Любое механическое оборудование, работающее длительное время, требует тщательного ухода. Даже самое лучшее оборудование без надлежащего ухода не долговечно. Как и автомобиль, который нуждается в регулярном обслуживании, обслуживание станков для лазерной резки не является исключением. Основные компоненты станка для лазерной резки можно разделить на пять типов: система источника света, система удаления пыли, система передачи, система охлаждения и схемная система.
Ключевыми частями станков для лазерной резки, которые необходимо обслуживать в течение ежедневного рабочего времени, являются система охлаждения (для обеспечения постоянного температурного эффекта), система удаления пыли (для обеспечения эффекта удаления пыли), система оптического пути (для обеспечения качества луча) и передача. системы (чтобы сосредоточиться на обеспечении нормальной работы).
В этой статье будут представлены основные части станка для лазерной резки, которые необходимо обслуживать, и научится выполнять ежедневное обслуживание станка для лазерной резки.
Техническое обслуживание станка для лазерной резки – общие инструкции
Цена на станок для лазерной резки с волоконным лазером не низкая и варьируется от сотен тысяч до миллионов. Таким образом, максимальное продление срока службы станка для лазерной резки может лучше сэкономить производственные затраты и получить большую выгоду. По этой причине очень важно ежедневно обслуживать станки для лазерной резки. Следующее в основном объяснит шесть аспектов.
Проверка оборотной воды
Прежде всего, очень важно заменить циркулирующую воду и очистить резервуар для воды. Прежде чем приступить к работе с аппаратом, убедитесь, что лазерная трубка заполнена циркулирующей водой. Качество воды и температура циркулирующей воды напрямую влияют на срок службы лазерной трубы. Поэтому необходимо регулярно заменять циркулирующую воду и очищать резервуар для воды. Это действие лучше всего проводить раз в неделю.
Очистка вентилятора
Во-вторых, очистка вентилятора также является одной из важнейших работ в станок для лазерной резки листов обслуживание. Длительное использование вентилятора в машине может привести к накоплению большого количества твердой пыли внутри вентилятора, вызывая значительный шум и затрудняя удаление выхлопных газов и запахов. Когда всасывание вентилятора недостаточное и дымоотвод неровный, необходимо очистить вентилятор.
Очистка линз
В-третьих, очистка линз позволяет сохранить эффективность и точность резки. На машине могут быть отражающие и фокусирующие зеркала. Лазер отражается и фокусируется через эти линзы, а затем излучается из лазерных волосков. Линзы легко загрязняются пылью или другими загрязняющими веществами, что может привести к лазерному повреждению или повреждению линзы. По этой причине операторы должны очищать линзы каждый день.
Во время очистки пользователи должны обратить внимание на следующие моменты:
- Линзу следует аккуратно протирать, не допуская повреждения поверхностного покрытия.
- С процессом протирания следует обращаться осторожно, чтобы не допустить падения.
- При установке фокусирующего зеркала убедитесь, что вогнутая поверхность обращена вниз.
Очистка направляющих
В-четвертых, очистка направляющих обеспечивает отличную производительность приводных деталей станка для лазерной резки. Являясь одним из основных компонентов оборудования, направляющая и линейный вал используются для направления и поддержки. Чтобы обеспечить высокую точность обработки станка, необходимо, чтобы направляющие и прямые линии станка станок для лазерной резки имеют высокую точность управления и хорошую стабильность движения. В процессе работы оборудования при обработке обрабатываемых деталей образуется большое количество агрессивной пыли и дыма. Этот дым и пыль накапливаются на поверхности направляющей и линейного вала в течение длительного времени, что оказывает существенное влияние на точность резки оборудования и может образовывать точки коррозии на поверхности линейного вала направляющей, сокращая срок службы. срок службы оборудования. Поэтому пользователям следует очищать направляющие машины каждые две недели.
