Caso

Linha de produção semiautomática de poste de luz para postes de 12.000 mm

Um dos pressione o freio A aplicação é dobrar todos os tipos de postes e, portanto, as fábricas de dobradeiras geralmente recebem consultas dos clientes para produzir dobradeiras para postes de iluminação pública e dobramento de postes de mastro alto. A linha de produção de postes de luz semiautomática é especialmente projetada para a fabricação de postes, e abaixo está uma das linhas de produção de postes de luz semiautomáticas SC SHENCHONG oferecidas ao nosso cliente.

Informações do Pólo do Cliente

Este cliente tem dois tipos de postes que deseja produzir: um é o poste poligonal e outro é o poste cônico.

Postes poligonais (Material: S235)	número máximo de golpes	16
dimensões máximas
	grossura	6	milímetros
	comprimento	12000	milímetros
	diâmetro (peça única) (mínimo)	160	milímetros
	diâmetro (peça única) (máximo)	500	milímetros

Postes cônicos (Material:S235)
dimensões máximas
	grossura	4	milímetros
	comprimento	12000	milímetros
	diâmetro (peça única) (mínimo)	60	milímetros
	diâmetro (peça única) (máximo)	210	milímetros
	redução de conicidade/cone ao longo do comprimento

dimensões mínimas
	grossura	4	milímetros
	comprimento	6000	milímetros
	diâmetro (peça única) (mínimo)	60	milímetros
	diâmetro (peça única) (máximo)	135	milímetros
	redução de conicidade/cone ao longo do comprimento

Processo de tecnologia de fabricação de postes leves

Fluxo de processo da linha de produção de poste de luz semiautomático

Desenrolamento
Nivelamento de placas
Corte de placa
Máquina de corte oblíqua de placa
Nivelar a placa de corte novamente para reduzir o estresse.
Empilhamento de placas cortadas longitudinalmente no dispositivo de descarga (o processo desde o desbobinamento até o empilhamento da chapa é automático).
Use o guindaste para transportar as folhas empilhadas até a prensa dobradeira.
Sistema de carregamento de treliça de viga dupla para carregar a folha no dispositivo de alimentação frontal da dobradeira.
Poste de iluminação dobrado
Máquina de solda de junção de postes (pólos de descarga de freio de prensa em tandem conectados com máquina de solda).

Principais equipamentos de produção

Desbobinamento – nivelamento – linha de corte
Máquina de corte
Sistema de carregamento de treliça de viga dupla
Prensa dobradeira tandem
Máquina de solda e junção de postes

Linha de corte CNC no comprimento para poste de luz

Modelo: CTLA6x1600

Tipo automático ， Com máquina de nivelamento tipo quatro camadas + corte + corte de borda de 3 lâminas + unidade de corte cônico.

Características

A matéria-prima é a bobina de aço e a saída é uma placa trapezoidal isósceles adequada para o tamanho do poste de iluminação pública
Desenrolamento, nivelamento, corte longitudinal, remoção de bordas, corte oblíquo, descarregamento e empilhamento em uma linha de produção. É uma máquina e um processo. Após o corte transversal da tesoura da placa, não há necessidade de acionar o guindaste para carga e descarga, entrando diretamente no processo de cisalhamento oblíquo. Reduza o número de operadores, mão de obra e melhore a velocidade de produção.
Tipo totalmente automático, controle CNC de comprimento de folha, controle CNC de quantidade de folha, cisalhamento oblíquo automático, descarga automática e sistema de empilhamento automático.
A velocidade de produção é extremamente rápida, porque a velocidade é muito mais rápida que o processo subsequente. Geralmente, após a conclusão desse processo, os operadores podem trabalhar em outros processos, o que economiza muito tempo de trabalho e reduz custos de produção.
O operador deve estar relaxado e minimizar o contato com a placa de aço, o que é seguro para o pessoal.
A máquina de corte tem a função de rotação geral, que pode girar em um determinado ângulo em relação à linha central, de modo que a placa de corte seja um paralelogramo, o que é conveniente para a máquina de corte oblíqua obter uma placa trapezoidal isósceles após o corte oblíquo, que é adequado para a produção de postes de luz. Não há necessidade de processo de corte para reduzir o desperdício de chapa metálica.
Dispositivo de corte de três bordas de lâmina, que pode remover a borda residual e cortar a metade do meio ao mesmo tempo quando a largura da folha pode ser usada como quatro pólos.
Após o corte oblíquo, as placas na mesma direção são empilhadas separadamente, sem classificação. Múltiplas placas (como 30 placas) podem ser içadas diretamente para a dobradeira, o que é seguro e economiza tempo.
A unidade de nivelamento opcional após o corte cônico, que pode remover a tensão causada pelo corte cônico e produzir postes de luz de alta qualidade.

