O que é prensa dobradeira?

o que é freio de pressão

Introdução geral

O que é prensa dobradeira? Uma prensa dobradeira é uma máquina que pode dobrar chapas finas. Sua estrutura inclui principalmente um suporte, uma bancada e uma placa de fixação. A bancada é colocada no suporte, e a bancada é composta por uma base e uma placa de pressão. A base é conectada à placa de fixação por meio de dobradiças, e a base é composta por uma concha do assento, uma bobina e uma placa de cobertura. A bobina é colocada na depressão da concha do assento e o topo da depressão é coberto com uma placa de cobertura. Quando em uso, a bobina é energizada por um fio, que gera uma força gravitacional na placa de pressão, conseguindo assim a fixação da placa fina entre a placa de pressão e a base. Devido ao uso de fixação por força eletromagnética, a placa de pressão pode ser feita em vários requisitos de peça e pode ser processada em peças com paredes laterais, tornando a operação muito simples.

O que é o princípio de funcionamento do freio de pressão

O hidráulico pressione o freio máquina inclui um suporte, uma bancada e uma placa de fixação. A bancada é colocada no suporte, e a bancada é composta por uma base e uma placa de pressão. A base é conectada à placa de fixação por meio de dobradiças, e a base é composta por uma concha do assento, uma bobina e uma placa de cobertura. A bobina é colocada na depressão da concha do assento e o topo da depressão é coberto com uma placa de cobertura.

Quando em uso, a bobina é energizada por um fio, que gera uma força gravitacional na placa de pressão, conseguindo assim a fixação da placa fina entre a placa de pressão e a base. Devido ao uso de fixação por força eletromagnética, a placa de pressão pode ser feita em vários requisitos de peças de trabalho e pode ser usada para processar peças de trabalho com paredes laterais. A prensa dobradeira pode atender às necessidades de várias peças de trabalho, substituindo as ferramentas da prensa dobradeira.

Categorias de freio de pressão

As máquinas dobradeiras são divididas em dobradeiras manuais, máquinas dobradeiras hidráulicas e máquinas dobradeiras servo-híbridas. As dobradeiras manuais são divididas em dobradeiras manuais mecânicas e freios de dobra manuais elétricos. As máquinas de freio de flexão hidráulica podem ser divididas em sincronização do eixo de torção, sincronização hidráulica e sincronização eletro-hidráulica de acordo com o método de sincronização. As máquinas com freio de flexão hidráulico podem ser divididas em tipos de movimento ascendente e descendente de acordo com seus modos de movimento.

As dobradeiras mecânicas geralmente têm capacidade de dobra muito pequena e baixa precisão de dobra. Se você precisar usar freio de flexão de pequena tonelagem, temos mini prensa dobradeira de alta velocidade para venda, que é uma dobradeira hidráulica com controlador CNC.

O que é prensa dobradeira hidráulica

O sistema de controle hidráulico da dobradeira hidráulica é o cérebro central da própria dobradeira, e altas taxas de automação e padronização são necessárias na produção da dobradeira. Portanto, os sistemas hidráulicos também estão limitados aos métodos de controle hidráulico, e os diferentes tipos estruturais e princípios destes métodos têm sido amplamente reconhecidos no mercado.

Máquina dobradeira nc para venda

Descrição Estrutural

  1. Parte do bloco deslizante: A transmissão hidráulica é adotada, e a parte do bloco deslizante é composta por um bloco deslizante, um cilindro de óleo e uma estrutura de ajuste fino do batente mecânico. Os cilindros de óleo esquerdo e direito são fixados na estrutura e o pistão (haste) é acionado por pressão hidráulica para mover o controle deslizante para cima e para baixo. A rolha mecânica é controlada e ajustada pelo sistema de controle numérico.
  2. Seção de bancada: Operado por uma caixa de botões, o motor elétrico aciona a estrutura de bloqueio de material para avançar e recuar, e a distância do movimento é controlada pelo sistema CNC, com leitura mínima de 0,01 milímetros (ambas as posições dianteira e traseira têm deslocamento mudar limites).
  3. Sistema síncrono: Esta máquina é um mecanismo de sincronização mecânica composto por eixo de torção, braço oscilante, rolamentos articulados, etc., com estrutura simples, desempenho estável e confiável e alta precisão de sincronização. O batente mecânico é ajustado pelo motor e o sistema de controle numérico controla o valor.
  4. Mecanismo de bloqueio de material: O bloqueio de material é acionado por um motor elétrico, que aciona as duas hastes do parafuso para se moverem de forma síncrona através da operação em corrente. O sistema CNC controla o tamanho do bloqueio do material.

Características Estruturais

  1. Adotando uma estrutura soldada toda em aço com resistência e rigidez suficientes.
  2. Transmissão hidráulica, os cilindros de óleo em ambas as extremidades da máquina-ferramenta são colocados no bloco deslizante, acionando diretamente o trabalho deslizante.
  3. O mecanismo de sincronização do controle deslizante adota sincronização forçada com um eixo de torção.
  4. Adotando uma estrutura de bloco mecânico, estável e confiável.
  5. Ajuste rápido móvel do curso do controle deslizante, ajuste fino manual, display do contador.
  6. O mecanismo de compensação de deflexão tipo cunha inclinada garante alta precisão de flexão.

