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Guide d'entretien des machines de découpe laser

Tout équipement mécanique fonctionnant longtemps nécessite un entretien minutieux. Même le meilleur équipement sans entretien adéquat n’est pas durable. Tout comme une voiture qui nécessite un entretien régulier, l’entretien des machines de découpe laser ne fait pas exception. Les principaux composants d'une machine de découpe laser peuvent être divisés en cinq types : système de source de lumière, système de dépoussiérage, système de transmission, système de refroidissement et système de circuit.

Les pièces clés des machines de découpe laser à fibre qui doivent être entretenues pendant le temps de travail quotidien sont le système de refroidissement (pour garantir un effet de température constant), le système de dépoussiérage (pour garantir l'effet de dépoussiérage), le système de chemin optique (pour garantir la qualité du faisceau) et la transmission. système (pour se concentrer sur la garantie d’un fonctionnement normal).

Cet article présentera les principales parties de la machine de découpe laser qui doivent être entretenues et vous apprendra comment effectuer l'entretien quotidien de la machine de découpe laser.

Entretien des machines de découpe laser - Instructions générales

Le prix des machines de découpe laser à fibre n'est pas bas, puisqu'il varie de centaines de milliers à des millions. Par conséquent, prolonger autant que possible la durée de vie de la machine de découpe laser peut mieux réduire les coûts de production et obtenir de plus grands avantages. Pour cette raison, il est très important d’entretenir quotidiennement les machines de découpe laser fibre. Ce qui suit expliquera principalement sous six aspects.

Vérification de l'eau en circulation

Tout d’abord, le remplacement de l’eau en circulation et le nettoyage du réservoir d’eau sont de la plus haute importance. Avant d'utiliser la machine, assurez-vous que le tube laser est rempli d'eau en circulation. La qualité de l'eau et la température de l'eau en circulation affectent directement la durée de vie du tube laser. Il est donc nécessaire de remplacer régulièrement l'eau en circulation et de nettoyer le réservoir d'eau. Il est préférable d'effectuer cette action une fois par semaine.

Nettoyage du ventilateur

Deuxièmement, le nettoyage des ventilateurs est également l'un des travaux critiques dans machine de découpe laser de feuilles entretien. Une utilisation prolongée du ventilateur dans la machine peut accumuler beaucoup de poussière solide à l'intérieur du ventilateur, provoquant un bruit important et empêchant l'élimination des gaz d'échappement et des odeurs. Lorsque l’aspiration du ventilateur est insuffisante et que l’évacuation des fumées n’est pas fluide, il est nécessaire de nettoyer le ventilateur.

Nettoyage des lentilles

Troisièmement, le nettoyage des lentilles peut maintenir l’efficacité et la précision de la coupe. Il peut y avoir des miroirs réfléchissants et focalisants sur la machine. Le laser est réfléchi et focalisé à travers ces lentilles avant d'être émis par les poils laser. Les lentilles sont facilement contaminées par de la poussière ou d'autres polluants, provoquant des dommages au laser ou à la lentille. Pour cette raison, les opérateurs doivent nettoyer les lentilles quotidiennement.

Lors du nettoyage, les utilisateurs doivent prêter attention aux points suivants :

La lentille doit être essuyée doucement et le revêtement de surface ne doit pas être endommagé.
Le processus d’essuyage doit être effectué avec douceur pour éviter les chutes.
Lors de l'installation du miroir de mise au point, assurez-vous de garder la surface concave tournée vers le bas.

Nettoyage des rails de guidage

Quatrièmement, le nettoyage des rails de guidage permet de conserver d'excellentes performances des pièces d'entraînement de la machine de découpe laser. En tant qu'un des composants principaux de l'équipement, le rail de guidage et l'arbre linéaire sont utilisés à des fins de guidage et de support. Afin de garantir une grande précision d'usinage de la machine, il est nécessaire que les rails de guidage et les lignes droites de la machine machine à découper au laser ont une précision de guidage élevée et une bonne stabilité de mouvement. Pendant le fonctionnement de l'équipement, une grande quantité de poussières et de fumées corrosives est générée lors du traitement des pièces traitées. Ces fumées et poussières s'accumulent pendant une longue période sur la surface du rail de guidage et de l'arbre linéaire, ce qui a un impact significatif sur la précision de coupe de l'équipement et peut former des points de corrosion sur la surface de l'arbre linéaire du rail de guidage, raccourcissant ainsi la durée de vie. durée de vie de l'équipement. Les utilisateurs doivent donc nettoyer les rails de guidage de la machine toutes les deux semaines.

