Le fonctionnement des machines de découpe laser est devenu une compétence professionnelle importante dans l'industrie de transformation des métaux, car la technique de découpe laser en tant que méthode de découpe à haute productivité et de haute précision a été largement poursuivie dans toutes les différentes industries et ses tendances de développement ne cessent de se développer. Voici les principaux aspects de la tendance de développement de la technologie de découpe laser.
- Haute puissance et découpe à grande vitesse : avec les progrès continus de la technologie des générateurs laser, la puissance et la vitesse de découpe des machines de découpe laser s'améliorent constamment, ce qui permet d'accomplir les tâches de découpe plus rapidement et d'améliorer l'efficacité de la production.
- Technologie laser multi-longueur d'onde : L'application d'un laser multi-longueur d'onde permet d'obtenir une découpe plus précise de différents matériaux, élargissant ainsi la gamme d'applications de la découpe laser.
- Intelligence et automatisation : la machine de découpe laser est équipée de systèmes de contrôle avancés et d'une technologie de capteurs, qui peuvent réaliser un contrôle automatisé et un fonctionnement intelligent, améliorer l'efficacité et la qualité de la production.
- La promotion de la technologie laser à fibre : La technologie laser à fibre présente les avantages d’un petit volume, d’une densité d’énergie élevée et d’une bonne qualité de faisceau. Il remplace progressivement la technologie laser CO2 traditionnelle et devient la technologie de découpe laser grand public.
- Découpe verte et respectueuse de l'environnement : La découpe verte et respectueuse de l'environnement est une tendance importante dans le développement actuel de la technologie de découpe laser. En optimisant les processus de découpe et la sélection des matériaux, la pollution de l'environnement et la consommation d'énergie ont été réduites.
- Personnalisation et production flexible : Avec la tendance croissante de la demande personnalisée et personnalisée des consommateurs, la technologie de découpe laser peut répondre de manière flexible aux besoins de production personnalisés de différents produits.
Les gens qui veulent acheter une machine de découpe laser demandent souvent : « J'ai acheté une machine de découpe laser et j'ai reçu une pré-formation du fabricant. Comment puis-je l’utiliser ? Tous ceux qui achètent une machine de découpe laser devraient en savoir plus sur les étapes et méthodes de fonctionnement spécifiques de la machine de découpe laser pour mieux les appliquer et mieux répondre aux besoins de production.
Préparation avant utilisation
Tout d'abord, les utilisateurs doivent effectuer les préparations suivantes avant d'utiliser la machine de découpe laser :
Préparation des machines
Vérifiez si toutes les connexions de la machine laser (y compris l'alimentation électrique, le PC et le système d'échappement) sont correctes et insérées correctement.
- Avant utilisation, veuillez vérifier si la tension d'alimentation correspond à la tension nominale de la machine pour éviter des dommages inutiles.
- Vérifiez s'il y a une sortie d'air dans le tuyau d'échappement pour éviter d'obstruer la convection de l'air.
- Vérifiez s'il y a d'autres corps étrangers sur la machine pour éviter d'affecter les opérations de coupe normales.
- Vérifiez si la pression de l'eau de refroidissement et la température du refroidisseur sont normales.
- Assurez-vous que la zone de travail et les composants optiques sont propres et nettoyez-les si nécessaire.
- Vérifiez si la pression du gaz auxiliaire de coupe est normale.
- Inspectez visuellement l’état de la machine laser. Veiller à ce que toutes les institutions bénéficient d’une libre mobilité.
Préparation à la sécurité
Formation et éducation à la sécurité
Tous les opérateurs doivent recevoir une formation et une éducation complètes en matière de sécurité avant d'utiliser la machine de découpe laser. Le contenu de la formation doit inclure les principes de base, les procédures de fonctionnement, les procédures de sécurité, les procédures d'intervention d'urgence, etc. des machines de découpe laser. Grâce à la formation, les opérateurs peuvent comprendre les dangers des machines de découpe laser et apprendre à utiliser et entretenir correctement les équipements.
