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Marque : SC
Ventouse : ANFH0
Générateur de vide : SMC
Cylindre : SMC
Relais : Schneider/Omron
Automate : SIEMENS
Après vente : 3 ans
Délai de livraison : 50-80 jours ouvrables
Le système de chargement et de déchargement automatique de tôle est la machine qui aide intelligemment les matières premières et les pièces finies à charger et décharger dans l'industrie de transformation de la tôle. L’utilisation d’une machine de chargement et de déchargement automatique peut améliorer l’efficacité de la production et réduire les coûts de main-d’œuvre.
La technologie du système de chargement et de déchargement automatique fait référence à l'utilisation d'équipements automatisés tels que des bras robotisés pour retirer les tôles du support de matériaux ou de la zone d'inventaire, les placer sur l'équipement de traitement pour le traitement, puis retirer les tôles traitées de l'équipement de traitement. et remettez-les dans le support de matériaux ou dans la zone d'inventaire. Ce processus est entièrement automatisé par l'équipement, sans nécessiter d'intervention manuelle, améliorant considérablement l'efficacité de la production.
Le domaine d'application de la technologie de chargement et de déchargement automatique est très vaste, en particulier dans le traitement de la tôle à grande échelle ou de haute précision, où ses avantages peuvent être pleinement exploités. Actuellement, le dispositif de chargement et de déchargement automatique de tôle est généralement connecté à une machine de découpe laser, système de stockage de tôle, cintreuse de panneaux, poinçonneuse à tourelle, cisaille à alimentation frontale.
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Modèle |
17SXL150 |
17SXL300 |
17SXL500 |
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Charge nominale sans répartition du matériau |
250 kg |
400 kg |
600 kg |
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Charge nominale pendant la distribution du matériau |
150 kg |
300 kg |
500 kg |
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La taille maximale de la pièce pendant le chargement |
3000×1500mm |
3000×1500mm |
3000×1500mm |
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L'épaisseur maximale de la pièce pendant le chargement |
4—7mm |
8—14 mm |
14—20 mm |
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Dimensions hors tout |
5800×1850X2700 |
6000×2000X2900 |
6000×2000X3000 |
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Poids total |
1700 kg |
3500 kg |
4000kg |
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Rayon de braquage du bras rotatif |
2150 mm |
3150mm |
3150mm |
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Angle de rotation |
0°-180° |
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Taille minimale de la pièce chargée |
1000×1000mm |
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La taille minimale de la pièce lors de la séparation des matériaux |
150x150x4mm |
150x150x8mm |
150x150x14mm |
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Puissance du moteur de levage |
3KW |
4KW |
5,5 kW |
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Moteur rotatif |
0,55 kW |
0,55 kW |
0,75 kW |
Alimentation en un clic, fonctionnement automatisé et amélioration de l'efficacité du traitement de plus de 20%.
Le contrôle de positionnement du bras oscillant de haute précision garantit une position de chargement précise de la tôle.
Grand angle 180°, aménagement plus flexible des postes de travail et des équipements ;
Équipé de riches modules de détection de sécurité pour garantir un fonctionnement sûr.
SC SHENCHONG Le module d'alimentation automatique remplace complètement le travail manuel, qui présente des fonctionnalités de haute efficacité, de positionnement précis, d'économie de main-d'œuvre et d'assurance de sécurité pour résoudre efficacement le problème du chargement ou de la conduite manuelle.
Perte de temps, coûts de main-d'œuvre, risques pour la sécurité et autres problèmes liés au chargement des chariots élévateurs.
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Ferme à double poutre (rail en V) |
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Modèle |
350-750 |
800-1200 |
1250-1800 |
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Vitesse de fonctionnement (m/min) |
Horizontal |
60 |
60 |
40/60 |
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Verticale |
30 |
30 |
20/30 |
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Moteur principal (kw) |
Horizontal |
3.5*2 |
3.5*2 |
3.5*2 |
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Ascenseur |
5.5-7.5 |
7.5-11 |
11-15 |
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Ferme à poutre unique (rail en V) |
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Modèle |
150 |
300 |
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Vitesse de fonctionnement (m/min) |
Horizontal |
80 |
80 |
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Verticale |
40 |
40 |
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Moteur principal (kw) |
Horizontal |
2 |
5.5 |
|
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Ascenseur |
2 |
5.5 |
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Ferme à poutre unique (engrenage et crémaillère) |
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Modèle |
150 |
300 |
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Vitesse de fonctionnement (m/min) |
Horizontal |
60 |
60 |
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Verticale |
30 |
30 |
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Moteur principal (kw) |
Horizontal |
2 |
2 |
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Ascenseur |
2 |
3 |
Configurez deux ensembles de plateaux de matières premières et de plateaux de produits finis pour réaliser une récupération et un stockage automatiques des matières premières et des produits finis.
Économiquement efficace, répondant aux besoins d’automatisation de lots moyens à grands et de quelques variétés de cartes.
La conception structurelle raisonnable et la logique de contrôle concise accélèrent l'ensemble du cycle d'alimentation.
Lors des opérations de découpe par lots, les machines traditionnelles nécessitent des chargements/déchargements fréquents, le positionnement des plaques et d'autres opérations, ce qui gaspille les coûts de main-d'œuvre et est inefficace. Le module de chargement et de déchargement entièrement automatique peut remplacer le chargement/déchargement manuel et empiler les matériaux finis coupés pour un tri centralisé par les clients.
Détection automatique de la présence des panneaux, séparation des panneaux et mesure de l'épaisseur des panneaux à double couche.
SC SHENCHONG Le système de chargement et de déchargement automatique adopte à la fois un mécanisme à ventouse et à fourche. La ventouse sert à charger la plaque de tôle et la fourche sert à décharger les plaques.
Le mécanisme mobile du système de chargement et de déchargement automatique SC SHENCHONG peut choisir un entraînement par chaîne, un engrenage et une crémaillère ou une roue en V.
Par rapport aux fabricants d'équipements de chargement et de déchargement, en tant que fabricant de machines de découpe laser, de systèmes de stockage automatiques, de cintreuses de panneaux et de cisailles à plaques, nous pouvons mieux faire correspondre toutes ces machines et obtenir une communication et un amarrage parfaits avec elles.
L'un des premiers fabricants chinois à développer, produire et appliquer de manière indépendante un ensemble complet de lignes de production flexibles.
La fonction anti-chute développée indépendamment de l'équipement garantit que chaque nœud dispose d'un mode anti-chute, garantissant ainsi pleinement la sécurité personnelle des opérateurs de l'équipement et la sécurité de l'équipement lui-même.
Basé sur une conception modulaire, il peut être modularisé et étendu à tout moment, permettant ainsi d'obtenir des systèmes de ligne de production flexibles de découpe mono-machine et multi-machines, en série et autres.
Pouvez-vous nous indiquer l'épaisseur et la longueur de votre plaque ? Nos ventes vous recommanderont un modèle de machine.
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