Parâmetro técnico e dispositivos compostos

Parâmetro técnico

Espessura do material: aço macio laminado a quente Max:6mm, Min: 2mm para Q235,Q345, limite de escoamento: 235Mpa, 345Mpa

Largura máxima da placa de aço: 1600 mm
Peso da bobina de aço: Máx. 30 toneladas
Diâmetro interno da bobina de aço: Φ508mm- Φ760mm
Velocidade de nivelamento: 5- 15m/min
Número de rolos de nivelamento: 13, rolo superior 6, rolo inferior 7
Diâmetro dos rolos de nivelamento: 132 mm
Distância do rolo de nivelamento: 143 mm
Material do rolo de nivelamento: GCr15
Dureza do rolo de nivelamento: HRC55-58
Dispositivo de rolo de suporte: rolos superiores e inferiores cada 3 unidades
Diâmetro do rolo de suporte: 140mm
Faixa de comprimento para escala: 2.000 ~ 12.000 mm de acordo com os requisitos
Tolerância do comprimento de corte: menos ± 2 mm (base em placa de 8 m de comprimento)
Potência do motor de nivelamento principal: 37kw, 960RPM
Capacidade da máquina de corte: 6mm x 2500mm
Ângulo de rotação da máquina de corte: 1,5 graus.
borda dupla e velocidade de corte cônico: 15 m/min.
Potência do motor principal para corte: 5,5 kW
Velocidade de movimento do carrinho: 15m/min. ajustável
Material da lâmina de corte: H13k
Diâmetro da lâmina de corte: 280mm
Corte cônico Diâmetro do rolo de compressão: 280 mm
Largura interna da unidade de corte de borda: 1550 mm
Largura interna da unidade de corte cônico: 1800 mm
área de largura para máquina: cerca de 7200 mm

Detalhe do dispositivo

Carrinho de carregamento de bobina de aço
Desbobinador hidráulico tipo guarda-chuva de cabeça dupla
Prensagem e guiamento hidráulico, dispositivo de pá hidráulica, dispositivo de compressão
Mesa de trabalho com rolamento intermediário
Dispositivo de orientação
Unidade de nivelamento: (tipo quatro camadas)
Tipo rotativoMáquina de corte
Mesa de apoio ao comprimento do poste + carrinho, com dispositivo de automação:
Dispositivo de subida de placa.
Unidade de corte de borda com três lâminas.
Mesa de apoio ao comprimento do poste + carrinho com dispositivo de automação
Dispositivo de subida de placa.
Unidade de corte cônico
Mesa de apoio tipo bola para descarga
Sistema automático de descarga e empilhamento de placas cônicas
Sistema elétrico
Sistema hidráulico
Sistema pneumático

Itens de opção

Opção 1: Unidade de nivelamento após corte cônico,

Opção 2: Sistema offline de placa

Opção 3: Função de diagnóstico remoto.

Opção 4 Peças sobressalentes

Sistema de carregamento de treliça de feixe duplo

Após o corte e o nivelamento, use um guindaste para levantar manualmente uma pilha de tábuas fatiadas até a estação de treliça em frente à dobradeira.

Fluxo de trabalho:

A ventosa a vácuo do sistema de carregamento de treliça de viga dupla agarra a placa do caminho do rolo da máquina de corte.

Carregue a placa no dispositivo de alimentação frontal automático da prensa dobradeira tandem.

Dispositivo de alimentação frontal automático da prensa dobradeira alimenta a placa.

A prensa dobradeira tandem dobra a peça de trabalho.

Após a dobra, dispositivo de descarga lateral controlado por CNC para descarregar os postes acabados.

Postes acabados são carregados no caminho do rolo da máquina de solda.