Équipement et mesures de protection
- Couvercle de sécurité laser : doit être installé sur la machine de découpe laser, ce qui peut bloquer efficacement le faisceau laser et éviter les dommages causés par les radiations.
- Équipement de protection individuelle : Les opérateurs doivent être équipés d'un équipement de protection individuelle approprié, tel que des lunettes, des vêtements de protection, des gants, etc., pour protéger leur sécurité.
- Système de verrouillage de sécurité : assurez-vous que la machine de découpe laser ne peut commencer à travailler que dans une position sûre et que tous les dispositifs de protection sont intacts pour empêcher le personnel non autorisé d'entrer dans la zone d'exploitation.
Sécurité environnementale
- Système de ventilation : la zone d'opération doit être équipée d'un bon système de ventilation pour éliminer en temps opportun les gaz nocifs générés par la découpe laser et protéger la santé des opérateurs.
- Mesures de prévention des incendies : des extincteurs et autres équipements de lutte contre l'incendie doivent être installés autour de l'équipement, et des inspections et un entretien réguliers doivent être effectués pour prévenir les accidents d'incendie.
Sécurité des lasers
- Ne regardez pas directement le faisceau laser : les opérateurs ne doivent pas regarder directement le faisceau laser et doivent toujours porter des lunettes de protection pour éviter les dommages oculaires causés par le rayonnement laser et s'assurer que les autres membres du personnel ne sont pas directement exposés au faisceau laser.
- Faites attention à la compatibilité des matériaux : Certains matériaux peuvent libérer des gaz toxiques et nocifs pendant le processus de découpe. Des mesures de protection et d'évacuation doivent être prises pour éviter de blesser le personnel.
Entretien d'urgence
Développer des procédures d'urgence : Établir et former les opérateurs sur les procédures d'urgence, y compris les mesures de gestion de diverses situations d'urgence telles que les dysfonctionnements des machines et les incendies, afin de garantir des réponses rapides et efficaces à diverses situations d'urgence.
Présence aux machines
- Plan de maintenance régulière : Établissez un plan de maintenance régulière, comprenant le nettoyage, la lubrification, l'inspection et d'autres éléments, le remplacement des pièces usées, etc., pour garantir que l'équipement est dans un état de fonctionnement optimal et réduire l'incidence des pannes.
- Fournir une formation sur l'entretien et le nettoyage des équipements aux opérateurs : Former les opérateurs sur l'entretien et le nettoyage de base des équipements afin de prolonger la durée de vie de l'équipement et d'assurer la sécurité opérationnelle.
Restrictions d'accès
Appliquez strictement les restrictions d’entrée et de sortie et interdisez aux personnes extérieures au personnel d’entrer dans la zone d’exploitation. Dans le même temps, des panneaux de sécurité doivent être installés aux endroits appropriés pour rappeler au personnel de prêter attention aux zones dangereuses et aux procédures d'exploitation.
Panneaux de sécurité et manipulation sûre des matériaux
- Installez des panneaux de sécurité : installez des panneaux de sécurité évidents dans la zone d'exploitation pour rappeler au personnel de prêter attention aux procédures d'exploitation et aux zones dangereuses.
- Manutention sécuritaire des matériaux : lors du chargement et du déchargement des matériaux, les opérateurs doivent être conscients de la question de la manutention sécuritaire des matériaux. En particulier lorsqu'il s'agit de substances toxiques et nocives, des mesures de protection appropriées doivent être prises pour éviter la pollution et les dommages au personnel et à l'environnement.
Pendant le fonctionnement de la machine de découpe laser
Séquence de mise sous tension
Tout d'abord, allumez l'interrupteur d'alimentation, puis démarrez le système de contrôle et enfin allumez le système de refroidissement et la source d'air. Faites attention à ce que la pureté et la pression de la source de gaz répondent aux exigences de l'équipement.
