая точность угла, поэтому рекомендуется выбирать листогибочный пресс с ЧПУ.

Форма изгиба:

Если требуются сложные формы (например, многоугольные, глубоко U-образные и т. д.), необходимо учитывать совместимость форм и гибкость гибочной машины.

4) Объем обработки

Обработка небольших партий:

Можно выбрать ручные или небольшие гибочные станки с ЧПУ.

Массовое производство:

Высокоэффективные гидравлические листогибочные прессы с ЧПУ или сервогибочный пресс гибридный рекомендуются.

Выбор подходящего гибочного станка для нержавеющей стали требует определения модели и параметров станка на основе конкретных требований к обработке. Ниже приведены факторы, которые необходимо учитывать при выборе параметров гибочного станка, а также рекомендуемый процесс выбора.

2. Как определить основные параметры гибочного станка?

1) Выберите усилие листогибочного пресса в зависимости от толщины листа.

Требования к давлению:

Гибка нержавеющей стали требует большего давления, чем обычной углеродистой стали, а тоннаж оборудования должен соответствовать требованиям по толщине и длине листа.

Формула расчета:

Изгибающая сила (тонн) ≈ 1,42 × толщина пластины × ширина пластины ÷ ширина V-образной канавки

(Ширина V-образной канавки обычно в 8-10 раз больше толщины пластины)

Калькулятор тоннажа листогибочного пресса для пользователей

Пример:

Для пластины из нержавеющей стали толщиной 1 мм и длиной 1 м при использовании формы с шириной паза 10 мм требуется давление около 50 тонн.

Выбор оборудования:

Тонкая пластина (≤3 мм): Вы можете выбрать гидравлический гибочный станок с небольшим усилием или механический гибочный станок.
Средние и толстые листы (3–10 мм): требуется гидравлический гибочный станок среднего размера с диапазоном давления 100–300 тонн.
Толстые листы (>10 мм): требуется гидравлический гибочный станок большой грузоподъемности с давлением более 300 тонн.

2) Выберите форму в соответствии с радиусом изгиба.

Соотношение между радиусом изгиба и шириной щели формы:

Радиус изгиба обычно составляет 1-3 толщины пластины.

Ширину щели пресс-формы (ширину V-образной канавки) необходимо выбирать в зависимости от толщины пластины. Рекомендуемое значение:

Ширина V-образной канавки ≈ в 8–10 раз больше толщины пластины (например, для пластины толщиной 3 мм следует выбрать форму с шириной паза 24–30 мм).

Выбор типа пресс-формы:

Острая форма: используется для гибки под небольшим радиусом или прямым углом.
Дуговая форма: подходит для гибки поверхностей большого радиуса или криволинейной формы.
Форма Multi-V: подходит для обработки деталей различной толщины и угла наклона, отличается высокой гибкостью.

3) Выбрать оборудование и инструменты в зависимости от угла гибки.

Выбор оборудования:

Точная гибка под углом: рекомендуется использовать гибочный станок с ЧПУ (ЧПУ), который может обеспечить высокоточный контроль угла.
Обычная угловая гибка: для решения этой задачи можно использовать гидравлический или механический гибочный станок.

Выбор формы:

Малый угол (<90°): используйте острую V-образную форму, а угол формы должен быть меньше целевого угла изгиба.
Большой угол (>90°): Вы можете выбрать форму с широким пазом или дугообразную форму.

4) Выберите тип оборудования в зависимости от точности обработки.

Высокие требования к точности:

Выбран листогибочный станок с ЧПУ с функцией автоматической компенсации, который подходит для сложных деталей и массового производства.

Области применения: аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, автомобильные детали.

Общие требования к точности:

Выбирается гидравлический или механический листогибочный пресс, подходящий для общепромышленной обработки.

Области применения: архитектурный декор, производство бытовой техники.

5) Выберите вспомогательные инструменты в соответствии с потребностями защиты поверхности из нержавеющей стали.

Защитная прокладка:

Используйте полиуретановую или нейлоновую прокладку, чтобы предотвратить появление царапин на поверхности нержавеющей стали от формы.

Подходит для деталей с высокими требованиями к поверхности, таких как декоративные детали, кухонная утварь и т. д.

Пленка против царапин:

Перед гибкой нанесите защитную пленку на поверхность нержавеющей стали, чтобы избежать царапин во время обработки.

Особенно подходит для полированной или зеркальной нержавеющей стали.

