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Cos'è la pressa piegatrice?

Introduzione generale

Cos'è la pressa piegatrice? Una pressa piegatrice è una macchina in grado di piegare lamiere sottili. La sua struttura comprende principalmente una staffa, un banco da lavoro e una piastra di bloccaggio. Il banco da lavoro è posizionato sulla staffa ed è composto da una base e una piastra di pressione. La base è collegata alla piastra di bloccaggio tramite cerniere ed è composta da un guscio del sedile, una bobina e una piastra di copertura. La bobina è posizionata nella cavità del guscio del sedile e la parte superiore della cavità è coperta da una piastra di copertura. Durante l'uso, la bobina viene energizzata da un filo che genera una forza gravitazionale sullo spingidisco, ottenendo così il bloccaggio della piastra sottile tra lo spingidisco e la base. Grazie all'uso del bloccaggio a forza elettromagnetica, la piastra di pressione può essere adattata a vari requisiti del pezzo e può essere lavorata su pezzi con pareti laterali, rendendo l'operazione molto semplice.

Qual è il principio di funzionamento della pressa piegatrice

IL idraulico premi il freno macchina include una staffa, un banco da lavoro e una piastra di bloccaggio. Il banco da lavoro è posizionato sulla staffa ed è composto da una base e una piastra di pressione. La base è collegata alla piastra di bloccaggio tramite cerniere ed è composta da un guscio del sedile, una bobina e una piastra di copertura. La bobina è posizionata nella cavità del guscio del sedile e la parte superiore della cavità è coperta da una piastra di copertura.

Durante l'uso, la bobina viene energizzata da un filo che genera una forza gravitazionale sullo spingidisco, ottenendo così il bloccaggio della piastra sottile tra lo spingidisco e la base. Grazie all'utilizzo del bloccaggio a forza elettromagnetica, la piastra di pressione può essere adattata a diversi requisiti del pezzo e può essere utilizzata per lavorare pezzi con pareti laterali. La pressa piegatrice può soddisfare le esigenze di vari pezzi sostituendo gli utensili della pressa piegatrice.

Categorie della pressa piegatrice

Le presse piegatrici sono suddivise in piegatrici manuali, presse piegatrici idrauliche e presse piegatrici servoibride. Le piegatrici manuali si dividono ulteriormente in piegatrici manuali meccaniche e piegatrici manuali elettriche. Le macchine frenanti a flessione idraulica possono essere suddivise in sincronizzazione dell'asse di torsione, sincronizzazione idraulica e sincronizzazione elettroidraulica in base al metodo di sincronizzazione. Le macchine frenanti a flessione idraulica possono essere suddivise in tipi di movimento verso l'alto e verso il basso in base alle loro modalità di movimento.

Le macchine piegatrici meccaniche hanno solitamente una capacità di piegatura molto ridotta e una bassa precisione di piegatura. Se è necessario utilizzare un freno di flessione di piccolo tonnellaggio, lo abbiamo Mini pressa piegatrice ad alta velocità in vendita, che è una piegatrice idraulica con controller CNC.

Cos'è la pressa piegatrice idraulica

Il sistema di controllo idraulico della pressa piegatrice idraulica è il cervello centrale della macchina piegatrice stessa e nella produzione della macchina piegatrice sono richiesti elevati tassi di automazione e standardizzazione. Pertanto, anche i sistemi idraulici sono limitati ai metodi di controllo idraulico e i diversi tipi strutturali e principi di questi metodi sono stati ampiamente riconosciuti sul mercato.

Descrizione strutturale

Parte del blocco scorrevole: viene adottata la trasmissione idraulica e la parte del blocco scorrevole è composta da un blocco scorrevole, un cilindro dell'olio e una struttura di regolazione fine del fermo meccanico. I cilindri dell'olio sinistro e destro sono fissati sul telaio e il pistone (asta) è azionato dalla pressione idraulica per spostare il cursore su e giù. Il fermo meccanico è controllato e regolato dal sistema di controllo numerico.
Sezione del banco di lavoro: Gestito da una pulsantiera, il motore elettrico aziona il telaio di bloccaggio del materiale per spostarsi avanti e indietro e la distanza di movimento è controllata dal sistema CNC, con una lettura minima di 0,01 millimetri (entrambe le posizioni anteriore e posteriore hanno una corsa limiti di commutazione).
Sistema sincrono: questa macchina è un meccanismo di sincronizzazione meccanica composto da un albero di torsione, un braccio oscillante, cuscinetti articolari, ecc., con una struttura semplice, prestazioni stabili e affidabili ed elevata precisione di sincronizzazione. Il fermo meccanico viene regolato dal motore e il sistema di controllo numerico ne controlla il valore.
Meccanismo di blocco del materiale: il blocco del materiale è azionato da un motore elettrico, che fa muovere in modo sincrono le due aste della vite attraverso il funzionamento a catena. Il sistema CNC controlla la dimensione del blocco del materiale.

Caratteristiche strutturali

Adottando una struttura saldata interamente in acciaio con resistenza e rigidità sufficienti.
Trasmissione idraulica, i cilindri dell'olio su entrambe le estremità della macchina utensile sono posizionati sul blocco scorrevole, guidando direttamente il lavoro di scorrimento.
Il meccanismo di sincronizzazione del cursore adotta la sincronizzazione forzata con un asse di torsione.
Adozione di una struttura a blocchi meccanici, stabile e affidabile.
Regolazione rapida mobile della corsa del cursore, regolazione fine manuale, display da banco.
Il meccanismo di compensazione della deflessione del tipo a cuneo inclinato garantisce un'elevata precisione di piegatura.