Étalonnage
Avant de démarrer le fonctionnement de la machine de découpe laser, il est nécessaire de calibrer la machine de découpe laser. L'étalonnage comprend le réglage de la mise au point, de l'angle de la tête de coupe et de la hauteur pour garantir la précision et l'efficacité de la coupe.
Ajustement du chemin optique pendant le fonctionnement du matériel de la machine de découpe laser
Le fonctionnement de la partie matérielle se concentre principalement sur la partie focalisation. Cette partie du travail est très importante. Bien que le fabricant ait ajusté la distance focale de la machine de découpe laser avant de quitter l'usine, il est inévitable que le chemin optique soit mal aligné lors d'un fonctionnement à long terme, ce qui affectera l'effet de découpe. Seule la combinaison parfaite de tubes laser et de cadres réfléchissants (A, B, C), les lentilles de mise au point et les dispositifs de réglage correspondants peuvent obtenir les meilleurs résultats et produire les meilleurs produits. Il s’agit de la pièce maîtresse utilisée dans les machines de découpe laser. Il est donc indispensable de vérifier le chemin optique et de procéder à des ajustements réguliers.
Jetons un coup d'œil à la méthode de réglage du chemin optique de la machine de découpe laser :
- Réglage de la première lampe : utilisez du papier texturé pour la coller sur le trou cible de gradation du réflecteur A, tapotez manuellement la lampe (notez que la puissance ne doit pas être trop élevée à ce moment), réglez finement le réflecteur de base A et le support du tube laser. de la première lampe, de sorte que la lumière touche le centre du trou cible, et veillez à ne pas bloquer la lumière.
- Ajustez la deuxième lumière, déplacez le réflecteur B sur la télécommande, utilisez un morceau de carton pour émettre de la lumière de près à loin et guidez la lumière vers la cible du feu croisé. Étant donné que les feux de route sont à l'intérieur de la cible, l'extrémité proche doit être à l'intérieur de la cible, puis ajuster les points des faisceaux proches et lointains pour qu'ils soient identiques, c'est-à-dire à quelle distance se trouve l'extrémité proche et à quelle distance se trouve l'extrémité éloignée, donc que la position de la croix est la même entre les points du faisceau proche et lointain, c'est-à-dire proche (loin), indiquant que le chemin optique est parallèle au rail de guidage de l'axe Y
- Ajustez la troisième lampe (remarque : la croix divise le spot de manière égale à gauche et à droite), déplacez le réflecteur C vers la télécommande, guidez la lumière vers la cible lumineuse, tirez une fois à l'extrémité proche et une fois à l'extrémité éloignée, et ajustez la position. La position de la croix suit la même position que la croix au point proche, ce qui signifie que le faisceau est parallèle à l'axe X. À ce stade, lorsque le chemin lumineux entre ou sort, il est nécessaire de desserrer ou de serrer M1, M2, M3 sur le cadre B jusqu'à ce que les moitiés gauche et droite soient atteintes.
- Ajustez la quatrième lampe et collez un morceau de papier texturé sur la sortie de lumière, en laissant une marque circulaire sur le papier adhésif pour le trou de la lampe. Allumez la lampe, retirez le papier adhésif, observez la position du trou de la lampe et ajustez le cadre en fonction de la situation. M1, M2 et M3 sont sur C jusqu'à ce que la pointe devienne ronde et droite.
Processus de fonctionnement du logiciel de la machine de découpe laser
Dans la partie logicielle de la machine de découpe laser, différents paramètres doivent être définis en raison des différents matériaux et tailles découpés. Ces réglages de paramètres nécessitent généralement un personnel professionnel et peuvent nécessiter beaucoup de temps pour les explorer par vous-même. Par conséquent, les réglages des paramètres doivent être enregistrés lors de la formation du fabricant.
Essai de coupe
Avant de procéder à une découpe formelle, il est recommandé d’effectuer une opération de découpe d’essai. La coupe d'essai peut vérifier l'état de fonctionnement de l'équipement, déterminer les paramètres de coupe et vérifier les effets de coupe.
