Solução

Indústria de Elevadores

Histórico da indústria de elevadores

Devido ao rápido desenvolvimento de indústrias como imobiliária e construção pública urbana, a indústria de elevadores está crescendo rapidamente a cada ano.

O elevador é composto principalmente de painéis de porta, painéis de parede, conjuntos de três peças (parede frontal, parede de controle, feixe de luz da porta), topo de decoração de teto e outros componentes. O material é geralmente placa de aço inoxidável de 1,0-2,0 mm ou placa de aço carbono laminada a frio. A rota de processamento geralmente é cortada por uma máquina de corte e, em seguida, perfurada ou perfurada diretamente por máquina de corte a lasere, finalmente, dobra, conformação e soldagem.

Pontos de dor:

Ponto de Dor 1

Existem muitas placas de aço inoxidável e materiais de filme na indústria de elevadores, que possuem altos requisitos para a suavidade da seção transversal após o corte.

Ponto de dor 2

No processo de dobra em elevador, o principal problema de dobra é que o tamanho da conformação não corresponde ao desenho.

Ponto de dor 3

A indústria de elevadores pertence a uma típica indústria de manufatura discreta. No processamento de painéis de portas de elevadores, os equipamentos de chapa metálica são indispensáveis, mas existem muitos tipos de produtos e grandes lotes. Geralmente, o modo de processamento de linha de montagem é usado para produzir painéis de portas, que integram várias estações de trabalho, incluindo estampagem, dobra, soldagem, etc. Durante o processo de produção, o processamento de matérias-primas de painéis, processamento de produtos semiacabados, embalagens, etc. muito espaço, e o trabalho manual na linha de produção ainda apresenta riscos à segurança e fadiga de processamento. A produção de tipos de painéis de portas de comutação é inconveniente e ineficiente.

Solução para a indústria de elevadores:

Solução para o ponto problemático 1

No passado, fábricas de máquinas inteiras usavam principalmente puncionadeiras de múltiplas estações para processar chapas metálicas. Mais tarde, com o surgimento das máquinas de corte a laser, as máquinas de corte a laser CO2 começaram a ser utilizadas na indústria de elevadores. No entanto, o laser de CO2 consome uma grande quantidade de eletricidade, gás e possui um caminho óptico externo complexo, portanto, as máquinas de corte a laser de fibra têm vantagens significativas, como velocidade extremamente rápida, custo operacional ultrabaixo, capacidade de cortar materiais altamente refletivos, como cobre e alumínio, e nenhum caminho óptico externo, tornando-os a escolha ideal para as principais empresas de elevadores da atualidade.

Comparado com as puncionadeiras CNC tradicionais, o corte a laser tem vantagens como alta suavidade de superfície, sem bordas de ferramenta e sem perda de molde. A máquina de corte a laser de fibra também pode cortar cantos afiados mais finos e menores, evitando efetivamente a deformação plástica da peça durante o processo de puncionamento e melhorando a competitividade central do produto. As máquinas de corte a laser de fibra também apresentam vantagens exclusivas de velocidade no corte de placas com espessura inferior a 6 mm. Por exemplo, o corte de aço inoxidável com 1 mm de espessura pode atingir uma velocidade linear de 70 m/min, melhorando efetivamente a capacidade de produção da empresa.

Solução para o ponto problemático 2

As principais razões para a inconsistência do tamanho de conformação da peça com o desenho são o erro do tamanho do corte, o posicionamento impreciso da dobra e o erro cumulativo de dobra múltipla.

Neste caso, escolher uma máquina de corte a laser de fibra de alta qualidade e uma prensa dobradeira CNC de alta precisão é a solução mais importante.

As máquinas de corte a laser de fibra SC podem não apenas cortar materiais metálicos finos, materiais de filme, materiais espelhados, etc., mas também vários componentes complexos. A velocidade de corte é extremamente rápida, melhorando a eficiência do processamento. Além disso, os métodos de processamento a laser de fibra sem contato evitam a deformação durante o processo de corte. Em comparação com a puncionadeira tradicional, as máquinas de corte a laser de fibra reduzem rebarbas de seção, reduzem erros de precisão de corte, melhoram a qualidade do elevador, elevam a qualidade do produto e aumentam a competitividade central das empresas.

As prensas dobradeiras SC têm Máquina dobradeira WEK CNC com precisão de posição de repetição de ± 0,015 mm e precisão de posição arbitrária de ± 0,025 mm que pode melhorar muito os resultados de dobra.

Solução para o ponto problemático 3

Linha de produção de processamento flexível para painéis de portas de elevadores: incluindo armazenamento automático de material, corte a laser, puncionamento automático, dobra robótica, inversão, revestimento de nervuras de reforço, aquecimento, soldagem a laser, montagem manual, embalagem e empilhamento.

Usando linha de produção automática flexível de elevador isso para realizar uma produção inteligente, melhorar a utilização do equipamento e melhorar a qualidade do produto.

Vantagens:

Utilizando o conceito de fabricação inteligente e utilizando unidades de usinagem flexíveis ou linhas de produção para minimizar o trabalho manual durante o processo de produção
Utilizando software de gerenciamento de produção de chapas metálicas para obter rastreabilidade de dados no processo de processamento, monitoramento e gerenciamento de equipamentos, alcançando trabalho ininterrupto e contínuo e minimizando riscos manuais de segurança