Sommario
Quando si utilizza una pressa piegatrice, prestare attenzione alla sicurezza del funzionamento e al corretto utilizzo della macchina. Come utilizzare la pressa piegatrice? Il processo di piegatura comprende il processo completo dalla preparazione, impostazione, piegatura all'ispezione e pulizia.
Ogni passaggio deve essere rigorosamente controllato per garantire che il pezzo piegato soddisfi i requisiti di progettazione, garantire la sicurezza dell'operatore ed evitare incidenti di produzione. Di seguito sono riportati alcuni passaggi di base.
1. Lavori di preparazione per l'operazione di pressatura piegatrice
Il lavoro di preparazione prima dell'uso Pressa piegatrice idraulica CNC è la chiave per garantire la sicurezza operativa, migliorare l'efficienza del lavoro e la qualità della piegatura. Quali sono i preparativi per l'utilizzo della piegatrice? Di seguito sono riportati alcuni preparativi necessari:
1) Controllare lo stato dell'apparecchiatura
- Ispezione della macchina: Assicurarsi che la piegatrice sia in buone condizioni e che tutte le parti (come matrice superiore, matrice inferiore, sistema idraulico, sistema elettrico, ecc.) funzionino normalmente.
- Ispezione della muffa: Controllare che lo stampo sia integro, che non presenti crepe, segni di usura o altri danni e che corrisponda alle dimensioni e ai requisiti del pezzo da lavorare.
2) Ispezione ambientale
- Pulizia del posto di lavoro: Assicurarsi che l'area di lavoro sia ordinata ed evitare detriti o utensili che possano ostacolare il funzionamento.
- Ventilazione e illuminazione: Assicurarsi che l'area di lavoro sia sufficientemente illuminata e dotata di un buon sistema di ventilazione, soprattutto quando durante il processo di piegatura vengono generati calore o gas.
3) Preparazione del materiale
- Scegli i materiali adatti: In base ai requisiti di progettazione, selezionare i materiali adatti alla lavorazione con la piegatrice (ad esempio acciaio, alluminio, rame, ecc.) e assicurarsi che lo spessore e la larghezza del materiale siano adeguati alla capacità di lavorazione della macchina.
- Ispezione dei materiali: Controllare se il materiale è danneggiato e se la superficie è piana e pulita. Se c'è olio o ruggine sulla superficie del materiale, dovrebbe essere pulito per evitare di compromettere l'effetto di piegatura.
4) Selezionare e installare lo stampo
- Scegli lo stampo appropriato in base al tipo di materiale e all'angolo di piegatura. Gli stampi comuni includono stampi a V, stampi a U, stampi rettangolari, ecc.
- Installare lo stampo: in base ai requisiti della macchina, installare correttamente gli stampi superiore e inferiore e assicurarsi che gli stampi siano posizionati correttamente e installati saldamente.
5) Imposta i parametri
- Angolo di piegatura: Impostare l'angolo di piegatura in base ai requisiti di progettazione del prodotto. L'angolo di piegatura influisce direttamente sull'aspetto e sulle prestazioni del prodotto.
- Forza di flessione: Regolare l'impostazione della pressione della piegatrice in base al tipo e allo spessore del materiale. Una pressione eccessiva può causare la deformazione del materiale, mentre una pressione insufficiente potrebbe non completare la piegatura.
- Regolazione dello spazio: In base allo spessore del materiale, regolare lo spazio tra gli stampi superiore e inferiore per garantire che il materiale possa essere piegato senza problemi e senza danni.
6) Controllo di sicurezza prima dell'operazione di piegatura della pressa piegatrice
- Equipaggiamento protettivo: Assicurarsi che l'operatore indossi dispositivi di protezione individuale, quali occhiali protettivi, cuffie antirumore, guanti, ecc.
- Controllo di sicurezza: Controllare che i dispositivi di sicurezza della macchina (ad esempio coperture di protezione, pulsanti di arresto di emergenza, ecc.) funzionino correttamente per garantire che possano essere arrestati in tempo in caso di problemi.
- Prova di funzionamento: Prima dell'operazione formale, è possibile effettuare un test a vuoto per verificare il funzionamento dell'attrezzatura e assicurarsi che non vi siano rumori o operazioni anomale.
7) Preparazione dell'operatore
- Familiarità con il processo operativo: Assicurarsi che l'operatore abbia familiarità con il manuale operativo e le specifiche di sicurezza della macchina e che comprenda tutti i pulsanti di controllo e le fasi operative.