Гибкая форма:

Гибкая форма изготовлена из специальных материалов и способна защитить поверхность нержавеющей стали во время гибки.

6) Выберите размер стола гибочного станка в зависимости от длины пластины.

Длина пластины соответствует размеру стола:

Длина стола гибочного станка должна быть больше длины листа.

Обработка длинных листов требует использования больших гибочных станков или многомашинных систем сопряжения.

Требования к обработке сегмента:

Для сверхдлинных пластин можно использовать сегментную гибку или специальные приспособления для вспомогательной обработки.

7) Выбрать степень автоматизации оборудования в зависимости от партии обработки

Мелкосерийное производство:

Вы можете выбрать ручной гибочный станок или обычный гидравлический гибочный станок, который отличается низкой стоимостью и высокой гибкостью.

Крупносерийное производство:

Используются гибочные станки с ЧПУ (ЧПУ) или автоматизированные гибочные установки, которые эффективны и подходят для стандартизированного производства.

8) Выбирайте специальные инструменты в зависимости от формы гибки.

Многократный изгиб:

Для сложных деталей требуются многопозиционные пресс-формы или специальные формовочные формы.

Специальная гибка:

Для нелинейной гибки требуется роликовый гибочный станок или специальная форма.

Малый изгиб края:

Для гибки небольших кромок требуется специальная узкая форма, обеспечивающая точность обработки.

9) Другие соображения по выбору

Характеристики материала:

Для нержавеющей стали высокой твердости (например, 304, 316) требуется высокопрочная форма.

Материалы с высоким уровнем упрочнения следует подвергать предварительному нагреву или многократной гибке.

Марка и сервис оборудования:

Выбирайте надежный бренд, чтобы гарантировать стабильность работы оборудования и качество послепродажного обслуживания.

Техническое обслуживание и уход за оборудованием:

Регулярно проверяйте гидравлическую систему и состояние пресс-формы, чтобы обеспечить точность обработки и срок службы оборудования.

3. Основной процесс выбора гибочных машин для нержавеющей стали

Четкие требования к обработке:

Максимальная толщина и длина пластины.
Угол и форма изгиба.
Требования к объему производства и точности.

Определите тип оборудования:

Малые и средние партии: обычный гидравлический гибочный станок.
Высокая точность, большие партии: гибочный станок с ЧПУ или сервоприводом с ЧПУ.

Выберите подходящую марку:

Китайские бренды: Shenchong, Jinfangyuan, Yawei и т.д., с высокой эффективностью затрат.
Международные бренды: AMADA, TRUMPF, LVD и т. д., обладающие превосходными эксплуатационными характеристиками.

Полевые проверки и испытания:

Убедитесь, что производительность оборудования соответствует фактическим потребностям обработки.
Проверьте возможности послепродажного обслуживания.

4. Рекомендуемые типы листогибочных прессов из нержавеющей стали

1) Ручной гибочный станок

Применимые сценарии: мелкосерийное производство, тонкие пластины (<2 мм).
Преимущества: низкая стоимость, простота эксплуатации.
Недостатки: низкая эффективность, средняя точность.

2) Листогибочный пресс с ЧПУ

Применимые сценарии: обработка пластин средней и большой толщины, подходит для массового производства.
Преимущества: большое усилие изгиба, подходит для высокопрочных материалов, таких как нержавеющая сталь.
Недостатки: высокое энергопотребление, высокие затраты на обслуживание.

3) Листогибочный пресс с ЧПУ

Применимые сценарии: высокая точность, массовое производство.
Преимущества: высокая точность, программируемая работа. Поддерживает гибку сложных форм.
Недостатки: высокая первоначальная стоимость.

4) Листогибочный пресс с сервоприводом и ЧПУ

Применимые сценарии: сценарии высокопроизводительной обработки, направленные на достижение высокой эффективности и защиты окружающей среды.
Преимущества: низкое потребление энергии, плавная работа. Более высокая точность гибки.
Недостатки: дорогое оборудование.

5. Резюме

При выборе гибочной машины для нержавеющей стали необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как толщина пластины, угол изгиба, требования к точности, защита поверхности и производственная партия. Разумный выбор может не только повысить эффективность и качество обработки, но и снизить производственные затраты и продлить срок службы оборудования и инструментов.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше о гибке нержавеющей стали:

Руководство по гибке листов из нержавеющей стали

Распространенные проблемы качества гибки и их решения

Понимание пружинения при гибке листового металла