Introduzione ai vantaggi della pressa piegatrice servo ibrida

vantaggi della pressa piegatrice servo ibrida

Sommario

Nel contesto di una concorrenza di mercato sempre più agguerrita e di costi di manodopera in aumento, il mercato ha requisiti più elevati per attrezzature di produzione di lamiere efficienti, a risparmio energetico e rispettose dell'ambiente. La riduzione dei costi di produzione e fabbricazione dei prodotti è un problema che le aziende devono affrontare e "risparmio energetico, riduzione dei consumi e protezione ambientale verde" sono diventati i loro temi preferiti. Il consumo energetico delle attrezzature è diventato una parte importante dei costi di produzione per le aziende e la riduzione del consumo energetico delle macchine piegatrici è diventato uno dei modi efficaci per le aziende di ridurre i costi e migliorare la competitività del prodotto. Con il continuo sviluppo della tecnologia industriale e la concorrenza di mercato sempre più agguerrita, le tradizionali presse piegatrici CNC elettroidrauliche sono diventate sempre più importanti in termini di strozzatura, riscaldamento ed elevato consumo di potenza reattiva a causa di barriere nei principi di controllo. Le presse piegatrici servo ibride diventeranno i tipi di piegatrici più popolari sul mercato. Questo articolo introdurrà i vantaggi delle presse piegatrici servo ibride e confronterà questa serie con le tradizionali presse piegatrici idrauliche.

Introduzione alla pressa piegatrice ibrida servo elettrica

La pressa piegatrice ibrida servo è dotata di due serbatoi dell'olio in acciaio inossidabile indipendenti, dalla struttura semplice e compatta, facili da pulire e che riducono l'inquinamento secondario dell'olio idraulico. Per ottenere un'efficienza di piegatura efficiente e stabile, il cilindro dell'olio principale adotta uno speciale design della struttura del cilindro di accelerazione. Il sistema CNC aziona il cilindro dell'olio tramite due unità di potenza servo e controlla il funzionamento sincrono del cilindro dell'olio della macchina piegatrice tramite il rilevamento e il feedback del righello a reticolo (o righello a reticolo magnetico), ottenendo una lavorazione ad alta precisione del pezzo. La pressa piegatrice ibrida servo ha le caratteristiche di alta velocità, risparmio energetico, bassa rumorosità e protezione ambientale.

Pressa piegatrice ibrida servo vs pressa piegatrice CNC sincrona elettroidraulica

Pressa piegatrice servoibrida in vendita

Principio di controllo e confronto

Principi e problemi esistenti del sistema sincrono elettroidraulico (controllo valvola)

La struttura del CNC pressa piegatrice idraulica è controllato da un normale motore asincrono trifase per controllare una pompa idraulica quantitativa. La portata attraverso la valvola di pressione proporzionale è limitata da una valvola di troppo pieno per ottenere la sincronizzazione a doppio cilindro e soddisfare in ultima analisi i requisiti di precisione della lavorazione di piegatura, che è chiamata "controllo valvola". Questa tecnologia presenta gli svantaggi della perdita di energia e della generazione eccessiva di calore. La perdita di energia del sistema idraulico può causare una diminuzione dell'efficienza complessiva del sistema, un aumento della temperatura dell'olio e il deterioramento dell'olio, portando al guasto della pressa piegatrice.

Per mantenere l'equilibrio termico dell'olio, di solito si adotta il metodo di aumentare la quantità di olio idraulico, ma allo stesso tempo, ciò comporta il problema dell'aumento dei costi di trattamento dell'olio esausto e del possibile impatto di inquinamento sull'ambiente. Inoltre, il rumore del Pressa piegatrice CNC elettroidraulica sincrona è relativamente alto, il che comporta un certo inquinamento acustico nell'ambiente circostante.

Principi del sistema di controllo numerico ibrido elettrico-olio (controllo pompa)

La pressa piegatrice CNC (controllata da pompa) ibrida a olio elettrico include un'unità di potenza e un gruppo di valvole di controllo collegate al sistema CNC. L'unità di potenza include un servomotore, una pompa quantitativa unidirezionale collegata al servomotore e un serbatoio di carburante indipendente. Il gruppo di valvole di controllo include valvola di troppo pieno, valvola di scarico, valvola unidirezionale, valvola di inversione, valvola di contropressione, valvola di sollevamento, valvola di sicurezza e valvola di riempimento.

Controllando la velocità del servomotore dell'unità di potenza tramite un sistema di controllo numerico, è possibile controllare lo spostamento della pompa dell'olio ad essa collegata, ottenendo così il controllo della velocità di spostamento dell'attuatore (cilindro dell'olio). Impostando la coppia del servomotore tramite il sistema di controllo numerico, è possibile controllare la forza di uscita dei componenti dell'attuatore sinistro e destro (cilindro dell'olio).