Utilizzo

Lavorazione con normali presse piegatrici idrauliche

Una breve introduzione alla lamiera Q235:

Innanzitutto, accendere l'alimentazione, accendere l'interruttore a chiave sul pannello di controllo, quindi premere la pompa dell'olio per avviare.
Regolazione della corsa: Quando si utilizza la piegatrice, è necessario prestare attenzione alla regolazione della corsa e prima della piegatura è necessario eseguire un giro di prova. Quando lo stampo superiore della piegatrice scende verso il basso, deve esserci uno spazio vuoto nello spessore della lamiera. Altrimenti, causerà danni allo stampo e alla macchina. La regolazione della corsa comprende anche la regolazione rapida elettrica e la regolazione fine manuale.
La selezione della scanalatura di piegatura richiede generalmente la selezione di una scanalatura 8 volte la larghezza dello spessore della piastra. Se si piega una lamiera da 4 mm, è necessario selezionare una scanalatura di circa 32.
La regolazione del fermo posteriore prevede generalmente una regolazione rapida elettrica e una regolazione fine manuale, utilizzando lo stesso metodo della cesoia.
Premere l'interruttore a pedale per iniziare a piegare. La pressa piegatrice è diversa dalla cesoia e può essere rilasciata in qualsiasi momento. Rilasciare l'interruttore a pedale e la piegatrice si fermerà, quindi premerlo nuovamente per continuare a scendere.

Con controller CNC oppure no

La pressa piegatrice idraulica può essere progettata come Pressa piegatrice CNC quella controllata dal controller CNC, pressa piegatrice NC quella controllata dal controller NC o normale pressa piegatrice idraulica senza controller.

Per piegare lamiere di grandi dimensioni, è meglio scegliere una pressa piegatrice idraulica CNC da collegare insieme come pressa piegatrice tandem per carichi pesantie per la sua qualità stabile.

Cos'è la servo pressa piegatrice ibrida

Olio pressa piegatrice ibrida elettrica è un nuovo tipo di attrezzatura meccanica che combina la tradizionale tecnologia di piegatura meccanica, tecnologia elettronica e sistema idraulico.

Il suo vantaggio risiede nella capacità di fornire operazioni di piegatura ad alta velocità e alta precisione, migliorando significativamente l'efficienza della lavorazione e la consistenza del prodotto. Inoltre, la progettazione della pressa piegatrice ibrida elettrica a olio tiene conto anche delle esigenze di risparmio energetico e riduzione del rumore e raggiunge questi obiettivi combinando efficacemente l'energia elettrica e idraulica. Il servomotore è una delle fonti di energia della piegatrice e il sistema idraulico è responsabile di fornire la coppia necessaria per la piegatura. L'impianto elettrico controlla l'angolo e la velocità di piegatura per garantire precisione e fluidità di funzionamento.

Principio di funzionamento

La piegatrice ibrida olio-elettrica CNC (controllata da pompa) comprende un'unità di potenza collegata al sistema CNC e un gruppo di valvole di controllo. L'unità di potenza comprende un servomotore e una pompa quantitativa unidirezionale collegata al servomotore, nonché un serbatoio del carburante indipendente; Il gruppo di valvole di controllo comprende valvola di sicurezza, valvola di scarico, valvola unidirezionale, valvola direzionale, valvola di contropressione, valvola di sollevamento, valvola di sicurezza e valvola di riempimento.

Controllando la velocità del servomotore dell'unità di potenza tramite un sistema CNC, viene controllato lo spostamento della pompa dell'olio ad esso collegata, ottenendo così il controllo della velocità di spostamento dell'attuatore (cilindro dell'olio). Impostando la coppia del servomotore tramite il sistema CNC, controllare la forza di uscita dei componenti di esecuzione sinistro e destro (cilindri).

Utilizzando sensori di spostamento (righelli o righelli magnetici), le letture dello spostamento dei componenti di esecuzione sinistro e destro (cilindri) vengono restituite al sistema CNC. Dopo il confronto, il sistema CNC controlla le unità di potenza sinistra e destra, ottenendo così un controllo ad anello chiuso della sincronizzazione e del posizionamento dei componenti di esecuzione sinistro e destro (cilindri). Il sensore di spostamento forma un circuito di feedback interno per migliorare la precisione di controllo del sistema.

Pressa piegatrice a controllo idraulico (controllo valvola) VS. Pressa piegatrice con servocomando ibrido (controllo della pompa)

Efficiente: l'apparecchiatura funziona con il carico 90% per 2 ore, aumentando l'efficienza da 30% a 50%.
Risparmio energetico: il dispositivo funziona con il carico 90% per 2 ore, aumentando l'efficienza energetica da 28% a 54%.
Precisione: l'apparecchiatura funziona con il carico 90% in 2 ore, con un piccolo errore di movimento sull'asse Y e un aumento medio di 5 volte nella precisione in qualsiasi posizione.
Bassa rumorosità: il dispositivo funziona con il carico 90% per 2 ore, riducendo il rumore di 10-12 dB e ottimizzando notevolmente l'ambiente di lavoro.
Tutela ambientale: l'attrezzatura funziona con il carico del 90% per 2 ore, riducendo il volume dell'olio idraulico dal 50% al 80%.
Controllo della temperatura: l'apparecchiatura funziona con il carico 90% per 2 ore, con un controllo superiore della temperatura dell'olio, che favorisce il funzionamento dell'intera macchina.