Les machines de soudage laser adoptent l'une des technologies de soudage les plus avancées aujourd'hui. Le soudage laser utilise des impulsions laser à haute énergie pour chauffer localement les matériaux dans de petites zones. L'énergie rayonnée par le laser se diffuse à l'intérieur du matériau par conduction thermique, faisant fondre le matériau et formant un bain de fusion spécifique. Il s'agit d'un nouveau type de méthode de soudage principalement destiné au soudage de matériaux à parois minces et de pièces de précision, qui peut réaliser le soudage par points, le soudage bout à bout, le soudage par recouvrement, le soudage par scellement, etc. Il présente un rapport hauteur/largeur élevé, une petite largeur de soudure, une petite zone affectée par la chaleur, une petite déformation, une vitesse de soudage rapide, une soudure lisse et belle, aucun ou seulement un traitement simple après le soudage, une qualité de soudure élevée, aucune porosité, un contrôle précis, un petit point de focalisation, une précision de positionnement élevée et une automatisation facile.
Le soudage laser à fibre est une technique de soudage très avancée et polyvalente qui offre une précision, une vitesse et une propreté inégalées. Grâce à sa capacité à souder une grande variété de matériaux et à sa vitesse inégalée, il s'agit d'une solution rentable pour les petites et grandes applications industrielles.
Le soudage au laser offre un degré élevé de contrôle sur le processus de soudage, permettant aux utilisateurs d'ajuster les paramètres de soudage en fonction de leurs besoins.
Bien qu’une machine de soudage laser soit plus chère à l’achat que les méthodes de soudage traditionnelles, elle offre une précision et une cohérence élevées qui peuvent permettre d’économiser de l’argent au fil du temps.
Le procédé de soudage au laser est très précis et est souvent utilisé dans des applications où la précision est essentielle, comme dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la médecine. Les machines de soudage au laser sont polyvalentes et peuvent souder une variété de métaux, notamment l'acier, l'aluminium, le cuivre et le titane. Elles peuvent souder des matériaux différents, ce qui en fait un excellent choix pour assembler des métaux différents.
La machine de soudage laser portable adopte la technologie de soudage laser à fibre, une technologie de soudage qui crée un joint solide entre plusieurs composants métalliques avec un laser à fibre. Cette machine soude des plaques et des tubes métalliques. Le laser à fibre produit un faisceau de haute intensité concentré en un seul point. Cette source de chaleur concentrée permet un soudage fin et profond avec une vitesse de soudage élevée.
La machine de soudage laser SCHW est une machine de soudage laser à fibre portable de haute configuration, comprenant un mode de sortie CW/impulsion, qui peut être utilisée pour souder l'acier inoxydable, le fer, l'acier galvanisé et l'aluminium, et peut complètement remplacer le soudage à l'arc sous argon standard et l'équipement de soudage électrique. Les avantages de la machine de soudage laser portable sont des procédures simples, de beaux joints de soudage, une vitesse de soudage rapide et aucun consommable.
Le soudeur laser portatif de 1 kW peut souder de l'acier de 0,5 à 2 mm
Le soudeur laser portatif de 5 kW peut souder de l'acier de 0,5 à 3 mm
Le soudeur laser portatif de 2 kW peut souder de l'acier de 0,5 à 4 mm et de l'aluminium de 0,5 à 3 mm
Les données ci-dessus sont basées sur le spot lumineux triangulaire. En raison de la différence de plaque et de main-d'œuvre, veuillez vous référer au soudage réel.
Modèle | SCHW-1000 | SCHW-1500 | SCHW-2000 | SCHW-3000 |
Puissance laser | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
Plage de puissance réglable | 1-100% | |||
Longueur d'onde laser | 1064 nm | |||
Façon de travailler | Continu/Modulation | |||
Plage de vitesse | 0-120 mm/s | |||
Précision de répétition | ±0,01mm | |||
Exigences relatives à l'espacement des soudures | ≤ 0,5 mm | |||
Eau de refroidissement | Réservoir d'eau thermostatique industriel |
La tête de soudage laser est conçue de manière ergonomique, légère, confortable à tenir et facile à contrôler et à utiliser. La tête de soudage portative est facile à tenir et peut être utilisée sous n'importe quel angle, ce qui rend le soudage plus pratique et plus flexible. Les opérateurs peuvent basculer instantanément entre les préréglages pour s'adapter à de nombreuses combinaisons d'épaisseurs de matériaux.
