CNC W12 25x2000 мм 4-х роликовый листогибочный вальца

25x2000 мм 4-х роликовый листогибочный валок для продажи

Листогибочный вальцовый станок с 4 роликами 25x2000 мм имеет функцию предварительной гибки конца листа и функцию прокатки с ЧПУ. Он может подавать металлическую пластину за раз и может выполнять предварительную гибку и профилирование заготовки без поворота головки.

Верхний рабочий валок машины является основным приводным валком, а нижний валок и обе стороны валка имеют гидравлический привод. Смещение подъемника контролируется компьютером и автоматически выравнивается. На экране отображается точность синхронизации ±0,1 мм. Наклон и перестановка корпуса подшипника опрокидывания осуществляется с помощью гидравлической передачи, баланс верхнего валка оснащен балансировочным механизмом, который позволяет легко вынимать прокатанную заготовку. Имеет мобильную автономную консоль, которую можно перемещать в любое время; машина оснащена предохранительным устройством блокировки и безопасна.

Благодаря своей полнофункциональной, высокоточной и простой в использовании работе это устройство является идеальным современным намоточным устройством с ЧПУ. Это идеальная модель для прокатки круглых и дугообразных заготовок в энергетической, транспортной, нефтяной, химической, котельной, судостроительной, гидроэнергетической и металлоконструкционной промышленности.

25x2000 мм 4-х валковая листогибочная машина Основная конструкция

Рабочие рулоны

Один из важнейших компонентов листопрокатный станок, его качество и производительность напрямую влияют на срок службы прокатного станка и точность прокатки.

Материал рабочих валков

Рабочие валки изготовлены из высокопрочной высококачественной стали 42CrMo, после ковки, черновой обработки, закалки и отпуска, HB240 ~ 300, чистовая обработка после закалки на промежуточной частоте HRC47-58, в соответствии со стандартами прокатной стали JB/ZG4289-86, жесткость постоянная (1/700 ~ 1/1000) L. L — — Расстояние между осевыми линиями боковых стоек. И строго в соответствии с рабочим процессом производства всех стандартных рулонов, чтобы обеспечить его комплексные механические свойства.

Подшипник на обоих концах рабочего валка

Четырехвалковая прокатная машина оснащена очень прочными двухрядными самоустанавливающимися роликоподшипниками, рекомендованными промышленностью для каждого ролика.

Стойка и основание

Основными частями 4-валкового листогибочного станка размером 25x2000 мм являются основание и рама. СК Машиностроение выбирает высококачественную сталь, использует резку с ЧПУ, шлифовку и сварку, а затем отправляет сварные конструкционные детали на профессиональную фабрику термообработки для снятия напряжений отжига — токарной обработки с ЧПУ, устраняя сварочные напряжения, так что она имеет достаточную прочность и жесткость, чтобы обеспечить нормальную работу при полной нагрузке. Все записи о заготовке включены в систему отслеживания качества.

Гидравлическая система

Система микроуправления включает в себя основные электрошкафы, шкафы управления и другие аппаратные компоненты, а также специальное программное обеспечение управления.

Основные характеристики:

Точность отображения: ≤±0,05 мм
Когда нижний валок поднят, а боковой валок наклонен и поднят, а смещение контролируется синхронно, точность синхронизации составляет: ≤±0,1 мм.
Разрешение смещения датчика: ≤0,05 мм

Система управления ЧПУ

Система управления SC Machinery для 4-валкового листогибочного валка 25x2000 мм оснащена автоматической программой прокатки, которая может реализовать управление одной кнопкой. Она может автоматически прокатывать и прокатывать один раз за раз. Она также имеет функции нумерации данных, хранения и вызова и может хранить сотни данных. Различные характеристики автоматизированной прокатки. Система совместима с программами ручного управления и может управляться вручную при необходимости.

Верхняя система поддержки: (опционально)

Внутренняя стойка является верхним кронштейном и крепится на хвостовой части фюзеляжа.

Состоит из подвижной подставки. Кронштейн может перемещаться из верхней части в нижнюю в зависимости от размера бочки и поддерживает бочку на этапе прокатки. Центральная стойка может иметь гидравлическое и электрическое управление.

Электрическая платформа подачи: (опция)

Электрическая платформа для кормления 4-валковый листопрокатный станок с ЧПУ состоит из ролика, двигателя, редуктора, гидравлического цилиндра и т. д. Он используется для удержания и подачи прокатываемой стальной пластины. Отправьте и отрегулируйте стальную пластину на прокатном станке для обработки.

Левая и правая система поддержки (система боковой поддержки): (опционально)

Обе стороны гидравлической опоры или внешняя опорная рама: для заготовок большого диаметра с обеих сторон удержания предотвращение процесса прокатки стальной пластины из-за веса, вызванного плохой точностью прокатки, не подходит. Гидравлическая опора имеет несколько рядов роликов для лучшего удержания детали. Гидравлическую опору можно использовать для дорожки качения, когда она плоская.

Приспособление для гибки конуса: (дополнительно)

Приспособление для гибки конуса основано на принципе относительного движения. Заготовку и нижний валик или боковой валик считают неподвижными, верхний валик прижат, а при намотке конуса валок прижат и наклонен. Чем больше величина обжатия, тем больше становится площадь контакта между заготовкой и верхним валком и кривизна вокруг нее становится больше. Заготовка вращается за счет вращательного движения рабочего валка, при этом величина обжатия верхнего валка постоянна, а каждая из шин заготовки имеет одинаковую кривизну. Или распределение кривизны станет конусом.

Технический параметр

Модель: W12-25×2000
1.	Толщина изгиба	25 мм (20 мм для нержавеющей стали)
2.	Макс. Ширина гибки	2000мм
3.	Рабочая длина рулона	2050мм
4.	Симметричная прокатка	T25B2000minφ700мм(σs≤245МПа)
5	Асимметричное вращение	T20B2000minφ700мм(σs≤245МПа)
6.	Верхний валок DIA	Ф320мм
7.	Нижний валок DIA	Ф280мм
8.	Боковой валик DIA	Ф240мм
9.	Мощность двигателя	22КВт
10.	Источник власти	Гидравлический
11	Приводная модель рулона	Гидравлический двигатель и планетарный редуктор
12	Рабочая скорость	4,5 м/мин
13	Напряжение и частота	380 В, 3 фазы, 50 Гц (можно настроить)
14	Макс. рабочее давление гидравлической системы	19 МПа
15	Система управления (ЧПУ)	Совместимость с ЧПУ автоматическая и ручное управление
		Система управления нашей компании оснащен автоматическим прокатным станком программа, которая может реализовать однокнопочное операция. Он может автоматически катиться и катится один раз за раз. Он также имеет данные функции числа, хранения и вызова, и может хранить сотни данных. Различные Технические характеристики автоматизированной прокатки. система совместима с ручным управлением операционные программы и могут быть вручную эксплуатируется при необходимости.
16	Мин. диаметр прокатки	700мм