Оглавление
При использовании листогибочного пресса, пожалуйста, обратите внимание на безопасность эксплуатации и правильное использование машины. Как использовать листогибочный пресс? Процесс гибки включает в себя полный процесс от подготовки, настройки, гибки до проверки и очистки.
Каждый шаг должен строго контролироваться, чтобы гарантировать, что изогнутая заготовка соответствует требованиям проекта, обеспечить безопасность оператора и избежать несчастных случаев на производстве. Ниже приведены некоторые основные шаги.
1. Подготовительные работы к работе листогибочного пресса
Подготовительные работы перед использованием Гидравлический листогибочный пресс с ЧПУ является ключом к обеспечению безопасности работы, повышению эффективности работы и качества гибки. Каковы приготовления для использования гибочного станка? Ниже приведены некоторые необходимые приготовления:
1) Проверьте состояние оборудования
- Проверка машины: Убедитесь, что гибочный станок находится в хорошем состоянии и все его части (такие как верхний штамп, нижний штамп, гидравлическая система, электрическая система и т. д.) работают нормально.
- Проверка формы: Проверьте целостность формы, убедитесь, что на ней нет трещин, износа или других повреждений, а также убедитесь, что она соответствует размеру и требованиям заготовки.
2) Экологическая инспекция
- Чистота на рабочем месте: Убедитесь, что рабочее место чистое и не содержит мусора и инструментов, которые могут помешать работе.
- Вентиляция и освещение: Убедитесь, что рабочая зона достаточно освещена и имеет хорошую систему вентиляции, особенно если в процессе гибки выделяется тепло или газ.
3) Подготовка материала
- Выберите подходящие материалы: В соответствии с требованиями конструкции выберите материалы, подходящие для обработки на гибочном станке (например, сталь, алюминий, медь и т. д.), и убедитесь, что толщина и ширина материала соответствуют производительности станка.
- Проверка материалов: Проверьте, не поврежден ли материал, ровная ли и чистая ли поверхность. Если на поверхности материала есть масло или ржавчина, ее следует очистить, чтобы не повлиять на эффект изгиба.
4) Выберите и установите форму.
- Выберите подходящую форму в соответствии с типом материала и углом изгиба. Обычные формы включают формы V-типа, формы U-типа, прямоугольные формы и т. д.
- Установите форму: в соответствии с требованиями машины правильно установите верхнюю и нижнюю формы и убедитесь, что формы правильно расположены и надежно закреплены.
5) Установить параметры
- Угол изгиба: Установите угол изгиба в соответствии с требованиями к конструкции изделия. Угол изгиба напрямую влияет на внешний вид и эксплуатационные характеристики изделия.
- Изгибающая сила: Отрегулируйте давление гибочной машины в соответствии с типом и толщиной материала. Слишком большое давление может привести к деформации материала, а слишком малое давление может не завершить гибку.
- Регулировка зазора: В зависимости от толщины материала отрегулируйте зазор между верхней и нижней формами, чтобы обеспечить плавную гибку материала без повреждений.
6) Проверка безопасности перед гибкой на листогибочном прессе
- Защитное снаряжение: Убедитесь, что оператор использует средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, наушники, перчатки и т. д.
- Проверка безопасности: Проверьте, исправны ли защитные устройства машины (такие как защитные кожухи, кнопки аварийной остановки и т. д.), чтобы обеспечить их своевременную остановку в случае возникновения проблем.
- Тестовый запуск: Перед официальной эксплуатацией можно провести испытание пустого автомобиля, чтобы проверить работу оборудования и убедиться в отсутствии посторонних звуков или ненормальной работы.
7) Подготовка оператора
- Знакомство с процессом эксплуатации: Убедитесь, что оператор ознакомлен с руководством по эксплуатации машины и правилами техники безопасности, а также понимает назначение всех кнопок управления и рабочие этапы.
- Обучение операторов: Убедитесь, что оператор имеет достаточный опыт работы с гибочным станком или прошел соответствующее обучение, чтобы избежать несчастных случаев или дефектной продукции из-за неправильной эксплуатации.
8) Производственный процесс и подтверждение процесса
- Проверьте технологический процесс и последовательность гибки, особенно в случае, когда требуется несколько этапов гибки, и следуйте правильному порядку.
- Убедитесь, что вспомогательные инструменты, необходимые для гибочного станка (например, опорные рамы, зажимы и т. д.), готовы.
Благодаря такой подготовке можно эффективно сократить количество проблем в работе, гарантируя, что гибочный станок сможет эффективно и точно выполнить поставленную задачу.
2. Настройка параметров листогибочных станков
Настройка параметров гибочной машины очень важна, что связано с точностью, качеством поверхности и безопасностью конечной гибочной заготовки. При настройке параметров необходимо корректировать их в соответствии с характеристиками материала, требованиями к гибке и производительностью машины.
Как установить параметры листогибочного пресса с ЧПУ? Ниже приведены общие параметры листогибочного станка и методы их установки:
1) Угол изгиба
Метод установки:
Угол гибки — это угол, образуемый заготовкой в процессе гибки, который обычно устанавливается с помощью устройства регулировки угла на станке.