SC Machinery propose des systèmes d'exploitation performants, intuitifs et faciles à utiliser. Il élargit la plage de tolérance et la largeur de soudure des pièces usinées et fournit de meilleurs résultats de formation de soudure. Le système de contrôle est livré avec quelques modes : modèle CW et modèle PWM, modèle Arc. L'écran de contrôle définit directement numériquement les paramètres du dévidoir. Le système surveille l'état de fonctionnement en temps réel et surveille et collecte la qualité active du laser, du refroidisseur et de la carte de commande. Prend en charge les systèmes linguistiques chinois, anglais, coréen, japonais, russe, français, espagnol et israélien
SC Machinery est équipé d'un dévidoir de fil entièrement automatique et est intégré au logiciel de soudage. 1000 W et 1500 W prennent en charge les fils de 0,8 mm, 1,0 mm et 1,2 mm, 2000 W prennent en charge les fils de 0,8 mm à 1,6 mm. La vitesse d'envoi et de retour du fil est réglable via l'écran tactile. Si deux espaces de métal de soudure sont supérieurs à 0,2 mm, un fil d'apport est nécessaire.
3 fonctions en un seul appareil de nettoyage de soudeuse laser à fibre, la machine standard peut effectuer des travaux de soudage et de découpe au laser. Après avoir changé la tête laser, l'utilisateur peut également l'utiliser pour effectuer des travaux de nettoyage au laser sur une surface métallique. Une seule machine résout tous les travaux de soudage, de découpe et de soudure.
Avec une puissance optionnelle de 1000 W, 1500 W, 2000 W, 3000 W au choix. Machine de nettoyage laser également appelée machine de nettoyage d'élimination de la rouille au laser, nettoyeur laser, principalement utilisée pour éliminer la rouille du métal, la peinture, l'huile de la surface métallique.
En éliminant le contact physique, les lasers à fibre empêchent la contamination et permettent des tâches de soudage délicates.
Cordon de soudure lisse, aucun meulage ultérieur nécessaire.
Un soudeur à mouvement flexible à 360 degrés sans expérience peut faire du bon travail.
Nettoie rapidement les surfaces, réduisant les temps d'arrêt et augmentant la productivité. Augmenté de 2 à 10 fois.
Procédé à sec sans produits chimiques, minimisant l'impact environnemental et les risques pour la santé.
Au moins 2 soudeuses de rechange 80% à 90% à économie d'énergie.
Voici un tableau comparatif entre Soudage laser à fibre et Soudage à l'arc sous argon (soudage TIG) pour vous aider à comprendre les différences en termes d’aspects clés tels que la précision, le coût et l’efficacité :
Aspect | Soudage laser à fibre | Soudage à l'arc sous argon (soudage TIG) |
Apport de chaleur | Faible apport de chaleur, minimisant la distorsion et le gauchissement | Apport de chaleur plus élevé, entraînant davantage de distorsion |
Vitesse de soudage | Vitesse de soudage très élevée, production plus rapide | Vitesse de soudage plus lente |
Précision | Extrêmement haute précision, adaptée aux travaux fins et délicats | Précision modérée, adaptée à différentes épaisseurs de métal |
Épaisseur du matériau | Idéal pour les matériaux fins, limité pour les matériaux très épais | Meilleur pour les matériaux plus épais, peut être utilisé sur des matériaux fins mais plus lent |
Profondeur de pénétration | Limité par la puissance du laser, adapté aux matériaux fins | Pénétration plus profonde, adaptée aux matériaux plus épais |
Qualité de la soudure | Des soudures propres avec un minimum de projections, pas besoin de post-traitement | Soudures de haute qualité, mais peuvent nécessiter un nettoyage après le soudage |
Efficacité énergétique | Très économe en énergie, notamment grâce aux lasers à fibre modernes | Moins économe en énergie par rapport aux lasers à fibre |
Consommables | Consommables minimes, principalement des optiques et des gaz d'assistance | Nécessite le remplacement régulier des électrodes et des tiges de remplissage |
Gaz de protection | Utilise souvent du gaz d'assistance (par exemple, de l'argon, de l'hélium ou de l'azote) | Utilise de l'argon ou de l'hélium comme gaz de protection |
Automatisation | Facilement intégrable dans les systèmes automatisés (CNC, robotique) | Moins propice à l'automatisation, plus adapté au soudage manuel |
Exigences en matière de compétences | Nécessite des opérateurs hautement qualifiés pour l'installation et la maintenance | Nécessite des soudeurs qualifiés pour le fonctionnement manuel |
