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Introdução às vantagens da máquina de freio servo híbrida

No contexto de uma competição de mercado cada vez mais acirrada e de custos trabalhistas crescentes, o mercado tem requisitos mais altos para equipamentos de fabricação de chapas metálicas eficientes, com economia de energia e ecologicamente corretos. Reduzir os custos de produção e fabricação de produtos é um problema que as empresas precisam enfrentar, e "conservação de energia, redução de consumo e proteção ambiental verde" se tornaram seus temas preferidos. O consumo de energia do equipamento se tornou uma parte importante dos custos de produção para as empresas, e reduzir o consumo de energia das máquinas de dobra se tornou uma das maneiras eficazes para as empresas reduzirem custos e melhorarem a competitividade do produto. Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia industrial e a competição de mercado cada vez mais acirrada, as tradicionais máquinas de dobradeira CNC eletro-hidráulicas se tornaram cada vez mais proeminentes em termos de estrangulamento, aquecimento e alto consumo de energia reativa devido a barreiras nos princípios de controle. As máquinas de dobradeira servo híbridas se tornarão os tipos de máquinas de dobra mais populares no mercado. Este artigo apresentará as vantagens da máquina de dobradeira servo híbrida e comparará esta série com as tradicionais máquinas de dobradeira hidráulica.

Introdução à prensa dobradeira elétrica servo híbrida

A máquina de freio de prensa servo híbrida é equipada com dois tanques de óleo de aço inoxidável independentes, que são simples e compactos em estrutura, fáceis de limpar e reduzem a poluição secundária do óleo hidráulico. Para obter eficiência de dobra eficiente e estável, o cilindro de óleo principal adota um design de estrutura de cilindro de aceleração especial. O sistema CNC aciona o cilindro de óleo por meio de duas unidades de potência servo e controla a operação síncrona do cilindro de óleo da máquina de dobra por meio da detecção e feedback da régua de grade (ou régua de grade magnética), obtendo usinagem de alta precisão da peça de trabalho. A máquina de freio de prensa servo híbrida tem as características de alta velocidade, economia de energia, baixo ruído e proteção ambiental.

Prensa dobradeira servo híbrida vs. prensa dobradeira CNC síncrona eletro-hidráulica

Princípio de controle e comparação

Princípio e problemas existentes do sistema síncrono eletro-hidráulico (controle de válvulas)

A estrutura do CNC dobradeira hidráulica é controlado por um motor assíncrono trifásico regular para controlar uma bomba hidráulica quantitativa. A vazão através da válvula de pressão proporcional é regulada por uma válvula de alívio para atingir a sincronização de cilindro duplo e, finalmente, atender aos requisitos de precisão do processamento de dobra, que é chamado de "controle de válvula". Esta tecnologia tem as desvantagens de perda de energia e geração excessiva de calor. A perda de energia do sistema hidráulico pode causar uma diminuição na eficiência geral do sistema, um aumento na temperatura do óleo e deterioração do óleo, levando à falha da máquina de dobradeira.

Para manter o equilíbrio térmico do óleo, o método de aumentar a quantidade de óleo hidráulico é geralmente adotado, mas, ao mesmo tempo, traz o problema do aumento do custo do tratamento de óleo residual e possível impacto da poluição no meio ambiente. Além disso, o ruído do máquina dobradeira CNC síncrona eletro-hidráulica é relativamente alta, o que traz certa poluição sonora ao ambiente ao redor.

Princípios do Sistema de Controle Numérico Híbrido Óleo-Elétrico (Controle de Bomba)

A máquina de freio de prensa CNC (controlada por bomba) híbrida a óleo elétrico inclui uma unidade de potência e um grupo de válvulas de controle conectado ao sistema CNC. A unidade de potência inclui um servo motor, uma bomba quantitativa unidirecional conectada ao servo motor e um tanque de combustível independente. O grupo de válvulas de controle inclui válvula de transbordamento, válvula de descarga, válvula unidirecional, válvula de reversão, válvula de contrapressão, válvula de elevação, válvula de segurança e válvula de enchimento.