Принцип настройки:
Угол изгиба устанавливается в соответствии с требованиями конструкции и технологического процесса. Обычно его можно определить, обратившись к технологическим чертежам или образцам.
Примечания:
При установке убедитесь, что площадь контакта между формой и заготовкой соответствует установке угла. Слишком большой угол приведет к трещинам на поверхности заготовки, а слишком маленький угол не позволит достичь ожидаемого эффекта гибки.
2) Изгибающая сила
Метод установки:
Сила изгиба относится к давлению, прикладываемому к материалу в процессе гибки. Величина силы изгиба зависит от типа, толщины, ширины и требуемого угла изгиба материала.
Принцип настройки:
Силу изгиба можно регулировать с помощью гидравлической системы машины. При настройке необходимо рассчитать соответствующее значение силы в соответствии с толщиной материала. В общем, чем больше толщина, тем большее усилие изгиба требуется.
Формула расчета:
Силу изгиба (Н) можно приблизительно оценить по следующей формуле: Ф=(К×Ш×Т2)/л
Где:
- F — изгибающая сила (Н).
- K — константа, обычно имеющая значение для обычных материалов.
- W — ширина заготовки (мм).
- T — толщина материала (мм).
- L — эффективная рабочая длина гибочной машины (мм).
Калькулятор тоннажа листогибочного пресса
Примечание:
Слишком большое или слишком малое усилие изгиба повлияет на качество гибки. Если усилие установлено неправильно, это может привести к деформации материала или повреждению пресс-формы.
3) Зазор матрицы
Метод установки:
Зазор матрицы — это расстояние между верхней и нижней матрицами, которое напрямую влияет на эффект гибки материала.
Принцип настройки:
Зазор матрицы обычно должен быть 6%-10% от толщины материала. Например, если толщина материала составляет 6 мм, зазор матрицы должен быть установлен между 0,36 мм и 0,6 мм. Если этот зазор слишком мал, это может затруднить изгиб материала, а если он слишком велик, это повлияет на точность гибки и качество поверхности.
Примечания:
Зазор матрицы для разных материалов разный. Например, мягкие материалы, такие как алюминий, требуют большего зазора, чем твердые материалы, такие как сталь.
4) Скорость изгиба
Метод установки:
Скорость гибки влияет на распределение напряжений и деформацию материала в процессе гибки. Как правило, при меньшей скорости гибки деформация материала может быть уменьшена, а качество гибки может быть улучшено.
Принцип настройки:
Скорость гибки связана с твердостью и толщиной материала. Более толстые материалы или материалы с более высокой твердостью требуют более низких скоростей; более тонкие материалы или более мягкие материалы могут использовать более высокие скорости.
Примечания:
Слишком высокая скорость гибки может привести к появлению трещин или неравномерному изгибу заготовки, а слишком низкая скорость повлияет на эффективность производства.
5) Нижнее положение штампа
Метод установки:
Положение нижнего штампа можно отрегулировать в соответствии с требованиями заготовки и фактическим положением станка. Отрегулируйте положение нижнего штампа, чтобы обеспечить равномерное нагружение заготовки во время гибки.
Принцип настройки:
В обычных условиях убедитесь, что давление на оба конца заготовки одинаково, чтобы избежать отклонения или неравномерного изгиба заготовки.
Примечание:
Неправильное положение нижнего штампа может привести к неравномерному изгибу заготовки или другим дефектам.
6) Скорость возврата
Метод установки:
Скорость возврата — это скорость, с которой форма возвращается в исходное положение после того, как гибочная машина завершает гибку. Слишком высокая скорость возврата может привести к повреждению заготовки или формы, а слишком низкая скорость возврата приведет к потере времени.
Принцип настройки:
В зависимости от модели и условий работы гибочного станка установите разумную скорость возврата, чтобы обеспечить безопасность и плавность.
7) Устройство позиционирования
Метод установки:
Некоторые гибочные станки оснащены позиционирующим устройством для точного позиционирования заготовки. При настройке убедитесь, что заготовка точно выровнена, чтобы получить точный угол гибки и размер.
Принцип настройки:
Обеспечьте выравнивание заготовки, чтобы предотвратить погрешности размеров, вызванные неточным позиционированием.
8) Предварительная гибка
Метод установки:
В некоторых случаях, особенно для толстых материалов, может потребоваться предварительная гибка, то есть сначала выполняется небольшой изгиб, а затем выполняется окончательный изгиб.
Принцип настройки:
Предварительная гибка обычно задает меньший угол, а затем выполняется основная гибка.
9) Проверка и регулировка
Проверьте настройки:
Перед началом формальной обработки можно проверить правильность установленных параметров, выполнив несколько тестовых изгибов, чтобы убедиться, что эффект изгиба соответствует проектным требованиям.
Корректирование:
В зависимости от фактических результатов гибки своевременно корректируйте такие параметры, как давление, угол и т. д., чтобы гарантировать качество конечного продукта.