Coût initial de l'équipement | Coût initial très élevé, surtout pour les systèmes de forte puissance | Coût initial modéré, plus abordable que les systèmes laser |
Coûts d'entretien | Maintenance continue relativement faible, mais remplacement des composants coûteux | Entretien régulier nécessaire pour les électrodes et les torches, coût inférieur à celui des lasers |
Vitesse de soudage | Vitesses de soudage plus rapides grâce à l'énergie focalisée | Plus lent que le soudage laser à fibre |
Applications | Idéal pour les applications de haute précision (par exemple, l'électronique, les appareils médicaux, les métaux minces) | Polyvalent, utilisé dans une large gamme d'industries (par exemple, automobile, aérospatiale) |
Traitement après soudage | Post-traitement minimal requis | Peut nécessiter un meulage, un nettoyage ou un polissage |
Sécurité | Nécessite des mesures de sécurité laser strictes (par exemple, protection des yeux, enceintes) | Exigences de sécurité modérées, équipement de sécurité de soudage habituel |
Impact environnemental | Faibles émissions, moins de bruit et moins de fumées | Produit plus de fumées, d'éclaboussures et de déchets |
Résumé:
Chaque méthode a ses points forts en fonction de l’application de soudage spécifique.
Le soudage au laser peut être appliqué à divers matériaux tels que le titane, le nickel, l'étain, le zinc, le cuivre, l'aluminium, le chrome, le niobium, l'or, l'argent et d'autres métaux et leurs alliages, l'acier, le Kovar et d'autres alliages. Différents métaux différents sont disponibles, tels que le cuivre-nickel, le nickel-titane, le titane-molybdène, le laiton-cuivre et l'acier à faible teneur en carbone-cuivre.
Les machines de soudage laser à fibre portables SCHW sont largement utilisées dans les armoires de cuisine, les monte-escaliers, les étagères, les fours, les portes en acier inoxydable, les garde-corps de fenêtre, les boîtes de distribution, les équipements médicaux, les équipements de communication, la fabrication de batteries, les cadeaux artisanaux, l'ameublement et d'autres industries.
UN machine de soudage laser est un appareil qui utilise un faisceau de lumière concentré (laser) pour assembler des matériaux, généralement des métaux ou des thermoplastiques. Le faisceau laser à haute énergie chauffe le matériau au point de soudure, ce qui le fait fondre et fusionner en refroidissant. Le soudage au laser est connu pour sa précision, sa rapidité et sa capacité à créer des soudures solides avec une distorsion minimale, ce qui en fait un choix populaire dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale, la fabrication d'appareils médicaux et l'électronique.
Principales caractéristiques d'une machine de soudage laser :
Le soudage laser est couramment utilisé pour des applications de haute précision comme la production d'appareils médicaux, de composants électroniques et dans l'industrie automobile pour les panneaux de carrosserie et les cadres.
Bien que les machines de soudage laser offrent de nombreux avantages, elles présentent également plusieurs inconvénients. Voici quelques-uns des principaux inconvénients :
Ces inconvénients rendent le soudage laser plus adapté à des industries et applications spécifiques où la précision, la vitesse et l’automatisation sont essentielles, malgré les coûts plus élevés et la complexité technique.
Le coûts d'exploitation Le fonctionnement d'une machine de soudage laser peut être décomposé en plusieurs éléments clés. Bien que le soudage laser soit connu pour être efficace, la configuration initiale et les dépenses opérationnelles continues peuvent être importantes. Voici une répartition des principaux facteurs contribuant aux coûts d'exploitation :
1. Consommation d'énergie
2. Coûts d'entretien
3. Consommables
4. Coûts de la main d'oeuvre
5. Usure et détérioration de l'équipement
6. Système de refroidissement
7. Coûts des installations
8. Amortissement et dépréciation
Répartition approximative des coûts d'exploitation :
Conclusion:
Bien que les coûts d’exploitation varient en fonction de la machine, de l’application et de l’environnement de production spécifiques, la soudure au laser Le soudage par points peut être coûteux par rapport aux méthodes de soudage traditionnelles. Cependant, sa rapidité, sa précision et son efficacité peuvent conduire à des économies à long terme, en particulier dans les environnements automatisés ou à forte production.