- Formazione degli operatori: Assicurarsi che l'operatore abbia sufficiente esperienza nell'uso della piegatrice o abbia ricevuto la formazione adeguata per evitare incidenti o prodotti difettosi dovuti a un funzionamento improprio.
8) Processo di produzione e conferma del processo
- Confermare il flusso del processo e la sequenza di piegatura, soprattutto nel caso in cui siano necessarie più fasi di piegatura, e seguire l'ordine corretto.
- Verificare che gli utensili ausiliari necessari per la piegatrice (ad esempio telai di supporto, morsetti, ecc.) siano pronti.
Grazie a queste preparazioni, è possibile ridurre efficacemente i problemi di funzionamento, garantendo che la piegatrice possa completare il lavoro in modo efficiente e preciso.
2. Impostazione dei parametri delle presse piegatrici
L'impostazione dei parametri della macchina piegatrice è molto importante, il che è correlato alla precisione, alla qualità della superficie e alla sicurezza del pezzo finale piegato. Quando si impostano i parametri, è necessario regolarli in base alle caratteristiche del materiale, ai requisiti di piegatura e alle prestazioni della macchina.
Come impostare i parametri della pressa piegatrice CNC? Di seguito sono riportati i parametri comuni della piegatrice e i relativi metodi di impostazione:
1) Angolo di piegatura
Metodo di impostazione:
L'angolo di piegatura si riferisce all'angolo formato dal pezzo durante il processo di piegatura, che viene generalmente impostato tramite il dispositivo di regolazione dell'angolo sulla macchina.
Principio di impostazione:
L'angolo di piegatura è impostato in base ai requisiti di progettazione e ai requisiti di processo. Di solito può essere determinato facendo riferimento ai disegni di processo o ai campioni.
Note:
Durante l'impostazione, assicurarsi che l'area di contatto tra lo stampo e il pezzo in lavorazione sia coerente con l'impostazione dell'angolo. Un angolo troppo grande causerà crepe sulla superficie del pezzo in lavorazione e un angolo troppo piccolo non otterrà l'effetto di piegatura previsto.
2) Forza di flessione
Metodo di impostazione:
La forza di piegatura si riferisce alla pressione applicata al materiale durante il processo di piegatura. L'entità della forza di piegatura dipende dal tipo, dallo spessore, dalla larghezza e dall'angolo di piegatura richiesto del materiale.
Principio di impostazione:
La forza di piegatura può essere regolata dal sistema idraulico della macchina. Durante l'impostazione, il valore di forza appropriato deve essere calcolato in base allo spessore del materiale. In generale, maggiore è lo spessore, maggiore è la forza di piegatura richiesta.
Formula di calcolo:
La forza di flessione (N) può essere stimata approssimativamente dalla seguente formula: E=(K×L×P2)/l
Dove:
- F è la forza di flessione (N).
- K è una costante, solitamente il valore dei materiali comuni.
- W è la larghezza del pezzo in lavorazione (mm).
- T è lo spessore del materiale (mm).
- L è la lunghezza utile di lavoro della piegatrice (mm).
Calcolatore del tonnellaggio della pressa piegatrice
Nota:
Una forza di piegatura troppo alta o troppo bassa influirà sulla qualità della piegatura. Se la forza non è impostata correttamente, potrebbe causare deformazioni del materiale o danni allo stampo.
3) Spazio tra i dadi
Metodo di impostazione:
La distanza tra la matrice e la matrice inferiore è la distanza che influisce direttamente sull'effetto di piegatura del materiale.
Principio di impostazione:
Lo spazio tra le matrici dovrebbe essere solitamente 6%-10% dello spessore del materiale. Ad esempio, se lo spessore del materiale è 6 mm, lo spazio tra le matrici dovrebbe essere impostato tra 0,36 mm e 0,6 mm. Se questo spazio è troppo piccolo, potrebbe rendere difficile la piegatura del materiale, mentre se è troppo grande, influirà sulla precisione della piegatura e sulla qualità della superficie.
Note:
Lo spazio tra le matrici di materiali diversi è diverso. Ad esempio, materiali morbidi come l'alluminio richiedono uno spazio maggiore rispetto a materiali duri come l'acciaio.
4) Velocità di piegatura
Metodo di impostazione:
La velocità di piegatura influisce sulla distribuzione dello stress e sulla deformazione del materiale durante il processo di piegatura. In genere, quando la velocità di piegatura è più lenta, la deformazione del materiale può essere ridotta e la qualità della piegatura può essere migliorata.
Principio di impostazione:
La velocità di piegatura è correlata alla durezza e allo spessore del materiale. Materiali più spessi o materiali con maggiore durezza richiedono velocità inferiori; materiali più sottili o materiali più morbidi possono utilizzare velocità maggiori.
