Станок для резки волоконным лазером стал самым популярным станком для резки листового металла в металлообрабатывающей промышленности. По этой причине важно знать, каковы распространенные проблемы с станками для лазерной резки и как их решить. В этой статье описаны 30 распространенных проблем станков для лазерной резки и перечислены лучшие решения.
Общие проблемы станков для лазерной резки и их решения
1. Плохой режущий эффект или невозможность прорезать?
Проверьте ниже:
- Установленная мощность станка для лазерной резки слишком мала?
- Потенциометр выключен?
- Свет смещен, линза грязная, фокусировочная линза перевернута, проверить фокусное расстояние?
- Источник питания лазера, затухание мощности лазерной трубки, высокая температура воды, нестабильное напряжение и т. д.
Все вышеперечисленное может привести к ухудшению режущего эффекта станка для лазерной резки.
2. Не можете подключиться к устройству?
Проверьте, установлен ли драйвер платы, правильно ли подключен USB-кабель или сетевой кабель, поврежден ли USB-кабель или сетевой кабель, повреждена ли плата адаптера и правильно ли подключена плата.
3. Включиться и вернуться в начало координат в обратном направлении?
Проверьте, находится ли исходный переключатель станок для лазерной резки неисправен.
4. Деформация формы резки и перекрытие резки?
Одной из распространенных проблем станков для лазерной резки является деформация формы резки и проблемы с перекрытием резки. Пользователи могут проверить, вызвано ли это ослаблением винтов синхронного колеса, обрывом проводов двигателя, поломкой двигателя, драйвера, напряжения и т. д.
5. Лазерный резак не запускается и при запуске срабатывает выключатель внутреннего воздуха?
Операторы должны проверить, сработала ли аварийная остановка, подключена ли внешняя цепь, замкнут ли внутренний воздушный выключатель оборудования и слышен ли хлопок при запуске. Если да, проверьте главный контактор и управляющий трансформатор. В то же время пользователи должны проверить, не вызвано ли это утечкой защиты от воды, приводящей к попаданию воды и короткому замыканию источника питания лазера или короткому замыканию водяного насоса. Помимо вышесказанного, проблема также может быть вызвана слишком маленьким переключателем внутреннего воздуха и т. д.
6. Зажигание от линии высокого напряжения?
Эта проблема действительно является головной болью. Я предлагаю установить высоковольтную изоляционную втулку снаружи высоковольтной линии.
7. Размер изображения слишком велик или слишком мал?
Имеет ли выходная графика одинаковый размер, изменения высоты и положения по оси Z, файлы коррекции и т. д.
8. Отличается ли цвет в середине и вокруг напечатанного изображения?
Отрегулируйте коэффициент фокусировки, отрегулируйте фокус по оси W и т. д.
9. Есть ли повреждения или утолщения светового пятна в процессе маркировки?
Пользователям следует проверить динамику, плату DA и т. д.
10. Смещено ли положение графического изображения маркировки?
Положение гальванометра по оси X или Y смещено. Найдите центральную точку и отрегулируйте положение оси XY в соответствии с фактическим направлением смещения.
11. Не трясется ли ось XY вибрационной линзы случайным образом, а динамический двигатель издает ненормальные звуки?
Замените импульсный источник питания ± 12 ± 15 В или замените импульсный источник питания ± 12 ± 28 В.
12. Не гаснет свет?
Пользователи должны проверить, в порядке ли возвратная вода чиллера, изменилось ли положение оси W, в порядке ли источник питания лазера DC48V32A, работает ли лазерная трубка и т. д.
13. На стартовой панели дисплея нет изображения?
Пожалуйста, проверьте, нормальный ли источник питания переключателя 5V12V24V, панель дисплея и т. д.
14. Панель дисплея не возвращается в исходное положение после запуска?
Замените офлайн-карту.
15. Ось Z станка для волоконной лазерной резки не подается или движется слабо?
Эта проблема обычно вызвана проблемами с двигателем подачи по оси Z или проблемами с драйвером. Пожалуйста, проверьте подшипники, наличие посторонних предметов и т. д.
16. Стеклянная трубка не излучает свет?
Одной из распространенных проблем станков лазерной резки является то, что стеклянная трубка не излучает свет. Выходное управление стеклянными трубками в основном включает в себя лазерные трубки, источники питания лазеров, системы циркуляции воды и выходные сигналы. Выходные сигналы также включают в себя выходные сигналы ШИМ, обеспечиваемые платой, сигналы защиты от воды, сигналы дверных выключателей и т. д. Таким образом, если лазерная трубка не излучает свет, это в основном связано с несколькими аспектами, такими как система циркуляции воды в лазерной трубке. источник питания и выходной сигнал света. Как правило, первым шагом является непосредственное наблюдение за тем, нормально ли включен источник питания лазера, есть ли какие-либо отклонения во внутренних и внешних трубках лазерной трубки и в норме ли система циркуляции воды. Если это ненормально, следует произвести соответствующую замену или регулировку. При нормальных обстоятельствах в вышеуказанных аспектах следует учитывать проблему оптических сигналов. Как правило, первый метод проверки лазерной трубки и источника питания лазера заключается в коротком замыкании сигнала (замыкание тока источника питания лазера на напряжение 5 В и короткое замыкание водозащитных P и GND с использованием разблокированного переключателя для управления L и GND). Если этот метод может нормально производить свет, это указывает на отсутствие неисправности источника питания лазерной трубки. Это проблема с сигналом водозащитного выключателя, реле, дверного переключателя, сигнала ШИМ платы и т. д., которую можно устранить последовательно. Если этот метод не дает света, это проблема с лазерной трубкой или источником питания лазера. В тех случаях, когда определиться сложно, для решения проблемы можно использовать метод замены.