O sistema de carregamento de treliça de viga dupla inclui 2 estações de trabalho, cada estação de trabalho tem 2.000 mm de comprimento e, portanto, o sistema de carregamento de treliça de viga dupla tem 4.000 mm de comprimento.
Sistema de carregamento de treliça de viga dupla peso da carga máx. 1200kg, adota engrenagem e cremalheira, guia linear como dispositivo de transmissão. A parte de carregamento usa servo acionamento e ventosa a vácuo.

Prensa dobradeira tandem CNC

Para atender aos requisitos de flexão do cliente, recomendamos Prensa dobradeira CNC em tandem modelo: 2-WE67K 600 toneladas 6.000 mm, cujo total é 1.200 toneladas 12.000 mm. Esta máquina que projetamos para postes de luz, material, máx. espessura 6 mm, comprimento máximo 12.000 mm, diâmetro do poste 60-500 mm.

Projeto especial para prensa dobradeira em tandem CNC em linha de produção semiautomática de poste de luz

Dispositivo de alimentação frontal automático controlado por CNC

Dispositivo de retroalimentação automático controlado por sistema CNC

Dispositivo de descarga lateral automaticamente

Sugar automaticamente (incluindo estrutura de separação magnética, estrutura de carregamento automático.

Parâmetro da máquina

Modelo	2-SEMANA-600/6000(ESA-S860)
Não.	Item	Unidade	valor
1.	pressão	KN	2×6000
2.	Mesa de trabalho	milímetros	2×6000
3.	Distância entre moradias	milímetros	4800
4.	Profundidade da garganta	milímetros	1250
5.	Golpe de carneiro	milímetros	300
6.	Velocidade de aproximação	mm/s	100
7.	Velocidade de trabalho	mm/s	8-12
8.	Velocidade de retorno	mm/s	60-100
9.	Eixo(13+2)		Y1,Y2,X1,X2,X3,X4+V1 Y3,Y4,X5,X6,X7,X8,C+V2
10.	Tolerância paralela Y1, Y2, Y3, Y4	milímetros	±0,01
11.	Curso de alimentação frontal	milímetros	1800
12.	Curso de alimentação traseiro	milímetros	1250
13.	Luz do dia	milímetros	980
14.	Motor principal	kw	37×2
15.	Dimensão total da máquina única (CxLxA)	milímetros	660037004700
16.	Peso único da máquina	Tonelada	56

Especificação do eixo CNC:

Eixo Y1, Y2, Y3, Y4 – eixo do cilindro de controle, X1, X2, X3, X4, X5, X6, X7, X8 eixo – eixo de alimentação de controle, C – eixo de descarga lateral de controle, V1, V2 – coroamento da mesa de controle cnc

Principais Desempenho e Características

A estrutura é composta por tanque de combustível, bandeja, suporte, mesa de trabalho, painéis de parede esquerdo e direito e controles deslizantes. A estrutura, alta resistência estrutural e grande grau de aço garantem a resistência estrutural da estrutura e adotam vibração para eliminar o estresse.

As partes estruturais são enferrujadas por jateamento e pulverizadas com tinta antiferrugem.
O painel de parede, o controle deslizante e a bancada de trabalho são processados por uma mandriladora e fresadora CNC de grande escala para garantir o paralelismo e a verticalidade de cada superfície de montagem.
O princípio da sincronização da máquina: a aplicação da válvula servo proporcional eletro-hidráulica para garantir a sincronização das duas máquinas, o uso da válvula servo proporcional eletro-hidráulica da empresa alemã, suas características de desempenho são ação contínua de alta força operacional do eletroímã, o atrito do par de movimento mecânico Um pequeno amplificador eletrônico de precisão com características de operação rápida. Uma grade é instalada em cada extremidade da placa vertical da bancada, que reflete continuamente a posição do curso e o erro de sincronização do controle deslizante e envia as duas diferenças para o sistema de controle do microcomputador para controlar a válvula servo proporcional eletro-hidráulica para sincronizar o gêmeo -cilindros de cada máquina. Como a escala da grade não é montada diretamente no painel da parede da moldura, mas é montada em uma moldura em forma de C fixada na placa vertical da mesa, e a mesa de trabalho é usada como ponto de referência, o próprio controle deslizante e a moldura estão sob carga . A deformação não afeta a precisão de medição e controle da escala. A sincronização de duas máquinas da ligação de duas máquinas transmite as informações de sincronização mecânica em um sinal elétrico para a placa de sincronização e o microcomputador através de um potenciômetro diferencial instalado entre os dois controles deslizantes e controla a válvula servo proporcional eletro-hidráulica através da placa amplificadora para fazer a ação síncrona de máquina dupla.
O operador pode realizar diretamente o diálogo homem-máquina através do computador, exibindo em chinês e inglês, calculando e ajustando automaticamente a força de flexão, otimizando a sequência de flexão, calculando o comprimento da peça, mostrando a forma e as informações de operação necessárias antes e depois do a peça de trabalho é processada e controle de cálculo automático do ponto morto superior, ponto de mudança de velocidade, exibição de imagem, completo, com programação, jog, pressão, controle de recuperação lenta e outras funções.