Serrage des vis et des accouplements

Cinquièmement, le serrage des vis et des accouplements est un travail important. Après une période de fonctionnement, les vis et les accouplements au niveau des articulations du système de mouvement peuvent se desserrer, ce qui peut affecter la fluidité du mouvement mécanique. Par conséquent, pendant le fonctionnement de la machine, il est nécessaire d'observer s'il y a des bruits ou des phénomènes anormaux dans les composants de la transmission. Si des problèmes sont détectés, ils doivent être renforcés et entretenus en temps opportun. Dans le même temps, la machine doit utiliser des outils pour serrer chaque vis une par une après un certain temps. La première solidité devrait avoir lieu environ un mois après l'utilisation de l'équipement.

Inspection du chemin optique

Enfin et surtout, l'inspection du chemin optique jusqu'aux travaux de vérification nécessaires. Le système de chemin optique de la machine est complété par la réflexion du réflecteur et la focalisation du miroir de focalisation ensemble. Il n'y a aucun problème de déviation avec le miroir de focalisation dans le chemin optique, mais les trois réflecteurs sont fixés par des pièces mécaniques, ce qui présente une forte possibilité de déviation. Bien qu'il n'y ait généralement pas de déviation, il est recommandé aux utilisateurs de vérifier si le chemin optique est normal avant chaque travail.

Attention particulière : nettoyage des lentilles

Le laser est réfléchi et focalisé à travers une lentille avant d'être émis par les poils laser. Après avoir fait fonctionner l'appareil pendant un certain temps, de la poussière collera à la surface de la lentille, ce qui affectera considérablement la réflectivité et la transmission de la lentille, entraînant une diminution de la puissance laser. A ce stade, il est nécessaire de nettoyer la poussière présente sur l’objectif. Mais soyez prudent lors du nettoyage, car les lentilles sont des objets facilement endommagés et doivent être manipulées avec soin. Les objets pointus ou durs ne doivent pas être utilisés pour toucher les lentilles.

Pendant le processus de remplacement, une attention particulière doit être portée au placement, à l'inspection et à l'installation des lentilles optiques afin d'éviter tout dommage et contamination. Après avoir installé un nouvel objectif, celui-ci doit être nettoyé régulièrement.
Lorsque le laser est utilisé pour couper des matériaux, la surface de travail libère une grande quantité de gaz et d'éclaboussures, ce qui endommagera la lentille. Lorsque des polluants tombent sur la surface de la lentille, ils absorbent l’énergie du faisceau laser, entraînant un effet de lentille thermique. Si la lentille n'a pas encore subi de contrainte thermique, l'opérateur peut la démonter et la nettoyer soigneusement.
Pendant le processus d'installation et de nettoyage de la lentille, toute gouttelette d'adhésif ou même d'huile de vernis à ongles peut augmenter le taux d'absorption de la lentille et réduire sa durée de vie. Par conséquent, les mesures préventives suivantes doivent être prises :
N’installez jamais les lentilles avec les doigts nus. Il faut porter le bout des doigts ou des gants en caoutchouc.
N'utilisez pas d'instruments pointus pour éviter de rayer la surface de la lentille.
Lorsque vous retirez l'objectif, ne touchez pas la couche de film, mais tenez le bord de l'objectif.
Les lentilles doivent être placées dans un endroit sec et propre pour les tests et le nettoyage. Une bonne surface d'établi doit comporter plusieurs couches de tissus de nettoyage et plusieurs feuilles de papier de coton pour lentilles de nettoyage.
Les utilisateurs doivent éviter de parler au-dessus des lentilles et garder les aliments, boissons et autres polluants potentiels à l'écart de l'environnement de travail.
Pendant le processus de nettoyage des lentilles, des méthodes relativement peu risquées doivent être utilisées. Les étapes suivantes sont définies à cet effet et les utilisateurs doivent les adopter. Tout d'abord, utilisez un ballon gonflable pour souffler tous les objets flottants à la surface du composant d'origine, en particulier les lentilles contenant de petites particules, et concentrez-vous sur la surface. Cette étape est nécessaire. Mais n’utilisez jamais d’air comprimé provenant de la chaîne de production, car cet air peut contenir des brouillards d’huile et des gouttelettes d’eau, ce qui peut aggraver la pollution des lentilles.
La deuxième étape consiste à appliquer de l'acétone pure pour un léger nettoyage de la lentille. Ce niveau d'acétone est presque anhydre, ce qui réduit le risque de contamination des lentilles.
Les boules de coton trempées dans l'acétone doivent être nettoyées à la lumière et déplacées dans un mouvement circulaire. Une fois le coton-tige sale, il faut le remplacer. Le nettoyage doit être effectué en une seule fois pour éviter de générer des ondulations. Si la lentille a deux surfaces revêtues, comme une lentille, chaque surface doit être nettoyée de cette manière. La première face doit être placée sur une couche de papier pour lentilles propre pour la protection.
Si l'acétone ne parvient pas à éliminer toute la saleté, utilisez du vinaigre acide pour le nettoyage. Le nettoyage au vinaigre acide utilise la dissolution de la saleté pour l’éliminer, mais il n’endommage pas les lentilles optiques. Ce type de vinaigre peut être de qualité expérimentale (dilué à une concentration de 50%), ou du vinaigre blanc domestique contenant de l'acide acétique 6% peut également être utilisé. La procédure de nettoyage est la même que pour le nettoyage à l'acétone, puis utilisez de l'acétone pour éliminer le vinaigre acide et sécher la lentille. A ce moment, il est nécessaire de changer fréquemment le coton pour absorber complètement l'acide et l'hydrater. Jusqu'à ce qu'il soit soigneusement nettoyé.
Lorsque les polluants et les dommages causés à l'objectif ne peuvent pas être éliminés par le nettoyage, en particulier lorsque la couche de film est grillée à cause d'éclaboussures de métal et de saleté, la seule façon de restaurer de bonnes performances est de remplacer l'objectif.