17. Не излучает ли радиочастотная лазерная трубка свет?
Сначала проверьте, является ли напряжение постоянного тока 48 В источника питания лазера нормальным, когда водный путь свободен и источник питания лазера запускается нормально. Проводимость контактов 4 и 13 25-контактного разъема лазерной трубки указывает на то, что сигнал водозащиты в норме и проводимость проверить невозможно. Измерьте напряжение на контактах 7 и 20. Если заданное напряжение не соблюдается или напряжение постоянного тока вначале составляет от 4 до 5 В, это нормальный сигнал (проводимость низкого уровня), если соблюдается заданное напряжение или напряжение постоянного тока в начале от 1 до 3В. Если вода, мощность и эти два сигнала в норме, обычно можно определить, что лазерная трубка неисправна. Если сигнал ненормальный, это указывает на проблему с платой или цепью.
18. После замены радиочастотной лазерной трубки отображается, что лазерная трубка подключена неправильно?
В случае неисправной или несовместимой платы с 25-контактным разъемом, например платы, несовместимой с шифровальными и нешифрующими трубками, линия электропитания (левый положительный и правый отрицательный отрицательный электроды подключены к заземляющему проводу) , подключение водяного контура нормальное, и чиллер и оборудование не могут быть перезапущены после нормального подключения.
19. Несоосность резки станка для лазерной резки?
(Расстояние после резки груза или коллинеарной формы слишком велико).
- Несоосность подачи и резки: во-первых, расстояние шага подающего вала = измеренная длина * исходное расстояние шага/фактическая длина (установленная длина подачи). Во-вторых, проверьте, не ослаблены ли стопорное колесо ремня синхронизатора подающего вала и стопорное колесо ремня синхронизатора двигателя. В-третьих, между свободной прокатной сеткой и подающим валом существует относительное скольжение. Также проверьте, нет ли каких-либо заклиниваний.
- Несоосность резки без подачи: 1. Ослаблен мотор или синхронное колесо оптической оси тележки. 2. Феномен потери шага. Потеря шага может быть вызвана чрезмерной скоростью обработки, настройкой скорости холостого хода или ускорения, плохим контактом провода двигателя тележки, низким током привода или повреждением привода или двигателя. Как правило, отказ двигателя и потеря шага происходят редко, поэтому свяжитесь с заводом-изготовителем для замены нового двигателя.
20. Не сломано ли устройство подачи лазерного резака?
Причиной поломки подающего устройства обычно является неисправность фотоэлектрического переключателя или неправильная фоточувствительность фотоэлектрического переключателя. Светочувствительность фотоэлектрического переключателя питающей машины можно регулировать. Когда верхний и нижний переключатели включаются одновременно, когда расширение закрыто, подающая машина начинает работать. Когда фоточувствительность слишком чувствительна, даже если имеется препятствие для резки материала, она все равно будет включена. Поэтому при длительной подаче ручку регулировки чувствительности на проводке фотоэлектрического переключателя следует отрегулировать так, чтобы световой индикатор фотоэлектрического переключателя загорался при наличии материального препятствия.
21. Не слишком ли толстое пятно гальванометра?
Эта проблема вызвана недостаточной интенсивностью света. Даже при хорошей регулировке основного оптического пути и оптического пути расширительного зеркала, а также хорошей динамической регулировке фокусного расстояния световое пятно все равно остается относительно толстым. Необходимо отрегулировать расстояние между двумя линзами расширительного зеркала. В нашем обычно используемом зеркале тройного расширения диаметр пятна внешнего расширительного зеркала обычно составляет 13–14 мм. Эффект лучше, и можно внести соответствующие корректировки в соответствии с требованиями обработки клиента.
22. Динамическое самовозбуждение гальванометрической машины?
Оператор должен проверить, не закорочен ли вал двигателя на корпус. При измерении отключите линию электропитания двигателя, в противном случае это будет длительная непрерывность. Если линия питания двигателя отключена, а измерение продолжается, используйте изолирующую пленку между двигателем и корпусом для хорошей изоляции перед регулировкой R103 R28. Если регулировка недействительна, замените ее.
23. Станок для волоконной лазерной резки режет неправильный размер?