Sistema hidráulico

É acionado por grupo de servoválvulas eletro-hidráulicas importadas por empresa alemã. Possui estrutura compacta, forte desempenho de vedação, alta precisão de sincronização e longa vida útil.
Válvula de enchimento externa de grande diâmetro com alta velocidade e baixa perda.
O uso da bomba de alta pressão de engrenagem interna Sumitomo pode suportar alta pressão e baixo ruído.
A vedação do cilindro adota o componente de vedação da SKF Company sueca, que apresenta baixo desgaste e nenhum vazamento.
O sistema hidráulico possui proteção de segurança contra sobrecarga.
O cilindro é forjado integralmente com aço 45. Após usinagem de desbaste, tratamento térmico, acabamento e retificação fina, a parede interna do cilindro apresenta dureza e resistência ao desgaste e alta precisão de cilindricidade.
O êmbolo é forjado integralmente em aço 45. Após usinagem de desbaste, tratamento térmico e retificação fina, a superfície é revestida com níquel e fósforo pela mais avançada tecnologia militar do país. O êmbolo do cilindro tem boas propriedades autolubrificantes e pode melhorar muito a vida útil.
O nível do óleo possui um display claro e intuitivo.
Sistema de orientação de alta precisão, sistema de medição de posição e função de balanceamento hidráulico podem atender às necessidades de usinagem completa.
O equipamento pode funcionar continuamente por 16 horas sob a carga nominal, enquanto o sistema hidráulico não apresenta vazamentos e o trabalho é estável e o desempenho é bom. A temperatura do óleo pode ser controlada dentro do padrão nacional (≤60~70°C).

Sistema de controle elétrico

Os componentes elétricos estão em conformidade com os padrões internacionais, são seguros e confiáveis, possuem forte capacidade anti-interferência e o gabinete de controle elétrico possui função de dissipação de calor.
Possui um pedal móvel para fácil operação e uma função de parada de emergência.

A capacidade anti-offset da máquina

O servo sistema eletro-hidráulico da máquina é um sistema de controle de posição, que detecta dinamicamente o erro de sincronização do controle deslizante através da régua de grade e corrige o erro de sincronização do controle deslizante pelo sinal da servo-válvula eletro-hidráulica dado pelo controle numérico sistema, para que o cursor fique completamente Em caso de carga parcial, pode sempre ficar paralelo à mesa.

MÁQUINA DE SOLDAGEM DE FECHAMENTO DE PÓLO CNC

MODELO: HM500/12000

Âmbito de aplicação: adequado para soldagem de fechamento automático longitudinal de poste de grande comprimento e tamanho médio, como poste 5G, monopolo, poste de mastro alto e poste de luz de rua normal.