Note:
Una velocità di piegatura troppo elevata può causare crepe o una piegatura irregolare del pezzo, mentre una velocità troppo bassa comprometterà l'efficienza della produzione.
5) Posizione inferiore dello stampo
Metodo di impostazione:
La posizione della matrice inferiore può essere regolata in base ai requisiti del pezzo in lavorazione e alla situazione effettiva della macchina. Regolare la posizione della matrice inferiore per garantire che il pezzo in lavorazione possa essere sollecitato uniformemente durante la piegatura.
Principio di impostazione:
In circostanze normali, assicurarsi che la pressione su entrambe le estremità del pezzo sia uniforme per evitare deviazioni o flessioni irregolari del pezzo.
Nota:
Se la posizione della matrice inferiore non è corretta, il pezzo potrebbe piegarsi in modo non uniforme o potrebbero verificarsi altri difetti.
6) Velocità di ritorno
Metodo di impostazione:
La velocità di ritorno è la velocità alla quale lo stampo torna nella sua posizione originale dopo che la piegatrice ha completato l'azione di piegatura. Una velocità di ritorno troppo rapida può causare danni al pezzo in lavorazione o allo stampo, mentre una velocità di ritorno troppo lenta fa perdere tempo.
Principio di impostazione:
In base al modello e alle condizioni di lavoro della piegatrice, impostare una velocità di ritorno ragionevole per garantire sicurezza e scorrevolezza.
7) Dispositivo di posizionamento
Metodo di impostazione:
Alcune piegatrici sono dotate di un dispositivo di posizionamento per posizionare con precisione il pezzo in lavorazione. Durante l'impostazione, assicurarsi che il pezzo in lavorazione sia allineato con precisione per ottenere l'angolo e la dimensione di piegatura precisi.
Principio di impostazione:
Assicurare l'allineamento del pezzo in lavorazione per evitare errori dimensionali causati da un posizionamento impreciso.
8) Pre-piegatura
Metodo di impostazione:
In alcuni casi, soprattutto per materiali spessi, potrebbe essere necessaria una piegatura preliminare, ovvero si esegue prima una piccola piegatura e poi si esegue la piegatura finale.
Principio di impostazione:
La pre-piegatura solitamente prevede un angolo più piccolo, dopodiché viene eseguita la piegatura principale.
9) Ispezione e regolazione
Controllare l'impostazione:
Prima di iniziare l'elaborazione formale, è possibile verificare se i parametri impostati sono appropriati eseguendo diverse piegature di prova per garantire che l'effetto di piegatura soddisfi i requisiti di progettazione.
Regolazione:
In base ai risultati effettivi della piegatura, regolare in tempo parametri quali pressione, angolo, ecc. per garantire la qualità del prodotto finale.
Quando si impostano i parametri della macchina piegatrice, è necessario considerare in modo completo fattori quali le proprietà del materiale, lo spessore, l'angolo di piegatura, lo spazio dello stampo, ecc. e apportare regolazioni dettagliate. Impostazioni ragionevoli dei parametri possono migliorare efficacemente la qualità della piegatura, ridurre il tasso di scarto e garantire la sicurezza del funzionamento. Testare il campione dopo ogni regolazione è un modo efficace per garantire la qualità della macchina e del pezzo in lavorazione.
3. Processo di piegatura della pressa piegatrice
Il processo di piegatura della pressa piegatrice è la chiave per garantire la qualità del pezzo piegato e l'efficienza della produzione. Dopo essersi assicurati che i preparativi di cui sopra siano stati completati e che la piegatrice sia stata configurata e sottoposta a debug, possiamo avviare il processo di piegatura. Come utilizzare la pressa piegatrice?
1) Posizionare il pezzo da lavorare
Ispezionare il materiale:
Assicurarsi che il materiale del pezzo in lavorazione sia privo di difetti, macchie d'olio, ruggine, ecc. e soddisfi i requisiti di piegatura.
Allineamento del pezzo:
Posizionare il pezzo sul banco di lavoro della piegatrice e assicurarsi che entrambe le estremità del pezzo siano allineate con lo stampo. È possibile utilizzare un dispositivo di posizionamento per aiutare il pezzo a essere posizionato con precisione.
Garantire la stabilità del pezzo in lavorazione: assicurarsi che il pezzo in lavorazione sia posizionato in modo stabile e non spostato e confermare che la sua posizione corrisponda all'angolo di piegatura.