Одной из распространенных проблем станков для лазерной резки является неправильный размер резки. Обычно это вызвано ошибками в расстоянии шага и количестве импульсов в драйвере. Как правило, расчет расстояния шага может решить проблему.
24. Станок лазерной резки включается и возвращается в исходное положение в обратном направлении?
Этот тип неисправности обычно вызван поломкой исходного переключателя. Существует два типа исходных переключателей: бесконтактные переключатели и взаимные переключатели (магнитные переключатели). Направление возврата к началу координат противоположное. Как правило, катушка переключателя имеет короткое замыкание, поэтому для решения проблемы ее можно заменить.
25. Есть ли неисправность в источнике питания постоянного тока двигателя режущего станка, привода двигателя, линии двигателя и драйвера?
Конкретные проявления таких неисправностей на оборудовании обычно включают:
- Лазерная головка не двигается.
- Во время работы лазерной головки обычно возникают аномальные движения, такие как застой и тряска. Во-первых, проверьте, правильно ли работает импульсный источник питания постоянного тока 48 В или 42 В. Это явление может быть вызвано недостаточным или нестабильным напряжением питания; Если источник питания переключателя работает нормально, необходимо определить, является ли это неисправностью приводного двигателя или линии двигателя. Чтобы определить двигатель, сначала посмотрите, плавно ли он вращается, когда он не включен и линия двигателя отсоединена от привода. Если есть какие-либо отклонения во вращении двигателя, это можно сразу расценить как неисправность двигателя и заменить; Если двигатель работает нормально, необходимо измерить катушки двигателя. Для шестипроводного двигателя переменный ток, А+, А – представляют собой группу катушек, а переменный ток и А+а – являются соответственно проводящими. BC b+b – группа катушек, ситуация с проводимостью такая же. Если проводимость ненормальная, это можно сразу расценивать как неисправность двигателя; Для шаговых приводов Baishan и YAKO, если индикатор привода не горит, источник питания постоянного тока в норме, а линия двигателя отключена, это можно сразу расценивать как неисправность привода. Если непосредственная оценка неисправности невозможна, ее можно проверить методом замены. При этом типе неисправности неисправность линии двигателя встречается редко. Когда и двигатель, и драйвер исключены, следует рассмотреть возможность обнаружения линии двигателя для обнаружения любых коротких замыканий или обрывов цепи. Для устранения проблемы можно использовать подробные измерения включения/выключения с помощью мультиметра.
26. Лазерная трубка не излучает свет?
(1) Реле уровня воды неисправно.
(2) Обрыв линии высокого напряжения.
(3) Лазерная трубка разрывается или перегорает.
(4) Неисправность источника питания лазера.
(5) Свободная циркуляция воды, включая засорение водопроводных труб и выход из строя насоса.
(6) Разрыв или плохой контакт линии защиты от воды.
(7) Источник питания лазера без входа 220 В.
(8) В источнике питания лазера нет сигнала, сигнальная линия повреждена и плохой контакт. Повреждено реле, управляющее светоотдачей, повреждена плата, некачественная сварка проволоки.
(9) Онлайн-заклинивание по двум осям.
27. Очень ли слабый свет излучает лазерная трубка?
(1) Перегорание лазерной трубки или выгорание линзы лазерной трубки.
(2) Затухание лазерной трубки.
(3) Перегорел компонент источника питания лазера.
(4) Мощность освещения слишком низкая.
(5) Регулятор мощности не установлен на максимум.
28. Постоянно режете?
(1) Лазерная трубка со слабым светом и малой мощностью.
(2) Загрязненные или поврежденные линзы лазера.
(3) Линза лазера не в хорошем состоянии и не закреплена.
(4) Мощность освещения слишком мала, а фокусное расстояние неверно.
(5) Регулятор мощности не увеличил максимальное оптическое смещение.
(6) Регулятор мощности не увеличил максимальную настройку лазерной трубки, и мощность была слишком низкой.
(7) Регулятор мощности не увеличил максимальную неровность платформы.
29. Не можете включить машину?
(1) Машина не включена.
(2) Сработал воздушный выключатель.
(3) Выключатель аварийной остановки был нажат.
(4) Начните ждать, пока кнопка сломается.
(5) Трансформатор 24 В неисправен.
(6) Контактор сломан.
(7) Обрыв линии.
(8) Плохой контакт проводов.
30. Оси X и Y станка не могут двигаться?
(1) Неисправен источник питания переключателя 42 В.
(2) Отказ платы.
(3) Проблема с сигнальной линией.
Заключение
Выше приведены 30 распространенных проблем станков для лазерной резки и их решения. Пользователи могут проверить Станок для лазерной резки листового металла с оптоволоконным кабелем, станок для лазерной резки труб с оптоволоконным кабелем и станок для лазерной резки листов и труб согласно вышеперечисленным решениям. Однако эти проблемы и решения предназначены только для справки. Пожалуйста, свяжитесь с заводом по производству станков для лазерной резки, чтобы получить окончательные решения по ремонту станка.
Russian 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Italian 
French 
Chinese 
Vietnamese 
Thai