Características

Ajuste automático CNC, sistema CNC, com a mudança do diâmetro do pólo, ajusta automaticamente a pressão, ajusta automaticamente a posição do calcador, combina automaticamente a velocidade e posição de alimentação, mantém a costura de soldagem sempre no estado fechado, para garantir uma soldagem suave.
Com base na qualificação do processo anterior, após a soldagem, não há torção da solda do pólo e não há necessidade de pessoal forçar e torcer a haste na parte traseira da máquina para centralizar a solda.
O poste de acionamento é controlado por conversão de frequência, com função de parada de freio elétrico para garantir a estabilidade da soldagem da cabeça e da cauda. Este sistema pode soldar o poste da extremidade pequena até a área completa da extremidade inferior e quase nenhum comprimento restante fora da soldagem. Desta forma é reduzido o trabalho manual do próximo processo.
O número de rolos de fixação é de 3 conjuntos, a vantagem é reduzir a pressão do rolo na superfície do poste e reduzir os arranhões na superfície. É adequado para a produção de poste octogonal, poste poligonal e poste cônico. Pode ser de igual diâmetro ou cônico.
O carrinho tipo empurrador com função motorizada de retorno rápido, não necessita que o operador empurre manualmente e reduz a intensidade de trabalho dos operadores.
O carrinho traseiro com dispositivo de fixação pneumático, é simples e rápido em comparação com a fixação manual.
Função de soldagem por arco submerso
O lado de descarga é do tipo rolo, o que é conveniente para carregar e descarregar e é propício para realizar a automação de materiais a montante e a jusante. A carga e descarga podem ser do mesmo lado para fazer com que o operador evite movimentos de longa distância. O operador só precisa trabalhar na posição da máquina hospedeira, o que reduz bastante a intensidade do trabalho.
O sistema autodesenvolvido de pressão de óleo e sincronização de controle reduz os requisitos para o poste, tornando o poste após a soldagem mais arredondado e menos deformado.
Operador: 1 pessoa.
Rack de rolos de descarga, 5 conjuntos (adequado para poste de 12,14 m)
De acordo com o layout da oficina do comprador, podem ser fornecidas máquinas com diferentes direções de trabalho
Para os requisitos especiais dos clientes, a máquina pode ser especialmente projetada e fabricada para atender a diferentes pólos em todo o mundo
Através da câmera instalada no cabeçote da máquina, o cordão de soldagem é refletido na tela do painel de controle principal, tornando o rastreamento do cordão de soldagem simples e fácil, além de reduzir a intensidade de trabalho do operador para monitoramento da soldagem.

A máquina consiste nas seguintes peças

Mesa de trabalho longa para movimentação de carrinhos
Estrutura do pórtico principal
Sistema de acionamento de carrinho
Rack de rolos de descarga, 5 conjuntos (adequado para poste de 12, 14 m)
Peça de fixação hidráulica (incluindo rolos de fixação, adequados para postes de tamanho médio)
Sistema de soldagem por arco submerso, com sistema de alimentação de arame
Sistema de recuperação de fluxo
Sistema hidráulico
Sistema de controle
Câmera, sistema de monitoramento de costura de soldagem. Rolo de fixação, de acordo com a necessidade do polo do cliente. Com 1 conjunto adequado para mastro alto monopolo, molde de pólo 5G. com

1 conjunto adequado para postes de iluminação pública normais, diâmetro mínimo de 60mm (postes redondos e postes cônicos)
1 conjunto adequado para postes de luz de rua normais, diâmetro mínimo de 60mm (poste octogonal)
Um conjunto de dispositivos de fixação traseiros adequados para postes de iluminação pública normais. (Inclui uma ferramenta pequena, adequada para postes com comprimento muito curto, como braço de 1 a 2 metros de comprimento)

Sistema de carga e descarga de postes de iluminação pública (opcional)
Sistema de dados de produção em rede
Função de diagnóstico remoto
Peças de reposição de um ano

Eficiência de produção semiautomática da linha de produção de poste de luz

Ao adotar a linha de produção de poste de luz semiautomática acima para postes de 12.000 mm, o cliente obtém excelente resultado de eficiência de produção.

Linha de corte longitudinal + máquina de corte para fabricação normal de postes de rua: 200 ~ 250 peças / 8 horas.
Freio de imprensa: poste de rua normal e poste de mastro alto: 80-160 peças/8 horas.
Máquina de solda de poste fechado: poste de rua normal: cerca de 50 peças/8 horas.

Conclusão

A linha de produção semiautomática de poste de luz inclui máquina de corte longitudinal, linha de corte longitudinal, máquina de corte de placa, máquina de carregamento automático, prensa dobradeira tandem, máquina de solda de estrutura. Diferentes layouts de fábrica e diferentes requisitos de fabricação de pólos devem usar diferentes propostas de linha de produção. Bem-vindo ao entrar em contato conosco para mais propostas de linhas de produção de postes de luz.

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