Uso

Processamento com máquinas dobradeiras hidráulicas comuns

Uma breve introdução à chapa metálica Q235:

  1. Em primeiro lugar, ligue a energia, ligue a chave no painel de controle e pressione a bomba de óleo para iniciar.
  2. Ajuste de deslocamento: Ao usar a dobradeira, deve-se prestar atenção ao ajuste do deslocamento e um teste deve ser realizado antes de dobrar. Quando o molde superior da dobradeira desce para o fundo, deve haver uma lacuna na espessura da placa. Caso contrário, causará danos ao molde e à máquina. O ajuste do curso também inclui ajuste rápido elétrico e ajuste fino manual.
  3. A seleção da ranhura de flexão geralmente requer a seleção de uma ranhura com 8 vezes a largura da espessura da placa. Se for dobrar uma chapa metálica de 4 mm, uma ranhura de cerca de 32 precisa ser selecionada.
  4. O ajuste do batente traseiro geralmente inclui ajuste elétrico rápido e ajuste fino manual, usando o mesmo método da máquina de corte.
  5. Pressione o pedal para começar a dobrar. A prensa dobradeira é diferente da máquina de corte e pode ser liberada a qualquer momento. Solte o pedal e a dobradeira irá parar e pressione-o novamente para continuar a descer.

Com controlador CNC ou não

Prensa dobradeira hidráulica pode ser projetada como Prensa dobradeira CNC aquele controlado pelo controlador CNC, prensa dobradeira NC controlada pelo controlador NC ou prensa dobradeira hidráulica normal sem qualquer controlador.

Para dobrar chapas grandes, é melhor escolher dobradeira hidráulica CNC para conectar juntas como o prensa dobradeira tandem para serviço pesadoe por sua qualidade estável.

O que é freio de prensa servo híbrido

dobradeira servo híbrida

Óleo dobradeira híbrida elétrica é um novo tipo de equipamento mecânico que combina tecnologia tradicional de dobra mecânica, tecnologia eletrônica e sistema hidráulico.

Sua vantagem reside na capacidade de fornecer operações de dobra de alta velocidade e alta precisão, melhorando significativamente a eficiência do processamento e a consistência do produto. Além disso, o projeto da prensa dobradeira híbrida óleo-elétrica também leva em consideração as necessidades de conservação de energia e redução de ruído, e atinge esses objetivos combinando efetivamente energia elétrica e hidráulica. O servo motor é uma das fontes de energia da dobradeira, e o sistema hidráulico é responsável por fornecer o torque necessário para a dobra. O sistema elétrico controla o ângulo e a velocidade de dobra para garantir precisão e suavidade de operação.

Princípio de trabalho

A dobradeira CNC híbrida óleo-elétrica (controlada por bomba) inclui uma unidade de potência conectada ao sistema CNC e um grupo de válvulas de controle. A unidade de potência inclui um servo motor e uma bomba quantitativa unidirecional conectada ao servo motor, bem como um tanque de combustível independente; O grupo de válvulas de controle inclui válvula de alívio, válvula de descarga, válvula unidirecional, válvula direcional, válvula de contrapressão, válvula de elevação, válvula de segurança e válvula de enchimento.

Ao controlar a velocidade do servo motor da unidade de potência através de um sistema CNC, o deslocamento da bomba de óleo a ele conectada é controlado, conseguindo assim o controle da velocidade de deslocamento do atuador (cilindro de óleo). Ao definir o torque do servo motor através do sistema CNC, controle a força de saída dos componentes de execução esquerdo e direito (cilindros).

Através da utilização de sensores de deslocamento (réguas de grade ou réguas de grade magnéticas), as leituras de deslocamento dos componentes de execução esquerdo e direito (cilindros) são retornadas ao sistema CNC. Após comparação, o sistema CNC controla as unidades de potência esquerda e direita, conseguindo assim um controle em malha fechada de sincronização e posicionamento dos componentes de execução esquerdo e direito (cilindros). O sensor de deslocamento forma um circuito de feedback interno para melhorar a precisão do controle do sistema.

Prensa dobradeira de controle hidráulico (controle de válvula) VS. Prensa dobradeira de controle servo híbrido (controle de bomba)

  1. Eficiente: O equipamento funciona com carga de 90% por 2 horas, aumentando a eficiência de 30% para 50%.
  2. Economia de energia: O dispositivo opera com carga de 90% por 2 horas, aumentando a eficiência energética de 28% para 54%.
  3. Precisão: O equipamento funciona com carga 90% em 2 horas, com pequeno erro de caminhada no eixo Y e aumento médio de 5 vezes na precisão em qualquer posição.
  4. Baixo ruído: O dispositivo opera com carga 90% por 2 horas, reduzindo o ruído em 10-12 dB e otimizando bastante o ambiente de trabalho.
  5. Proteção ambiental: O equipamento opera com carga 90% por 2 horas, reduzindo o volume de óleo hidráulico de 50% para 80%.
  6. Controle de temperatura: O equipamento opera com carga 90% por 2 horas, com controle superior de temperatura do óleo, o que favorece o funcionamento de toda a máquina.
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