Затяжка винтов и муфт
В-пятых, ответственной работой является затяжка винтов и муфт. По истечении периода эксплуатации винты и муфты в соединениях системы движения могут ослабнуть, что может повлиять на плавность механического движения. Поэтому во время работы машины необходимо наблюдать, нет ли каких-либо аномальных шумов или явлений в компонентах трансмиссии. При обнаружении каких-либо проблем их следует своевременно устранять и поддерживать. В то же время машина должна использовать инструменты для затягивания каждого винта по одному через определенный период времени. Впервые он станет прочным примерно через месяц после использования оборудования.
Проверка оптического пути
И последнее, но не менее важное: осмотр оптического пути для проведения необходимых проверочных работ. Система оптического пути машины завершается совместным отражением отражателя и фокусировкой фокусирующего зеркала. У фокусирующего зеркала на оптическом пути нет проблем с отклонением, но три отражателя фиксируются механическими частями, что имеет высокую вероятность отклонения. Хотя отклонений обычно не происходит, пользователям рекомендуется перед каждой работой проверять, в порядке ли оптический путь.
Особое внимание: очистка линз
Лазер отражается и фокусируется через линзу, а затем излучается из лазерного волоса. После работы устройства в течение некоторого времени к поверхности линзы прилипнет немного пыли, что сильно повлияет на отражательную способность и пропускание линзы, что приведет к снижению мощности лазера. В это время необходимо очистить линзу от пыли. Но будьте осторожны при чистке, так как линзы легко повреждаются, и обращаться с ними следует осторожно. Не следует прикасаться к линзам острыми или твердыми предметами.
- В процессе замены следует уделять внимание размещению, проверке и установке оптических линз, чтобы предотвратить их повреждение и загрязнение. После установки новой линзы ее следует регулярно чистить.
- При использовании лазера для резки материалов рабочая поверхность выделяет большое количество газа и брызг, что приведет к повреждению линзы. Когда загрязняющие вещества попадают на поверхность линзы, они поглощают энергию лазерного луча, что приводит к эффекту термического линзирования. Если на линзе еще не образовалось термическое напряжение, оператор может ее разобрать и тщательно очистить.
- В процессе установки и очистки линзы любой клей или даже капли масла от лака для ногтей могут увеличить скорость поглощения линзы и сократить срок ее службы. Поэтому необходимо принять следующие профилактические меры:
- Никогда не устанавливайте линзы голыми пальцами. Следует использовать кончики пальцев или резиновые перчатки.
- Не используйте острые инструменты, чтобы не поцарапать поверхность линзы.
- Снимая линзу, не прикасайтесь к слою пленки, а держитесь за край линзы.
- Линзы следует помещать в сухое и чистое место для тестирования и чистки. На хорошей поверхности рабочего стола должно быть несколько слоев чистящих салфеток и несколько листов хлопчатобумажной бумаги для чистки линз.
- Пользователям следует избегать разговоров через линзы и хранить продукты питания, напитки и другие потенциальные загрязнители вдали от рабочей среды.
- В процессе чистки линз следует использовать методы относительно низкого риска. Для этой цели предусмотрены следующие шаги, и пользователи должны их принять. Во-первых, сдуйте с помощью воздушного шара все плавающие предметы на поверхности исходного компонента, особенно линзы с мелкими частицами, и сфокусируйтесь на поверхности. Этот шаг необходим. Но никогда не используйте сжатый воздух с производственной линии, так как этот воздух может содержать масляный туман и капли воды, которые могут еще больше загрязнить линзы.
- Второй шаг — нанести чистый ацетон для легкой очистки линзы. Этот уровень ацетона практически безводный, что снижает возможность загрязнения линз.
- Ватные шарики, смоченные ацетоном, необходимо очистить под светом и провести круговыми движениями. Если ватный тампон загрязнится, его необходимо заменить. Очистку следует выполнять за один раз, чтобы избежать образования ряби. Если линза имеет две поверхности с покрытием, например линза, каждую поверхность необходимо очистить таким образом. Первую сторону необходимо положить на слой чистой бумаги для линз для защиты.