При настройке параметров гибочной машины необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как свойства материала, толщина, угол гибки, зазор формы и т. д., и вносить подробные корректировки. Разумные настройки параметров могут эффективно улучшить качество гибки, снизить процент брака и обеспечить безопасность работы. Испытание образца после каждой регулировки является эффективным способом обеспечения качества машины и заготовки.
3. Процесс гибки на листогибочном прессе
Процесс гибки листогибочного пресса является ключевым для обеспечения качества гнутой заготовки и эффективности производства. Убедившись, что вышеуказанные приготовления выполнены, а гибочный станок настроен и отлажен, мы можем начать процесс гибки. Как использовать листогибочный пресс?
1) Поместите заготовку
Осмотрите материал:
Убедитесь, что материал заготовки не имеет дефектов, масляных пятен, ржавчины и т. д. и соответствует требованиям гибки.
Выравнивание заготовки:
Поместите заготовку на верстак гибочного станка и убедитесь, что оба конца заготовки выровнены с формой. Для точного позиционирования заготовки можно использовать позиционирующее устройство.
Обеспечьте устойчивость заготовки: убедитесь, что заготовка установлена устойчиво и не смещена, а также убедитесь, что ее положение соответствует углу изгиба.
2) Выполнить операцию гибки
Запустите гибочный станок:
Нажмите кнопку запуска, чтобы запустить машину. Наблюдайте за движением машины, чтобы убедиться, что она работает плавно, без ненормального шума или вибрации.
Управление процессом гибки:
В процессе гибки верхняя форма постепенно прижимается вниз, чтобы применить силу гибки. В процессе гибки убедитесь, что заготовка равномерно нагружена, чтобы избежать неравномерного изгиба или трещин.
Многократный изгиб:
Если требуется несколько этапов гибки, угол, положение и т. д. можно отрегулировать в соответствии с требованиями процесса, чтобы постепенно завершить все операции гибки.
3) Полная гибка и проверка
Остановите машину:
После гибки отпустите кнопку управления, чтобы остановить движение гибочной машины.
Снимите заготовку:
Осторожно извлеките изогнутую заготовку из станка, чтобы не повредить поверхность и не поцарапать ее.
Проверьте качество гибки:
- Проверьте, соответствует ли угол изгиба проектным требованиям.
- Проверьте, нет ли на поверхности заготовки дефектов, таких как трещины, складки, царапины и т.п.
- Используйте измерительные инструменты (например, угольники, штангенциркули и т. д.) для проверки точности гибки, чтобы убедиться, что размер заготовки находится в пределах допустимой погрешности.
Настройте и оптимизируйте (при необходимости):
Если угол гиба или размер заготовки не соответствуют требованиям, параметры гибочного станка могут быть скорректированы в соответствии с результатами проверки для повторной обработки заготовки.
4. Размещение и обслуживание
Чистое оборудование:
После завершения операции гибки своевременно удаляйте металлическую стружку, масляные пятна и другой мусор с рабочего стола, формы и станка, чтобы не допустить нарушения точности и нормальной работы станка.
Осмотр оборудования:
Регулярно проверяйте гидравлическую систему, систему ЧПУ, электрическую систему и т. д., чтобы убедиться, что все части машины находятся в хорошем рабочем состоянии. Проверьте, нуждается ли гибочная машина в обслуживании или ремонте. В соответствии с производственными требованиями регулярно выполняйте техническое обслуживание машины, например, заправку, очистку фильтров и т. д.
Данные записи:
Записывайте производственные данные, такие как количество заготовок, результаты контроля качества, использование оборудования и т. д., для дальнейшего использования и анализа.
5. Меры предосторожности при работе на листогибочном прессе
Используйте средства индивидуальной защиты:
Во избежание случайных травм при работе на гибочном станке обязательно надевайте средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, наушники, перчатки и т. д.
Убедитесь в отсутствии помех:
Вокруг гибочного станка не должно быть мусора или инструментов, чтобы не мешать работе оборудования во время работы.
Избегайте прямого контакта с плесенью:
Во время процесса гибки не подносите руки или другие части тела близко к движущейся форме и заготовке, чтобы избежать защемления.
Обеспечьте свободную рабочую зону:
Обеспечьте свободную видимость во время работы, чтобы избежать случайного контакта с машиной.
Будь осторожен:
В течение всего процесса гибки постоянно следите за станком и заготовкой, вовремя выявляйте неисправности и принимайте меры.
6. Резюме
Как использовать листогибочный пресс? Процесс работы гибочного станка включает в себя каждый шаг от подготовки, установки параметров до фактической гибки и последующей проверки. Каждый шаг должен быть осторожным и скрупулезным, чтобы гарантировать, что согнутая заготовка соответствует требованиям проекта.
При использовании листогибочного пресса с ЧПУ вам необходимо полностью понимать рабочие процедуры станка, настройки параметров и методы программирования. Убедитесь, что при установке правильных параметров и выполнении точных операций уделите внимание безопасности и обслуживанию оборудования, чтобы выполнить задачу гибки эффективно и безопасно. Благодаря разумной эксплуатации вы можете максимизировать эффективность производства и гарантировать качество гибки заготовки.
Russian 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Italian 
French 
Chinese 
Vietnamese 
Thai