2) Eseguire l'operazione di piegatura
Avviare la piegatrice:
Premere il pulsante di avvio per avviare la macchina. Osservare il movimento della macchina per assicurarsi che funzioni senza problemi, senza rumori o vibrazioni anomale.
Controllare il processo di piegatura:
Durante il processo di piegatura, lo stampo superiore viene gradualmente premuto verso il basso per applicare la forza di piegatura. Durante il processo di piegatura, assicurarsi che il pezzo in lavorazione sia sollecitato in modo uniforme per evitare piegature irregolari o crepe.
Piegatura multipla:
Se sono necessarie più fasi di piegatura, è possibile regolare l'angolazione, la posizione, ecc. in base ai requisiti del processo per completare gradualmente tutte le operazioni di piegatura.
3) Piegatura completa e controllo
Arrestare la macchina:
Dopo la piegatura, rilasciare il pulsante di controllo per arrestare il movimento della piegatrice.
Rimuovere il pezzo in lavorazione:
Rimuovere con cautela il pezzo piegato dalla macchina per evitare di danneggiare la superficie o graffiarla.
Controllare la qualità della piegatura:
- Verificare che l'angolo di curvatura soddisfi i requisiti di progettazione.
- Controllare se sulla superficie del pezzo in lavorazione sono presenti difetti quali crepe, pieghe, graffi, ecc.
- Utilizzare strumenti di misurazione (come righelli angolari, calibri, ecc.) per verificare la precisione della piegatura e garantire che le dimensioni del pezzo rientrino nell'intervallo di errore consentito.
Adattare e ottimizzare (se necessario):
Se l'angolo di piegatura o le dimensioni del pezzo non soddisfano i requisiti, è possibile regolare i parametri della piegatrice in base ai risultati dell'ispezione per rielaborare il pezzo.
4. Disposizione e manutenzione
Attrezzatura pulita:
Una volta completata l'operazione di piegatura, pulire per tempo trucioli di metallo, macchie d'olio e altri detriti dal banco di lavoro, dallo stampo e dalla macchina per evitare di compromettere la precisione e il normale funzionamento della macchina.
Ispezionare l'attrezzatura:
Controllare regolarmente il sistema idraulico, il sistema CNC, il sistema elettrico, ecc. per assicurarsi che tutte le parti della macchina siano in buone condizioni di funzionamento. Controllare se la piegatrice necessita di manutenzione o riparazione. In base ai requisiti di produzione, eseguire regolarmente la manutenzione della macchina, come rifornimento di carburante, pulizia dei filtri, ecc.
Dati del record:
Registrare i dati di produzione, come il numero di pezzi lavorati, i risultati dei controlli di qualità, l'utilizzo delle attrezzature, ecc., per riferimento e analisi futuri.
5. Precauzioni di sicurezza per il funzionamento della pressa piegatrice
Indossare dispositivi di protezione:
Durante l'utilizzo della piegatrice, assicurarsi di indossare dispositivi di protezione individuale quali occhiali di sicurezza, cuffie, guanti, ecc., per evitare lesioni accidentali.
Assicurarsi che non vi siano interferenze:
Non devono esserci detriti o utensili attorno alla piegatrice per evitare interferenze con il funzionamento dell'attrezzatura durante il funzionamento.
Evitare il contatto diretto con la muffa:
Durante il processo di piegatura, evitare di avvicinare le mani o altre parti del corpo allo stampo in movimento e al pezzo in lavorazione per evitare pizzicamenti.
Garantire un'area operativa libera:
Durante il funzionamento, garantire una visuale libera per evitare contatti accidentali con la macchina.
Stai attento:
Durante l'intero processo di piegatura, tenere sempre d'occhio la macchina e il pezzo in lavorazione, rilevare tempestivamente eventuali anomalie e intervenire.
6. Riepilogo
Come usare la pressa piegatrice? Il processo operativo di una macchina piegatrice include ogni fase, dalla preparazione, all'impostazione dei parametri, alla piegatura effettiva e alla successiva ispezione. Ogni fase deve essere attenta e meticolosa per garantire che il pezzo piegato soddisfi i requisiti di progettazione.
Quando si utilizza una pressa piegatrice CNC, è necessario comprendere appieno le procedure operative della macchina, le impostazioni dei parametri e i metodi di programmazione. Assicurarsi che durante l'impostazione dei parametri corretti e l'esecuzione di operazioni precise, si presti attenzione alla sicurezza e alla manutenzione delle attrezzature per completare l'attività di piegatura in modo efficiente e sicuro. Attraverso un funzionamento ragionevole, è possibile massimizzare l'efficienza produttiva e garantire la qualità di piegatura del pezzo.
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