Maintenance des machines de découpe laser dans des environnements à haute température

Quelle que soit la machine de découpe laser à fibre de tôle, machine de découpe laser de tubes ou machine de découpe laser à fibre de tubes et de feuilles, ils doivent tous subir l'entretien spécial de la machine de découpe laser dans un environnement à haute température.

Évitez la condensation

La température de l’eau de refroidissement ne doit pas trop différer de la température de l’air. Le laser et les lentilles optiques de la machine de découpe laser utilisent tous deux une méthode de refroidissement par eau. En raison de la condensation de l'eau dans l'air lors du refroidissement, lorsque la température de l'eau de refroidissement est inférieure à 5-7 degrés Celsius, il y aura de la condensation d'eau sur la surface du laser et des lentilles optiques, ce qui affecte grandement l'efficacité de sortie du laser et la transparence des lentilles optiques, et a un impact significatif sur l'énergie laser et la durée de vie des composants optiques.

Plusieurs parties du laser et de la tête de découpe sont refroidies séparément. Il est recommandé aux utilisateurs de régler la température de l'eau du circuit basse température du laser à environ 26 degrés Celsius et la température de l'eau de la tête de coupe et du circuit de fibre optique à environ 30 degrés Celsius (en fonction des valeurs de température et d'humidité). Suivez strictement la séquence de mise sous/hors tension en été.

Le temps humide et chaud peut provoquer de l'humidité ou de la condensation dans l'alimentation du laser et dans diverses parties de l'équipement laser, entraînant divers dysfonctionnements et affectant sérieusement la production normale des utilisateurs. Le dysfonctionnement provoqué par les raisons ci-dessus n'entre pas dans le champ d'application normal de la garantie.

Attention:

Lorsque l'équipement laser est arrêté, le refroidisseur d'eau doit également être éteint pour éviter la condensation causée par une différence de température excessive pendant l'arrêt.
Nous demandons fortement aux clients de la salle d'opération intégrée d'installer une climatisation ou un équipement laser dans la salle de climatisation et de veiller à ce que la climatisation fonctionne de manière continue et stable (y compris le soir) pour maintenir la température et l'humidité intérieures. Alternativement, lors du démarrage, la climatisation doit être allumée pendant une demi-heure avant d'allumer l'équipement laser et le refroidisseur d'eau.

Entretien du système de refroidissement et de l'eau de refroidissement

À mesure que la température augmente en été, la pression de fonctionnement du système de refroidissement de la machine de découpe laser augmente. Il est recommandé de vérifier et de maintenir la pression interne du fluor du compresseur de la machine de refroidissement avant que des températures élevées ne surviennent. La pression des équipements des différents fabricants varie également. Il est recommandé de consulter le fabricant de l'équipement pour connaître les paramètres spécifiques avant la maintenance.

En raison des températures élevées en été, le taux de détérioration de l’eau de refroidissement va également s’accélérer. Il est recommandé aux utilisateurs d'utiliser de l'eau distillée ordinaire ou de l'eau purifiée, de nettoyer régulièrement le tartre dans le réservoir d'eau et de remplacer l'eau et l'élément filtrant (il est recommandé que le cycle de remplacement en été ne dépasse pas 15 jours) pour éviter de provoquer la formation de tartre. adhérer au laser et au pipeline, affectant le débit d'eau de refroidissement et provoquant des alarmes de température élevée. La méthode de nettoyage du tartre doit être utilisée sous la direction du fabricant de l’équipement.

Conclusion

L'article ci-dessus explique comment entretenir la machine de découpe laser. Les utilisateurs doivent entretenir les différentes parties de la machine, y compris l'eau en circulation, le nettoyage du ventilateur, les lentilles, les rails de guidage, les vis et accouplements, le chemin optique.

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