Máquina de dobradeira hidráulica CNC de 2x700 toneladas e 4500 mm para venda

SC 2-WEK 700 Ton 4500mm Máquina de dobradeira hidráulica CNC com dispositivo de alimentação frontal

SC Machinery 2x WEK 700 ton 4500mm hidráulico CNC dobradeira tandem para venda com dispositivo de alimentação frontal e controlador CNC ESA S630 para máquina de dobra de chapas metálicas é o nosso tipo de prensa dobradeira mais econômico para dobra de chapas grossas. A prensa dobradeira hidráulica CNC construída com peças de alta qualidade e oferecendo confiabilidade séria, tecnologia Y1 e Y2 com altas velocidades de aproximação, dobra e retorno.

Para atender às solicitações de dobra dos clientes, a SHENCHONG anuncia a série WEK Prensa dobradeira CNC eletro-hidráulica, que se tornou o tipo de prensa dobradeira CNC mais popular no mercado global.

A prensa dobradeira WEK Serie é equipada com um controlador CNC de programação gráfica touch-screen e está disponível em 4 eixos no total com 2 eixos de bitola traseira. A WEK Serie é destinada e projetada para clientes que buscam o básico e a facilidade de uso.

Comparado com a prensa dobradeira NC de barra de torção, a prensa dobradeira CNC hidráulica 2x 700T 4500mm tem um nível de automação mais alto, mas quase o mesmo custo de máquina. Por esse motivo, a prensa dobradeira CNC hidráulica é uma escolha inteligente para o modelo 2x 700T4500MM.

Principais características da prensa dobradeira hidráulica CNC SC Machinery 2-WEK 700T X 4500MM

A estrutura é composta por tanque de combustível, bandeja, suporte, mesa de trabalho, painéis de parede esquerdo e direito e controles deslizantes. A estrutura, alta resistência estrutural e grande grau de aço garantem a resistência estrutural da estrutura e adotam vibração para eliminar o estresse.

As partes estruturais são enferrujadas por jateamento e pulverizadas com tinta antiferrugem.
O painel de parede, o controle deslizante e a bancada de trabalho são processados por uma mandriladora e fresadora CNC de grande escala para garantir o paralelismo e a verticalidade de cada superfície de montagem.
O princípio da sincronização da máquina: a aplicação da válvula servo proporcional eletro-hidráulica para garantir a sincronização das duas máquinas, o uso da válvula servo proporcional eletro-hidráulica da empresa alemã, suas características de desempenho são ação contínua de alta força operacional do eletroímã, o atrito do par de movimento mecânico Um pequeno amplificador eletrônico de precisão com características de operação rápida. Uma grade é instalada em cada extremidade da placa vertical da bancada, que reflete continuamente a posição do curso e o erro de sincronização do controle deslizante e envia as duas diferenças para o sistema de controle do microcomputador para controlar a válvula servo proporcional eletro-hidráulica para sincronizar o gêmeo -cilindros de cada máquina. Como a escala da grade não é montada diretamente no painel da parede da moldura, mas é montada em uma moldura em forma de C fixada na placa vertical da mesa, e a mesa de trabalho é usada como ponto de referência, o próprio controle deslizante e a moldura estão sob carga . A deformação não afeta a precisão de medição e controle da escala. A sincronização de duas máquinas da ligação de duas máquinas transmite as informações de sincronização mecânica em um sinal elétrico para a placa de sincronização e o microcomputador através de um potenciômetro diferencial instalado entre os dois controles deslizantes e controla a válvula servo proporcional eletro-hidráulica através da placa amplificadora para fazer a ação síncrona de máquina dupla.

O operador pode realizar diretamente o diálogo homem-máquina através do computador, exibindo em chinês e inglês, calculando e ajustando automaticamente a força de flexão, otimizando a sequência de flexão, calculando o comprimento da peça, mostrando a forma e as informações de operação necessárias antes e depois do a peça de trabalho é processada e controle de cálculo automático do ponto morto superior, ponto de mudança de velocidade, exibição de imagem, completo, com programação, jog, pressão, controle de recuperação lenta e outras funções.