Le letture di spostamento degli attuatori sinistro e destro (cilindri dell'olio) vengono reinviate al sistema CNC tramite sensori di spostamento (righelli a reticolo o righelli a reticolo magnetico). Dopo il confronto, il sistema CNC controlla le unità di potenza sinistra e destra per ottenere un controllo a circuito chiuso della sincronizzazione e del posizionamento degli attuatori sinistro e destro (cilindri dell'olio). Il sensore di spostamento forma un circuito di feedback interno per migliorare la precisione di controllo del sistema.

Struttura unica del cilindro di crescita

La tradizionale pressa piegatrice CNC sincrona elettroidraulica ha un cilindro a pistone a effetto singolo come cilindro principale dell'olio, che si basa principalmente sul peso proprio del cursore per ottenere un rapido movimento verso il basso, rendendo difficile ottenere un'ulteriore elevata velocità operativa. Modificando la struttura di progettazione interna del cilindro a pistone a effetto singolo in un cilindro ad aumento di velocità, è possibile ottenere un movimento verso il basso ad alta velocità del cilindro senza essere vincolati dal peso del suo cursore, migliorando notevolmente l'efficienza di piegatura.

IL pressa piegatrice servo ibrida ha una migliore sincronizzazione, una vera efficienza energetica, una struttura semplice e una velocità maggiore. L'applicazione della pompa quantitativa unidirezionale e del cilindro di aumento della velocità nel sistema CNC (controllo pompa) ibrido elettrico a doppio servo olio è la caratteristica più importante del sistema ibrido elettrico a doppio servo olio SHENCHONG. Una pompa quantitativa unidirezionale ha una migliore economia rispetto a una pompa quantitativa bidirezionale, mentre un cilindro di aumento della velocità mostra caratteristiche stabili ed efficienti.

Vantaggi della pressa piegatrice servo ibrida CNC (controllo pompa)

  1. Efficienza: l'apparecchiatura funziona a un carico di 90% per 2 ore, aumentando l'efficienza di 30%, arrivando a 50%.
  2. Risparmio energetico: l'apparecchiatura funziona a un carico di 90% per 2 ore, con un conseguente aumento del risparmio energetico da 28% a 54%.
  3. Precisione: l'attrezzatura funziona a un carico di 90% per 2 ore, con un piccolo errore di spostamento sull'asse Y e un miglioramento medio di 5 volte nella precisione in qualsiasi posizione.
  4. Bassa rumorosità: l'apparecchiatura funziona con un carico di 90% per 2 ore, riducendo il rumore di 10-12 dB e ottimizzando notevolmente l'ambiente di lavoro.
  5. Protezione ambientale: l'attrezzatura funziona a un carico di 90% per 2 ore, riducendo il volume dell'olio idraulico di 50%, ovvero 80%.
  6. Controllo della temperatura: l'apparecchiatura funziona a un carico 90% per 2 ore, con un controllo superiore della temperatura dell'olio, il che è vantaggioso per il funzionamento complessivo della macchina.
  7. Aspetto: l'installazione è semplice, elegante e bella, senza tubazioni esterne.

Confrontando i due metodi di controllo sopra descritti, possiamo vedere chiaramente che il sistema di controllo numerico elettrico a olio ibrido (controllo della pompa) presenta le caratteristiche di elevata efficienza, risparmio energetico, bassa rumorosità e tutela ambientale.

Conclusione

Con l'accumulo di sempre maggiore esperienza applicativa, miglioramento tecnologico e ottimizzazione, la pressa piegatrice CNC ibrida elettrica a olio prodotta e realizzata da Wuxi Shenchong Forging Machine Co., Ltd è stata ampiamente utilizzata nelle aziende di produzione e fabbricazione di lamiere, servendo principalmente settori quali la cantieristica navale, il trasporto ferroviario, i quadri elettrici, la decorazione di edifici, la comunicazione 5G, ecc.

La pressa piegatrice CNC elettrica a olio ibrido appartiene ai prodotti a risparmio energetico e rispettosi dell'ambiente e la sua superiorità tecnologica si è pienamente riflessa nelle applicazioni di produzione pratiche. Non solo risponde alla chiamata del paese a costruire un ambiente sociale verde a risparmio energetico e rispettoso dell'ambiente, ma soddisfa anche le esigenze di produzione sempre più precise ed efficienti delle imprese ed è molto apprezzata dagli utenti. In futuro, ci sarà una tendenza a sostituire parzialmente le tradizionali macchine piegatrici CNC e le prospettive di mercato sono molto ampie.

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