Ao controlar a velocidade do servo motor da unidade de potência por meio de um sistema de controle numérico, o deslocamento da bomba de óleo conectada a ela pode ser controlado, obtendo assim o controle da velocidade de deslocamento do atuador (cilindro de óleo). Ao definir o torque do servo motor por meio do sistema de controle numérico, a força de saída dos componentes do atuador esquerdo e direito (cilindro de óleo) pode ser controlada.

As leituras de deslocamento dos atuadores esquerdo e direito (cilindros de óleo) são realimentadas para o sistema CNC por meio de sensores de deslocamento (réguas de grade ou réguas de grade magnéticas). Após a comparação, o sistema CNC controla as unidades de potência esquerda e direita para obter controle de malha fechada de sincronização e posicionamento dos atuadores esquerdo e direito (cilindros de óleo). O sensor de deslocamento forma um loop de feedback interno para melhorar a precisão do controle do sistema.

Estrutura única do cilindro de crescimento

A tradicional máquina de freio de prensa CNC síncrona eletro-hidráulica tem um cilindro de pistão de ação simples como cilindro de óleo principal, que depende principalmente do peso próprio do controle deslizante para atingir um movimento descendente rápido, dificultando ainda mais a obtenção de alta velocidade operacional. Ao alterar a estrutura de design interno do cilindro de pistão de ação simples para um cilindro de aumento de velocidade, o movimento descendente de alta velocidade do cilindro pode ser alcançado sem ser restringido pelo peso de seu controle deslizante, melhorando muito a eficiência de dobra.

O dobradeira servo híbrida tem melhor sincronização, verdadeira eficiência energética, estrutura simples e velocidade mais rápida. A aplicação de bomba quantitativa unidirecional e cilindro de aumento de velocidade no sistema CNC (controle de bomba) híbrido elétrico a óleo servo duplo é a maior característica do sistema híbrido elétrico a óleo servo duplo SHENCHONG. Uma bomba quantitativa unidirecional tem melhor economia do que uma bomba quantitativa bidirecional, enquanto um cilindro de aumento de velocidade exibe características estáveis e eficientes.

Vantagens da máquina de freio servo híbrido CNC (controle de bomba)

Eficiência: O equipamento opera com carga de 90% por 2 horas, aumentando a eficiência em 30% para 50%.
Economia de energia: O equipamento funciona com carga de 90% por 2 horas, resultando em um aumento de 28% para 54% na economia de energia.
Precisão: O equipamento funciona com carga de 90% por 2 horas, com pequeno erro de caminhada no eixo Y e uma melhoria média de 5 vezes na precisão em qualquer posição.
Baixo ruído: O equipamento opera com carga 90% por 2 horas, reduzindo o ruído em 10-12 dB e otimizando bastante o ambiente de trabalho.
Proteção ambiental: O equipamento opera com carga de 90% por 2 horas, reduzindo o volume de óleo hidráulico de 50% para 80%.
Controle de temperatura: O equipamento opera com carga de 90% por 2 horas, com controle superior da temperatura do óleo, o que é benéfico para a operação geral da máquina.
Aparência: A instalação é simples, elegante e bonita, sem tubulações externas.

Ao comparar os dois métodos de controle acima, podemos ver claramente que o sistema de controle numérico elétrico a óleo híbrido (controle de bomba) tem as características de alta eficiência, economia de energia, baixo ruído e proteção ambiental.

Conclusão

Com o acúmulo de cada vez mais experiência em aplicações, melhorias tecnológicas e otimização, a máquina dobradeira CNC híbrida elétrica a óleo produzida e fabricada pela Wuxi Shenchong Forging Machine Co., Ltd tem sido amplamente utilizada em empresas de produção e manufatura de chapas metálicas, atendendo principalmente a setores como construção naval, transporte ferroviário, aparelhagem elétrica, decoração de edifícios, comunicação 5G, etc.

A máquina de freio de prensa CNC elétrica a óleo híbrida pertence aos produtos de economia de energia e ecologicamente corretos, e sua superioridade tecnológica foi totalmente refletida em aplicações práticas de produção. Ela não apenas responde ao chamado do país para construir um ambiente social verde de economia de energia e ecologicamente correto, mas também atende às necessidades de produção cada vez mais precisas e eficientes das empresas, e é altamente elogiada pelos usuários. No futuro, haverá uma tendência de substituição parcial das tradicionais máquinas de freio de dobra CNC, e as perspectivas de mercado são muito amplas.