Sistema hidráulico de prensa dobradeira 700T X 4500MM de 2 semanas

É acionado por grupo de servoválvulas eletro-hidráulicas importadas por empresa alemã. Possui estrutura compacta, forte desempenho de vedação, alta precisão de sincronização e longa vida útil.
Válvula de enchimento externa de grande diâmetro com alta velocidade e baixa perda.
O uso da bomba de alta pressão de engrenagem interna Sumitomo pode suportar alta pressão e baixo ruído.
A vedação do cilindro adota o componente de vedação da SKF Company sueca, que apresenta baixo desgaste e nenhum vazamento.
O sistema hidráulico possui proteção de segurança contra sobrecarga.
O cilindro é forjado integralmente com aço 45. Após usinagem de desbaste, tratamento térmico, acabamento e retificação fina, a parede interna do cilindro apresenta dureza e resistência ao desgaste e alta precisão de cilindricidade.
O êmbolo é forjado integralmente em aço 45. Após usinagem de desbaste, tratamento térmico e retificação fina, a superfície é revestida com níquel e fósforo pela mais avançada tecnologia militar do país. O êmbolo do cilindro tem boas propriedades autolubrificantes e pode melhorar muito a vida útil.
O nível do óleo possui um display claro e intuitivo.
Sistema de orientação de alta precisão, sistema de medição de posição e função de balanceamento hidráulico podem atender às necessidades de usinagem completa.
O equipamento pode funcionar continuamente por 16 horas sob a carga nominal, enquanto o sistema hidráulico não apresenta vazamentos e o trabalho é estável e o desempenho é bom. A temperatura do óleo pode ser controlada dentro do padrão nacional (≤60~70°C).

Sistema de controle elétrico de prensa hidráulica CNC de 2 semanas 700T x 4500MM

Os componentes elétricos estão em conformidade com os padrões internacionais, são seguros e confiáveis, possuem forte capacidade anti-interferência e o gabinete de controle elétrico possui função de dissipação de calor.
possui um pedal móvel para fácil operação e uma função de parada de emergência.

A capacidade anti-offset da máquina

O servo sistema eletro-hidráulico da máquina é um sistema de controle de posição, que detecta dinamicamente o erro de sincronização do controle deslizante através da régua de grade e corrige o erro de sincronização do controle deslizante pelo sinal da servo-válvula eletro-hidráulica dado pelo controle numérico sistema, para que o cursor fique completamente Em caso de carga parcial, pode sempre ficar paralelo à mesa.

Dispositivo de alimentação frontal

O dispositivo de alimentação frontal é controlado manualmente por motor. Para peças grandes, como postes de luz e postes de energia, o dispositivo de alimentação frontal elétrico é o mais prático e economiza trabalho.

Detalhes da máquina

Proteção de segurança

A proteção de segurança padrão do freio de prensa CNC Shenchong inclui:

Proteção lateral e proteção da porta traseira

Armário elétrico com dispositivo de desligamento ABB

Ventilador na caixa elétrica evita superaquecimento

Dispositivo de resfriamento para evitar superaquecimento do tanque de óleo

Controlador ESA S630

Tela gráfica colorida sensível ao toque de 10” (resolução de 1024 x 600 pixels).
Disco de silício 128.
Editor gráfico 2D interativo para entrada de dados de peças e ferramentas.
Exibição gráfica 2D da estrutura da máquina, peça e ferramentas.
Identificação gráfica manual 2D da melhor sequência de dobra (opção)
4 circuitos de contagem rápida para encoders diferenciais 0-5Vdc de acionamento de linha ou npn/push pull. Os encoders são alimentados a 5Vdc (máx. 200mA por canal).

Parâmetro técnico

Modelo	2-SEMANA-700/4500(ESA-S630)
Não.	Item	Unidade	valor
1.	pressão	KN	2×7000
2.	Mesa de trabalho	milímetros	2×4500
3.	Distância vertical	milímetros	3500
4.	Profundidade da garganta	milímetros	1000
5.	Golpe de carneiro	milímetros	300
6.	Velocidade de aproximação	mm/s	80-160
7.	Velocidade de trabalho	mm/s	8-12
8.	Velocidade de retorno	mm/s	60-120
9.	Eixo(4)		A1,A2,A3,A4
10.	Tolerância paralela Y1, Y2, Y3, Y4	milímetros	±0,01
11.	Curso de alimentação frontal	milímetros	2000
12.	Curso de alimentação traseiro	milímetros	2000
13.	Luz do dia	milímetros	950
14.	Motor principal	kw	45×2

Descrição do eixo CNC:

Eixo Y1, Y2 — controla os eixos CNC dos cilindros em ambos os lados. O eixo X controla o movimento para frente e para trás do medidor traseiro, o eixo R controla o medidor traseiro para cima e para baixo, e a mesa do eixo V é coroamento CNC.