- Fixez le matériau à découper sur l'établi de la machine de découpe laser.
- Ajustez les paramètres de l'équipement en conséquence en fonction du matériau et de l'épaisseur de la tôle.
- Essayez de couper le matériau et, une fois le matériau coupé, vérifiez la circularité, la rugosité et la présence de bavures et de scories sur la surface de coupe.
- Analysez la situation de découpe et ajustez les paramètres de découpe en conséquence jusqu'à ce que le processus de découpe de l'échantillon réponde aux normes.
Coupe formelle
Après un essai de découpe réussi, les opérations de découpe formelles peuvent commencer. Les opérateurs doivent définir les paramètres de contrôle correspondants en fonction de la forme et de la taille de découpe souhaitées, tels que la puissance du laser, la vitesse de découpe, la pression de l'air, etc. Pendant l'opération, du personnel doit être présent pour observer attentivement la situation de découpe. S'il existe une situation d'urgence nécessitant une réponse rapide, appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence. Après la découpe, vérifiez la qualité de découpe et la précision du premier échantillon.
Désactiver la séquence
Une fois l'opération de découpe terminée, la machine doit être arrêtée dans l'ordre suivant : éteindre d'abord le laser, puis arrêter le système de contrôle et la source de gaz. Enfin, éteignez l'interrupteur d'alimentation.
Pourquoi est-il important de suivre les procédures opérationnelles standard des machines de découpe laser
Le fonctionnement sûr des machines de découpe laser est crucial tant pour les opérateurs que pour les équipements. Voici plusieurs aspects de son importance.
Importance pour les opérateurs
- Sécurité des personnes : Le fonctionnement des machines de découpe laser implique des faisceaux laser à haute énergie et des systèmes mécaniques complexes. En cas d'utilisation incorrecte, les opérateurs peuvent être blessés par des faisceaux laser directs, des éclaboussures de matière thermofusible et d'autres blessures.
- Protection de la santé au travail : une exposition à long terme au rayonnement laser et aux gaz nocifs peut affecter la santé des opérateurs, comme des blessures aux yeux, des maladies respiratoires, etc. Par conséquent, un fonctionnement sûr peut protéger la santé au travail des opérateurs.
- Réduire les accidents : la mise en œuvre de procédures et de mesures de sécurité pour les opérations peut réduire efficacement l'incidence des accidents et minimiser les pertes au travail.
- Améliorer l'efficacité du travail : des procédures d'exploitation et une formation raisonnables en matière de sécurité peuvent aider les opérateurs à mieux maîtriser les compétences d'exploitation des équipements, à améliorer l'efficacité du travail et la qualité de la production.
L'importance de l'équipement
- Prolonger la durée de vie de l'équipement : un fonctionnement sûr peut éviter les dommages à l'équipement et les dysfonctionnements causés par des erreurs opérationnelles et prolonger la durée de vie des machines de découpe laser.
- Protection de l'intégrité de l'équipement : des procédures et mesures d'exploitation sûres peuvent réduire les dommages accidentels et l'usure de l'équipement, protégeant ainsi son intégrité et sa stabilité.
- Économie sur les coûts de maintenance : un fonctionnement sûr peut réduire les coûts de réparation et de remplacement causés par des erreurs opérationnelles et réduire les coûts de production de l'entreprise.
- Maintenir la continuité de la production : un fonctionnement sûr peut éviter les interruptions de production causées par des pannes d'équipement ou des accidents, garantissant ainsi la continuité et la stabilité de la production.
Résumé
En résumé, le fonctionnement de la machine de découpe laser revêt une grande importance pour garantir la sécurité et la santé des opérateurs, prolonger la durée de vie des équipements, réduire les coûts de production et maintenir la continuité de la production. Par conséquent, les entreprises et les opérateurs doivent attacher une grande importance à la sécurité des opérations et appliquer strictement les réglementations et mesures de sécurité. Machines SC est un fabricant professionnel de machines de découpe laser, n'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails sur la machine.
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