Oui, le soudage au laser nécessite souvent l'utilisation de gaz, bien que le besoin et le type de gaz puissent dépendre de l'application spécifique et du matériau à souder. Ces gaz, connus sous le nom de gaz de protection ou gaz d'assistance, servent à plusieurs fins importantes pendant le processus de soudage :
Raisons d'utiliser du gaz dans le soudage laser :
Types de gaz couramment utilisés dans le soudage laser :
Situations où le gaz peut ne pas être nécessaire :
Cependant, pour la plupart des applications pratiques, l'utilisation de gaz est essentielle pour garantir une qualité de soudure élevée, minimiser les défauts et protéger le bain de soudureLe choix du gaz dépend du matériau à souder et des exigences spécifiques du processus de soudage.
Oui, le soudage au laser est généralement sûr Le soudage au laser est une opération qui peut être effectuée à condition de respecter les mesures de sécurité et les précautions appropriées. Cependant, il comporte plusieurs risques potentiels qui doivent être soigneusement gérés pour garantir un environnement de travail sûr. Ces risques sont principalement liés au laser haute puissance, à la chaleur et aux matériaux associés utilisés pendant le processus de soudage. Voici les principales considérations et précautions de sécurité pour le soudage au laser :
1. Dangers du laser
Blessures aux yeux:Le faisceau laser est extrêmement concentré et peut provoquer de graves lésions oculaires, pouvant aller jusqu'à la cécité. L'exposition directe à la lumière laser, même par réflexion, peut être dangereuse.
Brûlures cutanées:Les lasers à haute puissance peuvent brûler la peau au contact, entraînant des blessures.
2. Risques de chaleur et d'incendie
Températures élevées:Le laser génère une chaleur intense, qui peut provoquer des brûlures ou des risques d’incendie dans la zone de travail.
3. Fumées et gaz
Émissions nocives:Le soudage au laser peut produire des fumées et des gaz, selon le matériau soudé. Les métaux comme l'acier inoxydable, le zinc ou l'aluminium peuvent générer des fumées dangereuses, qui peuvent présenter des risques pour la santé en cas d'inhalation.
4. Risques matériels
Matériaux réfléchissants:Certains matériaux réfléchissants, comme l’aluminium ou le cuivre, peuvent réfléchir le faisceau laser, ce qui peut présenter un danger pour le personnel ou l’équipement à proximité.
5. Risques électriques
Haute tension:Les machines de soudage laser nécessitent une puissance électrique importante et fonctionnent souvent à des tensions élevées. Cela présente un risque de choc électrique ou de dysfonctionnement de l'équipement.
6. Risques mécaniques
Systèmes automatisés:De nombreux systèmes de soudage laser sont intégrés à des bras CNC ou robotisés, ce qui peut présenter des risques de blessures mécaniques si les protocoles de sécurité appropriés ne sont pas respectés.
7. Bruit
Niveaux de bruit élevés:Certains procédés de soudage laser, notamment lorsqu’ils sont associés à une automatisation à grande vitesse, peuvent générer un bruit important.
8. Sécurité environnementale
9. Formation des opérateurs
Résumé des précautions de sécurité :
Conclusion:
Le soudage au laser peut être sûr lorsque les procédures et précautions de sécurité appropriées sont en place. Les principaux risques (rayonnement laser, chaleur, fumées et dangers électriques) sont bien connus et de nombreux protocoles de sécurité ont été élaborés pour atténuer ces dangers. Une formation appropriée, un équipement de protection et le respect des normes de sécurité sont essentiels pour garantir un environnement de soudage laser sûr.
L'entretien d'une machine de soudage laser est essentiel pour garantir des performances, une longévité et une sécurité optimales. Un entretien régulier peut éviter des pannes coûteuses et prolonger la durée de vie de la machine. Voici une liste des principales tâches de maintenance requises pour une machine de soudage laser :
1. Entretien de la source laser
Nettoyage des optiques (lentilles et miroirs):Les lentilles, miroirs et autres composants optiques du laser sont essentiels pour diriger et focaliser le faisceau laser. Au fil du temps, ils peuvent accumuler de la poussière, des débris ou des résidus de matériaux, réduisant ainsi l'efficacité de la machine.
Alignement laser:Au fil du temps, l'alignement du faisceau laser peut se décaler, ce qui entraîne une qualité de soudure irrégulière. La vérification et le réglage de l'alignement du faisceau garantissent que le laser frappe le matériau au bon endroit.
Remplacement de la source laser:Différents types de sources laser (par exemple, fibre, CO2, Nd) ont des durées de vie variables et finissent par se dégrader, entraînant une réduction de la puissance de sortie.
2. Entretien du système de refroidissement
Vérification et remplissage du liquide de refroidissement:Les machines de soudage laser utilisent souvent un système de refroidissement (refroidi par eau ou par air) pour maintenir des températures optimales pendant le fonctionnement. Des niveaux de liquide de refroidissement faibles ou contaminés peuvent entraîner une surchauffe.
Nettoyage des filtres et des échangeurs de chaleur:Les systèmes de refroidissement sont souvent équipés de filtres ou d'échangeurs de chaleur qui évacuent la chaleur du système laser. Ces composants peuvent être obstrués par de la saleté ou des débris, ce qui réduit l'efficacité du refroidissement.
3. Assistance à la maintenance du système de gaz
Inspection des conduites de gaz:Le soudage au laser utilise souvent des gaz d'assistance (par exemple, l'argon, l'hélium, l'azote) pour protéger la soudure et améliorer la qualité de celle-ci. Les fuites dans les conduites de gaz peuvent affecter les performances de la soudure.
Vérifier la pression d'alimentation en gaz:Une pression de gaz incohérente peut entraîner de mauvais résultats de soudage.
4. Maintenance du système électrique
Inspection des composants électriques:Au fil du temps, les connexions électriques, les câbles et les composants peuvent s’user, entraînant des dysfonctionnements ou une réduction des performances.
Vérification de l'alimentation électrique:Les machines de soudage laser nécessitent une alimentation électrique stable. Les fluctuations de tension peuvent affecter les performances et endommager les composants.
5. Maintenance des systèmes mécaniques
Lubrification des pièces mobiles:Si la machine comporte des pièces mobiles (par exemple, des bras CNC ou robotisés), celles-ci doivent être lubrifiées régulièrement pour éviter l'usure et garantir un fonctionnement fluide.
Inspection des systèmes de contrôle de mouvement:Les machines dotées de fonctions robotisées ou automatisées nécessitent une inspection régulière des engrenages, des moteurs et des systèmes de contrôle pour éviter les pannes.
6. Maintenance du système de sécurité
Vérification des verrouillages de sécurité:Les machines de soudage laser sont souvent équipées de dispositifs de sécurité pour éviter toute exposition accidentelle au faisceau laser. Ces systèmes doivent fonctionner correctement pour garantir la sécurité de l'opérateur.
Inspection des barrières et des boucliers de protection:Toutes les barrières ou boucliers conçus pour protéger les opérateurs du faisceau laser doivent être inspectés pour détecter toute trace d’usure ou de dommage.
7. Mises à jour du logiciel et du micrologiciel
Mise à jour du logiciel de contrôle:De nombreuses machines de soudage laser modernes utilisent des logiciels ou des micrologiciels pour un contrôle précis. Les fabricants publient souvent des mises à jour pour améliorer les performances ou ajouter des fonctionnalités.
Sauvegarde des paramètres système:Des sauvegardes régulières des paramètres de la machine garantissent que les configurations peuvent être restaurées en cas de panne.
8. Nettoyage général
Essuyer la machine:Un nettoyage régulier des surfaces externes et de l'espace de travail de la machine permet d'éviter que la poussière, les débris et les contaminants n'affectent ses performances.
9. Contrôles de maintenance préventive
Inspections programmées:Les inspections de routine effectuées par des techniciens qualifiés sont importantes pour identifier les problèmes potentiels avant qu’ils ne deviennent des problèmes majeurs.
Résumé des tâches de maintenance et de leur fréquence :
Conclusion:
L'entretien régulier d'une machine de soudage laser garantit son fonctionnement efficace, sûr et avec une qualité de soudure élevée. L'entretien préventif peut minimiser les temps d'arrêt et prolonger la durée de vie de l'équipement, ce qui en fait un élément essentiel du fonctionnement de la machine.
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