- Если ацетон не может удалить всю грязь, используйте для очистки кислый уксус. Для очистки кислотным уксусом используется растворение грязи, но она не повреждает оптические линзы. Этот тип уксуса может быть экспериментального сорта (разбавленный до крепости 50%) или также можно использовать бытовой белый уксус, содержащий уксусную кислоту 6%. Процедура очистки такая же, как и очистка ацетоном: затем используйте ацетон, чтобы удалить кислотный уксус и высушить линзу. В это время необходимо часто менять ватный тампон, чтобы он полностью впитал кислоту и гидраты. До полной очистки.
- Когда загрязнения и повреждения линзы не могут быть удалены путем очистки, особенно когда слой пленки выгорел из-за брызг металла и грязи, единственным способом восстановить хорошие характеристики является замена линзы.
Обслуживание станков лазерной резки в условиях высоких температур
Независимо от того, станок для лазерной резки листового металла, станок для лазерной резки труб или Станок для лазерной резки труб и листов, все они должны пройти специальное обслуживание станка для лазерной резки в условиях высокой температуры.
Избегайте конденсации
Температура охлаждающей воды не должна слишком сильно отличаться от температуры воздуха. Лазерные и оптические линзы станка для лазерной резки используют метод водяного охлаждения. Из-за конденсации воды в воздухе при охлаждении, когда температура охлаждающей воды ниже 5-7 градусов Цельсия, на поверхности лазера и оптических линз будет конденсироваться вода, что сильно влияет на выходную эффективность лазера и прозрачности оптических линз, а также оказывает существенное влияние на энергию лазера и срок службы оптических компонентов.
Несколько частей лазера и режущей головки охлаждаются отдельно. Пользователям рекомендуется устанавливать температуру воды для низкотемпературного контура лазера около 26 градусов Цельсия, а температуру воды для режущей головки и оптоволоконной цепи — около 30 градусов Цельсия (в зависимости от значений температуры и влажности). Строго соблюдайте последовательность включения/выключения питания в летнее время.
Влажная и жаркая погода может вызвать появление влаги или конденсата в источнике питания лазера и различных частях лазерного оборудования, что приведет к различным неисправностям и серьезно повлияет на нормальную работу пользователей. Неисправность, вызванная вышеуказанными причинами, не подпадает под действие обычной гарантии.
Внимание:
- Когда лазерное оборудование выключается, водяной охладитель также следует выключать, чтобы предотвратить образование конденсата, вызванное чрезмерной разницей температур во время выключения.
- Мы настоятельно просим клиентов в интегрированной операционной установить кондиционер или лазерное оборудование в помещении для кондиционирования воздуха и обеспечить непрерывную и стабильную работу кондиционера (в том числе в вечернее время) для поддержания температуры и влажности в помещении. Альтернативно, при запуске кондиционер следует включить на полчаса, прежде чем включать питание лазерного оборудования и охладитель воды.
Обслуживание системы охлаждения и охлаждающей воды
С повышением температуры летом рабочее давление системы охлаждения станка для лазерной резки увеличивается. Рекомендуется проверять и поддерживать давление фтора во внутреннем компрессоре охлаждающей машины до возникновения высоких температур. Давление оборудования разных производителей также различается. Перед техническим обслуживанием рекомендуется проконсультироваться с производителем оборудования по поводу конкретных параметров.
Из-за высокой температуры летом скорость износа охлаждающей воды также ускорится. Пользователям рекомендуется использовать обычную дистиллированную или очищенную воду, регулярно очищать от накипи в резервуаре для воды и заменять воду и фильтрующий элемент (рекомендуется, чтобы цикл замены летом не превышал 15 дней), чтобы избежать образования накипи. прилипать к лазеру и трубопроводу, влияя на скорость потока охлаждающей воды и вызывая сигналы тревоги о высокой температуре. Метод очистки от накипи следует применять под руководством производителя оборудования.
Заключение
В статье выше рассказывается, как обслуживать станок для лазерной резки. Пользователи должны обслуживать различные части машины, включая циркулирующую воду, очистку вентилятора, линзы, направляющие, винты и муфты, оптический путь.
Статьи по теме, которые также могут вас заинтересовать: